JPH0529962B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高速かつ高精度な回転の伝達を必要
とするビデオ・テープ・レコーダ（VTR）等の
回転ヘツドアセンブリに関するものである。

〔従来の技術〕

従来のVTRにおけるラジアル流体軸受を用い
た回転ヘツドアセンブリは、第２図に示すような
構造になつている。第２図において、１はビデオ
テープ（テープ状記録媒体）に情報を記録再生す
るためのヘツドで、これはヘツド支持部（回転シ
リンダ）２に取付けられている。ヘツド支持部２
は軸受部（ラジアルフランジ）７にネジ止め固定
される。３は固定シリンダであり、その外周面は
テープの走行をガイドするためのリード溝３Ａが
形成されている。４は固定軸で、固定シリンダ３
に圧入もしくは焼ばめ等の方法により固定されて
いる。この固定軸４の上部，下部の外周にはスパ
イラルグループ５，６が形成され、軸受部７との
間で、軸受媒体（例えば油）８を介してラジアル
流体軸受を構成している。また、固定軸４の端面
には、図示していないが、スパイラルグループが
形成されており、スラストフランジ９との間で軸
受媒体（例えばグリース）１０を介してスラスト
流体軸受を構成している。このスラストフランジ
９は軸受部７にネジ止め固定されている。軸受部
７には、信号の授受、増幅を行なう筒形ロータリ
トランスの回転側ロータリトランス１１が接着等
の方法により固定されている。またこれと対をな
す固定側ロータリトランス１２は、固定シリンダ
３に接着等の方法により固定されている。１３は
ヘツド支持部２の駆動用モータのステータで、固
定シリンダ３に接着もしくはネジ止め等の方法に
より固定されている。１４は駆動用モータのロー
タマグネツトで、これはロータケース１５に接着
され、ロータケース１５は軸受部７に接着もしく
はネジ止めされて固定されている。また通常、ス
ラストフランジ９には、図示していないがアース
ブラシが接触しており、記録再生ヘツド１へのノ
イズの混入を防止している。１６はヘツド支持部
２と軸受部７とからなる回転部材である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような流体軸受を用いた回転ヘツドアセン
ブリは、玉軸受を用いた回転ヘツドアセンブリに
比して振動、騒音、回転精度において有利である
点から、最近増えてきた。

しかし、第２図に示すような従来の流体軸受を
用いた回転ヘツドアセンブリには下記のような問
題点がある。

即ち、テープ状記録媒体に対する記録再生ヘツ
ドの絶対高さを、磁気記録再生装置としての互換
を保障できる精度に維持する必要がある。このた
めには、絶対高さを構成している各部品間の精度
の積み重ね公差を、上記精度内に収める必要があ
り、これを実現するためには、各部品単品での高
さ精度、傾き精度および組立品としての組立後の
高さ精度、傾き精度を極めて厳しく管理する必要
がある。

本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされ
たもので、寸法精度の極めて向上した安価な回転
ヘツドアセンブリを提供することを目的とするも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る磁気記録再生装置の回転ヘツドア
センブリは、回転部材の軸受部とヘツド支持部と
を、アルミニウムにその６〜10重量％のシリコン
を添加した材料によつて全体的に一体的に形成し
たものである。

〔作用〕

本発明においては回転部材のヘツド支持部と軸
受部とを一体的に形成することによりこれらの部
分の個々の高さ精度、組立精度の問題がなくな
る。また、これらの部分を、アルミニウムにその
６〜10重量％のシリコンを添加した材料で形成す
ることにより、軸受部の耐摩耗性が確保される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図について説明
する。なお、第２図の従来のものと同一部分には
同一符号を付してその説明は省略する。図におい
て、１６Ａは従来のものの１６に対応する回転部
材で、ヘツド支持部２と軸受部７とを一体的に成
形したものであり、この回転部材１６Ａとスパイ
ラルグループ５，６との間に軸受媒体８を介して
ラジアル流体軸受を構成している。また回転部材
１６Ａには回転側ロータリトランス１１並びにロ
ータケース１５が接着もしくはネジ止め等の方法
により固定されている。記録再生ヘツド１が回転
部材１６Ａに取付けられていること勿論である。
また、回転部材１６Ａは軸受部の端部に軸受媒体
を溜めるための収容部１７が形成されている。回
転部材１６Ａ、即ちヘツド支持部２と軸受部７
は、全体的に、アルミニウムにその６〜10重量％
のシリコンを添加した材料で形成される。この材
料は耐摩擦性が非常に優れており、かかる材料で
回転部材１６Ａを全体的に形成することにより、
その軸受部７に必要な耐摩耗性を極めて簡単に得
ることができるのである。なお、アルミニウムに
添加するシリコンの量を６〜10重量％に限定する
のは、６重量％より少ないと所定の耐摩耗性が得
られないという問題が生じ、また、10重量％を超
えると、シリコン粒子の剥離が生じ易くなり、回
転部材１６Ａの切削加工時や、回転部材１６Ａの
外周にテープ状記録媒体が走行する時に、シリコ
ン粒子が剥離し、回転部材１６Ａの表面に凹みが
生じ、そしてこの凹みのエツジ部分がテープ状記
録媒体に傷を付け、エツジでひつかかれたテープ
状記録媒体表面の磁性粉が、ヘツド１のギヤツプ
に詰まり、情報の記録再生が正常に行えなくなる
という問題が生じるからである。

かかる材料により形成することにより、軸受部
７に必要な耐摩耗性が得られるのではあるが、要
求される場合には更に軸受部７の内周面に耐摩耗
性の表面処理を施しても良い。なお、固定軸４に
ついても同様全体を耐摩耗性材料で形成したり、
スパイラルグループ５，６の形成された部分に耐
摩耗性の表面処理を施したりすることができる。

以上のように、軸受部とヘツド支持部とを一体
的に形成することにより、これらの部分の個々の
高さ精度は考慮する必要がなくなり、回転部材１
６Ａ単体の高さ精度のみを管理すれば良くなる。
また、これらの部分の結合部での組立精度を管理
する問題もなくなり、積み重ね公差を縮めること
ができる。更に、部品点数が減少し、組立工数が
減少する副次的効果も得られる。

更に、回転部材全体を、アルミニウムにその６
〜10重量％のシリコンを添加した材料で形成する
ことにより、軸受部に必要な耐摩耗性が極めて簡
単に得られる。

なお、上記実施例では固定軸４の外周面および
端面にスパイラルグループを形成したが、逆に回
転部材１６Ａの軸受部の内周面およびスラストフ
ランジにスパイラルグループを形成しても上記実
施例と同様の効果が得られる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明に係る回転ヘツドアセ
ンブリによれば、従来装置におけるヘツド支持部
と軸受部とを一体化して構成したので、装置全体
の精度を向上することができる他、部品点数、組
立工数の削減を実現できて装置を安価にできる等
の種々な効果が得られ、更にヘツド支持部と軸受
部とを全体的に、アルミニウムにその６〜10重量
％のシリコンを添加した材料で形成することによ
り、軸受部の耐摩耗性が極めて簡単に確保され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるVTRの回転
ヘツドアセンブリの断面図、第２図は従来の
VTRの流体軸受を用いた回転ヘツドアセンブリ
の断面図である。 １…記録再生ヘツド、２…ヘツド支持部、３…
固定シリンダ、３Ａ…リード溝、４…固定軸、５
…上部ラジアルスパイラルグルーブ、６…下部ラ
ジアルスパイラルグルーブ、７…軸受部、１６Ａ
…回転部材。なお図中、同一符号は同一または相
当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周面にテープ状記録媒体の走行をガイドす
   る固定シリンダと、この固定シリンダに固定され
   た固定軸および前記固定軸と共にラジアル流体軸
   受を構成する軸受部と記録再生ヘツドを支持する
   と共に前記軸受部に結合されたヘツド支持部とか
   らなる回転部材を備えた磁気記録再生装置の回転
   ヘツドアセンブリにおいて、前記回転部材の軸受
   部とヘツド支持部とを、アルミニウムにその６〜
   10重量％のシリコンを添加した材料によつて全体
   的に一体的に形成したことを特徴とする磁気記録
   再生装置の回転ヘツドアセンブリ。 ２ ラジアル流体軸受のスパイラルグルーブを回
   転部材の軸受部の内周面に形成した特許請求の範
   囲第１項記載の磁気記録再生装置の回転ヘツドア
   センブリ。