JPH0530732B2 - - Google Patents

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JPH0530732B2
JPH0530732B2 JP63018954A JP1895488A JPH0530732B2 JP H0530732 B2 JPH0530732 B2 JP H0530732B2 JP 63018954 A JP63018954 A JP 63018954A JP 1895488 A JP1895488 A JP 1895488A JP H0530732 B2 JPH0530732 B2 JP H0530732B2
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pallets
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Takashi Takeda
Hiroshi Murano
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Tanaka Seiki Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、部品類などを管理するための皿状な
どの平らに積重ねることができる容器類を、自動
化装置に供給し、部品類の供給あるいは所定の加
工を終えた部品類の受取りを行い、これらの作業
を済ませた前記容器類を別の場所に積重ねて収容
することを連続して行うことにより自動化装置の
システムに組込むことができるパレツト供給・搬
送・積み重ね装置に関する。
(従来の技術) 従来、自動化装置において部品を供給したり、
加工を済ませた部品類の梱包前の整理、保管など
については、部品類を収容するパレツトなどの容
器を離れた場所へ移すため、コンベヤなどの搬送
手段を用いる以外は、人手によるか、専用機によ
つて行われることが多い。
なかには、部品の供給については、パーツフイ
ーダにより、部品を整列して所定の場所に自動的
に供給するものもあるが、加工後の部品は、整列
することなく容器内に排出されるか、あるいは専
用機によつてパレツトなどの容器に整列配置され
るが、パレツトなどの容器自体の供給、受取りそ
の後の積重ね作業は人手か専用機によるものであ
る。
(発明が解決しようとする課題) 近年、各種作業の自動化は急速に進み、工程の
全自動化がされているものもある。例えば電子部
品などの製造の場合、完成品が装置から排出され
てから梱包されるまでの作業に人手、あるいは専
用機によるため、労力と時間が無駄となり、ある
いは広い占有面積を必要とするなどの問題点があ
る。
本発明の目的は、このような問題点を解決し、
自動化装置のシステムの中に一体として組み込
み、例えば、完成品を整頓して収容するパレツト
などの容器を、自動化装置の完成品の排出の動作
と同期してパレツトを供給し、完成品をパレツト
内に受取り、部品受取り作業の済んだパレツトを
積重ねて、保管、あるいは梱包などが容易な形で
収容するようなパレツト供給・搬送・積み重ね装
置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) パレツト1を保持して水平に移動するパレツト
載置部2を有するパレツト搬送装置10と、上下
に積み重ねられている複数のパレツト1,1……
…1の最下位から一個ずつパレツト1をパレツト
載置部2上に移すパレツト供給装置20と、パレ
ツト載置部2によつて運ばれてきたパレツト1を
既に収容しているパレツト1,1………1の最下
部に重ねて収容し既に収容しているパレツト1と
ともに保持することができるパレツト積み重ね装
置50とを備え、パレツト載置部2の移動の過程
において一旦停止し、物品を受け入れるパレツト
供給・搬送・積み重ね装置において、パレツト搬
送装置10は、パレツト載置部2の移動方向が、
載置されたパレツト1上に物品を移動して供給す
るための装置90の物品保持部91の主移動方向
に対し直角となるよう配置され、パレツト載置部
2に固定されたボールスクリユーのナツト機構5
に嵌合するねじ部6を回転させることによりパレ
ツト載置部2が駆動され、その移動の過程におい
て物品保持部91の物品供給位置の変移に同期し
てパレツト載置部2が移動し、一旦停止の都度物
品を受入れることを繰り返すことにより、受入れ
た複数個の物品がパレツト1上の任意の位置に整
列配置されるよう構成し、パレツト供給装置20
は、パレツト搬送装置10の一端付近の上部に塔
状のパレツト収容空間21を設けパレツト収容空
間21に収容する複数のパレツト1,1………1
のうちの1個のパレツト1を水平方向から挟むよ
うにして保持し上下に移動させるパレツト保持機
構30をパレツト収容空間21付近に設けて構成
し、パレツト積み重ね装置50は、パレツト搬送
装置10の他の一端付近の上部に塔状のパレツト
収容空間51を設けパレツト供給装置20と同様
のパレツト保持機構60を設けて構成する。
(実施例) 次に本発明について図面を参照してさらに詳し
く説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示す正面図であ
る。
第2図は、第1図の実施例の一部を省略して示
した平面図である。
第3図は、第1図の実施例の右側面図である。
第4図は、第2図中のA−Aにおいて切断した
第1図の実施例の一部を省略した断面拡大図であ
る。
本実施例は、第1図および第2図に示すよう
に、パレツト載置部2を有するパレツト搬送装置
10と、一枚のパレツト1をその上に積重ねられ
たパレツト1,1………1とともに上下に移動さ
せる上下スライド機構30を有するパレツト供給
装置20と、パレツト供給装置とほぼ同一機構で
同一機能を有するパレツト積み重ね装置50によ
つて構成されている。
パレツト搬送装置10は、第1図、第2図、お
よび第4図に示すように、パレツト載置部2に係
合する断面が逆L字形の移動板3には、ガイドレ
ール14に沿つて自由に動くことができるリニア
ガイド4が取付けられている。
一方、基台12には搬送装置支持台13を介し
てリニアガイドレール14が固定され、またボー
ルスクリユーのねじ部6が軸受7および8を介し
て回動自在に取付けられている。
ボールスクリユーのねじ部6には、ボールスク
リユーのナツト機構5が嵌合し、ボールスクリユ
ーのねじ部の回転によりボールスクリユーのナツ
ト機構5は水平方向に移動する。このナツト機構
5と水平移動板3はねじ止めされていて一体とな
つて動き、ボールスクリユーのねじ部6はカツプ
ラ9を介してモータ11の回転軸に結合されてい
るので、モータ11の回転によりパレツト載置部
2は水平方向に、第1図、第2図の図中の左ある
いは右に移動させることができる。
パレツト供給装置20は搭状で、パレツト搬送
装置10の一端近くに配置され、内部にパレツト
1,1………1を多数積重ねて収容できるパレツ
ト収容空間21を有している。
パレツト供給装置20の側面外部には、パレツ
ト保持機構30が取付けられている。
パレツト保持機構30には、パレツト供給装置
20本体に固定された二重連結シリンダ22があ
り、二重連結シリンダ22の可動部には上下移動
板23が取付けられている。上下移動板23に
は、第4図に示すように二重連結シリンダ22を
挟んで両側にリニアガイド24および26が取付
けられ、パレツト供給装置20の本体に固定され
たリニアガイドレール25および27に沿つて上
下に移動することができる。そこで二重連結シリ
ンダ22を駆動することによつて上下移動板23
を上下に移動させることができる。また、上下移
動板23は、第2図に示すとおりコの字形をして
いて、前記コの字形の対向する辺に、水平方向に
2本ずつのシヤフト34,34および44,44
をスライド自在に貫通させ、パレツト1を保持す
るための押えバー35をシヤフト34,34の内
側の端に、また押えバー45をシヤフト44,4
4の内側の端に取付け、押えバー35を駆動する
ための押えバー駆動バー33がシヤフト34,3
4の外側の端に、押えバー45を駆動するための
押えバー駆動バー43がシヤフト44,44の外
側の端に取付けられている。
そして、押えバー駆動バー33は、上下移動板
23に固定されたシリンダ31の可動部に取付け
られた円板32によつて駆動され、また押えバー
駆動バー43は、上下移動板23に固定されたシ
リンダ41の可動部に取付けられた円板42によ
つて駆動される。
そこで、シリンダ31および41を同時に作動
させ、押えバー35および45を内側に向けて動
かすことによつて、パレツト1の対向する側面を
押しつけて、パレツト1を保持することができ
る。また、外側に向けて動かすことによつて、そ
のときまで保持していたパレツト1の保持を解
き、自由にすることができる。
パレツト積重ね装置50も搭状で、パレツト供
給装置20と同一構造、同一機能を有している。
パレツト搬送装置10のパレツト供給装置20と
は逆側の一端近くに配置され、内部にパレツト
1,1………1を多数積み重ねて収容できるパレ
ツト収容空間21を有している。
パレツト積重ね装置50の側面外部には、パレ
ツト保持機構60が取付けられている。パレツト
保持機構60における二重連結シリンダ52、上
下移動板53、リニアガイド54および56、リ
ニアガイドレール55および57は、パレツト保
持機構30における二重連結シリンダ22、上下
移動板23、リニヤガイド24および26、リニ
ヤガイドレール25および27と、同一構造、同
一機能である。
そこで、二重連結シリンダ52を駆動すること
によつて上下移動板53を上下に移動させること
ができる。また、上下移動板53に取付けられて
いるシヤフト64,64および74,74、押え
バー65、押えバー駆動バー63、押えバー7
5、押えバー駆動バー73、シリンダ61、円板
62、シリンダ71、円板72は、上下移動板2
3に取付けられているシヤフト34,34および
44,44、押えバー35、押えバー駆動バー3
3、押えバー45、押えバー駆動バー43、シリ
ンダ31、円板32、シリンダ41、円板42
に、それぞれ構造と機能が同一である。
そこで、シリンダ61および71を同時に作動
させ、押えバー65および75を内側に向けて動
かすことによつて、パレツト1の対向する側面を
押しつけて、パレツト1の対向する側面を押しつ
けて、パレツト1を保持することができる。ま
た、外側に向けて動かすことによつて、そのとき
まで保持していたパレツト1の保持を解き、自由
にすることができる。
次に、本実施例の一般の使用状態における動作
について説明する。
第5図は、本実施例の動作例を示す説明図であ
る。
第5図において、まず、パレツト供給装置20
のパレツト収容空間21にパレツト1,1………
1を収容する前に、パレツト搬送装置10のパレ
ツト載置部2をパレツト収容空間21の真下に移
動させ、積重ねた最下部のパレツト1がパレツト
載置部2の上に接して載るように、同図aのよう
にパレツト1,1………1をパレツト収容空間2
1に収容する。
次に、1個のパレツト1を供給するときは、同
図bに示すように、パレツト1,1………1のう
ちの下から2番目のパレツト1を、パレツト保持
機構30で保持して上方に持ち上げると、パレツ
ト載置部2上にパレツト1を1個だけ載させた状
態で、他のパレツト1,1………1は離れた上方
に保持される。
なお、同図bで斜線を施したパレツト1は、パ
レツト保持機構30によつて保持されていること
を示す。
以下、第5図中のパレツト収容空間21内にあ
るパレツト1のうち、斜線を施したものは、すべ
て保持機構30によつて保持されていることを示
し、同様にパレツト収容空間51内にあるパレツ
ト1のうち、斜線を施したものは、すべて保持機
構60で保持されているものとする。
次に、パレツト載置部2を移動させて、例え
ば、パレツトに入れたい部品を落下させる位置
(第1図の例では2点鎖線でパレツトの位置Aで
示した位置)に第5図cのように運び、一旦停止
させる。そこで、パレツト1内の所定の場所に、
部品などを落下あるいは載置して収容する。この
部品の収容は、通常パレツト1内に設けられた区
切りの枠の枡目のすべてに部品が満たされるま
で、パレツト1が停止した状態で続けられる。
次に、パレツト載置部2を、同図dに示すよう
に、パレツト積重ね装置50のパレツト収容空間
51の真下に移動させる。そして、運んできたパ
レツト1をパレツト保持機構60で保持し、上方
に持ち上げた後、パレツト載置部2を再びパレツ
ト収容空間21の真下まで移動させ、同図a以下
の動作を繰り返す。
もし、部品収納が終わつたパレツト1を載置し
た載置部2が、パレツト収容空間51の下方にき
たとき、既にパレツト収容空間51にパレツト
1,1………1が収容されているときは、同図e
のように、それらのパレツト1,1………1のう
ちの最下位のパレツト1が保持機構60によつて
保持されているので、その下に前記のパレツト1
を載せたパレツト載置部2を挿入することができ
る。
そして、パレツト収容空間51の内部にあつて
パレツト保持機構60によつて保持されていたパ
レツト1,1………1の最下位のパレツト1の保
持を解くことによつて、同図fのようにパレツト
載置部2上には、最後に運ばれてきたパレツト1
の上に、既に収容されていたパレツト1,1……
…1が積重ねられる。その状態で、最下位のパレ
ツト(最後に運ばれてきたパレツト)1をパレツ
ト保持機構60によつて保持し持ち上げて、同図
gのように、パレツト1,1………1のすべてを
パレツト載置部2からその上方に離す。
その後、パレツト載置部2を移動させ、パレツ
ト供給装置20のパレツト収容空間21の真下に
位置させる。このような動作を繰り返すことによ
つて、パレツト1が次々とパレツト供給装置20
によつて供給され、パレツト搬送装置10によつ
て運ばれ、パレツト積重ね装置50によつて積重
ねられるので、部品が整然と収容されたパレツト
を、保管、あるいは梱包に便利な状態でパレツト
積重ね装置から取出すことができる。
そして、これらの動作は、すべて図示しない電
子制御装置によつて制御され、自動的に行われ
る。
なお、パレツト供給装置20と、パレツト積重
ね装置50は、同一機構、同一機能を有している
ので、その用途を互いに交換して使用することが
できる。
次に、本実施例の具体的な使用例として、巻線
機、巻線仕上げ装置による自動化装置のシステム
に本実施例を組込んだ場合について簡単に説明す
る。
第6図は、本実施例を巻線仕上げ装置に隣接し
て設置し使用した例につき示したもので、その平
面配置図である。
第6図において、コイルボビン搬送装置80
は、図示しない巻線機にコイルボビンを供給する
ためのもので、フインガ81にコイルボビンを保
持し、リニヤガイドレール84に沿つて、ボール
スクリユーのねじ部83が駆動されることによ
り、水平に移動することができる。
また、コイルボビン搬送装置90は、巻線仕上
げ工程用各装置と共動して仕上げ工程を行うもの
で、フインガ91にコイルボビンを保持し、リニ
ヤガイドレール94に沿つて、ボールスクリユー
のねじ部93が駆動されることにより、水平に移
動することができる。
これらの装置によつて巻線、巻線仕上げの一貫
した工程を行うには、フインガ81がコイルボビ
ンをパーツフイーダ82から受取つて図示しない
巻線機の前に運び、巻線機に受渡し、巻線と端末
のからげなどが行われる。
巻線を終えたコイルボビンは、再びフインガ8
1に受渡されて、フインガ81は移動し、フイン
ガ91の前にくる。ここで、巻線済みのコイルボ
ビンは、フインガ81からフインガ91に受渡さ
れ、フインガ91は受取つたコイルボビンを下向
きにして水平に移動し、はんだ付け装置85のは
んだ槽85aの上方で停止して端子のはんだ付け
を行う。次に洗浄装置86の洗浄槽86aの上方
で停止し、はんだ付け箇所の洗浄を行う。次に乾
燥機87の乾燥空気吹出し口87aの上方で停止
して洗浄後の乾燥を行う。次に不良品選別装置8
8のセンサ部88aの上方で停止して巻線導通チ
エツクを行う。次に不良品排除装置89の上方で
停止して不良品のみを不良品収容箱89a内に放出
させ、最後に2点鎖線で示したフインガ91の位
置で第5図により説明した要領でパレツト載置部
2がパレツト供給装置20から受取り、運んでき
たパレツト1の所定の場所に巻線済みコイルボビ
ンの完成品を落下させて整列収容させる。
これらの動作を何回か繰返し、その度にフイン
ガ91と、パレツト載置部上のパレツト1との相
対位置関係をずらして、パレツトに設けられた区
切りの枅目をコイルボビンですべて埋めた後、パ
レツト1はパレツト積重ね装置50のパレツト収
容空間51内に積重ねられて整然と収容される。
なお、前記のとおり、第6図中の50をパレツト
供給装置とし、20はパレツト積重ね装置として
機能させることもできる。
また、巻線装置類、巻線仕上げ工程用各装置と
本実施例のパレツト供給・搬送・積重ね装置を同
一の制御装置によつて同期した制御を行わせるこ
とができる。
また、パレツト保持機構30、および60の構
造は、本実施例に限られることはなく、例えば、
パレツトを保持する方法としてパレツトの縁の出
つ張つた箇所を下から支えるようにしても一向差
支えない。
(発明の効果) 以上詳しく説明したように、本発明によるパレ
ツト供給・搬送・積重ね装置は、パレツト搬送装
置の両端に、パレツトを積重ねて収容できる空間
を設け、1つのパレツト収容空間内に積重ねられ
たパレツトのうち最下位のものをパレツト搬送装
置で水平に移動し、パレツト上に部品を整列配置
するなどの工程を終えてから、他のパレツト収容
空間の下部に運んでパレツト1の積重ねを行うこ
とにより、自動化された各種の加工装置のシステ
ムに組込んで、極めて狭いスペースで、人手によ
らず、また専用機を必要としないで能率よくパレ
ツトの供給・搬送・積重ねができるという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるパレツト供給・搬送・
積重ね装置の一実施例を示す正面図である。第2
図は、第1図の実施例の平面図(一部省略図)で
ある。第3図は、第1図の実施例の右側面図であ
る。第4図は、第2図中のA−Aにおいて切断し
た第1図の実施例の拡大断面図(一部省略図)で
ある。第5図は、第1図の実施例の動作例を示す
説明図である。第6図は、第1図の実施例を、巻
線、巻線仕上げ連続自動加工システムに組込んだ
状況を示す平面図(一部省略図)である。 1…パレツト、2…パレツト載置部、3…水平
移動板、4,24,26,54,56…リニヤガ
イド、5…ボールスクリユーのナツト機構、6,
83,93…ボールスクリユーのねじ部、7,8
…軸受、9…カツプリング、10…パレツト搬送
装置、11,96…モータ、12…基台、13…
搬送装置支持基板、14,25,27,55,5
7,84,94…リニヤガイドレール、20…パ
レツト供給装置、21,51…パレツト収容空
間、22,52…二重連結シリンダ、23,53
…上下移動板、30,60…パレツト保持機構、
31,41,61,71…シリンダ、32,4
2,62,72…円板、33,43,63,73
…押えバー駆動バー、34,44,64,74…
シヤフト、35,45,65,75…パレツト押
えバー、80,90…ボビン搬送装置、81,9
1…フインガ、82…パーツフイーダ、85…は
んだ付け装置、85a…はんだ槽、86…洗浄装
置、86a…洗浄槽、87…乾燥機、87a…乾
燥空気吹出し装置、88…不良品選別装置、88
a…センサ部、89…不良品排除装置、89a…
不良品収容箱。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 パレツトを保持して水平に移動するパレツト
    載置部を有するパレツト搬送装置と、上下に積み
    重ねられている複数のパレツトの最下位から一個
    ずつパレツトを前記パレツト載置部上に移すパレ
    ツト供給装置と、前記パレツト載置部によつて運
    ばれてきたパレツトを既に収容しているパレツト
    の最下部に重ねて収容し前記既に収容しているパ
    レツトとともに保持することができるパレツト積
    み重ね装置とを備え、前記パレツト載置部の移動
    の過程において一旦停止し、物品を受け入れるパ
    レツト供給・搬送・積み重ね装置において、 前記パレツト搬送装置は、前記パレツト載置部
    の移動方向が、載置されたパレツト上に物品を移
    動して供給するための装置の物品保持部の主移動
    方向に対し直角となるよう配置され、パレツト載
    置部に固定されたボールスクリユーのナツト機構
    に嵌合するねじ部を回転させることによりパレツ
    ト載置部が駆動され、その移動の過程において前
    記物品保持部の物品供給位置の変移に同期してパ
    レツト載置部が移動し、一旦停止の都度物品を受
    入れることを繰り返すことにより、受入れた複数
    個の物品がパレツト上の任意の位置に整列配置さ
    れるよう構成し、 前記パレツト供給装置は、前記パレツト搬送装
    置の一端付近の上部に塔状のパレツト収容空間を
    設け前記パレツト収容空間に収容する複数のパレ
    ツトのうちの1個のパレツトを水平方向から挟む
    ようにして保持し上下に移動させるパレツト保持
    機構を前記パレツト収容空間付近に設けて構成
    し、 前記パレツト積み重ね装置は、前記パレツト搬
    送装置の他の一端付近の上部に塔状のパレツト収
    容空間を設け前記パレツト供給装置と同様のパレ
    ツト保持機構を設けて構成したことを特徴とする
    パレツト供給・搬送・積み重ね装置。
JP1895488A 1988-01-29 1988-01-29 パレット供給・搬送・積重ね装置 Granted JPH01197227A (ja)

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JPH01197227A JPH01197227A (ja) 1989-08-08
JPH0530732B2 true JPH0530732B2 (ja) 1993-05-10

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5823829U (ja) * 1981-08-10 1983-02-15 株式会社 尾久葉鉄工所 麺類を詰めるパレツトの移送装置

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JPH01197227A (ja) 1989-08-08

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