JPH05312655A - 接触式温度検出器 - Google Patents
接触式温度検出器Info
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- JPH05312655A JPH05312655A JP4114928A JP11492892A JPH05312655A JP H05312655 A JPH05312655 A JP H05312655A JP 4114928 A JP4114928 A JP 4114928A JP 11492892 A JP11492892 A JP 11492892A JP H05312655 A JPH05312655 A JP H05312655A
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- Japan
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】被測定物の大きな変形に無理なく順応して所定
の押し付け接触を行え、而も破損の恐れがなく再現性に
優れたこの種の接触式温度検出器を提供することにあ
る。 【構成】被測定物４の表面に接触させる検出部（熱電
対）３を先端に持ち補償導線１０に中継される金属シー
ス８に有底筒状のカプセル１１を軸方向に移動可能に挿
通し、前記カプセルに被測定物側に接近した位置でホル
ダ９を取り付け、前記カプセル内にスプリング６を収納
し、そのスプリングで前記カプセルと金属シースを軸方
向から連係した。連係のために、ストップリング５と摺
動リング７が設けられる。
の押し付け接触を行え、而も破損の恐れがなく再現性に
優れたこの種の接触式温度検出器を提供することにあ
る。 【構成】被測定物４の表面に接触させる検出部（熱電
対）３を先端に持ち補償導線１０に中継される金属シー
ス８に有底筒状のカプセル１１を軸方向に移動可能に挿
通し、前記カプセルに被測定物側に接近した位置でホル
ダ９を取り付け、前記カプセル内にスプリング６を収納
し、そのスプリングで前記カプセルと金属シースを軸方
向から連係した。連係のために、ストップリング５と摺
動リング７が設けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被測定物の表面に接触
して温度を測定するのに有用な接触式温度検出器に関す
る。特に、平板や長尺材の如く加熱時における被測定物
の測定点の変形が大きくて検出器本体の保持位置と被測
定点との相対距離が一定しない場合でもその場合の変化
分を吸収して目的の温度検出を行えるようにしたこの種
の温度検出器の提供に関する。
して温度を測定するのに有用な接触式温度検出器に関す
る。特に、平板や長尺材の如く加熱時における被測定物
の測定点の変形が大きくて検出器本体の保持位置と被測
定点との相対距離が一定しない場合でもその場合の変化
分を吸収して目的の温度検出を行えるようにしたこの種
の温度検出器の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】接触式温度検出器には、被測定物の温度
変位が少ないものの場合には、検出部固定形としている
が、測定点の変形が大きいものの場合には、検出器本体
を保持する位置と検出部との相対距離を変化できる構造
としていた。
変位が少ないものの場合には、検出部固定形としている
が、測定点の変形が大きいものの場合には、検出器本体
を保持する位置と検出部との相対距離を変化できる構造
としていた。
【０００３】図２は、接触板式温度検出器の例を示し、
被測定物４の表面に接触させる接触板１とそれを内側か
ら保持するスプリング２と同板の内側中央に付帯した熱
電対３が備わった構造で、被測定物４が変形しても接触
板がそれに応じて変形するように工夫されている。９は
補償導線１０の金属シースを把持したホルダである。
被測定物４の表面に接触させる接触板１とそれを内側か
ら保持するスプリング２と同板の内側中央に付帯した熱
電対３が備わった構造で、被測定物４が変形しても接触
板がそれに応じて変形するように工夫されている。９は
補償導線１０の金属シースを把持したホルダである。
【０００４】図３は、スプリング付き検出器の例で、補
償導線１０の金属シース８の先端に検出部となる熱電対
３が取り付けられ、金属シース８には、ストップリング
５と摺動リング７とが設けられ、それら両リングの間に
スプリング６を設け、さらに金属シース８には、ホルダ
９がスライド可能に挿通されていて摺動リング７を連係
するようにしてある。ホルダ９が摺動リング７に連係し
た状態で検出部である熱電対３が被測定物の表面に接触
でき、若し、被測定物が変形しているとき、つまり温度
検出器側に隆起した場合には、金属シース８が軸方向に
移動してホルダ９との相対的なスライドが起こり、その
場合のホルダと熱電対３との相対距離の変化をスプリン
グ６の圧縮変形により吸収するものである。
償導線１０の金属シース８の先端に検出部となる熱電対
３が取り付けられ、金属シース８には、ストップリング
５と摺動リング７とが設けられ、それら両リングの間に
スプリング６を設け、さらに金属シース８には、ホルダ
９がスライド可能に挿通されていて摺動リング７を連係
するようにしてある。ホルダ９が摺動リング７に連係し
た状態で検出部である熱電対３が被測定物の表面に接触
でき、若し、被測定物が変形しているとき、つまり温度
検出器側に隆起した場合には、金属シース８が軸方向に
移動してホルダ９との相対的なスライドが起こり、その
場合のホルダと熱電対３との相対距離の変化をスプリン
グ６の圧縮変形により吸収するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図２の接触板式温度検
出器では、被測定物が接触板の押し付け方向に対して直
角方向に移動した場合には接触板が被測定物を摺動する
ことで対応できるが、押し付け方向の変位に対してはス
プリングが短いのでせいぜい２〜３ｍｍまでしか吸収で
きない。
出器では、被測定物が接触板の押し付け方向に対して直
角方向に移動した場合には接触板が被測定物を摺動する
ことで対応できるが、押し付け方向の変位に対してはス
プリングが短いのでせいぜい２〜３ｍｍまでしか吸収で
きない。
【０００６】図３のスプリング付き温度検出器では、ス
プリングを長くすることができ、押し付け方向の変位に
対しては十分な吸収を行える。しかし、ホルダから検出
部までの距離が大きくなるので、被測定物が加熱により
押し付け方向に対して直角方向の移動した場合には検出
部が被測定物が引きずられ、金属シースが曲がってしま
う恐れがあった。さらに、ホルダをエアシリンダと組合
せ、定期的に押し付けて温度測定する場合には、検出部
つまり測定点までの距離が大きいので所定の測定点に検
出部を接触させることができず、被測定物の幅が狭いと
検出部の接触が難しくなる。
プリングを長くすることができ、押し付け方向の変位に
対しては十分な吸収を行える。しかし、ホルダから検出
部までの距離が大きくなるので、被測定物が加熱により
押し付け方向に対して直角方向の移動した場合には検出
部が被測定物が引きずられ、金属シースが曲がってしま
う恐れがあった。さらに、ホルダをエアシリンダと組合
せ、定期的に押し付けて温度測定する場合には、検出部
つまり測定点までの距離が大きいので所定の測定点に検
出部を接触させることができず、被測定物の幅が狭いと
検出部の接触が難しくなる。
【０００７】本発明は、前述した従来技術の問題点に鑑
み、被測定物の大きな変形に無理なく順応して所定の押
し付け接触を行え、而も破損の恐れがなく再現性に優れ
たこの種の接触式温度検出器を提供することに目的をお
いたものである。
み、被測定物の大きな変形に無理なく順応して所定の押
し付け接触を行え、而も破損の恐れがなく再現性に優れ
たこの種の接触式温度検出器を提供することに目的をお
いたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明により提供する接
触式温度検出器は、被測定物の表面に接触させる検出部
を先端に持ち補償導線に中継される金属シースに有底筒
状のカプセルを軸方向に移動可能に挿通し、前記カプセ
ルに被測定物側に接近した位置でホルダを取り付け、前
記カプセル内にスプリングを収納し、そのスプリングで
前記カプセルと金属シースを軸方向から連係したもので
ある。
触式温度検出器は、被測定物の表面に接触させる検出部
を先端に持ち補償導線に中継される金属シースに有底筒
状のカプセルを軸方向に移動可能に挿通し、前記カプセ
ルに被測定物側に接近した位置でホルダを取り付け、前
記カプセル内にスプリングを収納し、そのスプリングで
前記カプセルと金属シースを軸方向から連係したもので
ある。
【０００９】
【実施例】図１は本発明にかかる接触式温度検出器の一
実施例を示すものである。
実施例を示すものである。
【００１０】図外の温度計に連絡する補償導線１０に
は、信号を中継する金属シース８がの先端には、検出部
となる熱電対３が取り付けられている。熱電対３は、被
測定物４への接触面が皿状にして摺動し易くしてある。
は、信号を中継する金属シース８がの先端には、検出部
となる熱電対３が取り付けられている。熱電対３は、被
測定物４への接触面が皿状にして摺動し易くしてある。
【００１１】金属シース８には、検出部側に接近した位
置にストップリング５を固着し、それに連ねてコイルバ
ネ状のスプリング６、摺動リング７が順次連係されてい
る。
置にストップリング５を固着し、それに連ねてコイルバ
ネ状のスプリング６、摺動リング７が順次連係されてい
る。
【００１２】１１は有底筒状のカプセルにして、金属シ
ース８にスライド可能に挿通されており、ストップリン
グ５、スプリング６及び摺動リング７を収納した状態で
摺動リング７の側からカプセルのキャップ１２をねじ止
めにより取り付けたものである。カプセル１１の先端側
はテーパを付けて金属シースのガイドを確実にし、検出
部である熱電対３の位置決めを容易に行えるようにして
ある。
ース８にスライド可能に挿通されており、ストップリン
グ５、スプリング６及び摺動リング７を収納した状態で
摺動リング７の側からカプセルのキャップ１２をねじ止
めにより取り付けたものである。カプセル１１の先端側
はテーパを付けて金属シースのガイドを確実にし、検出
部である熱電対３の位置決めを容易に行えるようにして
ある。
【００１３】カプセル１１は、そのキャップ１２に摺動
リングを当接することで、スプリング６、ストップリン
グ５を介して金属シース８に軸方向から連係される。
リングを当接することで、スプリング６、ストップリン
グ５を介して金属シース８に軸方向から連係される。
【００１４】カプセル１１には、被測定物４に接近した
位置でホルダ９につかませてある。
位置でホルダ９につかませてある。
【００１５】以上のような温度検出器を被測定物４上で
上昇、下降させるには、図外のエアシリンダのロッドを
ホルダ９に連結して、電磁弁または手動弁を作動させれ
ば良い。
上昇、下降させるには、図外のエアシリンダのロッドを
ホルダ９に連結して、電磁弁または手動弁を作動させれ
ば良い。
【００１６】いま、図１の状態つまり、カプセル１１の
キャップ１２で摺動リング７を押しつつホルダ９を下降
して熱電対３を被測定物４の表面に押し付け接触した状
態において、被測定物４が検出器側に隆起した場合に
は、検出部となる熱電対３及び金属シース８が押し上げ
られるが、そのときホルダ９の位置を変えなければ、摺
動リング７がカプセルのキャップ１２に押し付けられて
金属シース８に対して相対的に移動するため、ストップ
リング５の押し上げによりスプリング６が圧縮され、も
って、ホルダの位置を変えることなく被測定物の隆起分
を吸収して所定の接触式温度検出に供する。
キャップ１２で摺動リング７を押しつつホルダ９を下降
して熱電対３を被測定物４の表面に押し付け接触した状
態において、被測定物４が検出器側に隆起した場合に
は、検出部となる熱電対３及び金属シース８が押し上げ
られるが、そのときホルダ９の位置を変えなければ、摺
動リング７がカプセルのキャップ１２に押し付けられて
金属シース８に対して相対的に移動するため、ストップ
リング５の押し上げによりスプリング６が圧縮され、も
って、ホルダの位置を変えることなく被測定物の隆起分
を吸収して所定の接触式温度検出に供する。
【００１７】ホルダ９は、被測定物４に接近して取り付
けられているため、カプセル１１を長くしてスプリング
６を長くしても接触ポイントが大きく狂うことなく正確
な位置に接触でき、しかも熱電対が接触状態で被測定物
４の熱伸縮により摺動されても金属シース８が曲がる恐
れがない。また、そのようにスプリング長を大きくする
ことで、大きな変位分を吸収することができる。
けられているため、カプセル１１を長くしてスプリング
６を長くしても接触ポイントが大きく狂うことなく正確
な位置に接触でき、しかも熱電対が接触状態で被測定物
４の熱伸縮により摺動されても金属シース８が曲がる恐
れがない。また、そのようにスプリング長を大きくする
ことで、大きな変位分を吸収することができる。
【００１８】
【発明の作用・効果】以上説明したような本発明の接触
式温度検出器によれば、ホルダと検出部との相対距離
が小さいので、被測定物が熱伸縮したときに検出部が摺
動しても金属シースが曲げられる心配がなく、また、ホ
ルダを往復移動して間歇的に接触して温度測定する場合
にも位置決めに再現性がある。カプセルとスプリング
とを長くしてもホルダと検出部との相対距離を大きくす
ることがなく、ホルダを野位置を変えることなく被測定
物の測定点の大きな変形に対応することができる。従
来形と比較してコンパクト化が可能であり、構造の簡単
化を図れ故障も少なくなる。
式温度検出器によれば、ホルダと検出部との相対距離
が小さいので、被測定物が熱伸縮したときに検出部が摺
動しても金属シースが曲げられる心配がなく、また、ホ
ルダを往復移動して間歇的に接触して温度測定する場合
にも位置決めに再現性がある。カプセルとスプリング
とを長くしてもホルダと検出部との相対距離を大きくす
ることがなく、ホルダを野位置を変えることなく被測定
物の測定点の大きな変形に対応することができる。従
来形と比較してコンパクト化が可能であり、構造の簡単
化を図れ故障も少なくなる。
【図１】本発明の接触式温度検出器の一実施例を示す部
分断面説明図。
分断面説明図。
【図２】従来の接触式温度検出器の一例を示す説明図。
【図３】従来の接触式温度検出器の他の例を示す説明
図。
図。
３ 熱電対（検出部） ４ 被測定物 ５ ストップリング ６ スプリング ７ 摺動リング ８ 金属シース ９ ホルダ １０ 補償導線 １１ カプセル １２ カプセルのキャップ
Claims (1)
- 【請求項１】被測定物の表面に接触させる検出部を先端
に持ち補償導線に中継される金属シースに有底筒状のカ
プセルを軸方向に移動可能に挿通し、前記カプセルに被
測定物側に接近した位置でホルダを取り付け、前記カプ
セル内にスプリングを収納し、そのスプリングで前記カ
プセルと金属シースを軸方向から連係したことを特徴と
する接触式温度検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4114928A JP2720703B2 (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | 接触式温度検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4114928A JP2720703B2 (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | 接触式温度検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312655A true JPH05312655A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2720703B2 JP2720703B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=14650136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4114928A Expired - Lifetime JP2720703B2 (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | 接触式温度検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2720703B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100453297B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2004-10-15 | 두산중공업 주식회사 | 대형 선박용 크랭크쓰루 열박음시의 온도 측정 장치 |
| CN100449285C (zh) * | 2007-02-08 | 2009-01-07 | 上海交通大学 | 用于金属材料表面纳米化过程试样温度测量的装置 |
| JP2019120599A (ja) * | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 株式会社Ihi | 測温装置、熱サイクル試験用の供試体保持具、及び、熱サイクル試験装置 |
| CN111473874A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 重庆市海辰仪表成套工程有限公司 | 一种耐热防爆型测温热电偶结构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146936U (ja) * | 1982-03-27 | 1983-10-03 | 住友化学工業株式会社 | 誤差防止機能を有する温度検出装置 |
| JPS60176149U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-21 | 新日本製鐵株式会社 | 被加熱材の温度測定装置 |
-
1992
- 1992-05-07 JP JP4114928A patent/JP2720703B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146936U (ja) * | 1982-03-27 | 1983-10-03 | 住友化学工業株式会社 | 誤差防止機能を有する温度検出装置 |
| JPS60176149U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-21 | 新日本製鐵株式会社 | 被加熱材の温度測定装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100453297B1 (ko) * | 2002-10-02 | 2004-10-15 | 두산중공업 주식회사 | 대형 선박용 크랭크쓰루 열박음시의 온도 측정 장치 |
| CN100449285C (zh) * | 2007-02-08 | 2009-01-07 | 上海交通大学 | 用于金属材料表面纳米化过程试样温度测量的装置 |
| JP2019120599A (ja) * | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 株式会社Ihi | 測温装置、熱サイクル試験用の供試体保持具、及び、熱サイクル試験装置 |
| CN111473874A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 重庆市海辰仪表成套工程有限公司 | 一种耐热防爆型测温热电偶结构 |
| CN111473874B (zh) * | 2020-05-28 | 2021-08-13 | 重庆市海辰仪表成套工程有限公司 | 一种耐热防爆型测温热电偶结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2720703B2 (ja) | 1998-03-04 |
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|---|---|---|---|
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