JPH05313413A - トナー用樹脂組成物およびトナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低温定着性、耐オフセット性、非凝集性が改
善され、白地汚れをおこさないトナー用樹脂組成物およ
びトナーを得る。 【構成】 ビニル系共重合体に、エチレンまたはプロピ
レンとα−オレフィン共重合体を１〜３５重量％含有さ
せる。ビニル系共重合体は、スチレン単量体および／ま
たは（メタ）アクリル酸エステル単量体を構成単位とし
て含み、かつ１×１０³ 〜８×１０⁴ に分子量分布の極
大値をもち、１×１０⁵ 〜４×１０⁶に極大値または肩
をもつかあるいは重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍ
ｎの比Ｍｗ／Ｍｎが６以上である。さらに、エチレンま
たはプロピレンとα─オレフィン共重合体の１４０℃で
の粘度が１万ポイズ以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真等に使用する
トナー用樹脂に関するものであり、詳細には、静電荷像
を現像する方式の内のいわゆる乾式現像方式に使用する
トナー用樹脂組成物およびそれを用いたトナーに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】乾式現像方式においては、通常トナーは
キャリアーと呼ばれる鉄粉あるいはガラスビーズ等との
摩擦によって帯電し、これが感光体上の静電潜像に電気
的引力によって付着し、次にこれが用紙上に転写され、
熱ロール等によって定着されて永久可視像とされる。定
着の方法としては、トナーに対して離型性を有する材料
で表面を形成した加熱ローラーの表面に、被定着シート
のトナー像画を圧力をかけて接触させながら通過させる
ことにより行なう加熱ローラー法が多用されている。こ
の加熱ローラー法においては、消費電力等の経済性を向
上させるため、および複写速度を上げるため、より低温
で定着可能なトナー用樹脂が求められている。

【０００３】低温定着性という点から、トナー用樹脂組
成物中のビニル系共重合体の分子量を下げること等が提
案されている。しかしながら、これらの方法によれば確
かにトナーの定着性は良くなるものの、定着時に像を形
成するトナーの一部が熱ローラーの表面に移行し、次に
送られてくる用紙に再びこのトナーが移行して画像を汚
すという現象（オフセット）が発生し易いという問題が
あり、さらにトナーが凝集し易いという問題がある。こ
れらの問題を解決する目的で、特開昭５６−１５８３４
０号公報および特開昭５８−２０２４５５号公報では、
トナーの樹脂を低分子量の重合体成分と高分子量の重合
体成分とからなる樹脂で構成する技術が提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のトナーにおいてもいまだ充分な定着特性は得
られておらず、更に樹脂の強靱さが低いため、定着物を
擦った場合にトナーがのっていない白地の部分が汚れ
る、いわゆる白地汚れの問題があった。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点を解消
することを目的としており、以下に示す特性を有するト
ナー用樹脂組成物およびそれを含有するトナーを提供す
ることにある。 より低温での定着性に優れている。 耐オフセット性に優れている。 非凝縮性に優れている。 白地汚れを起こさない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のトナー用樹脂組
成物は、スチレン系単量体および／または（メタ）アク
リル酸エステル単量体を構成単位として含むビニル系共
重合体に、エチレンまたはプロピレンとα−オレフィン
共重合体を１〜３５重量％含有させており、ビニル系共
重合体が１×１０³ 〜８×１０⁴ に分子量分布の極大値
をもち、かつ、１×１０⁵ 〜４×１０⁶ に分子量分布の
極大値または肩をもつか、あるいは重量平均分子量Ｍｗ
と数平均分子量Ｍｎの比Ｍｗ／Ｍｎが６以上であるこ
と、及びエチレンまたはプロピレンとα−オレフィンと
の共重合体の１４０℃での粘度が１万ポイズ以下である
ことを特徴としている。

【０００７】本発明において用いられるビニル系共重合
体は、構成単位として、スチレン系単量体および／また
は（メタ）アクリル酸エステル単量体を含む。また、こ
れらの単量体以外にもその他のビニル系単量体を構成単
位として含むことができる。本発明におけるスチレン系
単量体の具体例としては、スチレンの他にｏ−メチルス
チレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α
−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、２，４−ジメ
チルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ−ｔｅｒ−
ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−
オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メ
トキシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルス
チレン、３，４ジクロルスチレンなどを挙げることがで
きる。

【０００８】本発明におけるアクリル酸エステルもしく
はメタクリル酸エステル単量体の具体例としては、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピ
ル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、ア
クリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル
酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシ
ル、メタクリル酸ステアリルなどのアクリル酸またはメ
タクリル酸のアルキルエステルの他、アクリル酸２−ク
ロルエチル、アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル
酸メチル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチ
ルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、
メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸グリ
シジル、ビスグリシジルメタクリレート、ポリエチレン
グリコールジメタクリレート、メタクリロキシエチルホ
スフェートなどを挙げることができ、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピ
ル、メタクリル酸ブチルなどが特に好ましく用いられ
る。

【０００９】本発明におけるその他のビニル系単量体と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、α−エチルアクリ
ル酸、クロトン酸などのアクリル酸及びそのα−あるい
はβ−アルキル誘導体、フマル酸、マレイン酸、シトラ
コン酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸及びその
モノエステル誘導体及びジエステル誘導体、コハク酸モ
ノアクリロイルオキシエチルエステル、コハク酸モノメ
タクリロイルオキシエチルエステル、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、アクリルアミドなどを挙げる
ことができる。

【００１０】本発明において、上記ビニル系共重合体
は、１×１０³ 〜８×１０⁴ に分子量分布の極大値をも
ち、かつ、１×１０⁵ 〜４×１０⁶ に分子量分布の極大
値または肩をもつかあるいは重量平均分子量と数平均分
子量の比Ｍｗ／Ｍｎが６以上であることを特徴としてい
る。このような分子量分布は、例えばゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィ（ＧＰＣ）によって測定すること
ができる。低分子量側の分子量分布の極大値が、１×１
０³ より小さいと凝集性が悪化することがあり、８×１
０⁴ よりも大きいと定着性が低下することがある。

【００１１】また、高分子量側の分子量分布の極大値は
または肩が１×１０⁵ より小さいと耐オフセット性が悪
化することがあり、４×１０⁶ よりも大きいと定着性が
低下することがある。また、Ｍｗ／Ｍｎが６より小さい
と、耐オフセット性が悪化することがある。分子量分布
が、１×１０³ 〜８×１０⁴ の低分子量部分と、１×１
０⁵ 〜４×１０⁶ の高分子量部分とにそれぞれ極大値を
有する場合には、高分子量の重合体成分の含有量が１５
重量％以上であることが好ましい。高分子量の重合体成
分の含有量が１５重量％よりも少ないと、耐オフセット
性の低下を生じることがある。

【００１２】また、本発明においてビニル系共重合体
は、凝集性の点からガラス転移点が５０℃以上であるこ
とが好ましい。本発明においては、上記のビニル系共重
合体に対し、エチレンまたはプロピレンとα−オレフィ
ンとの共重合体が１〜３５重量％含有される。α─オレ
フィン共重合体の含有量が１重量％よりも少なくなる
と、低温定着性などの本発明の効果が殆ど得られない。
また、含有量が３５重量％を超えると、樹脂の強靱性が
高くなりすぎ、粉砕してトナーとすることができなくな
る。これら共重合体のさらに好ましい含有量は、３〜２
５重量％である。

【００１３】本発明におけるエチレンまたはプロピレン
とα−オレフィンとの共重合体は、エチレンまたはプロ
ピレンとα−オレフィンとを共重合させた重合体であれ
ば特に限定されるものではないが、エチレンまたはプロ
ピレンの成分が５０ｍｏｌ％以上であることが好まし
く、さらに好ましくは７０ｍｏｌ％以上である。また、
その他のα−オレフィン成分が少ないと結晶性が増しビ
ニル系共重合体との分散性が悪くなる可能性があるの
で、その他のα−オレフィン成分は、４ｍｏｌ％以上含
まれていることが好ましい。この共重合体中のα−オレ
フィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン、ペン
テン、ヘキセン、メチルペンテン、テトラデセン、ペン
タデセン等が使用でき、必要ならば２種類以上であって
もよいがＣ７以下のα−オレフィンが好ましく、特にブ
テンが好ましい。

【００１４】また、エチレンまたはプロピレンが高度に
ブロック化していると、結晶性が増し、ビニル系共重合
体との分散性が悪くなる可能性があるので、エチレンま
たはプロピレンとα−オレフィン共重合体は、ランダム
共重合に近いことが好ましい。さらに、エチレンまたは
プロピレンとα−オレフィン共重合体は、あまり低分子
量であると、ビニル系共重合体を可塑化し保存性を悪化
させたり、樹脂強度が著しく低下し、白地汚れを発生さ
せたり、定着したトナーが被定着物の界面で凝集破壊を
おこす可能性があるので、Ｍｗ（重量平均分子量）は１
０００以上であることが好ましく、さらに好ましくは２
０００以上である。

【００１５】また、Ｍｎ（数平均分子量）は、通常トナ
ーに配合されるワックスが３０００程度であるのに対
し、樹脂の粉砕性及びビニル系共重合体との分散性から
考えて８万以下が好ましく、さらに好ましくは４万以下
である。本発明において、エチレンまたはプロピレンと
α−オレフィン共重合体の１４０℃での粘度は１万ポイ
ズ以下である。これは、これ以上の粘度になると低温で
十分流動することができず、より低温で定着させること
ができなくなるからである。共重合体の１４０℃での粘
度は、さらに好ましくは、１０００ポイズ以下である。

【００１６】スチレン系単量体及び／または（メタ）ア
クリル酸エステル単量体を構成単位体として含む上記の
ビニル系共重合体の合成は、懸濁重合、乳化重合、塊状
重合等が利用できる。このビニル系共重合体に対し、エ
チレンまたはプロピレンとα−オレフィンとの共重合体
を含有させる方法として、種々の方法を採用することが
できる。例えば、ビニル系共重合体と、α−オレフィン
共重合体とを熱溶融してブレンドさせる方法を採用する
ことができる。より均質に含有させるためには、それぞ
れの共重合体を溶剤に分散したうえで、脱溶剤すること
が好ましい。さらに好ましくは、α−オレフィン共重合
体の存在下で、上記のビニル系共重合体を重合する。

【００１７】本発明のトナー用樹脂組成物においては、
本発明の目的および効果を達成し得る範囲内で、酢酸ビ
ニル、塩化ビニル、およびエチレン等をビニル系共重合
体に共重合させることができる。また、これらのモノマ
ーの重合体を前記ビニル系共重合体にブレンドしてもよ
い。また、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂が混合され
ていてもよい。さらに、脂肪族アミド、ビス脂肪族アミ
ド、金属石鹸、およびパラフィン等が混合されてもよ
い。さらに、本発明の目的および効果を達成し得る範囲
内であれば、帯電制御剤としてニグロシン、スピロンブ
ラック（保土ヶ谷化学社製）等の染料や、その他フタロ
シアニン系の顔料を添加することができる。また、着色
剤としては、カーボンブラック、クロームイエローおよ
びアニリンブルー等を用いることができる。また、離型
剤として低分子ポリエチレン、ポリプロピレンワックス
等を添加したり、流動性を上げるために疎水性シリカ等
を添加してもよい。

【００１８】本発明のトナー用樹脂組成物を用いて、ト
ナーを製造するには、上述のような着色剤等の従来公知
のトナー用添加剤をリボンブレンダー、ヘンセルミキサ
ー等で混合し、これをロールミル、ニーダー、押出機等
を用いて混練した後、冷却して微粉砕する方法を採用す
ることができる。

【００１９】

【作用】本発明のトナー用樹脂組成物は、ビニル系共重
合体がその分子量分布において１×１０³ 〜８×１０⁴
に極大値をもち、１×１０⁵ 〜４×１０⁶ に極大値また
は肩をもつかＭｗ／Ｍｎが６以上であるので、低温定着
性及び耐オフセット性に優れている。また、比較的低温
で低粘度のα−オレフィン共重合体を含有するため、低
温で定着可能なトナー用樹脂組成物とすることができ
る。さらに、本発明に従えば、強靱で、ビニル系共重合
体に分散しやすいα−オレフィン共重合体が１〜３５重
量％の特定の割合で含有されているため、トナー用樹脂
組成物の強靱性が高められ、白地汚れをおこさず、かつ
凝集しにくいトナーとすることができる。

【００２０】

【実施例の説明】実施例１ スチレン７０重量部、メタクリル酸メチルエステル１０
重量部、アクリル酸ｎ−ブチル２０重量部を重合して、
分子量分布の極大値が６０万（６×１０⁵ ）の樹脂を得
た。この樹脂２００ｇと、α−オレフィン共重合体とし
てのエチレン−ブテン共重合体（三井石油化学社製、商
品名：ＤＴＯ２４、Ｍｗ＝４万、Ｍｎ＝１万、１４０℃
での粘度２７ポイズ）１６０ｇとの混合物を、３リット
ルのセパラブルフラスコに入れトルエン１リットルで溶
解し、気相を窒素ガスで置換した後、この系をトルエン
の沸点まで加温した。

【００２１】トルエンの還流が起きた状態で、攪拌しな
がら、スチレン４４０ｇ、アクリル酸ｎ−ブチル６５ｇ
および重合開始剤としてのｔ−ブチルパーオキシ２─エ
チルヘキサノエート３０ｇを溶解した混合物を、２．５
時間かけて滴下しながら、溶液重合を行い、高分子量の
重合体成分とα−オレフィン共重合体の存在下に、低分
子量の重合体成分を重合させた。滴下終了後、さらにト
ルエンの沸騰する温度で攪拌しながら１時間熟成した。
その後、系の温度を１８０℃まで徐々に上げながら、減
圧下にトルエンを脱溶剤して、低分子量側の分子量分布
のピークが８０００（８×１０³ ）である樹脂Ａを得
た。この樹脂Ａのガラス転移点は６３℃であり、Ｍｗ／
Ｍｎは２７であった。また、樹脂Ａにおいて、α−オレ
フィン共重合体としてのエチレン／ブテン共重合体の含
有量は、１８重量％であった。

【００２２】この樹脂Ａ１００重量部と、カーボンブラ
ック（三菱化成社製、商品名：ＭＡ−１００）５重量部
と、スピロンブラックＴＲＨ１重量部と、ＰＰワックス
（三洋化成社製、商品名：ビスコール６６０Ｐ）３重量
部をメルトブレンドし、冷却後粗粉砕し、さらにジェッ
トミルで微粉砕して約１２〜１５ミクロンの平均粒度を
有するトナー粉末を作製した。このトナー粉末に、疎水
性シリカ粉末（日本アエロジル社製、商品名：Ｒ−９７
２）０．３重量部を添加してトナーを作製した。このト
ナー１０ｇを１００ｍｌのサンプル瓶に取り、５０℃の
恒温槽中に１６時間放置した後、パウダーテスター（ホ
ソカワミクロン社製）で凝集度を測定したところ、凝集
性は認められなかった。

【００２３】また、このトナー４重量部を約５０〜８０
ミクロンの平均粒径を有する鉄粉キャリアー９６重量部
と混合して現像剤を作り、この現像剤を用いて複写物を
得た。使用した電子写真複写機は三田社製のＤＣ−５０
５５を改造したものである。定着温度は、電子写真複写
機の熱ローラーの設定温度を種々変えて複写物をタイプ
ライター用砂消しゴムで摩擦したとき、複写画の濃度が
変化する時の設定温度とした。樹脂Ａを用いた現像剤の
定着温度は、１４０℃と十分低かった。オフセット発生
温度は、電子写真複写機の熱ローラーの設定温度を種々
変えてオフセットの発生する時の設定温度とした。樹脂
Ａを用いた現像剤のオフセット発生温度は、２００℃以
上であり十分高かった。また、１７０℃で定着した画像
を、ガーゼで擦っても白地汚れは認められなかった。

【００２４】実施例２ スチレン８０重量部、メタクリル酸メチルエステル１０
重量部、アクリル酸２−エチルヘキシル１０重量部を重
合して、分子量分布の極大値が５０００（５×１０³ ）
の樹脂を得た。またスチレン８０重量部、メタクリル酸
ブチルエステル２０重量部を重合して、分子量分布の極
大値が６０万（６×１０⁵ ）の樹脂を得た。分子量分布
の極大値が５０００の樹脂６５重量％と、分子量分布の
極大値が６０万の樹脂２３重量％と、α−オレフィン共
重合体としてのプロピレン−ブテン共重合体（ブテン含
有量１４ｍｏｌ％、Ｍｗ＝２万、Ｍｎ＝６０００、１４
０℃での粘度６０ポイズ）１２重量％を混合し、この混
合物を３リットルのセパラブルフラスコに入れキシレン
１リットルで溶解し、気相を窒素ガスにて置換した後、
この系をキシレンの沸点まで加温した。

【００２５】キシレンの還流が起きた状態で、２時間攪
拌した。その後、系の温度を１８０℃まで徐々に上げな
がら、減圧下にキシレンを脱溶剤してガラス転移点５９
℃、Ｍｗ／Ｍｎ＝３８である樹脂Ｂを得た。この樹脂Ｂ
において、α−オレフィン共重合体としてのプロピレン
−ブテン共重合体の含有量は１２重量％であった。以上
のようにして得られた樹脂Ｂ１００重量部と、カーボン
ブラック（三菱化成社製、商品名：ＭＡ−１００）５重
量部と、スピロンブラックＴＲＨ１重量部と、ＰＰワッ
クス（三洋化成社製、商品名：ビスコール６６０Ｐ）３
重量部とをメルトブレンドし、冷却後粗粉砕し、さらに
ジェトミルで微粉砕して約１２〜１５ミクロンの平均粒
度を有するトナー粉末を作製した。

【００２６】このトナー粉末に疎水性シリカ粉末（日本
アエロジル社製、商品名：Ｒ−９７２）０．３重量部を
添加してトナーを作製した。このトナー１０ｇを１００
ｍｌのサンプル瓶に取り、５０℃の恒温槽中に１６時間
放置した後、パウダーテスター（ホソカワミクロン社
製）で凝集度を測定したところ、凝集性は認められなか
った。また、実施例１と同様にして現像剤を作り、定着
温度およびオフセット発生温度について評価した。その
結果、定着温度は１４０℃と十分に低く、オフセット発
生温度は２００℃以上であり十分高かった。また、白地
汚れも認められなかった。

【００２７】実施例３ ３リットルのセパラブルフラスコにα−オレフィン共重
合体としてのエチレン−ブテン共重合体（三井石油化学
社製、商品名：ＤＴＯ３２、ブテン含有量８ｍｏｌ％：
Ｍｗ＝５万、Ｍｎ＝１万５０００、１４０℃での粘度２
８ポイズ）８５ｇと、スチレン３００ｇ、アクリル酸ｎ
−ブチル１２０ｇ、およびトルエン７００ｇと、触媒と
してのカヤエステルＨＴＰ（化薬ヌーリー社製）０．２
５ｇを入れ、気相を窒素ガスにて置換した後、この系を
トルエンの沸点まで加温した。トルエンの還流が起きた
状態で、１０時間攪拌しながら、高分子量体を重合し、
その後、スチレン５００ｇ、メタクリル酸ブチルエステ
ル１２０ｇと、ＡＩＢＮ１２ｇの混合物を２時間かけて
滴下しながら、溶液重合を行い、低分子量の重合体に相
当する樹脂を製造した。滴下終了後、さらにトルエンの
沸騰する温度にて攪拌しながら３時間熟成した。その
後、系の温度を１８０℃まで徐々に上げながら、減圧下
にトルエンを脱溶剤して分子量分布の極大値が２万（２
×１０⁴ ）と３０万（３×１０⁵ ）である樹脂Ｃを得
た。この樹脂Ｃのガラス転移点は５７℃であり、Ｍｗ／
Ｍｎは、１８であった。また、α−オレフィン共重合体
であるプロピレン−ブテン共重合体の含有量は、７重量
％であった。

【００２８】以上のようにして得られた樹脂Ｃ１００重
量部と、カーボンブラック（三菱化成社製、商品名：Ｍ
Ａ−１００）５重量部と、スピロンブラックＴＲＨ１重
量部とをメルトブレンドし、冷却後粗粉砕しさらにジェ
トミルで微粉砕して約１２〜１５ミクロンの平均粒度を
有するトナー粉末を作製した。このトナー粉末に、実施
例１と同様にして疎水性シリカ粉末０．３重量部を添加
してトナーを作製し、このトナーについて凝集度を測定
したところ、凝集性は認められなかった。また、実施例
１と同様にして、現像剤を作製し、この現像剤について
定着温度およびオフセット発生温度を評価したところ、
定着温度は１４０℃であり十分低く、オフセット発生温
度は２００℃以上であり、十分に高かった。また、白地
汚れも認められなかった。

【００２９】比較例１ 実施例１において、エチレン−ブテン共重合体１２０ｇ
の代わりに４ｇを用いたことを除けば、実施例１と同様
に現像剤を作製しテストを行なった。この結果、凝集性
は認められず、オフセット発生温度は２００℃以上であ
ったが、定着温度は１５０℃であり白地汚れが認められ
た。

【００３０】比較例２ 実施例１において、エチレン−ブテン共重合体を用いず
に、低分子重合溶液中に架橋剤としてジビニルベンゼン
２ｇを添加し、分子量分布のピークが２万（２×１
０⁴ ）である低分子量の樹脂を得た。この樹脂のガラス
転移点は６４℃であった。この樹脂を用いて実施例１と
同様に現像剤を作製し、テストを行なった結果、凝集性
は認められず、白地汚れも認められず、オフセット発生
温度は２００℃以上であった。しかしながら、定着温度
は１７０℃であり本発明に従う実施例に比べ高い温度で
あった。

【００３１】比較例３ 実施例１において、低分子量の重合体のみを作製し、こ
れを用いたことを除けば、実施例１と同様に現像剤を作
製し、テストを行なった。この結果、凝集性は認められ
ず、定着温度は１４０℃であったが、オフセット発生温
度が１６０℃と低く、白地汚れが認められた。

【００３２】比較例４ 実施例１において、エチレン−ブテン共重合体１６０ｇ
の代わりに４００ｇを用いて樹脂を製造し、得られた樹
脂１００重量部とカーボンブラック（三菱化成社製、商
品名：ＭＡ−１００）５重量部と、スピロンブラックＴ
ＲＨ１重量部と、ＰＰワックス（三洋化成社製、商品
名：ビスコース６６０Ｐ）３重量部をメルトブレンド
し、冷却後粗粉砕しさらにジェットミルで微粉砕した
が、粉砕性が悪く、約５０〜１００ミクロンの平均粒度
を有するトナーしか得られず、現像剤を作製することが
できなかった。

【００３３】比較例５ 実施例３において、エチレン−ブテン共重合体３０ｇの
代わりに分子量約４０００のポリエチレン（三井石油化
学社製、商品名：ハイワックス４１０Ｐ、１４０℃での
粘度７０ポイズ）を用いたことを除き、実施例３と同様
に現像剤を作製しテストをおこなった。この結果、オフ
セット発生温度は２００℃以上であったが、凝集性が認
められ、定着温度は１５０℃であり、白地汚れが認めら
れた。

【００３４】比較例６ 実施例１において、エチレン─ブテン共重合体ＤＴＯ３
２の代わりにタフマーＡ Ａ−４０８５（三井石油化学
社製、ブテン含有量８ｍｏｌ％、分子量約２０万、１４
０℃での粘度３万ポイズ）を用いたことを除き、実施例
１と同様にして現像剤を作製しテストをおこなった。た
だし、トナーの粉砕性が悪いため平均粒径は約２０〜２
５ミクロンであった。テストの結果、凝集性は認められ
ずオフセット発生温度は２００℃以上であったが、白地
に汚れが認められ、定着温度は１６０℃であった。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に従えば、
ビニル系共重合体がその分子量分布値において１×１０
³ 〜８×１０⁴ に極大値をもち、１×１０⁵ 〜４×１０
⁶ に極大値または肩をもつかＭｗ／Ｍｎが６以上である
ため、低温定着性及び耐オフセット性に優れている。ま
た、比較的低温で低粘度のα─オレフィン共重合体を含
有するため、より低温で定着可能なトナー用樹脂組成物
とすることができる。さらに、このようなα─オレフィ
ン共重合体を特定の割合で含有することにより、トナー
用樹脂組成物の強靱性が高められ、白地汚れおこさずか
つ、凝集しにくいトナーとすることができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スチレン系単量体および／または（メ
   タ）アクリル酸エステル単量体を構成単位として含むビ
   ニル系共重合体であって、１×１０³ 〜８×１０⁴ に分
   子量分布の極大値をもち、かつ、１×１０⁵ 〜４×１０
   ⁶ に分子量分布の極大値または肩をもつかあるいは重量
   平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比Ｍｗ／
   Ｍｎが６以上であるビニル系共重合体に、１４０℃での
   粘度が１万ポイズ以下であるエチレンまたはプロピレン
   とα−オレフィンとの共重合体を１〜３５重量％含有さ
   せたことを特徴とする、トナー用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 着色剤とトナー用樹脂組成物とを主成分
   とし、前記トナー用樹脂組成物が、請求項１に記載のト
   ナー用樹脂組成物であることを特徴とする、トナー。