JPH08123078A - トナー用樹脂組成物及びトナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高温高湿下においても、低温定着性、耐オフ
セット性及びトナーの非凝集性に優れ、定着強度が高
く、かつ画像のガブリが生じ難いトナー用樹脂組成物を
提供する。 【構成】 分子量分布の極大値が５×１０⁴ 以上である
高分子量重合体成分と、分子量分布の極大値が２×１０
³ 〜４×１０⁴ の範囲にある低分子量重合体成分とを有
するビニル系共重合体を主成分とし、上記低分子量重合
体成分からなるマトリクス中に高分子量重合体成分のド
メインが分散されており、該ドメインの径が０．０１〜
５μｍとされており、かつ高分子量重合体成分が全成分
の５０重量％以上とされているトナー用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真などに使用さ
れるトナー用樹脂組成物及びトナーに関し、より詳しく
は、静電荷像を現像する方式の内、いわゆる乾式現像方
式に使用されるトナー用樹脂組成物及びトナーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真等において、静電荷像を現像す
る方法として、乾式現像方式が多用されている。乾式現
像方式では、バインダとなるトナー用樹脂にカーボンブ
ラックなどの着色剤、その他の添加剤を含有させてなる
微粉末に、鉄粉やガラスビーズなどのキャリアーを混合
してなる摩擦帯電性のトナー（現像剤）が用いられる。

【０００３】複写物を得るには、通常、感光体上に静電
潜像を形成し、この静電潜像に摩擦帯電性のトナーを電
気的に付着させて現像し、得られたトナー像を用紙など
のシート上に転写する。しかる後、トナーに対して離型
性を有する熱ロールなどにより転写されたトナー像を定
着し、永久可視像とする。

【０００４】定着の方法としては、トナーに対して離型
性を有する材料で表面が形成された加熱ローラの表面
に、被定着シートのトナー像を圧接させつつ通過させる
ことにより行う、いわゆる加熱ローラ法が多用されてい
る。

【０００５】ところで、上記のようなトナーでは、その
性能として、耐オフセット性（定着用の加熱ローラにト
ナーが付着し、次に搬送されてくる用紙を汚す現象が発
生し難いこと）、低温定着性（低温でトナーが用紙に強
固に付着され、従って低温でトナー像を確実に定着され
得ること）、耐ブロッキング性（トナー粒子が凝集し難
いこと）及び画像安定性（帯電量の変化が少なく、画像
濃度が均一であること）に優れていることが要求され
る。

【０００６】ところで、加熱ローラ法においては、消費
電力などの経済性を高めるため、及び複写速度を上げる
ために、より低温で定着可能なトナー用樹脂が求められ
ている。そこで、ビニル系共重合体を主成分とするトナ
ー用樹脂を用いたトナーにおいて、低温定着性を高める
ために、上記ビニル系共重合体の分子量を低下させる方
法が提案されている。しかしながら、このような方法で
は、トナーの低温定着性は高められるが、トナーの一部
が加熱ローラの表面に移行し易くなりオフセット現象が
発生し易くなったり、あるいはトナーが凝集し易くなっ
たりするという問題があった。

【０００７】上記のような問題を解決するために、トナ
ー用樹脂を、低分子量の重合体成分と高分子量の重合体
成分とからなる樹脂で構成した技術が提案されている
（特開昭５６−１５８３４０号公報、特開昭５８−２０
２４５５号公報など）。例えば、特開昭５６−１５８３
４０号公報では、重量平均分子量が５万以下である低分
子量のビニル系重合体成分と、重量平均分子量が８万以
上である高分子量のビニル系重合体成分とを含むトナー
用樹脂組成物を用いることにより、低温における定着性
が高められている。

【０００８】また、耐オフセット性、低温定着性、耐ブ
ロッキング性と共に、画像安定性を高めるために、ビニ
ル系重合体成分（ガラス転移点４０〜９０℃）のマトリ
クス相と、このマトリクス相に分散されたカルボン酸変
性のビニル系重合体成分（ガラス転移点０〜６０℃、酸
価１５以上）のドメイン粒子からなるトナー用樹脂組成
物を用いたトナーも提案されている（特開平４−３６６
１７６号公報）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】低分子量重合体成分と
高分子量重合体成分とを含むトナー用樹脂組成物や、上
記のような酸変性されたＴｇの低いビニル系重合体成分
からなるドメイン粒子とＴｇの高いビニル系重合体成分
からなるマトリクス相とを有するトナー用樹脂組成物を
用いた場合、得られたトナーにおいて、耐オフセット
性、低温定着性、耐ブロッキング性などが一応高めら
れ、しかも一定レベルの帯電制御能力や環境変動による
画像安定性は高められる。しかしながら、高温高湿下な
どの苛酷な環境のもとで複写した場合には、これのトナ
ーを用いたとしても必ずしも十分に満足のいくものでは
なかった。

【００１０】本発明は、上記のような従来のトナー用樹
脂組成物及びトナーの問題点を解消し、低温定着性、耐
オフセット性に優れ、定着強度が高く、画像カブリが少
なく、トナーの非凝集性を高め得るトナー用樹脂組成物
及びトナーを提供することを目的とし、高温高湿下など
の苛酷な環境のもとにおいても上記のような性能に優れ
たトナー用樹脂組成物及びトナーを提供することを目的
とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するためになされたものであり、請求項１に記載の発
明は、ビニル系共重合体を主成分とするトナー用樹脂組
成物であって、前記ビニル系共重合が、少なくとも低分
子量の重合体成分と高分子量の重合体成分とにより構成
されるポリマーアロイであり、前記高分子量の重合体成
分の分子量分布における極大値が５×１０⁴ 以上にあ
り、前記低分子量の重合体成分の分子量分布における極
大値が２×１０³ 〜４×１０⁴ の範囲にあり、前記低分
子量の重合体成分のマトリクス相の中に前記高分子量の
重合体成分のドメインが分散してなり、前記高分子量の
重合体成分よりなるドメインの径が０．０１〜５μｍの
範囲とされており、前記高分子量の重合体成分が樹脂組
成物全体の５０重量％以上の割合で含有されていること
を特徴とするトナー用樹脂組成物である。

【００１２】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の発明のトナー用樹脂組成物を用いて構成さ
れたことを特徴とするトナーである。以下、本発明を詳
細に説明する。

【００１３】本発明におけるビニル系共重合体として
は、スチレン系単量体、アクリル酸エステルもしくはメ
タクリル酸エステル単量体を構成単位とすることが好ま
しい。上記スチレン系単量体の具体例としては、スチレ
ンの他にｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ
−メチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−エチルス
チレン、２，４−ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルス
チレン、ｐ−ｔｅｒ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシ
ルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ドデ
シルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−フェニルス
チレン、ｐ−クロルスチレン、３，４−ジクロルスチレ
ンなどを挙げることができる。

【００１４】上記アクリル酸エステルもしくはメタクリ
ル酸エステル単量体の具体例としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−
オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタク
リル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリ
ル酸ステアリルなどのアクリル酸またはメタクリル酸の
アルキルエステルの他、アクリル酸２−クロルエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、メ
タクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミノエチ
ル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸
２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸グリシジル、ビス
グリシジルメタクリレート、ポリエチレングリコールジ
メタクリレート、メタクリロキシエチルホスフェートな
どをあげることができ、アクリル酸エチル、アクリル酸
プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル
酸ブチルなどが特に好ましく用いられる。

【００１５】本発明におけるその他のビニル系単量体と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、α−エチルアクリ
ル酸、クロトン酸などのアクリル酸及びそのα−あるい
はβ−アルキル誘導体、フマル酸、マイレン酸、シトラ
コン酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸及びその
モノエステル誘導体及びジエステル誘導体、コハク酸モ
ノアクリロイルオキシエチルエステル、コハク酸モノメ
タクリロイルオキシエチルエステル、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、アクリルアミドなどを挙げる
ことができる。

【００１６】本発明におけるビニル系共重合体は、トナ
ー用樹脂として通常に使用されているものであれば特に
制限されるものではないが、ゲルパーミェーションクロ
マトグラフィー（ＧＰＣ）で測定された分子量分布にお
いて、前記低分子量の重合体成分の分子量分布の極大値
が２×１０³ 〜４×１０⁴ の範囲にあり、前記高分子量
の重合体成分の分子量分布の極大値が５×１０⁴ 以上で
あることが必要である。

【００１７】低分子量の重合体成分の分子量分布の極大
値が、前記範囲より小さいとトナーの凝集性が悪化した
り、高分子量体と相溶化してしまい機能を果たせないこ
とがあり、また前記範囲よりも大きいと定着性が低下し
たり、高分子量体がマトリクスになったりすることがあ
る。

【００１８】また、高分子量の重合体成分の分子量分布
の極大値が５×１０⁴ 未満であると耐オフセット性が悪
化するおそれがある。しかし、高分子量体の分子量が大
きすぎるとドメインが大きくなりすぎるため、好ましく
は４０万以下である。

【００１９】本発明におけるビニル系共重合体の合成法
としては、懸濁重合，乳化重合，溶液重合，塊重合など
が利用できる。低分子量の重合体成分と高分子量の重合
体成分は熱溶融ブレンドされてもかまわないが、より均
質に分散させるためには溶剤に分散した上で脱溶剤する
のが好ましい。さらに好ましくは高分子量の重合体成分
の存在下で低分子量の重合体成分を重合する方法が採用
される。

【００２０】本発明の高分子量重合体成分と低分子量重
合体成分とは、完全に相溶化しない範囲であれば、ブロ
ック、グラフト等の方法で一部が化学的に結合していて
もかまわない。

【００２１】また、本発明の樹脂組成物は低分子量の重
合体成分のマトリクス相の中に高分子量の重合体成分の
分散したドメイン構造を有することが必要であり、ドメ
インの径は０．０１〜５μｍの範囲とされる。ドメイン
の径が５μｍよりも大きすぎると、トナー化したときに
高分子量の重合体成分と低分子量の重合体成分との分散
むらが生じ、画像カブリが発生するだけでなく、耐オフ
セット性も損なわれる。また、ドメインが小さすぎると
ドメイン構造により発揮される低温定着性が損なわれる
ことになる。

【００２２】また、本発明の樹脂組成物ではドメインで
ある高分子量の重合体成分が全成分の５０重量％以上を
占める。高分子量の重合体成分が５０重量％よりも少な
いと、定着後の樹脂強度が弱く、擦り試験で白地汚れが
発生してしまうおそれがある。

【００２３】本発明のトナー用樹脂組成物では、本発明
の目的を達成し得る範囲内で、酢酸ビニル、塩化ビニ
ル、エチレン等が前記ビニル系共重合体に共重合されて
もよく、またこれらのモノマーの重合体がブレンドされ
ていてもさしつかえない。また、ポリエステル樹脂やエ
ポキシ樹脂が混合されてもよい。さらに、脂肪族アミ
ド、ビス脂肪族アミド、金属石鹸、パラフィン等が混合
されてもよい。

【００２４】さらに、本発明を達成し得る範囲内で、帯
電制御剤としてニグロシン、スピロンブラック（保土ヶ
谷化学社製）等の染料やその他フタロシアニン系の顔料
を添加することができる。また、着色剤としてカーボン
ブラック、クロームイエロー、アニリンブルーなどを用
いることができる。

【００２５】また、離型剤として低分子ポリエチレンや
ポリプロピレンワックス等を添加したり、流動性を高め
るために疎水性シリカ等を添加してもよい。さらに、磁
性粉を混合して磁性トナーとして使用してもよい。

【００２６】

【作用】請求項１に記載の発明のトナー用樹脂組成物
は、低分子量重合体成分からなるマトリクス相と、高分
子量重合体成分により構成されたドメイン粒子とからな
るドメイン構造を有する。従って、定着温度が比較的低
い場合には、マトリクスを構成している低分子量重合体
成分が溶融し易いため、低温において良好な定着性能が
得られるものと考えられる。他方、高温下では、ドメイ
ンを構成している高分子量重合体成分の流動性が比較的
低いため、耐オフセット性が高められるものと考えられ
る。従って、上記ドメイン構造により、低温定着性、及
び高温下で問題となる耐オフセット性が効果的に高めら
れているものと推測される。

【００２７】また、請求項１に記載の発明のトナー用樹
脂組成物では、上記ドメイン構造を構成する高分子量成
分が全体の５０重量％以上とされているため、定着され
た画像の用紙等に対する定着強度が効果的に高められ
る。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の非限定的な実施例を説明する
ことにより、本発明を明らかにする。なお、以下におけ
る分子量極大値は、ＧＰＣにより測定された分子量分布
における極大値である。

【００２９】実施例１ ３リットルのセパラブルフラスコにトルエン１２００ｇ
を入れ、スチレン４０重量％、メタクリル酸ｎ−ブチル
２０重量％、及びメタクリル酸メチル４０重量％を含む
共重合体（分子量極大値２０万）７２０ｇを投入し、溶
解した。気相を窒素ガスにて置換したのち、この系をト
ルエンの沸点まで加温した。

【００３０】トルエンの還流が起きた状態で、攪拌下に
おいて、スチレン３８０ｇ、アクリル酸２−エチルヘキ
シル６０ｇ及び重合開始剤としてのベンゾイルパーオキ
サイド１０ｇを溶解した混合物を、３時間かけて滴下し
ながら、溶液重合を行った。滴下終了後、さらにトルエ
ンの沸騰する温度にて攪拌しながら、５時間熟成した。
その後、系の温度を１８０℃まで徐々に高めながら、減
圧下においてトルエンを脱溶剤して樹脂を得た。得られ
た樹脂を冷却し、粉砕し、本発明樹脂Ａを得た。

【００３１】樹脂Ａは分子量分布において２万と２０万
に極大値を有していた。また、樹脂Ａを顕微鏡で観察し
たところ、ドメインの大きさは約３μｍであった。樹脂
Ａ１００重量部と、カーボンブラック（ＭＡ−１００：
三菱化成社製）８重量部とをメルトブレンドし、冷却後
粗粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕して約１３〜１
５μｍの平均粒度を有するトナー粉末を作製した。

【００３２】このトナー１０ｇを１００ｍｌのサンプル
瓶に取り、５０℃の恒温槽中に２４時間放置した後、パ
ウダーテスター（ホソカワミクロン）で凝集度を測定し
たところ、凝集性を認められなかった。

【００３３】また、このトナー４重量部を約５０〜８０
ミクロンの平均粒径を有する鉄粉キャリアー９６重量部
と混合して現像剤を作り、この現像剤を用いて複写物を
得た。使用した電子写真複写機は富士ゼロックス社のＶ
ｉｖａｃｅ３００を改造したものである。

【００３４】定着温度は、電子写真複写機の熱ローラー
の設定温度を種々変えて複写物をタイプライター用砂消
しゴムで摩擦したとき、複写画の濃度が変化するときの
設定温度とした。樹脂Ａを用いた現像剤の定着温度は１
４０℃と充分低かった。

【００３５】オフセット発生温度は、電子写真複写機の
熱ローラーの設定温度を種々変えてオフセットの発生し
たときの設定温度とした。樹脂Ａを用いた現像剤のオフ
セット発生温度は２００℃以上であり充分高かった。ま
た、この現像剤を使用して１７０℃で定着させたとき、
画像のカブリは見られず、指で擦っても白地汚れは起こ
らなかった。

【００３６】実施例２ ３リットルのセパラブルフラスコにキシレン１２００ｇ
を入れ、スチレン８０重量％及びアクリル酸ブチル２０
重量％を含む共重合体（分子量極大値３０万）５００ｇ
を投入し、溶解した。気相を窒素ガスにて置換したの
ち、この系をキシレンの沸点まで加温した。

【００３７】キシレンの還流が起きた状態で、攪拌下に
おいて、スチレン１４０ｇ、アクリル酸ｎ−ブチル８０
ｇ、メタクリル酸メチル２００ｇ及び重合開始剤として
のベンゾイルパーオキサイド４ｇを溶解した混合物を、
６時間かけて滴下しながら、溶液重合を行った。滴下終
了後、さらにキシレンの沸騰する温度にて攪拌しなが
ら、１０時間熟成した。その後、系の温度を１８０℃ま
で徐々に高めながら、減圧下においてキシレンを脱溶剤
して樹脂を得た。この樹脂を冷却し、粉砕して、本発明
樹脂Ｂを得た。

【００３８】樹脂Ｂは分子量分布において４万と３０万
に極大値を有していた。樹脂Ｂを顕微鏡で観察したとこ
ろ、ドメインの大きさは約２μｍであった。実施例１に
おいて、樹脂Ａの代わりに樹脂Ｂを用いることを除けば
同様にして現像剤を作製しテストを行った結果、樹脂Ｂ
を用いた現像剤の定着温度は１４０℃と充分低く、オフ
セット発生温度は２００℃以上であり、充分高く、凝集
性も認められなかった。また、この現像剤を使用して１
７０℃で定着させたとき、画像のカブリは見られず、指
で擦っても白地汚れは起こらなかった。

【００３９】実施例３ ３リットルのセパラブルフラスコにトルエン１２００ｇ
を入れ、スチレン３５重量％、アクリル酸ｎ−ブチル２
０重量％及びメタクリル酸メチル４５重量％を含み、重
量平均分子量（Ｍｗ）１５万の共重合体６５０ｇと、ス
チレン８２重量％、及びアクリル酸ｎ−ブチル１８重量
％を含み分子量極大値２万の共重合体３５０ｇとを投入
し、溶解した。気相を窒素ガスにて置換したのち、この
系をトルエンの沸点まで加温した。

【００４０】トルエンの還流が起きた状態で５時間攪拌
し、その後系の温度を１８０℃まで徐々に上げながら、
減圧下にトルエンを脱溶剤して樹脂を得た。この樹脂を
冷却し、粉砕して、本発明樹脂Ｃを得た。

【００４１】樹脂Ｃは分子量分布の２万と１５万に極大
値を有していた。また、樹脂Ｂはドメイン構造を有して
いて、顕微鏡で観察したところ、ドメインの大きさは約
２μｍであった。

【００４２】実施例１において樹脂Ａの代わりに樹脂Ｃ
を用いることを除けば同様にして現像剤を作製し、テス
トを行った結果、凝集性は認められず、定着温度は１４
０℃で、オフセット発生温度は２００℃以上であった。
また、この現像剤を使用して１７０℃で定着させたと
き、画像のカブリは見られず、指で擦っても白地汚れは
起こらなかった。

【００４３】比較例１ 実施例１においてスチレン４０重量％、メタクリル酸ｎ
−ブチル２０重量％及びメタクリル酸メチル４０重量％
を含む共重合体の代わりにスチレン８５重量％及びアク
リル酸２−エチルヘキシル１５重量％を含む共重合体を
用いることを除けば同様にして樹脂現像剤を作製し、テ
ストを行った。その結果、得られた樹脂は分子量分布の
２万と２０万とに極大値を有し、ドメインは見当たら
ず、完全に相溶していた。また、作製されたトナーの凝
集性は認められず、定着温度は１６０℃と高かったが、
オフセット発生温度は２００℃以上であった。また、こ
の現像剤を使用して１７０℃で定着させたとき、画像の
カブリは見られず、指で擦っても白地汚れは起こらなか
った。

【００４４】比較例２ 実施例１において、分子量極大値２０万のスチレン４０
重量％、メタクリル酸ｎ−ブチル２０重量％及びメタク
リル酸メチル４０重量％を含む共重合体の代わりに分子
量極大値４．５万で同組成の共重合体を用いることを除
けば同様にして、樹脂及び現像剤を作製し、テストを行
った。その結果、樹脂は分子量分布の２万と４万とに極
大値を有し、ドメインは見当たらず、完全に相溶してい
た。また、作製されたトナーでは、凝集性が認められ、
定着温度は１４０℃であったが、オフセット発生温度は
１５０℃であった。また、この現像剤を使用して１７０
℃で定着させたとき、画像のカブリは見られなかった
が、指で擦ると白地汚れが起こった。

【００４５】比較例３ 実施例３において、スチレン３５重量％、アクリル酸ｎ
−ブチル２０重量％及びメタクリル酸メチル４５重量％
を含み、重量平均分子量（Ｍｗ）１５万の共重合体の使
用量を６５０ｇから２５０ｇにしたこと以外は同様にし
て、樹脂及び現像剤を作製しテストを行った。その結
果、樹脂中のドメインの径は約１．５μｍ程度であっ
た。また、トナーの凝集性は認められず、定着温度は１
４０℃、オフセット発生温度は１９０℃であった。ま
た、この現像剤を使用して１７０℃で定着させたとき、
画像のカブリは見られなかったが、指で擦ると多少の白
地汚れが起こった。

【００４６】比較例４ 実施例３において、スチレン３５重量％、アクリル酸ｎ
−ブチル２０重量％、及びメタクリル酸メチル４５重量
％を含み分子量極大値２万の共重合体の代わりに、同組
成で分子量極大値６万の共重合体を用いることを除けば
同様にして、樹脂及び現像剤を作製し、テストを行っ
た。その結果、樹脂の分子量分布では６万と１５万に極
大値があり、ドメインの径は分子量６万の成分で約４μ
ｍであった。また、作製されたトナーの凝集性は認めら
れず、定着温度は１７０℃、オフセット発生温度は２０
０℃以上であった。また、この現像剤を使用して１７０
℃で定着させたとき、画像のカブリは見られなかった
が、指で擦っても白地汚れが起こらなかった。

【００４７】比較例５ 実施例３において、スチレン３５重量％、アクリル酸ｎ
−ブチル２０重量％、及びメタクリル酸メチル４５重量
％で分子量極大値２万の共重合体の代わりに、同組成で
分子量極大値１５００の共重合体を用いることを除けば
同様にして、樹脂及び現像剤を作製し、テストを行っ
た。その結果、樹脂の分子量分布では１５００と１５万
とに極大値があり、ドメインは見られなかった。また、
作製されたトナーでは凝集性が認められた。定着温度は
１３０℃であり、オフセット発生温度は１８０℃であっ
た。また、この現像剤を使用して１７０℃で定着させた
とき、画像のカブリは見られなかったが、指で擦ると多
少の白地汚れが起こった。

【００４８】比較例６ 実施例１において、分子量ピーク２０万のスチレン４０
重量％、メタクリル酸ｎ−ブチル２０重量％、及びメタ
クリル酸メチル４０重量％の共重合体の代わりに、同組
成で分子量極大値２００万の共重合体を用いることを除
けば同様にして、樹脂及び現像剤を作製し、テストを行
った。その結果、樹脂の分子量分布は２万と２００万と
にあり、ドメインの径は約１０μｍであった。得られた
トナーの凝集性は認められなかった。定着温度は１５０
℃、オフセット発生温度は１８０℃であった。

【００４９】また、この現像剤を使用して１７０℃で定
着させたとき、画像のカブリが見られた。また、指で擦
ると白地汚れが起こった。上記実施例１〜３及び比較例
１〜６の構成及び評価結果を下記の表１〜３にまとめて
示す。なお、表１，２中の記号の意味は以下の通り。

【００５０】ｓｔ：スチレン、ＢＭＡ：メタクリル酸ブ
チル、ＢＡ：アクリル酸ブチル、ＭＭＡ：メタクリル酸
メチル、ＡＥＡ：アクリル酸２−エチルヘキシル

【００５１】

【表１】

【００５２】

【表２】

【００５３】

【表３】

【００５４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明のトナー用樹脂組
成物では、上記特定のドメイン構造を有し、マトリクス
相が低分子量重合体成分よりなり、ドメイン粒子が高分
子量重合体成分からなり、かつドメイン粒子が上記特定
の粒径を有するように構成されいてるため、トナーを構
成した際に低温定着性、耐オフセット性及びトナーの非
凝集性を高めることができ、カブリのない画像を安定に
得ることができる。また、上記ドメインを構成している
高分子量重合体成分が全体の５０重量％以上とされてい
るため、定着後の画像の定着強度を効果的に高め得る。

【００５５】よって、高温高湿下などの苛酷な環境のも
とで、高品位の画像を安定に得ることを可能とする請求
項２に記載の発明にかかるトナーを提供することが可能
となる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビニル系共重合体を主成分とするトナー
   用樹脂組成物であって、 前記ビニル系共重合体が、少なくとも低分子量の重合体
   成分と高分子量の重合体成分とにより構成されるポリマ
   ーアロイであり、 前記高分子量の重合体成分の分子量分布における極大値
   が５×１０⁴ 以上にあり、前記低分子量の重合体成分の
   分子量分布における極大値が２×１０³ 〜４×１０⁴ の
   範囲にあり、 前記低分子量の重合体成分のマトリクス相の中に前記高
   分子量の重合体成分のドメインが分散してなり、 前記高分子量の重合体成分よりなるドメインの径が０．
   ０１〜５μｍの範囲とされており、 前記高分子量の重合体成分が樹脂組成物全体の５０重量
   ％以上の割合で含有されていることを特徴とするトナー
   用樹脂組成物。
2. 【請求項２】請求項１に記載のトナー用樹脂組成物を用
   いたことを特徴とするトナー。