JPH0532064A

JPH0532064A - 昇華型熱転写記録用インクリボン

Info

Publication number: JPH0532064A
Application number: JP3211639A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kikuchi; 勇治菊池
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1991-07-29
Filing date: 1991-07-29
Publication date: 1993-02-09

Abstract

(57)【要約】【目的】高速転写記録に耐え得る耐久性のある昇華型
熱転写記録用インクリボンを提供する。【構成】帯状の基体フィルム４の両側に、昇華性染料
を含有する色材層６と耐熱滑性層８をそれぞれ形成した
昇華型熱転写記録用インクリボンにおいて、上記基体フ
ィルム４をポリエチレンナフタレート系フィルムにより
構成し、耐久性を向上させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、昇華型熱転写記録用イ
ンクリボンの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写記録装置は、インク層を
基体フィルムの一面に設けることにより構成したインク
リボン（熱転写シート）と受像紙とを、上記インクリボ
ンのインク層と受像紙の受像層とが対向するように重ね
合わせ、この状態でインクリボンの基体フィルム側より
サーマルヘッドにて加熱することによって、インクリボ
ンのインク層の色材を受像紙に転写するものである。こ
のような熱転写記録装置において用いられるインクリボ
ンとしては、熱昇華性の染料を色材として用いる昇華型
と、熱溶融性の結着剤及び色材として顔料を用いた溶融
型とがある。そして、上記基体フィルムとしては、一般
的に耐熱性、平滑性、寸法安定性、機械的強度、価格等
の点より比較的優れたポリエチレンテレフタレート系フ
ィルムが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
熱転写方式では、印画時間は主としてサーマルヘッドの
発熱体への通電時間に依る所が大きい。そこで、印画時
間を短縮して高速化を図るためには、このようなサーマ
ルヘッドへの通電時間を短くすることがまず考えられ
る。しかしながら、サーマルヘッドに印加される電圧を
一定のままで通電時間を短縮すれば、当然サーマルヘッ
ドの発熱体の発熱量は下がり、その結果、記録濃度は低
下する。そこで、この記録濃度の低下を防ぐためには、
サーマルヘッドへの印加電圧を上げて電力量を下げない
ようにすることが必要である。

【０００４】しかしながら、このように短時間で比較的
大きな電力を供給する方法は、インクリボンに対しては
熱的負荷が大きく、記録の際にインクリボンにシワが発
生したり、甚だしい場合には、インクリボンが破損した
りする。このような現象は全て、記録画像の欠陥とな
る。このように、高速転写記録において、高い記録濃度
を得るためには、大きな熱エネルギを瞬間的に加える必
要があるが、その時にインクリボンにシワが入ってしま
う。この理由は、インクリボンの耐熱滑性層の滑性や耐
熱性に問題があるのではなく、インクリボン自体の耐久
性がないためであり、転写速度の高速化のために一層耐
久性のあるインクリボンの開発が強く望まれている。

【０００５】本発明は、以上のような問題点に着目し、
これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明
の目的は、高速転写記録に耐え得る耐久性のある昇華型
熱転写記録用インクリボンを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
点を解決するために、基体フィルムの一方の面に昇華性
染料を含有する色材層を有すると共に、他方の面に耐熱
滑性層を有する昇華型熱転写記録用インクリボンにおい
て、前記基体フィルムがポリエチレンナフタレート系フ
ィルムにより構成したものである。

【０００７】

【作用】本発明、以上のように構成したので、高速記録
で且つ高濃度記録を得るために、瞬間的に大きなエネル
ギを与えても、インクリボンの基体フィルム自体の耐久
性が十分にあるため、インクリボンにシワが入ったり、
破損が生じたりすることを防止できる。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明に係る昇華型熱転写記録用イ
ンクリボンの一実施例を添付図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るインクリボンの要部拡大断面図であ
る。図示するようにこのインクリボン２は、帯状に形成
された基体フィルム４の一方の面に昇華性染料を含有す
るインク層である色材層６を、他方の面に耐熱滑性層８
をそれぞれ形成している。

【０００９】従来のインクリボンにあっては、インクリ
ボンの基体フィルム２としては、ポリエチレンテレフタ
レート系フィルム等が用いられている。このポリエチレ
ンテレフタレート系フィルムは、耐熱性、平滑性、寸法
安定性、機械的強度、種類の豊富さ、価格等の点より最
も使用し易いものであった。しかしながら、前述したよ
うな一層の高速記録を達成するための熱転写記録方法で
は、耐熱性、加熱時の寸法安定性、機械的強度が不足で
あった。そこで、高速記録で且つ高濃度記録を得るため
に、瞬間的に大きな熱エネルギを与えても十分に耐久性
のあるインクリボンの基体フィルムが必要となる。本発
明者は、このような要求を満たす基体フィルムとして種
々検討した結果、ポリエチレンナフタレート系フィルム
が最適であることを見い出した。

【００１０】このポリエチレンナフタレート系フィルム
は、ガラス転移温度が１００℃以上もあって耐熱性が高
く、また、ヤング率も１０００ｋｇ／ｍｍ²程度と大き
い。これらは、一般に市販されているものを用いること
ができる。基体フィルム４の厚みは、できる限り薄い方
が熱伝導性が良く、高感度のインクリボンとなるが、薄
過ぎると機械的強度が低下する。従って、本実施例にお
いては、これら両方を満足するために基体フィルム４の
厚みは、１〜２０μｍ、好ましくは３〜１０μｍの範囲
内に設定する。

【００１１】上記色材層６は、色材としての昇華性染料
とバインダとしての樹脂類、或いは帯電防止剤や分散剤
等の添加剤からなる。昇華性染料としては、アゾ系、ア
ントラキノン系、ナフトキノン系、スチリル系等があ
り、発色性や耐久性、バインダ樹脂との相溶性等を考慮
して選択される。熱転写記録用インクリボンの色材層に
用いられるバインダ樹脂は、染料との相溶性、耐熱性、
印刷性、溶解性、取扱いの容易さ等を考慮して選択され
る。

【００１２】また、熱転写記録用インクリボン２の他方
の面に形成される耐熱滑性層８は、次のような観点から
選択される。（１）インクリボンとの熱融着を完全に防止できるこ
と。（２）インクリボンの走行性が確保できること。（３）サーマルヘッドに汚れ等を付着させないこと。（４）巻回状態で保存しても、染料が転移しないこと。（５）均一な塗工膜が得られること。これらを考慮して組成物が決められ、基体フィルム４上
に形成される。本発明者は、既に特願平１−２７６６４
７号で、熱転写記録用インクリボンの耐熱滑性層につい
て提案した。ここでは、耐熱滑性層の組成物として、紫
外線硬化樹脂を主成分とし、これに光重合開始剤や希釈
剤等を加えた紫外線硬化型樹脂組成物、それに滑剤とし
ての紫外線硬化型シリコーン樹脂と顔料とからなる。

【００１３】ここで、紫外線硬化型樹脂としては、市販
の単官能、２官能アクリレート或いは３官能以上の多官
能アクリレートを用いることができる。例えば、ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート等があげられる。また、光重合性オリゴマ
ー（プレポリマー）を用いることもできる。これらオリ
ゴマーとしては、例えば、エポキシアクリレート、ポリ
エステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポ
リエーテルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキ
ッドアクリレート、ポリオールアクリレート等がある。
これらオリゴマーは、一般に高粘度であるため、良く知
られた塗工法、例えばグラビアコータ、リバースコータ
等で基体フィルム上に塗工する場合には希釈することが
必要となる。その場合は、メチルエチルケトンやトルエ
ンなどの一般的な溶剤により希釈するか、或いは反応性
希釈剤と呼ばれるモノマーで希釈する。このモノマーと
しては、例えば、２−ヒドロキシエチルアクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、１，３ブタンジ
オールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリ
レート等がある。

【００１４】また、紫外線硬化反応を起こすための光重
合開始剤を添加する。これは、一般的なもので特に問題
はない。この光重合開始剤としては、例えば、自己開裂
型のベンジルジメチルケタール（商品名：イルガキュア
−６５１）やベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル
等がある。また、水素引き抜きタイプのベンゾフェノ
ン、ベンジル等を用いてもよい。光重合開始剤の添加量
は、通常０．１〜１０重量部である。また、滑剤として
の紫外線硬化型シリコーン樹脂の添加量は、紫外線硬化
型樹脂組成物１００重量部に対して、０．１〜１０重量
部が適当である。本発明における耐熱滑性層８の厚み
は、通常０．１〜１０μｍであり、好ましくは０．１〜
３μｍである。

【００１５】以上のようにインクリボン２を構成するこ
とにより、インクリボン自体の耐久性を大幅に向上させ
ることが可能となり、記録濃度の低下や、リボンのシワ
や破損も生ずることなく高速転写記録を行なうことが可
能となった。以下に、本発明の更に具体的な実施例につ
いて説明する。

【００１６】＜実施例１＞昇華型熱転写記録用インクリ
ボンの基体フィルム４としてポリエチレンナフタレート
系フィルム６μｍ厚を用い、この基体フィルム４の一方
の面に、下記に示すようなインキ組成物をグラビア印刷
機にて印刷し、８０℃の熱風乾燥を行ない、色材層６を
形成した。また、同時に基体フィルム４の他方の面に
は、下記に示すような耐熱滑性層組成物をグラビアコー
タを用いて塗工して耐熱滑性層８を形成した。そして、
乾燥炉で乾燥後、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、照射距離
１０ｃｍ）で照射して硬化させた。

【００１７】＜色材層の組成物＞カヤセットブルー７１４（昇華性染料）５重量部線状飽和ポリエステル樹脂１重量部セルロースアセテートプロピオネート４重量部シリコン微粒子（粒径２μｍ、球状）０．５重量部シリコーン変性アクリル樹脂０．１重量部メチルエチルケトン４９．４重量部トルエン４０重量部

【００１８】＜耐熱滑性層組成物＞ポリエステルアクリレート（東亜合成化学製、Ｍ−６３００）１６重量部ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬製、ＮＰＧＤＡ）１６重量部ベンジルジメチルケタール（チバガイギー製、イルガキュアー６５１）１．５重量部紫外線硬化型シリコーン樹脂１．５重量部炭酸カルシウム２重量部トルエン（希釈用溶剤）６３重量部

【００１９】＜比較例１＞インクリボンの基体フィルム
として従来使用されていたポリエチレンテレフタレート
系フィルム６μｍ厚を用いた以外は全て上記実施例１と
同じ条件にて作成した。このようにして得られた実施例
１及び比較例１の昇華型熱転写記録用インクリボンを評
価するために、熱転写記録用受像紙を作成した。この熱
転写記録用受像紙の基体として合成紙（王子油化合成紙
製）１５０μｍ厚を用い、この受像紙基体の上に下記の
組成物を、乾燥後の膜厚が１０μｍになるように、ドク
ターブレードにて塗装した。そして、塗工後、１００℃
で、１０分の熱処理をして受像紙を得た。

【００２０】＜受像層の組成物＞線状飽和ポリエステル樹脂
２２重量部シリコーンオイル１重量部酸化チタン１重量部メチルエチルケトン３８重量部トルエン３８重量部このようにして得られた実施例１及び比較例１のインク
リボンの評価をするために、通電条件を変更可能なプリ
ンタ出力装置（昇華型対応、１２ｄｏｔ／ｍｍの発熱抵
抗体密度のサーマルヘッドを有する）により上記受像紙
を用いて熱転写記録を行ない、インクリボンに発生する
シワや破損の状況及び記録濃度を調べたが、その結果を
下記の表１に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】ここで、上記表１においては、以下の点を
表す。（１）印画時間は、Ａ４サイズ３色合計の印画時間を表
す。（２）基体フィルムの欄のＰＥＮは、ポリエチレンナフ
タレートフィルムを表す。（３）基体フィルムの欄のＰＥＴは、ポリエチレンテレ
フタレートフィルムを表す。（４）シワ／破損の欄のＯ印は、シワの発生なしを示
し、△印はシワの発生在りを示し、更に×印はリボンの
破損在りを示す。

【００２３】上記表１に示すように、実施例１では、高
速転写記録時にインクリボンにシワが発生することもな
く、高品位の記録画像が得られるのに対して、比較例１
では、シワの発生が見られ、更に高速転写記録ではイン
クリボンの破損が見られた。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱転写記
録用インクリボンによれば、熱転写記録時のインクリボ
ンのシワの発生を防止することができ、高画質の記録画
像を得ることができる。これによって、昇華型熱転写記
録方式のプリンタ出力装置はその特長を生かしつつ、実
用化を促進できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る昇華型熱転写記録用インクリボン
を示す拡大部分断面図である。

【符号の説明】

２…インクリボン、４…基体フィルム、６…色材層、８
…耐熱滑性層。

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】基体フィルムの一方の面に昇華性染料を
含有する色材層を有すると共に、他方の面に耐熱滑性層
を有する昇華型熱転写記録用インクリボンにおいて、前
記基体フィルムがポリエチレンナフタレート系フィルム
により構成されることを特徴とする昇華型熱転写記録用
インクリボン。