JPH03114864A

JPH03114864A - 熱転写記録用インクリボン

Info

Publication number: JPH03114864A
Application number: JP1256107A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kikuchi; 菊池　勇治; Naoyuki Kubo; 久保　尚之; Kiyoshi Senzaki; 清先崎; Tsutomu Yashiro; 八代　勉
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1991-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、熱転写方式のプリンタ出力装置に用いられる
熱転写記録用インクリボンに係り、特に昇華型熱転写方
式のプリンタ出力装置に好適な熱転写記録用インクリボ
ンに関するものである。

（従来の技術）近年、ホームビデオテープレコーダやコンピュータグラ
フィックス等、各種のカラー画像再生装置が普及し、こ
れに伴って再生画像情報を紙に印字して出力する装置が
望まれている。

このような出力装置としては、例えばインクジェット方
式、電子写真方式、或は熱転写方式等のプリンタ出力装
置が開発されている。そして、これら各種プリンタ出力
装置のうち、熱転写方式のプリンタ出力装置は、機構が
比較的簡単で取扱いも容易であり、さらには、印字の際
の騒音が少なく、且つカラー写真のような連続階調を有
する画像が得られる等の特長を持っている。

この熱転写方式のプリンタには、熱昇華性の染料を色材
として用いる昇華型と、熱溶融性の結着剤及び色材とし
て顔料を用いた溶融型とがある。

これら熱転写方式のプリンタによる印字の原理は、イン
ク層を基体の一面に設けた熱転写記録用インクリボンと
印字される受像紙とを、熱転写記録用インクリボンのイ
ンク層と受像紙の受像層とが対向するように重ね合わせ
、例えば熱転写記録用インクリボンの基体側よりプリン
タのサーマルヘッドで加熱し、熱転写記録用インクリボ
ンのインク層における色材を受像紙に転写して印字する
ものである。

ところで、このような熱転写方式のプリンタでは、記録
は熱転写記録用インクリボンの背面からサーマルヘッド
で加熱して行うが、インクリボン基体の耐熱性が充分で
ないと、基体がサーマルヘッドに融着し、熱転写記録用
インクリボンの走行が不可能になってしまう。

そこで、これらの問題を解決する手段として、熱転写記
録用インクリボンの一方の面に耐熱滑性層を設ける試み
が、例えば、特開昭５５−７４６７号公報、特開昭５６
−１５５７９４号公報、特開昭５７−１２９７８９号公
報、特開昭５９−１９６２９１号公報等に提案されてい
る。

（発明が解決しようとする課８）しかしながら、これまで提案された方法では、熱転写記
録用インクリボンの耐熱性と走行性は改善されるものの
特性的に充分とは言い難く、また他の特性においてはま
だ下記のような問題点を抱えている。

（イ）高い記録濃度を得るために、大きな熱エネルギー
を加えるにはまだ耐熱性が充分でない（熱融着を起こす
）。

（ロ）転写記録時に、耐熱滑性層がサーマルヘッドで削
り取られ、サーマルヘト上に汚れとして付着堆積して熱
伝導にむらができ、記録画像に欠陥を生じる（ヘッド汚
れ）。

（ハ）滑剤は一般的に他の樹脂との相溶性が悪いために
、均一な塗工膜を得るのが難しい（塗膜均一性を得るの
が困難）。

（課題を解決するための手段）本発明者は、上記課題を解決するために昇華型熱転写記
録用インクリボンの研究開発を鋭意推進していたが、昇
華型熱転写プリンタ出力装置の本格的な普及のためには
、サーマルヘッドへの汚れの付着を起こさないことで、
サーマルヘッドの劣化を防ぎ、記録画像の品質低下を起
こさない熱転写記録用インクリボンの開発が重要である
と考えた。本出願人は、既に特願昭Ｈ−２８３１８５号
において、紫外線硬化型樹脂を主成分とし、滑剤として
紫外線硬化型シリコーンまたはアクリルシリコーングラ
フトポリマーを含む耐熱滑性層を提案している。

その後、本発明者等は引き続き研究開発を押し進めた結
果、上記先願よりもさらにサーマルヘッドの汚れ付着が
少なく、均一な塗工膜が容易に得られる耐熱滑性層組成
物を得ることに成功した。

即ち、本発明は、熱転写記録用インクリボンにおいて、
下記一般式で表される片末端反応性シリコーン樹脂を紫
外線硬化型樹脂にグラフト化して、三次元架橋構造を有
し耐熱性に優れた紫外線硬化型樹脂を生成し、これにシ
リコーン樹脂の特長である滑性を付与したものを主成分
とする組成物の硬化膜か生成した紫外線硬化型樹脂を設
けることにより、上記目的を達成しようとするものであ
る。

Ｍ　ｅ　　　　　　　　Ｍ　ｅ　　　　　　　　Ｍ　ｅ
但し、Ｘ−水酸基又はエポキシ基又はメタクリロキシ基（実施例）本発明の熱転写記録用インクリボンは、基体の一方に昇
華性染料を含有する色材層が設けられ、基体の他方に下
記一般式で表わされる片末端反応性シリコーン樹脂をグ
ラフト化させて生成した紫外線硬化型樹脂を主成分とす
る硬化膜か生成した紫外線硬化型樹脂が設けられたもの
である。

Ｍ　ｅ　　　　　　　　Ｍ　ｅ　　　　　　　　Ｍ　ｅ
但し、Ｘ−水酸基又はエポキシ基又はメタクリロキシ基ここで、耐熱滑性層組成物は、紫外線硬化型樹脂を主成
分とし、これに光重合開始剤や希釈剤等を加えた紫外線
硬化型樹脂組成物と、滑剤としての片末端反応性シリコ
ーン樹脂とからなっている。

そして、紫外線硬化型樹脂としては、市販の単官能、２
官能アクリレートあるいは３官能以上の多官能アクリレ
ートを用いることができる。例えば、ネオペンチルグリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパントリア
クリレート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレー
ト等があげられる。あるいは、光重合性オリゴマー（プ
レポリマー）を用いることもできる。これらオリゴマー
としては、例えば、エポキシアクリレート、ポリエステ
ルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリエー
テルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキッドア
クリレート、ポリオールアクリレート等がある。なお、
これらオリゴマーは一般的に高粘度のため、良く知られ
た塗工法、例えばグラビアコーター　リバースコーター
等で基体上に塗工する場合には希釈することが必要とな
る。

その場合は、メチルエチルケトンやトルエンなどの一般
的な溶剤により希釈するか、反応性希釈剤と呼ばれるモ
ノマーで希釈する。モノマーとしては、例えば、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
アクリレート、ｌ、３−ブタンジオールジアクリレート
、ジエチレングリコールジアクリレート等がある。また
、本発明は、紫外線硬化反応を起こすための光重合開始
剤を添加するが、これは−船釣なもので特に問題はない
。

例えば、自己開裂型のベンジルジメチルケタール（イル
ガキュアー６５１（商標））やベンゾイン、ベンゾイン
アルキルエーテル等の他、水素引き抜きタイプのベンゾ
フェノン、ベンジル等がある。

なお、光重合開始剤の添加量は、通常０．１〜１０重量
％である。

そして、片末端反応性シリコーン樹脂は、市販されてい
るものを使用することが出来る。例えば、ＦＭ０７１１
やＦＭ０７２１等（チッソ製、サイラブレーン（商標）
）がある。ここで、片末端の官能基としては水酸基、エ
ポキシ基、メタクリロキシ基等がある。さらには、シリ
コーン成分の導入が少ないと、転写記録時のサーマルヘ
ッドとの滑性が得られず、熱転写記録用インクリボンが
しわになったり、さらにはインクリボンが破れることに
もなる。一方、シリコーン成分の導入が多過ぎると、走
行性は良くなるがサーマルヘッドの汚れがひどくなる。

つまり、サーマルヘッドの汚れは、主として耐熱滑性層
中の滑剤成分であることを本発明者は見い出した。さら
に、シリコーン成分の導入が多い場合は、主成分である
紫外線硬化型樹脂との相溶性も低下するので、耐熱滑性
層塗膜にむらを生じたり、耐熱滑性層表面にシリコーン
成分がブリードして記録画像の品質低下をもたらす。

しかし、グラフト化によるシリコーン成分の導入が最適
化された紫外線硬化型樹脂を主成分とする組成物は、架
橋反応により三次元網目構造を取り、耐熱性が付与され
る。

そして、本発明における耐熱滑性層の厚みは通常０．１
〜１０μ謡であり、好ましくは０１１〜３μｍである。

また、本発明の熱転写記録用インクリボンの基体として
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリイミド
フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィル
ム等が用いられる。この中で、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムは、耐熱性、平滑性、寸法安定性、機械的
強度、種類の豊富さ、価格等により最も使用し易いもの
の一つである。基体の厚みは、できる限り薄い方が熱伝
導性が良く高感度のインクリボンとなるが、薄いと機械
的強度が低下するので、通常は３〜２０μ腸、好ましく
は３〜１０μｍが適当である。

また、基体の他方の面に設けられる色材層としては、昇
華性染料とバインダー樹脂を主成分として、必要に応じ
て無機顔料や帯電防止剤、分散剤等の添加剤を加えた組
成物からなる。この色材層の厚みは、薄いほど良いが、
薄過ぎる塗膜では充分な染料濃度が得られないので、通
常は０．１〜５μ■、好ましくは０．１〜３μ謂が適当
である。

以下、本発明の具体的な実施例について、第１図を参照
しながら説明する。

〈実施例１〉熱転写記録用インクリボン基体１としてポリエチレンテ
レフタレートフィルム（量大製テトロ：フィルム）６μ
■厚を用い、この基体１の一方ｃ面に、下記耐熱滑性層
組成物をグラビアコーターを用いて塗工した。乾燥炉で
乾燥後、高圧水銀大（８０Ｗ　／　ａｍ　、照射距離１
０ｃｍ）で照射して硬イさせて、耐熱滑性層３を得た。

耐熱滑性組成物 ■ポリエステルアクリレート　　　　・・・５０重を会
（東亜合成化学制、Ｍ−８３００） ■ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬製
、ＮＰＧＤＡ　）　　　　　　・・・６０重量音■ベン
ジルジメチルケタール　　　　・・・５重ｊｌを（チバ
ガイギー製、イルガキュアー６５１）■片末端反応性シ
リコーン樹脂　　・・・０．５重量和（チッソ製、ＰＭ
Ｏ７１１） ■トルエン　　　　　　　　　　　　・・・２００００
重量部釈用溶剤）上記耐熱滑性層３を一方の面に設けた基体１４他方の面
に、次のようなインキ組成物をグラビアコーターにて塗
工して色材層２を設けて、熱転再記録用インクリボンを
得た。

丁　　■線状飽和ポリエステル樹脂　　　　用１！ｆｆ
１ｉヒ　　■セルロースアセテートプロピオネート・・
・４重量部 ■メチルエチルケトン　　　　　　　・・・５（１ｆ　
Ｉｋ部■トル１ン　　　　　　　　　　　　・・・４０
重量部〈実施例２〉実施例１の耐熱滑性層組成物の代わりに、下記耐熱滑性
層組成物を用いて、他は実施例１と同様にして熱転写記
録用インクリボンを得た。

耐熱滑性層組成物 ■ポリエステルアクリレート　　　　・・・５Ｏ３ｉｆ
ｉ部（東亜合成化学制、Ｍ−６３００） ■ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬製
、ＮＰＣＤＡ　）　、　　　　　　・・・５０重量部■
ベンジルジメチルケタール　　　　・・・　５重量部（
チバガイギー製、イルガキュアー６５１）■片末端反応
性シリコーン樹脂　　　・・・５重量部（チッソ製、Ｐ
）１０７１１） ■トルエン　　　　　　　　　　　・・・　２００重量
部（希釈用溶剤）く比較例１〉実施例１の耐熱滑性層組成物の代わりに、下記耐熱滑性
層組成物を用いて、他は実施例１と同様にして熱転写記
録用インクリボンを得た。

耐熱滑性層組成物 ■ポリエステルアクリレート　　　　・・・５０重量部
（東亜合成化学制、Ｍ−６３００） ■ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬製
、ＮＰＧＤＡ　）　　　　　　・・・５０重量部■ベン
ジルジメチルケタール　　　　・・・５重量部（チバガ
イギー製、イルガキュアーＢ５１）■シリコーンオイル
　　　　　　　　・・・　０．５重量部（信越化学製、
ＭＳ−８４１） ■トルエン　　　　　　　　　　　・・・２００重量部
（希釈用溶剤）く比較例２〉実施ｆｌｌの耐熱滑性層組成物の代わりに、下記耐熱滑
性層組成物を用いて、他は実施例１と同様にして熱転写
記録用インクリボンを得た。

耐熱滑性層組成物 ■ポリエステルアクリレート　　　　・・・５０重量部
（東亜合成化学制、Ｍ−６３００） ■ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬製
、ＮＰＧＤＡ　）　　　　　　・・・５０重量部■ベン
ジルジメチルケタール　　　　・・・５重量部（チバガ
イギー製、イルガキュアー８５１）■シリコーンオイル
　　　　　　　　　・・・　５重量部（信越化学製、Ｋ
Ｓ−８４１） ■トルエン　　　　　　　　　　　　・・・　２００重
量部〈評価〉このようにして得た各実施例及び各比較例の熱転写記録
用インクリボンを評価するために、熱転写記録用受像紙
を作製した。まず、熱転写記録用受像紙基体として合成
紙（玉子油化合成紙製）１５０μ脂厚を用い、この基体
上に下記組成物を、乾燥後の膜厚が１０μ−になるよう
に、ドクターブレードにて塗工した。

塗工後、１００℃−１０分の熱処理をして受像紙を得た
。

受像層組成物 ■線状飽和ポリエステル樹脂　　　・・・１００重量部
■シリコーンオイル　　　　　　　　・・・　５重量部
■酸化チタン　　　　　　　　　　　・・・　１重量部
■メチルエチルケトン　　　　　　・・・１７０重量部
■トルエン　　　　　　　　　　　・・・１７０重量部
このようにして得た受像紙を用い、各実施例及び各比較
例の熱転写記録用インクリボンについて、通常の熱転写
方式のプリンタ出力装置（昇華型対応、８　ｄｏｔ／關
の発熱抵抗体密度のサーマルヘッドを有する）により上
記受像紙を用いて熱転写記録を行い、緒特性を調べた。

その結果を表１に示す。

（以下余白）表１に示すように、実施例１．２、は各特性のバランス
が良く取れており、耐熱滑性層３としての機能を充分に
果たす。比較例１は、滑剤が不足しており走行性が得ら
れず、さらに、比較１．２ともヘッド汚れを引き起こし
て使用には耐えられない。

（発明の効果）以上説明したように、本発明の熱転写記録用インクリボ
ンを使用すれば、熱転写記録時のサーマルヘッドが汚れ
ないので、サーマルヘッドの劣化を防ぐと共に安定した
走行性を確保することができる。

また、熱転写記録時にサーマルヘッドの汚れによる発熱
むらが生じないので記録濃度むらが発生しない。

また、本発明は耐熱滑性層塗膜むらのない熱転写記録用
インクリボンが容易に製造することが出きるので、これ
によって昇華型熱転写記録方式のプリンタ出力装置は高
解像で高品位の記録画像が得られるという特長を生かし
つつ、実用化を促進できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写記録用インクリボンを示す拡大
部分断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】基体と、この基体の一方の面に昇華性染料を含有する色
材層が設けられた熱転写記録用インクリボンにおいて、この基体の他方の面に下記一般式で表わされる片末端反
応性シリコーン樹脂をグラフト化させて生成した紫外線
硬化型樹脂を主成分とする硬化膜からなる耐熱滑性層を
設けたことを特徴とする熱転写記録用インクリボン。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但し、Ｘ＝水酸基又はエポキシ基又はメタクリロキシ基