JPH0532068A - ビデオ印画紙 - Google Patents

ビデオ印画紙

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Publication number
JPH0532068A
JPH0532068A JP3214584A JP21458491A JPH0532068A JP H0532068 A JPH0532068 A JP H0532068A JP 3214584 A JP3214584 A JP 3214584A JP 21458491 A JP21458491 A JP 21458491A JP H0532068 A JPH0532068 A JP H0532068A
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JP
Japan
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resin
pullulan
dye
receiving layer
ester
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP3214584A
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English (en)
Inventor
Rikio Kobayashi
力夫 小林
Masanobu Hida
正信 肥田
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Publication of JPH0532068A publication Critical patent/JPH0532068A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 受容層3への染料の移行により形成された画
像の耐光性が優れたビデオ印画紙を提供する。 【構成】 基体に支持された染料または染料を含むイン
クを加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙の主
として樹脂よりなる受容層3に移行して画像を形成する
ビデオ印画紙において、受容層の樹脂は主としてプルラ
ンエステルであるビデオ印画紙である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ印画紙に関し、
特に主としてプルランエステルからなる受容層を有する
ビデオ印画紙に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、昇華性の分散染料を含有する染料
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。
【0003】このビデオ印画紙は、シート状基材上に受
容層が形成された二層構造により構成されている。上記
受容層は、インクリボンから移行する染料、例えば昇華
性の分散染料の画像を受容(受像)し、受容により形成
された画像を維持するための層である。従来、受容層を
構成する材質としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル共重合体等が用いられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、受容層
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいと考えられる。
【0005】本発明は従来技術の欠点を解消し、染料の
移行により形成された画像が耐光性および耐候性に優れ
たビデオ印画紙を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によるビデオ印画
紙は、例えば図1に示すように、基体に支持された染料
または染料を含むインクを加熱により溶融または昇華さ
せて染料を印画紙の主として樹脂よりなる受容層3に移
行して画像を形成するビデオ印画紙において、受容層3
の樹脂は主としてプルランエステルとするものである。
【0007】また本発明のビデオ印画紙は、上記受容層
3の樹脂がプルランエステルに相溶な他の樹脂を50重
量%以下含有するものである。更に本発明のビデオ印画
紙は、上記受容層3の樹脂が相溶して染着性を高めるた
めの化合物を含有するものである。
【0008】
【作用】本発明によれば、受容層3の組成をプルランエ
ステル系の樹脂にすることにより、従来使用されている
ポリエステル系樹脂等を用いた場合と比較して、染着
性、耐光性が改善され、また、プルランエステル系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。また、プルランエ
ステル系樹脂に他の樹脂を配合することにより、さらに
耐光性を改善できる。
【0009】
【実施例】以下、本発明のビデオ印画紙の実施例につい
て説明する。本例においては、インクリボンを、熱によ
り溶融もしくは昇華して移行する染料を含有する染料層
を有するインクリボンと組み合わせて使用され、シート
状基材の表面に前記インクリボンより移行する染料を受
容する受容層を有しているビデオ印画紙であって、受容
層がプルランエステル(プルラン酢酸エステル、プルラ
ン安息香酸エステル、プルラン−PまたはOメチル安息
香酸エステル等)を主材料として構成とすることによ
り、従来の技術における欠点を解消することができたも
のである。本例のビデオ印画紙1は、例えば図1に示す
ようにシート状基材2の上に受容層3を有する構造を有
している。
【0010】上記受容層に含まれるプルランエステル
は、プルランと脂肪族カルボン酸または芳香族カルボン
酸あるいはそれらの誘導体との反応によって製造され
る。ここで合成に用いられる脂肪族カルボン酸として
は、飽和カルボン酸でも不飽和カルボン酸でも良く、好
ましくはその炭素数が1〜18のものであり、より好ま
しくは1〜5程度のものとされる。炭素数が上記範囲よ
りも多くなると導入が難かしくなってしまう。
【0011】これらプルランと脂肪族カルボン酸または
芳香族カルボン酸あるいはそれらの誘導体のエステル化
においては、生成された化合物が有機溶剤に可溶となれ
ば良いことから、プルラン1分子中に含まれている水酸
基9個のうち3個以上が反応に関与していることが望ま
しい。また、プルランエステルは、天然物であるので、
その分子量は非常に大きく数平均分子量は数万以上であ
る。
【0012】A.プルランと安息香酸塩化物との反応に
よるプルラン安息香酸エステルの製造方法プルランの前処理 市販プルラン(東京化成工業株式会社製、試薬)8gを
温水(イオン交換)80mlに溶解し、この溶液を激し
くかきまぜたメタノール(試薬1級)200ml中に滴
下し、白色の粒状不溶物とし、濾別し、さらにメタノー
ルで数回洗浄し、室温で減圧乾燥(10mmHg、1週
間)して試料とする。
【0013】プルランと安息香酸塩化物との反応 かきまぜ機、逆流冷却器(先端に塩化カルシウム管装
着)温度計、滴下ロート、窒素ガス導入管を備えた4ツ
口フラスコをマントルヒーターにセットし、これに前処
理したプルラン8g、乾燥ジオキサン(和光純薬工業株
式会社製、試薬特級をモレキュラーシーブで乾燥、蒸留
したもの)200ml、乾燥ピリジン(和光純薬工業株
式会社製、試薬特級)20mlを仕込み、窒素ガスを送
入(流量100ml/分)しながらゆるくかきまぜる。
【0014】そして、滴下ロートから安息香酸塩化物
(東京化成工業株式会社製、試薬)24gを滴下する
(発熱するので、内温が40℃以上にならないような速
度で加える)。内温が一定化してから、約1時間で内温
が90℃になるように加熱し、90〜95℃、15時間
反応する。その間、内温が90℃付近から内容液が粘稠
になりやがて黄茶色の均一溶液となる。
【0015】加熱終了後、内容物を室温まで放冷し、5
0%メタノール水中にかげしくかきまぜながら滴下す
る。生成した粉末状沈殿を濾別し、さらに、洗浄液に塩
素イオンが認められなくなるまで、数回温メタノールで
洗浄し、減圧乾燥(10mmHg、50℃、48時間)
する。
【0016】反応生成物は、室温で、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、シクロヘキサ
ノンに溶解し、エステル基の存在を示す呈色試験〔エフ
・フェイグル(F. Feigl),ブイ・アンガー(V. Anger)著
,マイクロケミカル 15,12(1934)〕では
明確にエステル基の存在が示される。
【0017】テトラヒドロフラン溶液(濃度0.250
g/100ml)の極限粘度は1.92を示し、フィル
ム(テトラヒドロフラン溶液から作成)の赤外線吸収ス
ペクトルには、1750cm-1付近にエステル結合、7
00cm-1前後に芳香族一置換体の吸収が強く出現す
る。ASTM D871−63に準じた方法によるエス
テル結合の含有率の測定からプルラン(1基本単位当
り)の3個の水酸基の内7.2個が安息香酸エステル結
合に変化したプルラン安息香酸エステルと推定される。
【0018】B.プルランと無水酢酸との反応によるプ
ルラン酢酸エステルの製造方法 上述のプルランと安息香酸塩化物との反応で使用した装
置と同一装置に、前処理したプルラン8g、乾燥ピリジ
ン〔和光純約工業株式会社製、試薬特級〕200mlを
仕込み、かきまぜながら窒素ガスを送入(流速200m
l/分)する。滴下ロートから無水酢酸17.6gを滴
下する。滴下によって内温は約6℃上昇する。内温が一
定化してから、加熱し、1時間後に約100℃とする。
内温100℃で10時間反応する。この間内容物は粘稠
な淡黄色の透明溶液となる。
【0019】加熱終了後、室温まで放冷し、次いで、は
げしくかきまぜた50%メタノール水中に滴下する。滴
下と同時に綿状の不溶物が生成する。不溶物は、50%
メタノール水、次いでメタノールでピリジン臭がなくな
るまで数回洗浄し、減圧乾燥(10mmHg、50℃、
48時間)する。
【0020】反応生成物は、メチルエチルケトン、テト
ラヒドロフラン、酢酸エチル、メチルセルソルブに溶解
する。テトラヒドロフラン溶液(濃度、0.250g/
100ml)の極限粘度は、1.82を示し、フィルム
(テトラヒドロフラン溶液から作成)の赤外線吸収スペ
クトルには、1750cm-1付近にエステル結合の吸収
が強く出現する。又呈色反応(1,2)も明確にエステ
ル結合の存在を示す。ASTM D871−63に準じ
たアセチル基の含有率の測定によって、水酸基の置換度
は2.6と算出される。
【0021】以上の測定結果および原料から、この反応
の生成物はプルラン酢酸エステルと推定される。
【0022】プルランエステル類と相溶し、染料の染着
性を増加し、耐光性、耐熱性を向上する添加剤として作
用されるエステル類、エーテル類、炭化水素化合物とし
ては、各種の化合物があり、以下に例示する化合物は、
その一例に過ぎない。これらの化合物はプルランエステ
ル類と相溶化され、染料の拡散性が促進され、染料を受
容層の内部にまで浸透させ作用を有するものと考えられ
る。
【0023】例えば、ジメチルフタレート、ジエチルフ
タレート、ジオクチルフタレートジシクロヘキシルフタ
レート、ジフェニルフタレート、などのフタル酸エステ
ル類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセパケート、
ジシクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二塩基酸エ
ステル類、トリフェニルフォスフェート、トリシクロヘ
キシルフォスフェート、トリエチルフォスフェートなど
のリン酸エステル類、さらにジメチルフタレート、ジエ
チルイソフタレート、ジシクロヘキシルイソフタレート
等のイソフタル酸エステル類、ブチルステアレート、シ
クロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エステル、テト
ラエチルシリケート、テトラフェニルシリケート等のケ
イ酸エステル類、トリブチルボレート、トリフェニルボ
レート等のほう酸エステル類などがある。
【0024】エステル類としてはジフェニルエーテル、
ジシクロヘキシルエーテル、P−エトキシ安息香酸メチ
ルエステル等が挙げられる。炭化水素化合物としては、
カンファー、低分子ポリスチレン等、さらにPフェニル
フェノール、Oフェニルフェノール等のフェノール類、
N−エチルトルエンスルホン酸アミド等のスルホン酸ア
ミド類が挙げられる。
【0025】プルランエステル類と他の樹脂との混合物
も受容層を構成することができる。例えば、下記に示す
樹脂は単独もしくは数種を混合して使用できるが、下記
に示す樹脂類に限定されるものでなく下記のものは具体
例の一例を示したにすぎない。
【0026】(a)エステル結合を有するもの ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 (b)ウレタン結合を有するものポリウレタン樹脂等。 (c)アミド結合を有するもの。ポリアミド樹脂。 (d)尿素結合を有するもの。尿素樹脂等。 (e)その他。 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。
【0027】例えば飽和ポリエステルとしては、バイロ
ン200、バイロン290、バイロン600等(以上、
東洋紡社製)、UE3600、XA6098、XA70
26(以上、ユニチカ社製)、TP220、TP235
(以上、日本合成社製)等が用いられる。芳香族二塩基
酸とグリコール類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳
香族、塩基酸、脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合
ポリエステルなどがある。
【0028】ウレタン樹脂としては、分子末端に水酸基
をもったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシア
ネートから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル
型ポリウレタンがある。アミド結合を有する樹脂として
は、ナイロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイ
マー酸等から誘導されたポリアミド等がある。
【0029】尿素結合をもった化合物としては、ジアミ
ン酸とジイソシアネート類との反応によって得られるも
ののほか、尿素とアルデヒド類との、反応物等も使用で
きる。さらにエステル接合をもったポリカプロラクトン
やポリスチレン、塩化ビニルおよびその共重合体、ポリ
アクリロニトリル共重合体など広範囲のものが使用可能
である。
【0030】プルランエステル樹脂と他の樹脂とを併用
するときは、プルランエステル樹脂の種類にもよるが、
プルランエステル樹脂100重量部に対し、その他の樹
脂1〜100重量部の使用が可能である。
【0031】一方受容層の白色度を向上して転写画像の
鮮明度を高めさらに画像表面に筆記性を付与し、かつ転
写された画像の再転写を防止する目的で受容層3中に蛍
光増白剤及び白色顔料を添加することができる。
【0032】蛍光増白剤としては、たとえばチバガイギ
社性のユビテックスOBのような、蛍光増白剤として市
販されている多くの化合物を使用することができる。又
白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等があり、これ
らは単独または2種以上混合して用いることができる。
【0033】また、転写画像の耐光性を向上させるため
に、受容層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは酸化
防止剤等の添加剤の1種もしくは2種以上を必要に応じ
添加することができる。これら蛍光増白剤、白色顔料、
紫外線吸収剤、光安定剤等の添加量はプルランエステル
樹脂100重量部に対して0.05〜10重量部が適し
ているが、目的によっては、その範囲外の量を添加して
もよく、上記の添加量は単にその一例を示したにすぎ
ず、したがって、この添加量に拘束されるものではな
い。
【0034】本発明のビデオ印画紙は、インクリボンシ
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。
【0035】たとえば、シリコーンオイルとしては油状
のものでも、反応(硬化)型のものでもよく、目的に応
じて使用する。反応(硬化)型シリコーンとしては、ア
ルコール変性シリコーンオイルとイソシアネートなどが
挙げられる。さらに反応(硬化)型シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性シリコーンオイル(エポキシ・ポ
リエーテル変性シリコーンオイル)とカルボキシ変性シ
リコーンオイル(カルボキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンオイル)とを反応硬化させたもの、又はアミノ変成
シリコーンオイル(アミノ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル)とカルボキシ変性シリコーンオイル(カルボ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル)とを反応硬
化させたものも好ましい。離型剤層の厚さは0.01〜
5μmが好ましいが特にこの厚さに限定されるものでは
ない。
【0036】ビデオ印画紙の加工工程中又はプリンター
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、プルラン
エステル樹脂系、受容層中又は受容層の表面に帯電防止
剤を含有させることもできる。
【0037】帯電防止剤としては界面活性剤たとえば陽
イオン型界面活性剤(たとえば第4級アンモニウム塩、
ポリアミン誘導体等)、陰イオン型界面活性剤(たとえ
ばアルキルベンゼンスルホネート、アルキル硫酸エステ
ルナトリウム塩)、両性イオン型界面活性剤もしくは非
イオン型界面活性剤が挙げられる。これらの帯電防止剤
は、コーティング等により受容層表面に塗布形成または
プルランエステル樹脂に添加してもよい。
【0038】−実施例の具体的内容− 以下、本発明ビデオ印画紙の実施例の具体的内容につい
て、化1〜化3、表1〜表3、及び図1を参照しながら
説明する。
【0039】(1)本実施例に用いた染料 本実施例においては、インク層形成組成物としての染料
は以下のものを用いた。 メチン系染料(A)(マクロレックス・イエロー6
G,バイヤー社製) メチン系染料(B)(フォロン・ブリリアント・ブル
ーSR−PI,サンドッツ社製) アントラキノン系染料(C)(マクロレックス・レッ
ド・バイオレットR,バイヤー社製) アゾ系染料(D)(スミカロン・レッドS−BDF,
住友化学社製) インドアニリン系染料(E) イエロー(プリント材のリボンVPM−30ST,ソ
ニー社製) マゼンタ(プリント材のリボンVPM−30ST,ソニ
ー社製) シアン(プリント材のリボンVPM−30ST,ソニー
社製) イエロー(プリント材のリボンUPC−3010,ソ
ニー社製) マゼンタ(プリント材のリボンUPC−3010,ソニ
ー社製) シアン(プリント材のリボンUPC−3010,ソニー
社製) なお、上記インドアニリン系染料(E)の構造式は化1
に示す通りである。
【0040】
【化1】
【0041】また、この染料の合成方法は以下のとおり
である。先ず、インドアニリン系誘導体を合成するに
は、2−(n−ブチロイルアミノ)−4,6−ジクロロ
−5メチルフェノール3gをエタノール200gに溶か
し、そこへ炭酸ナトリウム8gを水100gに溶かした
ものを加え良く撹拌する。そこへ、4−アミノ−N(β
−ヒドロキシエチル)−N−エチル−mトルイジン硫酸
塩5gを水100gに溶かした物を入れ30分撹拌し、
次亞塩素酸ナトリウム溶液15gを少しずつ加えて行
き、加え終ったら10分間撹拌し、水300gを加えて
ろ過して染料の結晶を得る。下記に反応式を示す。
【0042】
【化2】
【0043】次に、出来た染料の結晶のうち2gをピリ
ジン50gに溶かして塩化ブチリル0.6gを少しずつ
加え、1時間還流してエステル化した。下記に反応式を
示す。
【0044】
【化3】
【0045】そして、この得られた化合物をクロロホル
ムを展開溶媒としてカラムクロマトグラフィー(充填
剤:和光純薬社製、商品名ワコーゲルC−200)にか
けて精製し、これを染料1として使用した。
【0046】(2)インクシートの作成 次に、上記〜の染料を含有するインク層組成物を下
記の組成に従って調製した。
【0047】 インク層組成物 染料(〜の染料) 3.70重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース 7.42重量部 (EHEC−LOWハーキュレス社製) トルエン 44.44重量部 メチルエチルケトン 44.44重量部
【0048】上記割合の組成の混合物を撹拌して、イン
クの調整を行った。そして、このインク層組成物をコイ
ルバーを用いて背面処理した6μmポリエチレンテレフ
タレート(PET)フィルム上に乾燥膜厚が約1μmと
なるように塗布して昇華型転写シートを作製し、インク
シートとした。以上のように作成された各インクシート
を用いて、被転写体となる受容層シートに熱転写記録を
行った。
【0049】(3)受容層シートの作成 受容層シートは、150μm合成紙(王子油化社製、商
品名FPG−150)に受容層組成物を乾燥膜厚が10
μmとなるように塗布し、50℃、48時間でキュアリ
ングを行うことによって作成した。受容層組成物の組成
を下記に示す。 受容層組成物 樹脂 20.0重量部 (表1参照) 染着性を高めるための化合物 0〜4重量部 (表1参照) イソシアネート 1.0重量部 (武田薬品社製、商品名タケネートD−110N) 変成シリコンオイル 0.6重量部 (東レダウコーニング社製、商品名SF8427) 蛍光増白剤 0.04重量部 (チバガイギー社製、商品名ユビテックスOB) メチルエチルケトン 40.0重量部
【0050】
【表1】
【0051】(4)熱転写記録 熱転写記録は、インクシートと受容層シートをカラービ
デオプリンター(ソニー社製、商品名CVP−G50
0)を用いて12階調のステアステップ印画を行った。
【0052】(5)耐光性試験 階調印画した受容層シートをキセノンアークフェードメ
ーター(スガ試験機製)で60,000KJ/m2 照射
した。照射前後の濃度をマクベス反射濃度計(TR−9
24型)を用いて、最高濃度部および濃度1.0付近の
階調部を測定し、染料の残存率を下記の(4)式にした
がって算出した。
【0053】
【数1】
【0054】(6)暗退色試験 階調印画した受容層シートを恒温恒湿槽(タバイ製)中
で、65℃、85%RH、10日間保持し、マクベス反
射濃度計(TR−924)を用いて、最高濃度部および
濃度1.0付近の試験前後の濃度変化を測定し、染料の
残存率を下記の(5)式にしたがって算出した。
【0055】
【数2】
【0056】(7)染着濃度測定 マクベス反射濃度計(TR−924)を用いて、階調印
画した受容層シートの最高濃度部を測定した。本発明の
重合体を受容層として使用した印画像の染着濃度、耐光
性試験、暗退色試験の結果を一括して表2及び表3に示
した。
【0057】
【表2】
【0058】
【表3】
【0059】表2〜3の試験結果から、従来使用されて
いたポリエステル系樹脂(比較例1,2)に比べて、本
発明の重合体を用いると、染着度が向上し、耐光性、退
色性試験後の染料の残存率が高く、耐光性、耐退色性な
どの耐久性が改善されていることが判る。
【0060】なお、本発明は上述実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
【0061】
【発明の効果】本発明によれば、受容層の組成をプルラ
ンエステル系の樹脂にすることにより、従来使用されて
いるポリエステル系樹脂等を用いた場合と比較して、染
着性、耐光性が改善され、また、プルランエステル系樹
脂に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。一方、プルランエ
ステル系樹脂に他の樹脂を配合することにより、さらに
染着性、耐光性を改善できる場合があるという利益が得
られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ビデオ印画紙の断面図である。
【符号の説明】
1 ビデオ印画紙 2 シート状基材 3 受容層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年10月7日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ印画紙に関し、
特に主としてプルランエステルからなる受容層を有する
ビデオ印画紙に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、昇華性の分散染料を含有する染料
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。
【0003】このビデオ印画紙は、シート状基材上に受
容層が形成された二層構造により構成されている。上記
受容層は、インクリボンから移行する染料、例えば昇華
性の分散染料の画像を受容(受像)し、受容により形成
された画像を維持するための層である。従来、受容層を
構成する材質としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル共重合体等が用いられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、受容層
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいからと考えられる。
【0005】本発明は従来技術の欠点を解消し、染料の
移行により形成された画像が耐光性および耐候性に優れ
たビデオ印画紙を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によるビデオ印画
紙は、基体に支持された染料または染料を含むインクを
加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙の主とし
て樹脂よりなる受容層に移行して画像を形成するビデオ
印画紙において、受容層の樹脂は主としてプルランエス
テルとするものである。
【0007】また本発明のビデオ印画紙は、上記受容層
の樹脂がプルランエステルに相溶な他の樹脂を50重量
%以下含有するものである。更に本発明のビデオ印画紙
は、上記受容層の樹脂が相溶して染着性を高めるための
化合物を含有するものである。
【0008】本発明のビデオ印画紙は、インクリボン
を、熱により溶融もしくは昇華して移行する染料を含有
する染料層を有するインクリボンと組み合わせて使用さ
れ、シート状基材の表面に前記インクリボンより移行す
る染料を受容する受容層を有しているビデオ印画紙であ
って、受容層がプルランエステル(プルラン酢酸エステ
ル、プルラン安息香酸エステル、プルラン−PまたはO
メチル安息香酸エステル等)を主材料として構成とする
ことにより、従来の技術における欠点を解消することが
できたものである。例えば上記ビデオ印画紙は、図1に
示すようにシート状基材2の上に受容層3を有する構造
を有している。
【0009】上記受容層3に含まれるプルランエステル
は、プルランと脂肪族カルボン酸または芳香族カルボン
酸あるいはそれらの誘導体との反応によって製造され
る。ここで合成に用いられる脂肪族カルボン酸として
は、飽和カルボン酸でも不飽和カルボン酸でも良く、好
ましくはその炭素数が1〜18のものであり、より好ま
しくは1〜5程度のものとされる。炭素数が上記範囲よ
りも多くなると導入が難かしくなってしまう。
【0010】これらプルランと脂肪族カルボン酸または
芳香族カルボン酸あるいはそれらの誘導体のエステル化
においては、生成された化合物が有機溶剤に可溶となれ
ば良いことから、プルラン1分子中に含まれている水酸
基9個のうち3個以上が反応に関与していることが望ま
しい。また、プルランエステルは、天然物であるので、
その分子量は非常に大きく数平均分子量は数万以上であ
る。
【0011】プルランエステル類と相溶し、染料の染着
性を増加し、耐光性、耐熱性を向上する添加剤として作
用されるエステル類、エーテル類、炭化水素化合物とし
ては、各種の化合物があり、以下に例示する化合物は、
その一例に過ぎない。これらの化合物はプルランエステ
ル類と相溶化され、染料の拡散性が促進され、染料を受
容層の内部にまで浸透させ作用を有するものと考えられ
る。
【0012】例えば、ジメチルフタレート、ジエチルフ
タレート、ジオクチルフタレートジシクロヘキシルフタ
レート、ジフェニルフタレート、などのフタル酸エステ
ル類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセパケート、
ジシクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二塩基酸エ
ステル類、トリフェニルフォスフェート、トリシクロヘ
キシルフォスフェート、トリエチルフォスフェートなど
のリン酸エステル類、さらにジメチルフタレート、ジエ
チルイソフタレート、ジシクロヘキシルイソフタレート
等のイソフタル酸エステル類、ブチルステアレート、シ
クロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エステル、テト
ラエチルシリケート、テトラフェニルシリケート等のケ
イ酸エステル類、トリブチルボレート、トリフェニルボ
レート等のほう酸エステル類などがある。
【0013】エステル類としてはジフェニルエーテル、
ジシクロヘキシルエーテル、P−エトキシ安息香酸メチ
ルエステル等が挙げられる。炭化水素化合物としては、
カンファー、低分子ポリスチレン等、さらにPフェニル
フェノール、Oフェニルフェノール等のフェノール類、
N−エチルトルエンスルホン酸アミド等のスルホン酸ア
ミド類が挙げられる。
【0014】プルランエステル類と他の樹脂との混合物
も受容層を構成することができる。例えば、下記に示す
樹脂は単独もしくは数種を混合して使用できるが、下記
に示す樹脂類に限定されるものでなく下記のものは具体
例の一例を示したにすぎない。
【0015】(a)エステル結合を有するもの ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 (b)ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂等。 (c)アミド結合を有するもの。 ポリアミド樹脂。 (d)尿素結合を有するもの。 尿素樹脂等。 (e)その他。 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。
【0016】例えば飽和ポリエステルとしては、バイロ
ン200、バイロン290、バイロン600等(以上、
東洋紡社製)、UE3600、XA6098、XA70
26(以上、ユニチカ社製)、TP220、TP235
(以上、日本合成社製)等が用いられる。芳香族二塩基
酸とグリコール類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳
香族、塩基酸、脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合
ポリエステルなどがある。
【0017】ウレタン樹脂としては、分子末端に水酸基
をもったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシア
ネートから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル
型ポリウレタンがある。アミド結合を有する樹脂として
は、ナイロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイ
マー酸等から誘導されたポリアミド等がある。
【0018】尿素結合をもった化合物としては、ジアミ
ン酸とジイソシアネート類との反応によって得られるも
ののほか、尿素とアルデヒド類との、反応物等も使用で
きる。さらにエステル接合をもったポリカプロラクトン
やポリスチレン、塩化ビニルおよびその共重合体、ポリ
アクリロニトリル共重合体など広範囲のものが使用可能
である。
【0019】プルランエステル樹脂と他の樹脂とを併用
するときは、プルランエステル樹脂の種類にもよるが、
プルランエステル樹脂100重量部に対し、その他の樹
脂1〜100重量部の使用が可能である。
【0020】受容層の白色度を向上して転写画像の鮮明
度を高めさらに画像表面に筆記性を付与し、かつ転写さ
れた画像の再転写を防止する目的で受容層3中に蛍光増
白剤及び白色顔料を添加することができる。
【0021】蛍光増白剤としては、たとえばチバガイギ
社製のユビテックスOBのような、蛍光増白剤として市
販されている多くの化合物を使用することができる。又
白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等があり、これ
らは単独または2種以上混合して用いることができる。
【0022】また、転写画像の耐光性を向上させるため
に、受容層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは酸化
防止剤等の添加剤の1種もしくは2種以上を必要に応じ
添加することができる。これら蛍光増白剤、白色顔料、
紫外線吸収剤、光安定剤等の添加量はプルランエステル
樹脂100重量部に対して0.05〜10重量部が適し
ているが、目的によっては、その範囲外の量を添加して
もよく、上記の添加量は単にその一例を示したにすぎ
ず、したがって、この添加量に拘束されるものではな
い。
【0023】本発明のビデオ印画紙は、インクリボンシ
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。
【0024】たとえば、シリコーンオイルとしては油状
のものでも、反応(硬化)型のものでもよく、目的に応
じて使用する。反応(硬化)型シリコーンとしては、ア
ルコール変性シリコーンオイルとイソシアネートなどが
挙げられる。さらに反応(硬化)型シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性シリコーンオイル(エポキシ・ポ
リエーテル変性シリコーンオイル)とカルボキシ変性シ
リコーンオイル(カルボキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンオイル)とを反応硬化させたもの、又はアミノ変成
シリコーンオイル(アミノ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル)とカルボキシ変性シリコーンオイル(カルボ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル)とを反応硬
化させたものも好ましい。離型剤層の厚さは0.01〜
5μmが好ましいが特にこの厚さに限定されるものでは
ない。
【0025】ビデオ印画紙の加工工程中又はプリンター
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、プルラン
エステル樹脂系、受容層中又は受容層の表面に帯電防止
剤を含有させることもできる。
【0026】帯電防止剤としては界面活性剤たとえば陽
イオン型界面活性剤(たとえば第4級アンモニウム塩、
ポリアミン誘導体等)、陰イオン型界面活性剤(たとえ
ばアルキルベンゼンスルホネート、アルキル硫酸エステ
ルナトリウム塩)、両性イオン型界面活性剤もしくは非
イオン型界面活性剤が挙げられる。これらの帯電防止剤
は、コーティング等により受容層表面に塗布形成または
プルランエステル樹脂に添加してもよい。
【0027】一方、インクリボンに使用する染料は任意
であるが、具体的に例示するならば、例えば下記の各染
料が挙げられる。 メチン系染料(A)(マクロレックス・イエロー6
G,バイヤー社製) メチン系染料(B)(フォロン・ブリリアント・ブル
ーSR−PI,サンドッツ社製) アントラキノン系染料(C)(マクロレックス・レッ
ド・バイオレットR,バイヤー社製) アゾ系染料(D)(スミカロン・レッドS−BDF,
住友化学社製) インドアニリン系染料(E) 例えば、インドニリン系誘導体の合成方法は以下の通り
である。先ず、2−(n−ブチロイルアミノ)−4,6
−ジクロロ−5メチルフェノール3gをエタノール20
0gに溶かし、そこへ炭酸ナトリウム8gを水100g
に溶かしたものを加え良く撹拌する。そこへ、4−アミ
ノ−N(β−ヒドロキシエチル)−N−エチル−mトル
イジン硫酸塩5gを水100gに溶かした物を入れ30
分撹拌し、次亞塩素酸ナトリウム溶液15gを少しずつ
加えて行き、加え終ったら10分間撹拌し、水300g
を加えてろ過して染料の結晶を得る。
【0028】
【作用】本発明によれば、受容層3の組成をプルランエ
ステル系の樹脂にすることにより、従来使用されている
ポリエステル系樹脂等を用いた場合と比較して、染着
性、耐光性が改善され、また、プルランエステル系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。また、プルランエ
ステル系樹脂に他の樹脂を配合することにより、さらに
耐光性を改善できる。
【0029】
【実施例】以下、本発明を適用した好適な実施例につい
て実験結果に基づいて説明する。
【0030】プルランエステルの合成 先ず、プルランエステルの代表的な合成方法を以下に示
す。
【0031】A.プルランと安息香酸塩化物との反応に
よるプルラン安息香酸エステルの製造方法
【0032】(1)プルランの前処理 市販プルラン(東京化成工業株式会社製、試薬)8gを
温水(イオン交換)80mlに溶解し、この溶液を激し
くかきまぜたメタノール(試薬1級)200ml中に滴
下し、白色の粒状不溶物とし、濾別し、さらにメタノー
ルで数回洗浄し、室温で減圧乾燥(10mmHg、1週
間)して試料とする。
【0033】(2)プルランと安息香酸塩化物との反応 かきまぜ機、逆流冷却器(先端に塩化カルシウム管装
着)温度計、滴下ロート、窒素ガス導入管を備えた4ツ
口フラスコをマントルヒーターにセットし、これに前処
理したプルラン8g、乾燥ジオキサン(和光純薬工業株
式会社製、試薬特級をモレキュラーシーブで乾燥、蒸留
したもの)200ml、乾燥ピリジン(和光純薬工業株
式会社製、試薬特級)20mlを仕込み、窒素ガスを送
入(流量100ml/分)しながらゆるくかきまぜる。
【0034】そして、滴下ロートから安息香酸塩化物
(東京化成工業株式会社製、試薬)24gを滴下する
(発熱するので、内温が40℃以上にならないような速
度で加える)。内温が一定化してから、約1時間で内温
が90℃になるように加熱し、90〜95℃、15時間
反応する。その間、内温が90℃付近から内容液が粘稠
になりやがて黄茶色の均一溶液となる。
【0035】加熱終了後、内容物を室温まで放冷し、5
0%メタノール水中にかげしくかきまぜながら滴下す
る。生成した粉末状沈殿を濾別し、さらに、洗浄液に塩
素イオンが認められなくなるまで、数回温メタノールで
洗浄し、減圧乾燥(10mmHg、50℃、48時間)
する。
【0036】反応生成物は、室温で、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、シクロヘキサ
ノンに溶解し、エステル基の存在を示す呈色試験〔エフ
・フェイグル(F. Feigl),ブイ・アンガー(V. Anger)著
,マイクロケミカル 15,12(1934)〕では
明確にエステル基の存在が示される。
【0037】テトラヒドロフラン溶液(濃度0.250
g/100ml)の極限粘度は1.92を示し、フィル
ム(テトラヒドロフラン溶液から作成)の赤外線吸収ス
ペクトルには、1750cm-1付近にエステル結合、7
00cm-1前後に芳香族一置換体の吸収が強く出現す
る。ASTM D871−63に準じた方法によるエス
テル結合の含有率の測定からプルラン(1基本単位当
り)の3個の水酸基の内7.2個が安息香酸エステル結
合に変化したプルラン安息香酸エステルと推定される。
【0038】B.プルランと無水酢酸との反応によるプ
ルラン酢酸エステルの製造方法 上述のプルランと安息香酸塩化物との反応で使用した装
置と同一装置に、前処理したプルラン8g、乾燥ピリジ
ン〔和光純約工業株式会社製、試薬特級〕200mlを
仕込み、かきまぜながら窒素ガスを送入(流速200m
l/分)する。滴下ロートから無水酢酸17.6gを滴
下する。滴下によって内温は約6℃上昇する。内温が一
定化してから、加熱し、1時間後に約100℃とする。
内温100℃で10時間反応する。この間内容物は粘稠
な淡黄色の透明溶液となる。
【0039】加熱終了後、室温まで放冷し、次いで、は
げしくかきまぜた50%メタノール水中に滴下する。滴
下と同時に綿状の不溶物が生成する。不溶物は、50%
メタノール水、次いでメタノールでピリジン臭がなくな
るまで数回洗浄し、減圧乾燥(10mmHg、50℃、
48時間)する。
【0040】反応生成物は、メチルエチルケトン、テト
ラヒドロフラン、酢酸エチル、メチルセルソルブに溶解
する。テトラヒドロフラン溶液(濃度、0.250g/
100ml)の極限粘度は、1.82を示し、フィルム
(テトラヒドロフラン溶液から作成)の赤外線吸収スペ
クトルには、1750cm-1付近にエステル結合の吸収
が強く出現する。又呈色反応(1,2)も明確にエステ
ル結合の存在を示す。ASTM D871−63に準じ
たアセチル基の含有率の測定によって、水酸基の置換度
は2.6と算出される。
【0041】以上の測定結果および原料から、この反応
の生成物はプルラン酢酸エステルと推定される。
【0042】受容層シートの作成 受容層シートは、150μm合成紙(王子油化社製、商
品名FPG−150)に受容層組成物を乾燥膜厚が10
μmとなるように塗布し、50℃、48時間でキュアリ
ングを行うことによって作成した。受容層組成物の組成
を下記に示す。なお、各シートにおいて使用した樹脂及
び染着性を高めるために添加した化合物の種類,添加量
を表1に示す。 受容層組成物 樹脂 20.0重量部 染着性を高めるための化合物 0〜4重量部 イソシアネート 1.0重量部 (武田薬品社製、商品名タケネートD−110N) 変成シリコンオイル 0.6重量部 (東レダウコーニング社製、商品名SF8427) 蛍光増白剤 0.04重量部 (チバガイギー社製、商品名ユビテックスOB) メチルエチルケトン 40.0重量部
【0043】
【表1】
【0044】インクシートの作成 Y:イエロー(プリント材のリボンVPM−30ST,
ソニー社製) M:マゼンタ(プリント材のリボンVPM−30ST,
ソニー社製) C:シアン(プリント材のリボンVPM−30ST,ソ
ニー社製) 上記染料を含有するインク層組成物を下記の組成に従っ
て調製した。 インク層組成物 染料 3.70重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース 7.42重量部 (EHEC−LOWハーキュレス社製) トルエン 44.44重量部 メチルエチルケトン 44.44重量部
【0045】そして、上記割合の組成の混合物を撹拌し
て、インクの調整を行った。そして、このインク層組成
物をコイルバーを用いて背面処理した6μmポリエチレ
ンテレフタレート(PET)フィルム上に乾燥膜厚が約
1μmとなるように塗布して昇華型転写シートを作製
し、インクシートとした。
【0046】熱転写記録 熱転写記録は、インクシートと受容層シートをカラービ
デオプリンター(ソニー社製、商品名CVP−G50
0)を用いて12階調のステアステップ印画を行った。
【0047】耐光性試験 階調印画した受容層シートをキセノンアークフェードメ
ーター(スガ試験機製)で60,000KJ/m2 照射
した。照射前後の濃度をマクベス反射濃度計(TR−9
24型)を用いて、最高濃度部および濃度1.0付近の
階調部を測定し、染料の残存率を下記の(4)式にした
がって算出した。
【0048】
【数1】
【0049】暗退色試験 階調印画した受容層シートを恒温恒湿槽(タバイ製)中
で、65℃、85%RH、10日間保持し、マクベス反
射濃度計(TR−924)を用いて、最高濃度部および
濃度1.0付近の試験前後の濃度変化を測定し、染料の
残存率を下記の(5)式にしたがって算出した。
【0050】
【数2】
【0051】染着濃度測定 マクベス反射濃度計(TR−924)を用いて、階調印
画した受容層シートの最高濃度部を測定した。本発明の
重合体を受容層として使用した印画像の染着濃度、耐光
性試験、暗退色試験の結果を一括して表2及び表3に示
した。
【0052】
【表2】
【0053】
【表3】
【0054】表2〜3の試験結果から、従来使用されて
いたポリエステル系樹脂(比較例1,2)に比べて、本
発明の重合体を用いると、染着度が向上し、耐光性、退
色性試験後の染料の残存率が高く、耐光性、耐退色性な
どの耐久性が改善されていることが判る。
【0055】なお、本発明は上述実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
【0056】
【発明の効果】本発明によれば、受容層の組成をプルラ
ンエステル系の樹脂にすることにより、従来使用されて
いるポリエステル系樹脂等を用いた場合と比較して、染
着性、耐光性が改善され、また、プルランエステル系樹
脂に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。一方、プルランエ
ステル系樹脂に他の樹脂を配合することにより、さらに
染着性、耐光性を改善できる場合があるという利益が得
られる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基体に支持された染料または染料を含む
    インクを加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙
    の主として樹脂よりなる受容層に移行して画像を形成す
    るビデオ印画紙において、 受容層の樹脂が主としてプルランエステルであることを
    特徴とするビデオ印画紙。
  2. 【請求項2】 受容層の樹脂がプルランエステルに相溶
    な他の樹脂を50重量%以下含有することを特徴とする
    請求項1記載のビデオ印画紙。
  3. 【請求項3】 受容層の樹脂は相溶して染着性を高める
    ための化合物を含有することを特徴とする請求項1又は
    請求項2記載のビデオ印画紙。
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