JPH0538882A - ビデオ印画紙 - Google Patents
ビデオ印画紙Info
- Publication number
- JPH0538882A JPH0538882A JP3217814A JP21781491A JPH0538882A JP H0538882 A JPH0538882 A JP H0538882A JP 3217814 A JP3217814 A JP 3217814A JP 21781491 A JP21781491 A JP 21781491A JP H0538882 A JPH0538882 A JP H0538882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- receiving layer
- resin
- urethane
- polyvinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 受容層3への染料の移行により形成された画
像の耐光性が優れたビデオ印画紙を提供する。 【構成】 基体に支持された染料または染料を含むイン
クを加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙の主
として樹脂よりなる受容層3に移行して画像を形成する
ビデオ印画紙において、受容層の樹脂は主としてポリビ
ニルアリールまたはアルキルウレタンであるビデオ印画
紙である。
像の耐光性が優れたビデオ印画紙を提供する。 【構成】 基体に支持された染料または染料を含むイン
クを加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙の主
として樹脂よりなる受容層3に移行して画像を形成する
ビデオ印画紙において、受容層の樹脂は主としてポリビ
ニルアリールまたはアルキルウレタンであるビデオ印画
紙である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ印画紙に関し、
特に主としてポリビニルアリールまたはアルキルウレタ
ンからなる受容層を有するビデオ印画紙に関するもので
ある。
特に主としてポリビニルアリールまたはアルキルウレタ
ンからなる受容層を有するビデオ印画紙に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、昇華性の分散染料を含有する染料
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。
【0003】このビデオ印画紙は、シート状基材上に受
容層が形成された二層構造により構成されている。上記
受容層は、インクリボンから移行する染料、例えば昇華
性の分散染料の画像を受容(受像)し、受容により形成
された画像を維持するための層である。従来、受容層を
構成する材質としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル共重合体等が用いられていた。
容層が形成された二層構造により構成されている。上記
受容層は、インクリボンから移行する染料、例えば昇華
性の分散染料の画像を受容(受像)し、受容により形成
された画像を維持するための層である。従来、受容層を
構成する材質としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル共重合体等が用いられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、受容層
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいと考えられる。本発明は従来技
術の欠点を解消し、染料の移行により形成された画像が
耐光性および耐候性に優れたビデオ印画紙を提供するこ
とを目的とする。
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいと考えられる。本発明は従来技
術の欠点を解消し、染料の移行により形成された画像が
耐光性および耐候性に優れたビデオ印画紙を提供するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の目
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、受容層の構
成材料としてポリビニルアリールウレタンまたはポリビ
ニルアルキルウレタンの少なくとも一種を用いることに
より、ビデオ印画紙の耐光性、耐候性が向上することを
見出し、本発明を完成するに至ったものである。本発明
のビデオ印画紙は、基体に支持された染料または染料を
含むインクを加熱により溶融または昇華させて上記染料
を印画紙の主として樹脂よりなる受容層に移行して画像
を形成するビデオ印画紙において、受容層はポリビニル
ウレタンを含有することを特徴とするものである。
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、受容層の構
成材料としてポリビニルアリールウレタンまたはポリビ
ニルアルキルウレタンの少なくとも一種を用いることに
より、ビデオ印画紙の耐光性、耐候性が向上することを
見出し、本発明を完成するに至ったものである。本発明
のビデオ印画紙は、基体に支持された染料または染料を
含むインクを加熱により溶融または昇華させて上記染料
を印画紙の主として樹脂よりなる受容層に移行して画像
を形成するビデオ印画紙において、受容層はポリビニル
ウレタンを含有することを特徴とするものである。
【0006】また本発明のビデオ印画紙は、上記受容層
はポリビニルウレタンと相溶する他の樹脂を50重量%
以下含有することを特徴とするものである。更に本発明
のビデオ印画紙は、上記受容層は染着性を高めるための
化合物を含有することを特徴とするものである。
はポリビニルウレタンと相溶する他の樹脂を50重量%
以下含有することを特徴とするものである。更に本発明
のビデオ印画紙は、上記受容層は染着性を高めるための
化合物を含有することを特徴とするものである。
【0007】本発明のビデオ印画紙1は、図1に示すよ
うに、シート状基材2の上に受容層3を有する構造を有
している。
うに、シート状基材2の上に受容層3を有する構造を有
している。
【0008】上記受容層は、主として樹脂から構成され
る。本発明においては、この受容層を構成する樹脂とし
て、ポリビニルウレタンを用いることを特徴としてい
る。このポリビニルウレタンは、アリールイソシアネー
トまたはアルキルイソシアネートのうち少なくとも1種
とポリビニルアルコールとの反応によって製造される。
る。本発明においては、この受容層を構成する樹脂とし
て、ポリビニルウレタンを用いることを特徴としてい
る。このポリビニルウレタンは、アリールイソシアネー
トまたはアルキルイソシアネートのうち少なくとも1種
とポリビニルアルコールとの反応によって製造される。
【0009】原料となる上記アリールイソシアネート化
合物としては、フェニルイソシアネート、o−トリルイ
ソシアネート、p−トリルイソシアネート、α−ナフチ
ルイソシアネート、β−ナフチルイソシアネート、o−
フェニルフェニルイソシアネート、p−フェニルフェニ
ルイソシアネート、p−クロロフェニルイソシアネー
ト、p−テトラ−ブチルフェニルイソシアネート等が挙
げられる。アルキルイソシアネート化合物としては、n
−ブチルイソシアネート、n−ヘキシルイソシアネー
ト、ベンジルイソシアネート、シクロヘキシルイソシア
ネート、2−エチルヘキシルイソシアネート等が挙げら
れる。
合物としては、フェニルイソシアネート、o−トリルイ
ソシアネート、p−トリルイソシアネート、α−ナフチ
ルイソシアネート、β−ナフチルイソシアネート、o−
フェニルフェニルイソシアネート、p−フェニルフェニ
ルイソシアネート、p−クロロフェニルイソシアネー
ト、p−テトラ−ブチルフェニルイソシアネート等が挙
げられる。アルキルイソシアネート化合物としては、n
−ブチルイソシアネート、n−ヘキシルイソシアネー
ト、ベンジルイソシアネート、シクロヘキシルイソシア
ネート、2−エチルヘキシルイソシアネート等が挙げら
れる。
【0010】これらアリールイソシアネート化合物又は
アルキルイソシアネート化合物とウレタン化されるポリ
ビニルアルコールとしては、けん化度、粘度(重合度)
の異なるもの、さらにポリビニルアルコール誘導体(た
とえばヒドロキシエチルポリビニルアルコール、ヒドロ
キシプロピルポリビニルアルコール、カルボオキシル基
を含むポリビニールアルコール等)などがあり、市販品
としてゴーセノール〔商品名、日本合成化学工業株式会
社製、代表的なものだけでも数十品種がある〕等が挙げ
られる。但し、上記原料とされる化合物は、単にその代
表的なものを記述したにすぎず、本発明に使用される原
料がこれに限定されないことは云うまでもない。
アルキルイソシアネート化合物とウレタン化されるポリ
ビニルアルコールとしては、けん化度、粘度(重合度)
の異なるもの、さらにポリビニルアルコール誘導体(た
とえばヒドロキシエチルポリビニルアルコール、ヒドロ
キシプロピルポリビニルアルコール、カルボオキシル基
を含むポリビニールアルコール等)などがあり、市販品
としてゴーセノール〔商品名、日本合成化学工業株式会
社製、代表的なものだけでも数十品種がある〕等が挙げ
られる。但し、上記原料とされる化合物は、単にその代
表的なものを記述したにすぎず、本発明に使用される原
料がこれに限定されないことは云うまでもない。
【0011】また、本発明においては、染料の染着性を
増加させ、耐光性、耐熱性を向上させるために、上記樹
脂とともに添加剤を含有させても良い。この添加剤は、
ポリビニルウレタンと相溶し、染料の拡散性が促進さ
れ、染料を受容層の内部にまで浸透させ作用を有するも
のと考えられる。
増加させ、耐光性、耐熱性を向上させるために、上記樹
脂とともに添加剤を含有させても良い。この添加剤は、
ポリビニルウレタンと相溶し、染料の拡散性が促進さ
れ、染料を受容層の内部にまで浸透させ作用を有するも
のと考えられる。
【0012】上記添加剤としては、エステル類、エーテ
ル類、ウレタン化合物等が使用可能である。以下にその
代表的な化合物を例示するが、一例に過ぎない。エステ
ル類としは、例えばジメチルフタレート、ジエチルフタ
レート、ジオクチルフタレートジシクロヘキシルフタレ
ート、ジフェニルフタレート、などのフタル酸エステル
類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセパケート、ジ
シクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二塩基酸エス
テル類、トリフェニルフォスフェート、トリシクロヘキ
シルフォスフェート、トリエチルフォスフェートなどの
リン酸エステル類、さらにジメチルフタレート、ジエチ
ルイソフタレート、ジシクロヘキシルイソフタレート等
のイソフタル酸エステル類、ブチルステアレート、シク
ロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エステル、テトラ
エチルシリケート、テトラフェニルシリケート等のケイ
酸エステル類、トリブチルボレート、トリフェニルボレ
ート等のほう酸エステル類などがある。
ル類、ウレタン化合物等が使用可能である。以下にその
代表的な化合物を例示するが、一例に過ぎない。エステ
ル類としは、例えばジメチルフタレート、ジエチルフタ
レート、ジオクチルフタレートジシクロヘキシルフタレ
ート、ジフェニルフタレート、などのフタル酸エステル
類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセパケート、ジ
シクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二塩基酸エス
テル類、トリフェニルフォスフェート、トリシクロヘキ
シルフォスフェート、トリエチルフォスフェートなどの
リン酸エステル類、さらにジメチルフタレート、ジエチ
ルイソフタレート、ジシクロヘキシルイソフタレート等
のイソフタル酸エステル類、ブチルステアレート、シク
ロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エステル、テトラ
エチルシリケート、テトラフェニルシリケート等のケイ
酸エステル類、トリブチルボレート、トリフェニルボレ
ート等のほう酸エステル類などがある。
【0013】エーテル類としてはジフェニルエーテル、
ジシクロヘキシルエーテル、P−エトキシ安息香酸メチ
ルエステル等、ウレタン化合物としては、n−ブチルフ
ェニルウレタン、m−フェニレンジ−n−ブチルウレタ
ン、P−キシレンジヘキシルウレタン、ジフェニルヘキ
サメチレンジウレタン等が上げられる。さらに、カンフ
ァー、低分子ポリスチレン等、さらにPフェニルフェノ
ール、Oフェニルフェノール等のフェノール類、N−エ
チルトルエンスルホン酸アミド等のスルホン酸アミド類
がある。
ジシクロヘキシルエーテル、P−エトキシ安息香酸メチ
ルエステル等、ウレタン化合物としては、n−ブチルフ
ェニルウレタン、m−フェニレンジ−n−ブチルウレタ
ン、P−キシレンジヘキシルウレタン、ジフェニルヘキ
サメチレンジウレタン等が上げられる。さらに、カンフ
ァー、低分子ポリスチレン等、さらにPフェニルフェノ
ール、Oフェニルフェノール等のフェノール類、N−エ
チルトルエンスルホン酸アミド等のスルホン酸アミド類
がある。
【0014】更に、上記受容層は、ポリビニルウレタン
と他の樹脂との混合物から構成することができる。例え
ば、下記に示す樹脂は単独もしくは数種を混合して使用
できるが、下記に示す樹脂類に限定されるものでなく下
記のものは具体例の一例を示したにすぎない。
と他の樹脂との混合物から構成することができる。例え
ば、下記に示す樹脂は単独もしくは数種を混合して使用
できるが、下記に示す樹脂類に限定されるものでなく下
記のものは具体例の一例を示したにすぎない。
【0015】(a)エステル結合を有するもの ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 (b)ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂等。 (c)アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂。 (d)その他 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 (b)ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂等。 (c)アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂。 (d)その他 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。
【0016】例えば飽和ポリエステルとしてはバイロン
200、バイロン290、バイロン600等(以上、東
洋紡社製)、UE3600、XA6098、XA702
6(以上、ユニチカ社製)、TP220、TP235
(以上、日本合成社製)等が用いられる。芳香族二塩基
酸とグリコール類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳
香族、塩基酸、脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合
ポリエステルなどがある。
200、バイロン290、バイロン600等(以上、東
洋紡社製)、UE3600、XA6098、XA702
6(以上、ユニチカ社製)、TP220、TP235
(以上、日本合成社製)等が用いられる。芳香族二塩基
酸とグリコール類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳
香族、塩基酸、脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合
ポリエステルなどがある。
【0017】ウレタン樹脂としては、分子末端に水酸基
をもったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシア
ネートから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル
型ポリウレタンがあり、アミド結合を有する樹脂として
はナイロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイマ
ー酸等から誘導されたポリアミド等がある。さらにエス
テル接合をもったポリカプロラクトンやポリスチレン、
塩化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリル
共重合体など広範囲のものが使用可能である。
をもったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシア
ネートから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル
型ポリウレタンがあり、アミド結合を有する樹脂として
はナイロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイマ
ー酸等から誘導されたポリアミド等がある。さらにエス
テル接合をもったポリカプロラクトンやポリスチレン、
塩化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリル
共重合体など広範囲のものが使用可能である。
【0018】ポリビニルウレタンを他の樹脂と併用する
ときは、ポリビニルウレタン100重量部に対し、その
他の樹脂1〜100重量部の割合で使用することが好ま
しい。
ときは、ポリビニルウレタン100重量部に対し、その
他の樹脂1〜100重量部の割合で使用することが好ま
しい。
【0019】一方、受容層の白色度を向上して転写画像
の鮮明度を高めさらに画像表面に筆記性を付与し、かつ
転写された画像の再転写を防止する目的から、上記受容
層中に蛍光増白剤及び白色顔料を添加することができ
る。
の鮮明度を高めさらに画像表面に筆記性を付与し、かつ
転写された画像の再転写を防止する目的から、上記受容
層中に蛍光増白剤及び白色顔料を添加することができ
る。
【0020】蛍光増白剤としては、たとえばチバガイギ
社性のユビテックスOBのような、蛍光増白剤として市
販されている多くの化合物を使用することができる。又
白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等があり、これ
らは単独または2種以上混合して用いることができる。
社性のユビテックスOBのような、蛍光増白剤として市
販されている多くの化合物を使用することができる。又
白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等があり、これ
らは単独または2種以上混合して用いることができる。
【0021】また、転写画像の耐光性を向上させるため
に、受容層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは酸化
防止剤等の添加剤の1種もしくは2種以上を必要に応じ
添加することができる。これら蛍光増白剤、白色顔料、
紫外線吸収剤、光安定剤等の添加量はポリビニルアリー
ルまたはアルキルウレタン100重量部に対して0.0
5〜10重量部が適しているが、目的によっては、その
範囲外の量を添加してもよく、上記の添加量は単にその
一例を示したにすぎず、したがって、この添加量に拘束
されるものではない。
に、受容層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは酸化
防止剤等の添加剤の1種もしくは2種以上を必要に応じ
添加することができる。これら蛍光増白剤、白色顔料、
紫外線吸収剤、光安定剤等の添加量はポリビニルアリー
ルまたはアルキルウレタン100重量部に対して0.0
5〜10重量部が適しているが、目的によっては、その
範囲外の量を添加してもよく、上記の添加量は単にその
一例を示したにすぎず、したがって、この添加量に拘束
されるものではない。
【0022】本発明のビデオ印画紙は、インクリボンシ
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が上げられるがシリコーンオイルが好ましい。
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が上げられるがシリコーンオイルが好ましい。
【0023】たとえば、シリコーンオイルとしては油状
のものでも、反応(硬化)型のものでもよく、目的に応
じて使用する。反応(硬化)型シリコーンとしては、ア
ルコール変性シリコーンオイルとイソシアネートなどが
上げられる。さらに反応(硬化)型シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性シリコーンオイル(エポキシ・ポ
リエーテル変性シリコーンオイル)とカルボキシ変性シ
リコーンオイル(カルボキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンオイル)とを反応硬化させたもの、又はアミノ変成
シリコーンオイル(アミノ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル)とカルボキシ変性シリコーンオイル(カルボ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル)とを反応硬
化させたものも好ましい。離型剤層の厚さは、0.01
〜5μmが好ましいが、特にこの厚さに限定されるもの
ではない。
のものでも、反応(硬化)型のものでもよく、目的に応
じて使用する。反応(硬化)型シリコーンとしては、ア
ルコール変性シリコーンオイルとイソシアネートなどが
上げられる。さらに反応(硬化)型シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性シリコーンオイル(エポキシ・ポ
リエーテル変性シリコーンオイル)とカルボキシ変性シ
リコーンオイル(カルボキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンオイル)とを反応硬化させたもの、又はアミノ変成
シリコーンオイル(アミノ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル)とカルボキシ変性シリコーンオイル(カルボ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル)とを反応硬
化させたものも好ましい。離型剤層の厚さは、0.01
〜5μmが好ましいが、特にこの厚さに限定されるもの
ではない。
【0024】ビデオ印画紙の加工工程中又はプリンター
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、ポリビニ
ルアリールまたはアルキルウレタン、受容層中又は受容
層の表面に帯電防止剤を含有させることもできる。帯電
防止剤としては界面活性剤たとえば陽イオン型界面活性
剤(たとえば第4級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
等)、陰イオン型界面活性剤(たとえばアルキルベンゼ
ンスルホネート、アルキル硫酸エステルナトリウム
塩)、両性イオン型界面活性剤もしくは非イオン型界面
活性剤が挙げられる。これらの帯電防止剤は、コーティ
ング等により受容層表面に塗布形成またはポリビニルア
リールまたはアルキルウレタン樹脂に添加してもよい。
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、ポリビニ
ルアリールまたはアルキルウレタン、受容層中又は受容
層の表面に帯電防止剤を含有させることもできる。帯電
防止剤としては界面活性剤たとえば陽イオン型界面活性
剤(たとえば第4級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
等)、陰イオン型界面活性剤(たとえばアルキルベンゼ
ンスルホネート、アルキル硫酸エステルナトリウム
塩)、両性イオン型界面活性剤もしくは非イオン型界面
活性剤が挙げられる。これらの帯電防止剤は、コーティ
ング等により受容層表面に塗布形成またはポリビニルア
リールまたはアルキルウレタン樹脂に添加してもよい。
【0025】
【作用】受容層の構成材料としてポリビニルウレタンを
用いることにより、従来より使用されているポリエステ
ル系樹脂等を用いた場合と比較して、染着性、耐光性が
改善される。また、染着性を高める化合物を上記ポリビ
ニルウレタンとともに配合させることにより、染着性、
耐光性が改善される。更に、ポリビニルウレタン系樹脂
に他の樹脂を配合することにより、さらに耐光性が改善
される。
用いることにより、従来より使用されているポリエステ
ル系樹脂等を用いた場合と比較して、染着性、耐光性が
改善される。また、染着性を高める化合物を上記ポリビ
ニルウレタンとともに配合させることにより、染着性、
耐光性が改善される。更に、ポリビニルウレタン系樹脂
に他の樹脂を配合することにより、さらに耐光性が改善
される。
【0026】
−実施例の具体的内容− 以下、本発明のビデオ印画紙の実施例の具体的内容につ
いて説明する。図1に示すように、本実施例のビデオ印
画紙1は、シート状基材2の上に受容層3を有する構造
を有している。
いて説明する。図1に示すように、本実施例のビデオ印
画紙1は、シート状基材2の上に受容層3を有する構造
を有している。
【0027】上記受容層3は、主として樹脂から構成さ
れる。ここでは、この樹脂としてポリビニルフェニルウ
レタンを使用した。このポリビニルフェニルウレタンの
製造方法は以下の通りである。先ず、かきまぜ機、逆流
冷却器(先端に塩化カルシウム管装備)温度計、滴下ロ
ート、窒素ガス導入管を備えた4ツ口フラスコをマント
ルヒーターにセットし、これに乾燥ジメチルホルムアミ
ド〔試薬特級,和光純薬工業株式会社製、モレキュラシ
ーブで乾燥し、減圧下に蒸留〕200ml、ポリビニル
アルコール〔日本合成化学工業株式会社製、商品名GM
−14(けん化度、86.5〜89.0モル%、粘度、
ヘプラー粘度計4%、K溶液20.5〜24.5)〕
8.8gおよびジブチル錫ジラウレート、トリエチレン
ジアミン(試薬、東京化成工業株式会社製)各0.04
gを仕込み、かきまぜながら窒素ガスを導入(流速10
0ml/分)した。そして、滴下ロートからフェニルイ
ソシアネート〔試薬、東京化成工業株式会社製、蒸留
(161〜162℃)〕28.6gを滴下した。この
時、イソシアネートの滴下と同時に発熱するため、内容
物の温度が40℃以上にならぬように滴下速度に調節し
た。
れる。ここでは、この樹脂としてポリビニルフェニルウ
レタンを使用した。このポリビニルフェニルウレタンの
製造方法は以下の通りである。先ず、かきまぜ機、逆流
冷却器(先端に塩化カルシウム管装備)温度計、滴下ロ
ート、窒素ガス導入管を備えた4ツ口フラスコをマント
ルヒーターにセットし、これに乾燥ジメチルホルムアミ
ド〔試薬特級,和光純薬工業株式会社製、モレキュラシ
ーブで乾燥し、減圧下に蒸留〕200ml、ポリビニル
アルコール〔日本合成化学工業株式会社製、商品名GM
−14(けん化度、86.5〜89.0モル%、粘度、
ヘプラー粘度計4%、K溶液20.5〜24.5)〕
8.8gおよびジブチル錫ジラウレート、トリエチレン
ジアミン(試薬、東京化成工業株式会社製)各0.04
gを仕込み、かきまぜながら窒素ガスを導入(流速10
0ml/分)した。そして、滴下ロートからフェニルイ
ソシアネート〔試薬、東京化成工業株式会社製、蒸留
(161〜162℃)〕28.6gを滴下した。この
時、イソシアネートの滴下と同時に発熱するため、内容
物の温度が40℃以上にならぬように滴下速度に調節し
た。
【0028】続いて、イソシアネートの滴下が終り、内
温が一定化してから、約1時間かかって内容物の温度が
60℃になるように加熱した。この間、はじめ白濁して
いた内容物は、イソシアネートの滴下終了時にすでに粘
稠となり、60℃に達した時点で透明な粘稠液となっ
た。その後、60℃で2時間加熱して反応を終了した。
その後、内容液を室温まで放冷してから、はげしくかき
まぜたメタノール/水(2/8)混合液中に滴下した。
滴下と同時に白色粒状物が生成した。細粒状白色沈殿物
をメタノール/水、次いでメタノールで数回洗浄したの
ち減圧乾燥(10mmHg、40℃、48時間)した。
温が一定化してから、約1時間かかって内容物の温度が
60℃になるように加熱した。この間、はじめ白濁して
いた内容物は、イソシアネートの滴下終了時にすでに粘
稠となり、60℃に達した時点で透明な粘稠液となっ
た。その後、60℃で2時間加熱して反応を終了した。
その後、内容液を室温まで放冷してから、はげしくかき
まぜたメタノール/水(2/8)混合液中に滴下した。
滴下と同時に白色粒状物が生成した。細粒状白色沈殿物
をメタノール/水、次いでメタノールで数回洗浄したの
ち減圧乾燥(10mmHg、40℃、48時間)した。
【0029】得られた白色粉末状生成物はジメチルホル
ムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキサンに室温で、
酢酸エチル、クロロホルム、モルフォリン、シクロヘキ
サノン、メチルセルソルブ、トルエン/エチルアルコー
ル混合物に加熱して溶解し、メタノール、ジアセトンア
ルコール、メチレンクロリド、クロロベンゼン、水に
は、不溶であった。また、加熱板付顕微鏡下の観察で
は、125℃付近から軟化し始め、138℃付近で全体
に軟化することが判った。
ムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキサンに室温で、
酢酸エチル、クロロホルム、モルフォリン、シクロヘキ
サノン、メチルセルソルブ、トルエン/エチルアルコー
ル混合物に加熱して溶解し、メタノール、ジアセトンア
ルコール、メチレンクロリド、クロロベンゼン、水に
は、不溶であった。また、加熱板付顕微鏡下の観察で
は、125℃付近から軟化し始め、138℃付近で全体
に軟化することが判った。
【0030】テトラヒドロフラン溶液(濃度0.250
g/100ml)の極限粘度は、2.35(30℃測
定)を示し、またフィルム(テトラヒドロフラン溶液か
ら作成)の赤外線吸収スペクトルには、ウレタン基の存
在を示す3330cm-1付近、1730、1530cm
-1付近の吸収が強く出現し、また700cm-1前後に芳
香核一置換体の吸収が現れた。
g/100ml)の極限粘度は、2.35(30℃測
定)を示し、またフィルム(テトラヒドロフラン溶液か
ら作成)の赤外線吸収スペクトルには、ウレタン基の存
在を示す3330cm-1付近、1730、1530cm
-1付近の吸収が強く出現し、また700cm-1前後に芳
香核一置換体の吸収が現れた。
【0031】元素分析してこの白色粉末状生成物の窒素
量を測定すると、6.00%が得られた。この値および
原料ポリビニルアルコールのけん化度(カタログ値から
けん化度を88モル%として計算)から、ポリビニルア
ルコールがポリビニル(フェニル)ウレタンに変化した
割合(%)(以下この値をウレタン化度という)を算出
すると67.6%が得られ、大略ポリビニルアルコール
基本分子3分子中2分子がウレタン化しておこることが
推定される。
量を測定すると、6.00%が得られた。この値および
原料ポリビニルアルコールのけん化度(カタログ値から
けん化度を88モル%として計算)から、ポリビニルア
ルコールがポリビニル(フェニル)ウレタンに変化した
割合(%)(以下この値をウレタン化度という)を算出
すると67.6%が得られ、大略ポリビニルアルコール
基本分子3分子中2分子がウレタン化しておこることが
推定される。
【0032】以上の実験および測定結果からこの実施例
に依って得られた重合体は、ポリビニルフェニルウレタ
ンを主成分とするビニルアルコール、酢酸ビニル共重合
体であることが推定される。なお、以上に準じた製造方
法で、(反応)原料を種々に選択することによって各種
類のポリビニルウレタン類を製造することができる。
に依って得られた重合体は、ポリビニルフェニルウレタ
ンを主成分とするビニルアルコール、酢酸ビニル共重合
体であることが推定される。なお、以上に準じた製造方
法で、(反応)原料を種々に選択することによって各種
類のポリビニルウレタン類を製造することができる。
【0033】また、以下に本実施例においてインク層形
成組成物として用いた染料を示す。 メチン系染料(A)(マクロレックス・イエロー6
G,バイヤー社製) メチン系染料(B)(フロン・ブリリアント・ブルー
SR−PI,サンドッズ社製) アントラキノン系染料(C)(マクロレックス・レッ
ド・バイオレットR,バイヤー社製) アゾ系染料(D)(スミカロン・レッドS−BDF,
住友化学社製) インドアニリン系染料(E) イエロー(プリント材のリボンVPM−30ST,ソ
ニー社製) マゼンタ(プリント材のリボンVPM−30ST,ソニ
ー社製) シアン(プリント材のリボンVPM−30ST,ソニー
社製) イエロー(プリント材のリボンUPC−3010,ソ
ニー社製) マゼンタ(プリント材のリボンUPC−3010,ソニ
ー社製) シアン(プリント材のリボンUPC−3010,ソニー
社製) ここでインドアニリン系染料(E)の構造式は化1に
示すとおりである。
成組成物として用いた染料を示す。 メチン系染料(A)(マクロレックス・イエロー6
G,バイヤー社製) メチン系染料(B)(フロン・ブリリアント・ブルー
SR−PI,サンドッズ社製) アントラキノン系染料(C)(マクロレックス・レッ
ド・バイオレットR,バイヤー社製) アゾ系染料(D)(スミカロン・レッドS−BDF,
住友化学社製) インドアニリン系染料(E) イエロー(プリント材のリボンVPM−30ST,ソ
ニー社製) マゼンタ(プリント材のリボンVPM−30ST,ソニ
ー社製) シアン(プリント材のリボンVPM−30ST,ソニー
社製) イエロー(プリント材のリボンUPC−3010,ソ
ニー社製) マゼンタ(プリント材のリボンUPC−3010,ソニ
ー社製) シアン(プリント材のリボンUPC−3010,ソニー
社製) ここでインドアニリン系染料(E)の構造式は化1に
示すとおりである。
【0034】
【化1】
【0035】また、この染料の合成方法は以下のとおり
である。先ず、インドアニリン系誘導体を合成するに
は、2−(n−ブチロイルアミノ)−4,6−ジクロロ
−5メチルフェノール3gをエタノール200gに溶か
し、そこへ炭酸ナトリウム8gを水100gに溶かした
ものを加え良く撹拌する。そこへ、4−アミノ−N(β
−ヒドロキシエチル)−N−エチル−mトルイジン硫酸
塩5gを水100gに溶かした物を入れ30分撹拌し、
次亞塩素酸ナトリウム溶液15gを少しずつ加えて行
き、加え終ったら10分間撹拌し、水300gを加えて
ろ過して染料の結晶を得る。下記に反応式を示す。
である。先ず、インドアニリン系誘導体を合成するに
は、2−(n−ブチロイルアミノ)−4,6−ジクロロ
−5メチルフェノール3gをエタノール200gに溶か
し、そこへ炭酸ナトリウム8gを水100gに溶かした
ものを加え良く撹拌する。そこへ、4−アミノ−N(β
−ヒドロキシエチル)−N−エチル−mトルイジン硫酸
塩5gを水100gに溶かした物を入れ30分撹拌し、
次亞塩素酸ナトリウム溶液15gを少しずつ加えて行
き、加え終ったら10分間撹拌し、水300gを加えて
ろ過して染料の結晶を得る。下記に反応式を示す。
【0036】
【化2】
【0037】次に、出来た染料の結晶のうち2gをピリ
ジン50gに溶かして塩化ブチリル0.6gを少しずつ
加え、1時間還流してエステル化した。下記に反応式を
示す。
ジン50gに溶かして塩化ブチリル0.6gを少しずつ
加え、1時間還流してエステル化した。下記に反応式を
示す。
【0038】
【化3】
【0039】そして、この得られた化合物をクロロホル
ムを展開溶媒としてカラムクロマトグラフィー(充填
剤:和光純薬社製、商品名ワコーゲルC−200)にか
けて精製し、これを染料1として使用した。
ムを展開溶媒としてカラムクロマトグラフィー(充填
剤:和光純薬社製、商品名ワコーゲルC−200)にか
けて精製し、これを染料1として使用した。
【0040】そこで、上記〜の染料を含有するイン
ク層組成物を下記の組成に従って調製した。 インク層組成物 染料(〜の染料) 3.70重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース 7.42重量部 (EHEC−LOWハーキュレス社製) トルエン 44.44重量部 メチルエチルケトン 44.44重量部
ク層組成物を下記の組成に従って調製した。 インク層組成物 染料(〜の染料) 3.70重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース 7.42重量部 (EHEC−LOWハーキュレス社製) トルエン 44.44重量部 メチルエチルケトン 44.44重量部
【0041】上記割合の組成の混合物を撹拌して、イン
クの調整を行った。そして、このインク層組成物をコイ
ルバーを用いて背面処理した6μmポリエチレンテレフ
タレート(PET)フィルム上に乾燥膜厚が約1μmと
なるように塗布して昇華型転写シートを作製し、インク
シートとした。
クの調整を行った。そして、このインク層組成物をコイ
ルバーを用いて背面処理した6μmポリエチレンテレフ
タレート(PET)フィルム上に乾燥膜厚が約1μmと
なるように塗布して昇華型転写シートを作製し、インク
シートとした。
【0042】以上のように作製された各インクシートを
用いて、被転写体となる受容層シートに熱転写記録を行
った。
用いて、被転写体となる受容層シートに熱転写記録を行
った。
【0043】なお、上記受容層シートは、150μm合
成紙(王子油化社製、商品名FPG−150)に受容層
組成物を乾燥膜厚が10μmとなるように塗布し、50
℃、48時間でキュアリングを行うことによって作成さ
れるものである。受容層組成物の組成は下記に示す通り
である。
成紙(王子油化社製、商品名FPG−150)に受容層
組成物を乾燥膜厚が10μmとなるように塗布し、50
℃、48時間でキュアリングを行うことによって作成さ
れるものである。受容層組成物の組成は下記に示す通り
である。
【0044】受容層組成物 樹脂 20.0重量部 (表1参照) 染着性を高めるための化合物 0〜4重量部 (表1参照) イソシアネート 1.0重量部 (武田薬品社製、商品名タケネートD−110N) 変成シリコンオイル 0.6重量部 (東レダウコーニング社製、商品名SF8427) 蛍光増白剤 0.04重量部 (チバガイギー社製、商品名フビテックスOB) メチルエチルケトン 40.0重量部
【0045】
【表1】
【0046】また、上記熱転写記録としては、インクシ
ートと受容層シートをカラービデオプリンター(ソニー
社製、商品名CVP−G500)を用いて12階調のス
テアステップ印画を行った。
ートと受容層シートをカラービデオプリンター(ソニー
社製、商品名CVP−G500)を用いて12階調のス
テアステップ印画を行った。
【0047】そして、耐光性試験を行うために、階調印
画した受容層シートをキセノンアークフェードメーター
(スガ試験機製)で60,000KJ/m2 照射し、照
射前後の濃度をマクベス反射濃度計(TR−924型)
を用いて、最高濃度部および濃度1.0付近の階調部を
測定し、染料の残存率を下記の(4)式にしたがって算
出した。
画した受容層シートをキセノンアークフェードメーター
(スガ試験機製)で60,000KJ/m2 照射し、照
射前後の濃度をマクベス反射濃度計(TR−924型)
を用いて、最高濃度部および濃度1.0付近の階調部を
測定し、染料の残存率を下記の(4)式にしたがって算
出した。
【0048】
【数1】
【0049】続いて、暗退色試験を行うために、階調印
画した受容層シートを恒温恒湿槽(タバイ製)中で、6
5℃、85%RH、10日間保存し、マクベス反射濃度
計(TR−924)を用いて、最高濃度部および濃度
1.0付近の試験前後の濃度変化を測定し、染料の残存
率を下記の(5)式にしたがって算出した。
画した受容層シートを恒温恒湿槽(タバイ製)中で、6
5℃、85%RH、10日間保存し、マクベス反射濃度
計(TR−924)を用いて、最高濃度部および濃度
1.0付近の試験前後の濃度変化を測定し、染料の残存
率を下記の(5)式にしたがって算出した。
【0050】
【数2】
【0051】更に、染着濃度を測定するために、マクベ
ス反射濃度計(TR−924)を用いて、階調印画した
受容層シートの最高濃度部を測定した。本発明の重合体
を受容層として使用した印画像の染着濃度、耐光性試
験、暗退色試験の結果を一括して表2及び表3に示し
た。
ス反射濃度計(TR−924)を用いて、階調印画した
受容層シートの最高濃度部を測定した。本発明の重合体
を受容層として使用した印画像の染着濃度、耐光性試
験、暗退色試験の結果を一括して表2及び表3に示し
た。
【0052】
【表2】
【0053】
【表3】
【0054】表2〜3の試験結果から、従来使用されて
いたポリエステル系樹脂(比較例1,2)に比べて、本
発明の重合体を用いると、染着度が向上し、耐光性、退
色性試験後の染料の残存率が高く、耐光性、耐退色性な
どの耐久性が改善されていることが判る。
いたポリエステル系樹脂(比較例1,2)に比べて、本
発明の重合体を用いると、染着度が向上し、耐光性、退
色性試験後の染料の残存率が高く、耐光性、耐退色性な
どの耐久性が改善されていることが判る。
【0055】なお、本発明は上述実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
【0056】
【発明の効果】本発明によれば、受容層の組成をポリビ
ニルアリールまたはアルキルウレタン系の樹脂にするこ
とにより、従来使用されているポリエステル系樹脂等を
用いた場合と比較して、染着性、耐光性が改善され、ま
た、ポリビニルアリールまたはアルキルウレタン系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。またポリビニルア
リールまたはアルキル系樹脂に他の樹脂を配合すること
により、さらに染着性、耐光性を改善できる場合がある
という利益が得られる。
ニルアリールまたはアルキルウレタン系の樹脂にするこ
とにより、従来使用されているポリエステル系樹脂等を
用いた場合と比較して、染着性、耐光性が改善され、ま
た、ポリビニルアリールまたはアルキルウレタン系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。またポリビニルア
リールまたはアルキル系樹脂に他の樹脂を配合すること
により、さらに染着性、耐光性を改善できる場合がある
という利益が得られる。
【図1】ビデオ印画紙の断面図である。
1 ビデオ印画紙 2 シート状基材 3 受容層
【手続補正書】
【提出日】平成4年10月7日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ印画紙に関し、
特に主としてポリビニルアリールまたはアルキルウレタ
ンからなる受容層を有するビデオ印画紙に関するもので
ある。
特に主としてポリビニルアリールまたはアルキルウレタ
ンからなる受容層を有するビデオ印画紙に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、昇華性の分散染料を含有する染料
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。
【0003】このビデオ印画紙は、シート状基材上に受
容層が形成された二層構造により構成されている。上記
受容層は、インクリボンから移行する染料、例えば昇華
性の分散染料の画像を受容(受像)し、受容により形成
された画像を維持するための層である。従来、受容層を
構成する材質としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル共重合体等が用いられていた。
容層が形成された二層構造により構成されている。上記
受容層は、インクリボンから移行する染料、例えば昇華
性の分散染料の画像を受容(受像)し、受容により形成
された画像を維持するための層である。従来、受容層を
構成する材質としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニル共重合体等が用いられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、受容層
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいためと考えられる。本発明は従
来技術の欠点を解消し、染料の移行により形成された画
像が耐光性および耐候性に優れたビデオ印画紙を提供す
ることを目的とする。
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいためと考えられる。本発明は従
来技術の欠点を解消し、染料の移行により形成された画
像が耐光性および耐候性に優れたビデオ印画紙を提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の目
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、受容層の構
成材料としてポリビニルアリールウレタンまたはポリビ
ニルアルキルウレタンの少なくとも一種を用いることに
より、ビデオ印画紙の耐光性、耐候性が向上することを
見出し、本発明を完成するに至ったものである。本発明
のビデオ印画紙は、基体に支持された染料または染料を
含むインクを加熱により溶融または昇華させて上記染料
を印画紙の主として樹脂よりなる受容層に移行して画像
を形成するビデオ印画紙において、受容層はポリビニル
ウレタンを含有することを特徴とするものである。また
本発明のビデオ印画紙は、上記受容層はポリビニルウレ
タンと相溶する他の樹脂を50重量%以下含有すること
を特徴とするものである。更に本発明のビデオ印画紙
は、上記受容層は染着性を高めるための化合物を含有す
ることを特徴とするものである。
的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、受容層の構
成材料としてポリビニルアリールウレタンまたはポリビ
ニルアルキルウレタンの少なくとも一種を用いることに
より、ビデオ印画紙の耐光性、耐候性が向上することを
見出し、本発明を完成するに至ったものである。本発明
のビデオ印画紙は、基体に支持された染料または染料を
含むインクを加熱により溶融または昇華させて上記染料
を印画紙の主として樹脂よりなる受容層に移行して画像
を形成するビデオ印画紙において、受容層はポリビニル
ウレタンを含有することを特徴とするものである。また
本発明のビデオ印画紙は、上記受容層はポリビニルウレ
タンと相溶する他の樹脂を50重量%以下含有すること
を特徴とするものである。更に本発明のビデオ印画紙
は、上記受容層は染着性を高めるための化合物を含有す
ることを特徴とするものである。
【0006】本発明のビデオ印画紙1は、図1に示すよ
うに、シート状基材2の上に受容層3を有する構造を有
している。
うに、シート状基材2の上に受容層3を有する構造を有
している。
【0007】上記受容層は、主として樹脂から構成され
る。本発明においては、この受容層を構成する樹脂とし
て、ポリビニルウレタンを用いることを特徴としてい
る。このポリビニルウレタンは、アリールイソシアネー
トまたはアルキルイソシアネートのうち少なくとも1種
とポリビニルアルコールとの反応によって製造される。
る。本発明においては、この受容層を構成する樹脂とし
て、ポリビニルウレタンを用いることを特徴としてい
る。このポリビニルウレタンは、アリールイソシアネー
トまたはアルキルイソシアネートのうち少なくとも1種
とポリビニルアルコールとの反応によって製造される。
【0008】原料となる上記アリールイソシアネート化
合物としては、フェニルイソシアネート、o−トリルイ
ソシアネート、p−トリルイソシアネート、α−ナフチ
ルイソシアネート、β−ナフチルイソシアネート、o−
フェニルフェニルイソシアネート、p−フェニルフェニ
ルイソシアネート、p−クロロフェニルイソシアネー
ト、p−テトラ−ブチルフェニルイソシアネート等が挙
げられる。アルキルイソシアネート化合物としては、n
−ブチルイソシアネート、n−ヘキシルイソシアネー
ト、ベンジルイソシアネート、シクロヘキシルイソシア
ネート、2−エチルヘキシルイソシアネート等が挙げら
れる。
合物としては、フェニルイソシアネート、o−トリルイ
ソシアネート、p−トリルイソシアネート、α−ナフチ
ルイソシアネート、β−ナフチルイソシアネート、o−
フェニルフェニルイソシアネート、p−フェニルフェニ
ルイソシアネート、p−クロロフェニルイソシアネー
ト、p−テトラ−ブチルフェニルイソシアネート等が挙
げられる。アルキルイソシアネート化合物としては、n
−ブチルイソシアネート、n−ヘキシルイソシアネー
ト、ベンジルイソシアネート、シクロヘキシルイソシア
ネート、2−エチルヘキシルイソシアネート等が挙げら
れる。
【0009】これらアリールイソシアネート化合物又は
アルキルイソシアネート化合物とウレタン化されるポリ
ビニルアルコールとしては、けん化度、粘度(重合度)
の異なるもの、さらにポリビニルアルコール誘導体(た
とえばヒドロキシエチルポリビニルアルコール、ヒドロ
キシプロピルポリビニルアルコール、カルボオキシル基
を含むポリビニールアルコール等)などがあり、市販品
としてゴーセノール〔商品名、日本合成化学工業株式会
社製、代表的なものだけでも数十品種がある〕等が挙げ
られる。但し、上記原料とされる化合物は、単にその代
表的なものを記述したにすぎず、本発明に使用される原
料がこれに限定されないことは云うまでもない。
アルキルイソシアネート化合物とウレタン化されるポリ
ビニルアルコールとしては、けん化度、粘度(重合度)
の異なるもの、さらにポリビニルアルコール誘導体(た
とえばヒドロキシエチルポリビニルアルコール、ヒドロ
キシプロピルポリビニルアルコール、カルボオキシル基
を含むポリビニールアルコール等)などがあり、市販品
としてゴーセノール〔商品名、日本合成化学工業株式会
社製、代表的なものだけでも数十品種がある〕等が挙げ
られる。但し、上記原料とされる化合物は、単にその代
表的なものを記述したにすぎず、本発明に使用される原
料がこれに限定されないことは云うまでもない。
【0010】また、本発明においては、染料の染着性を
増加させ、耐光性、耐熱性を向上させるために、上記樹
脂とともに添加剤を含有させても良い。この添加剤は、
ポリビニルウレタンと相溶し、染料の拡散性が促進さ
れ、染料を受容層の内部にまで浸透させ作用を有するも
のと考えられる。
増加させ、耐光性、耐熱性を向上させるために、上記樹
脂とともに添加剤を含有させても良い。この添加剤は、
ポリビニルウレタンと相溶し、染料の拡散性が促進さ
れ、染料を受容層の内部にまで浸透させ作用を有するも
のと考えられる。
【0011】上記添加剤としては、エステル類、エーテ
ル類、ウレタン化合物等が使用可能である。以下にその
代表的な化合物を例示するが、一例に過ぎない。エステ
ル類としは、例えばジメチルフタレート、ジエチルフタ
レート、ジオクチルフタレートジシクロヘキシルフタレ
ート、ジフェニルフタレート、などのフタル酸エステル
類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセパケート、ジ
シクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二塩基酸エス
テル類、トリフェニルフォスフェート、トリシクロヘキ
シルフォスフェート、トリエチルフォスフェートなどの
リン酸エステル類、さらにジメチルフタレート、ジエチ
ルイソフタレート、ジシクロヘキシルイソフタレート等
のイソフタル酸エステル類、ブチルステアレート、シク
ロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エステル、テトラ
エチルシリケート、テトラフェニルシリケート等のケイ
酸エステル類、トリブチルボレート、トリフェニルボレ
ート等のほう酸エステル類などがある。
ル類、ウレタン化合物等が使用可能である。以下にその
代表的な化合物を例示するが、一例に過ぎない。エステ
ル類としは、例えばジメチルフタレート、ジエチルフタ
レート、ジオクチルフタレートジシクロヘキシルフタレ
ート、ジフェニルフタレート、などのフタル酸エステル
類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセパケート、ジ
シクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二塩基酸エス
テル類、トリフェニルフォスフェート、トリシクロヘキ
シルフォスフェート、トリエチルフォスフェートなどの
リン酸エステル類、さらにジメチルフタレート、ジエチ
ルイソフタレート、ジシクロヘキシルイソフタレート等
のイソフタル酸エステル類、ブチルステアレート、シク
ロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エステル、テトラ
エチルシリケート、テトラフェニルシリケート等のケイ
酸エステル類、トリブチルボレート、トリフェニルボレ
ート等のほう酸エステル類などがある。
【0012】エーテル類としてはジフェニルエーテル、
ジシクロヘキシルエーテル、P−エトキシ安息香酸メチ
ルエステル等、ウレタン化合物としては、n−ブチルフ
ェニルウレタン、m−フェニレンジ−n−ブチルウレタ
ン、P−キシレンジヘキシルウレタン、ジフェニルヘキ
サメチレンジウレタン等が上げられる。さらに、カンフ
ァー、低分子ポリスチレン等、さらにPフェニルフェノ
ール、Oフェニルフェノール等のフェノール類、N−エ
チルトルエンスルホン酸アミド等のスルホン酸アミド類
がある。
ジシクロヘキシルエーテル、P−エトキシ安息香酸メチ
ルエステル等、ウレタン化合物としては、n−ブチルフ
ェニルウレタン、m−フェニレンジ−n−ブチルウレタ
ン、P−キシレンジヘキシルウレタン、ジフェニルヘキ
サメチレンジウレタン等が上げられる。さらに、カンフ
ァー、低分子ポリスチレン等、さらにPフェニルフェノ
ール、Oフェニルフェノール等のフェノール類、N−エ
チルトルエンスルホン酸アミド等のスルホン酸アミド類
がある。
【0013】更に、上記受容層は、ポリビニルウレタン
と他の樹脂との混合物から構成することができる。例え
ば、下記に示す樹脂は単独もしくは数種を混合して使用
できるが、下記に示す樹脂類に限定されるものでなく下
記のものは具体例の一例を示したにすぎない。
と他の樹脂との混合物から構成することができる。例え
ば、下記に示す樹脂は単独もしくは数種を混合して使用
できるが、下記に示す樹脂類に限定されるものでなく下
記のものは具体例の一例を示したにすぎない。
【0014】(a)エステル結合を有するもの ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 (b)ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂等。 (c)アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂。 (d)その他 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 (b)ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂等。 (c)アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂。 (d)その他 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。
【0015】例えば飽和ポリエステルとしてはバイロン
200、バイロン290、バイロン600等(以上、東
洋紡社製)、UE3600、XA6098、XA702
6(以上、ユニチカ社製)、TP220、TP235
(以上、日本合成社製)等が用いられる。芳香族二塩基
酸とグリコール類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳
香族、塩基酸、脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合
ポリエステルなどがある。
200、バイロン290、バイロン600等(以上、東
洋紡社製)、UE3600、XA6098、XA702
6(以上、ユニチカ社製)、TP220、TP235
(以上、日本合成社製)等が用いられる。芳香族二塩基
酸とグリコール類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳
香族、塩基酸、脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合
ポリエステルなどがある。
【0016】ウレタン樹脂としては、分子末端に水酸基
をもったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシア
ネートから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル
型ポリウレタンがあり、アミド結合を有する樹脂として
はナイロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイマ
ー酸等から誘導されたポリアミド等がある。さらにエス
テル結合をもったポリカプロラクトンやポリスチレン、
塩化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリル
共重合体など広範囲のものが使用可能である。
をもったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシア
ネートから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル
型ポリウレタンがあり、アミド結合を有する樹脂として
はナイロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイマ
ー酸等から誘導されたポリアミド等がある。さらにエス
テル結合をもったポリカプロラクトンやポリスチレン、
塩化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリル
共重合体など広範囲のものが使用可能である。
【0017】ポリビニルウレタンを他の樹脂と併用する
ときは、ポリビニルウレタン100重量部に対し、その
他の樹脂1〜100重量部の割合で使用することが好ま
しい。
ときは、ポリビニルウレタン100重量部に対し、その
他の樹脂1〜100重量部の割合で使用することが好ま
しい。
【0018】受容層の白色度を向上して転写画像の鮮明
度を高めさらに画像表面に筆記性を付与し、かつ転写さ
れた画像の再転写を防止する目的から、上記受容層中に
蛍光増白剤及び白色顔料を添加することができる。
度を高めさらに画像表面に筆記性を付与し、かつ転写さ
れた画像の再転写を防止する目的から、上記受容層中に
蛍光増白剤及び白色顔料を添加することができる。
【0019】蛍光増白剤としては、たとえばチバガイギ
社製のユビテックスOBのような、蛍光増白剤として市
販されている多くの化合物を使用することができる。又
白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等があり、これ
らは単独または2種以上混合して用いることができる。
社製のユビテックスOBのような、蛍光増白剤として市
販されている多くの化合物を使用することができる。又
白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、
クレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等があり、これ
らは単独または2種以上混合して用いることができる。
【0020】また、転写画像の耐光性を向上させるため
に、受容層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは酸化
防止剤等の添加剤の1種もしくは2種以上を必要に応じ
添加することができる。これら蛍光増白剤、白色顔料、
紫外線吸収剤、光安定剤等の添加量はポリビニルアリー
ルまたはアルキルウレタン100重量部に対して0.0
5〜10重量部が適しているが、目的によっては、その
範囲外の量を添加してもよく、上記の添加量は単にその
一例を示したにすぎず、したがって、この添加量に拘束
されるものではない。
に、受容層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは酸化
防止剤等の添加剤の1種もしくは2種以上を必要に応じ
添加することができる。これら蛍光増白剤、白色顔料、
紫外線吸収剤、光安定剤等の添加量はポリビニルアリー
ルまたはアルキルウレタン100重量部に対して0.0
5〜10重量部が適しているが、目的によっては、その
範囲外の量を添加してもよく、上記の添加量は単にその
一例を示したにすぎず、したがって、この添加量に拘束
されるものではない。
【0021】本発明のビデオ印画紙は、インクリボンシ
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が上げられるがシリコーンオイルが好ましい。
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が上げられるがシリコーンオイルが好ましい。
【0022】たとえば、シリコーンオイルとしては油状
のものでも、反応(硬化)型のものでもよく、目的に応
じて使用する。反応(硬化)型シリコーンとしては、ア
ルコール変性シリコーンオイルとイソシアネートなどが
上げられる。さらに反応(硬化)型シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性シリコーンオイル(エポキシ・ポ
リエーテル変性シリコーンオイル)とカルボキシ変性シ
リコーンオイル(カルボキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンオイル)とを反応硬化させたもの、又はアミノ変成
シリコーンオイル(アミノ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル)とカルボキシ変性シリコーンオイル(カルボ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル)とを反応硬
化させたものも好ましい。離型剤層の厚さは、0.01
〜5μmが好ましいが、特にこの厚さに限定されるもの
ではない。
のものでも、反応(硬化)型のものでもよく、目的に応
じて使用する。反応(硬化)型シリコーンとしては、ア
ルコール変性シリコーンオイルとイソシアネートなどが
上げられる。さらに反応(硬化)型シリコーンオイルと
しては、エポキシ変性シリコーンオイル(エポキシ・ポ
リエーテル変性シリコーンオイル)とカルボキシ変性シ
リコーンオイル(カルボキシ・ポリエーテル変性シリコ
ーンオイル)とを反応硬化させたもの、又はアミノ変成
シリコーンオイル(アミノ・ポリエーテル変性シリコー
ンオイル)とカルボキシ変性シリコーンオイル(カルボ
キシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル)とを反応硬
化させたものも好ましい。離型剤層の厚さは、0.01
〜5μmが好ましいが、特にこの厚さに限定されるもの
ではない。
【0023】ビデオ印画紙の加工工程中又はプリンター
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、ポリビニ
ルアリールまたはアルキルウレタン、受容層中又は受容
層の表面に帯電防止剤を含有させることもできる。帯電
防止剤としては界面活性剤たとえば陽イオン型界面活性
剤(たとえば第4級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
等)、陰イオン型界面活性剤(たとえばアルキルベンゼ
ンスルホネート、アルキル硫酸エステルナトリウム
塩)、両性イオン型界面活性剤もしくは非イオン型界面
活性剤が挙げられる。これらの帯電防止剤は、コーティ
ング等により受容層表面に塗布形成またはポリビニルア
リールまたはアルキルウレタン樹脂に添加してもよい。
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、ポリビニ
ルアリールまたはアルキルウレタン、受容層中又は受容
層の表面に帯電防止剤を含有させることもできる。帯電
防止剤としては界面活性剤たとえば陽イオン型界面活性
剤(たとえば第4級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体
等)、陰イオン型界面活性剤(たとえばアルキルベンゼ
ンスルホネート、アルキル硫酸エステルナトリウム
塩)、両性イオン型界面活性剤もしくは非イオン型界面
活性剤が挙げられる。これらの帯電防止剤は、コーティ
ング等により受容層表面に塗布形成またはポリビニルア
リールまたはアルキルウレタン樹脂に添加してもよい。
【0024】一方、インクリボンに使用する染料は任意
であるが、具体的に例示するならば、例えば下記の各染
料が挙げられる。 メチン系染料(A)(マクロレックス・イエロー6
G,バイヤー社製) メチン系染料(B)(フロン・ブリリアント・ブルー
SR−PI,サンドッズ社製) アントラキノン系染料(C)(マクロレックス・レッ
ド・バイオレットR,バイヤー社製) アゾ系染料(D)(スミカロン・レッドS−BDF,
住友化学社製) インドアニリン系染料(E) 例えば、インドアニリン系誘導体の合成方法は以下のと
おりである。先ず、2−(n−ブチロイルアミノ)−
4,6−ジクロロ−5メチルフェノール3gをエタノー
ル200gに溶かし、そこへ炭酸ナトリウム8gを水1
00gに溶かしたものを加え良く撹拌する。そこへ、4
−アミノ−N(β−ヒドロキシエチル)−N−エチル−
mトルイジン硫酸塩5gを水100gに溶かした物を入
れ30分撹拌し、次亞塩素酸ナトリウム溶液15gを少
しずつ加えて行き、加え終ったら10分間撹拌し、水3
00gを加えてろ過して染料の結晶を得る。
であるが、具体的に例示するならば、例えば下記の各染
料が挙げられる。 メチン系染料(A)(マクロレックス・イエロー6
G,バイヤー社製) メチン系染料(B)(フロン・ブリリアント・ブルー
SR−PI,サンドッズ社製) アントラキノン系染料(C)(マクロレックス・レッ
ド・バイオレットR,バイヤー社製) アゾ系染料(D)(スミカロン・レッドS−BDF,
住友化学社製) インドアニリン系染料(E) 例えば、インドアニリン系誘導体の合成方法は以下のと
おりである。先ず、2−(n−ブチロイルアミノ)−
4,6−ジクロロ−5メチルフェノール3gをエタノー
ル200gに溶かし、そこへ炭酸ナトリウム8gを水1
00gに溶かしたものを加え良く撹拌する。そこへ、4
−アミノ−N(β−ヒドロキシエチル)−N−エチル−
mトルイジン硫酸塩5gを水100gに溶かした物を入
れ30分撹拌し、次亞塩素酸ナトリウム溶液15gを少
しずつ加えて行き、加え終ったら10分間撹拌し、水3
00gを加えてろ過して染料の結晶を得る。
【0025】
【作用】受容層の構成材料としてポリビニルウレタンを
用いることにより、従来より使用されているポリエステ
ル系樹脂等を用いた場合と比較して、染着性、耐光性が
改善される。また、染着性を高める化合物を上記ポリビ
ニルウレタンとともに配合させることにより、染着性、
耐光性が改善される。更に、ポリビニルウレタン系樹脂
に他の樹脂を配合することにより、さらに耐光性が改善
される。
用いることにより、従来より使用されているポリエステ
ル系樹脂等を用いた場合と比較して、染着性、耐光性が
改善される。また、染着性を高める化合物を上記ポリビ
ニルウレタンとともに配合させることにより、染着性、
耐光性が改善される。更に、ポリビニルウレタン系樹脂
に他の樹脂を配合することにより、さらに耐光性が改善
される。
【0026】
【実施例】以下、本発明のビデオ印画紙の実施例の具体
的内容について説明する。図1に示すように、本実施例
のビデオ印画紙1は、シート状基材2の上に受容層3を
有する構造を有している。
的内容について説明する。図1に示すように、本実施例
のビデオ印画紙1は、シート状基材2の上に受容層3を
有する構造を有している。
【0027】上記受容層3は、主として樹脂から構成さ
れる。ここでは、この樹脂としてポリビニルフェニルウ
レタンを使用した。ポリビニルウレタンの合成 ポリビニルフェニルウレタンの製造方法は以下の通りで
ある。先ず、かきまぜ機、逆流冷却器(先端に塩化カル
シウム管装備)温度計、滴下ロート、窒素ガス導入管を
備えた4ツ口フラスコをマントルヒーターにセットし、
これに乾燥ジメチルホルムアミド〔試薬特級,和光純薬
工業株式会社製、モレキュラシーブで乾燥し、減圧下に
蒸留〕200ml、ポリビニルアルコール〔日本合成化
学工業株式会社製、商品名GM−14(けん化度、8
6.5〜89.0モル%、粘度、ヘプラー粘度計4%、
K溶液20.5〜24.5)〕8.8gおよびジブチル
錫ジラウレート、トリエチレンジアミン(試薬、東京化
成工業株式会社製)各0.04gを仕込み、かきまぜな
がら窒素ガスを導入(流速100ml/分)した。そし
て、滴下ロートからフェニルイソシアネート〔試薬、東
京化成工業株式会社製、蒸留(161〜162℃)〕2
8.6gを滴下した。この時、イソシアネートの滴下と
同時に発熱するため、内容物の温度が40℃以上になら
ぬように滴下速度に調節した。
れる。ここでは、この樹脂としてポリビニルフェニルウ
レタンを使用した。ポリビニルウレタンの合成 ポリビニルフェニルウレタンの製造方法は以下の通りで
ある。先ず、かきまぜ機、逆流冷却器(先端に塩化カル
シウム管装備)温度計、滴下ロート、窒素ガス導入管を
備えた4ツ口フラスコをマントルヒーターにセットし、
これに乾燥ジメチルホルムアミド〔試薬特級,和光純薬
工業株式会社製、モレキュラシーブで乾燥し、減圧下に
蒸留〕200ml、ポリビニルアルコール〔日本合成化
学工業株式会社製、商品名GM−14(けん化度、8
6.5〜89.0モル%、粘度、ヘプラー粘度計4%、
K溶液20.5〜24.5)〕8.8gおよびジブチル
錫ジラウレート、トリエチレンジアミン(試薬、東京化
成工業株式会社製)各0.04gを仕込み、かきまぜな
がら窒素ガスを導入(流速100ml/分)した。そし
て、滴下ロートからフェニルイソシアネート〔試薬、東
京化成工業株式会社製、蒸留(161〜162℃)〕2
8.6gを滴下した。この時、イソシアネートの滴下と
同時に発熱するため、内容物の温度が40℃以上になら
ぬように滴下速度に調節した。
【0028】続いて、イソシアネートの滴下が終り、内
温が一定化してから、約1時間かかって内容物の温度が
60℃になるように加熱した。この間、はじめ白濁して
いた内容物は、イソシアネートの滴下終了時にすでに粘
稠となり、60℃に達した時点で透明な粘稠液となっ
た。その後、60℃で2時間加熱して反応を終了した。
その後、内容液を室温まで放冷してから、はげしくかき
まぜたメタノール/水(2/8)混合液中に滴下した。
滴下と同時に白色粒状物が生成した。細粒状白色沈殿物
をメタノール/水、次いでメタノールで数回洗浄したの
ち減圧乾燥(10mmHg、40℃、48時間)した。
温が一定化してから、約1時間かかって内容物の温度が
60℃になるように加熱した。この間、はじめ白濁して
いた内容物は、イソシアネートの滴下終了時にすでに粘
稠となり、60℃に達した時点で透明な粘稠液となっ
た。その後、60℃で2時間加熱して反応を終了した。
その後、内容液を室温まで放冷してから、はげしくかき
まぜたメタノール/水(2/8)混合液中に滴下した。
滴下と同時に白色粒状物が生成した。細粒状白色沈殿物
をメタノール/水、次いでメタノールで数回洗浄したの
ち減圧乾燥(10mmHg、40℃、48時間)した。
【0029】得られた白色粉末状生成物はジメチルホル
ムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキサンに室温で、
酢酸エチル、クロロホルム、モルフォリン、シクロヘキ
サノン、メチルセルソルブ、トルエン/エチルアルコー
ル混合物に加熱して溶解し、メタノール、ジアセトンア
ルコール、メチレンクロリド、クロロベンゼン、水に
は、不溶であった。また、加熱板付顕微鏡下の観察で
は、125℃付近から軟化し始め、138℃付近で全体
に軟化することが判った。
ムアミド、テトラヒドロフラン、ジオキサンに室温で、
酢酸エチル、クロロホルム、モルフォリン、シクロヘキ
サノン、メチルセルソルブ、トルエン/エチルアルコー
ル混合物に加熱して溶解し、メタノール、ジアセトンア
ルコール、メチレンクロリド、クロロベンゼン、水に
は、不溶であった。また、加熱板付顕微鏡下の観察で
は、125℃付近から軟化し始め、138℃付近で全体
に軟化することが判った。
【0030】テトラヒドロフラン溶液(濃度0.250
g/100ml)の極限粘度は、2.35(30℃測
定)を示し、またフィルム(テトラヒドロフラン溶液か
ら作成)の赤外線吸収スペクトルには、ウレタン基の存
在を示す3330cm-1付近、1730、1530cm
-1付近の吸収が強く出現し、また700cm-1前後に芳
香核一置換体の吸収が現れた。
g/100ml)の極限粘度は、2.35(30℃測
定)を示し、またフィルム(テトラヒドロフラン溶液か
ら作成)の赤外線吸収スペクトルには、ウレタン基の存
在を示す3330cm-1付近、1730、1530cm
-1付近の吸収が強く出現し、また700cm-1前後に芳
香核一置換体の吸収が現れた。
【0031】元素分析してこの白色粉末状生成物の窒素
量を測定すると、6.00%が得られた。この値および
原料ポリビニルアルコールのけん化度(カタログ値から
けん化度を88モル%として計算)から、ポリビニルア
ルコールがポリビニル(フェニル)ウレタンに変化した
割合(%)(以下この値をウレタン化度という)を算出
すると67.6%が得られ、大略ポリビニルアルコール
基本分子3分子中2分子がウレタン化しておこることが
推定される。
量を測定すると、6.00%が得られた。この値および
原料ポリビニルアルコールのけん化度(カタログ値から
けん化度を88モル%として計算)から、ポリビニルア
ルコールがポリビニル(フェニル)ウレタンに変化した
割合(%)(以下この値をウレタン化度という)を算出
すると67.6%が得られ、大略ポリビニルアルコール
基本分子3分子中2分子がウレタン化しておこることが
推定される。
【0032】以上の実験および測定結果からこの実施例
に依って得られた重合体は、ポリビニルフェニルウレタ
ンを主成分とするビニルアルコール、酢酸ビニル共重合
体であることが推定される。なお、以上に準じた製造方
法で、(反応)原料を種々に選択することによって各種
類のポリビニルウレタン類を製造することができる。
に依って得られた重合体は、ポリビニルフェニルウレタ
ンを主成分とするビニルアルコール、酢酸ビニル共重合
体であることが推定される。なお、以上に準じた製造方
法で、(反応)原料を種々に選択することによって各種
類のポリビニルウレタン類を製造することができる。
【0033】受容層シートの作成 受容層シートは、150μm合成紙(王子油化社製、商
品名FPG−150)に受容層組成物を乾燥膜厚が10
μmとなるように塗布し、50℃、48時間でキュアリ
ングを行うことによって作成されるものである。受容層
組成物の組成は下記に示す通りである。なお、各シート
において使用したポリビニルウレタン及び染着性を高め
るために添加したエステル化合物の種類,添加量を表1
に示す。
品名FPG−150)に受容層組成物を乾燥膜厚が10
μmとなるように塗布し、50℃、48時間でキュアリ
ングを行うことによって作成されるものである。受容層
組成物の組成は下記に示す通りである。なお、各シート
において使用したポリビニルウレタン及び染着性を高め
るために添加したエステル化合物の種類,添加量を表1
に示す。
【0034】受容層組成物 樹脂 20.0重量部 (表1参照) 染着性を高めるための化合物 0〜4重量部 (表1参照) イソシアネート 1.0重量部 (武田薬品社製、商品名タケネートD−110N) 変成シリコンオイル 0.6重量部 (東レダウコーニング社製、商品名SF8427) 蛍光増白剤 0.04重量部 (チバガイギー社製、商品名フビテックスOB) メチルエチルケトン 40.0重量部
【0035】
【表1】
【0036】使用したインクリボン Y:イエロー(プリント材のリボンVPM−30ST,
ソニー社製) M:マゼンタ(プリント材のリボンVPM−30ST,
ソニー社製) C:シアン(プリント材のリボンVPM−30ST,ソ
ニー社製)
ソニー社製) M:マゼンタ(プリント材のリボンVPM−30ST,
ソニー社製) C:シアン(プリント材のリボンVPM−30ST,ソ
ニー社製)
【0037】使用したインクリボンの作成方法は下記の
通りである。 インク層組成物 染料 3.70重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース 7.42重量部 (EHEC−LOWハーキュレス社製) トルエン 44.44重量部 メチルエチルケトン 44.44重量部
通りである。 インク層組成物 染料 3.70重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース 7.42重量部 (EHEC−LOWハーキュレス社製) トルエン 44.44重量部 メチルエチルケトン 44.44重量部
【0038】上記割合の組成の混合物を撹拌して、イン
クの調整を行った。そして、このインク層組成物をコイ
ルバーを用いて背面処理した6μmポリエチレンテレフ
タレート(PET)フィルム上に乾燥膜厚が約1μmと
なるように塗布して昇華型転写シートを作製し、インク
シートとした。
クの調整を行った。そして、このインク層組成物をコイ
ルバーを用いて背面処理した6μmポリエチレンテレフ
タレート(PET)フィルム上に乾燥膜厚が約1μmと
なるように塗布して昇華型転写シートを作製し、インク
シートとした。
【0039】熱転写記録 熱転写記録としては、インクシートと受容層シートをカ
ラービデオプリンター(ソニー社製、商品名CVP−G
500)を用いて12階調のステアステップ印画を行っ
た。
ラービデオプリンター(ソニー社製、商品名CVP−G
500)を用いて12階調のステアステップ印画を行っ
た。
【0040】耐光性試験 階調印画した受容層シートをキセノンアークフェードメ
ーター(スガ試験機製)で60,000KJ/m2 照射
し、照射前後の濃度をマクベス反射濃度計(TR−92
4型)を用いて、最高濃度部および濃度1.0付近の階
調部を測定し、染料の残存率を下記の(4)式にしたが
って算出した。
ーター(スガ試験機製)で60,000KJ/m2 照射
し、照射前後の濃度をマクベス反射濃度計(TR−92
4型)を用いて、最高濃度部および濃度1.0付近の階
調部を測定し、染料の残存率を下記の(4)式にしたが
って算出した。
【0041】
【数1】
【0042】暗退色試験 階調印画した受容層シートを恒温恒湿槽(タバイ製)中
で、65℃、85%RH、10日間保存し、マクベス反
射濃度計(TR−924)を用いて、最高濃度部および
濃度1.0付近の試験前後の濃度変化を測定し、染料の
残存率を下記の(5)式にしたがって算出した。
で、65℃、85%RH、10日間保存し、マクベス反
射濃度計(TR−924)を用いて、最高濃度部および
濃度1.0付近の試験前後の濃度変化を測定し、染料の
残存率を下記の(5)式にしたがって算出した。
【0043】
【数2】
【0044】染着濃度測定 マクベス反射濃度計(TR−924)を用いて、階調印
画した受容層シートの最高濃度部を測定した。各測定結
果を表2,表3に示す。
画した受容層シートの最高濃度部を測定した。各測定結
果を表2,表3に示す。
【0045】
【表2】
【0046】
【表3】
【0047】表2〜3の試験結果から、従来使用されて
いたポリエステル系樹脂(比較例1,2)に比べて、ポ
リビニルウレタンを用いると、染着度が向上し、耐光
性、退色性試験後の染料の残存率が高く、耐光性、耐退
色性などの耐久性が改善されていることが判る。
いたポリエステル系樹脂(比較例1,2)に比べて、ポ
リビニルウレタンを用いると、染着度が向上し、耐光
性、退色性試験後の染料の残存率が高く、耐光性、耐退
色性などの耐久性が改善されていることが判る。
【0048】なお、本発明は上述実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
【0049】
【発明の効果】本発明によれば、受容層の組成をポリビ
ニルアリールまたはアルキルウレタン系の樹脂にするこ
とにより、従来使用されているポリエステル系樹脂等を
用いた場合と比較して、染着性、耐光性が改善され、ま
た、ポリビニルアリールまたはアルキルウレタン系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。またポリビニルア
リールまたはアルキル系樹脂に他の樹脂を配合すること
により、さらに染着性、耐光性を改善できる場合がある
という利益が得られる。
ニルアリールまたはアルキルウレタン系の樹脂にするこ
とにより、従来使用されているポリエステル系樹脂等を
用いた場合と比較して、染着性、耐光性が改善され、ま
た、ポリビニルアリールまたはアルキルウレタン系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することにより、染着
性、耐光性を改善することができる。またポリビニルア
リールまたはアルキル系樹脂に他の樹脂を配合すること
により、さらに染着性、耐光性を改善できる場合がある
という利益が得られる。
Claims (3)
- 【請求項1】 基体に支持された染料または染料を含む
インクを加熱により溶融または昇華させて上記染料を印
画紙の主として樹脂よりなる受容層に移行して画像を形
成するビデオ印画紙において、 受容層はポリビニルウレタンを含有することを特徴とす
るビデオ印画紙。 - 【請求項2】 受容層はポリビニルウレタンと相溶する
他の樹脂を50重量%以下含有することを特徴とする請
求項1記載のビデオ印画紙。 - 【請求項3】 受容層は染着性を高めるための化合物を
含有することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の
ビデオ印画紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217814A JPH0538882A (ja) | 1991-08-03 | 1991-08-03 | ビデオ印画紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217814A JPH0538882A (ja) | 1991-08-03 | 1991-08-03 | ビデオ印画紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538882A true JPH0538882A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16710160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3217814A Withdrawn JPH0538882A (ja) | 1991-08-03 | 1991-08-03 | ビデオ印画紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538882A (ja) |
-
1991
- 1991-08-03 JP JP3217814A patent/JPH0538882A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3291735B2 (ja) | ビデオ印画紙 | |
| US5470817A (en) | Printing sheet and manufacturing method therefor | |
| JPH0218089A (ja) | 熱染料転写要素 | |
| JPH07117371A (ja) | 印画紙 | |
| EP0427980A2 (en) | Heat transfer image-receiving sheet | |
| JPH0538882A (ja) | ビデオ印画紙 | |
| JP3393236B2 (ja) | 昇華型熱転写記録用印画紙 | |
| JPH0538883A (ja) | ビデオ印画紙 | |
| US5393725A (en) | Thermal transfer system, printing paper and ink ribbon for the thermal transfer system | |
| JPH0532068A (ja) | ビデオ印画紙 | |
| JPH0542775A (ja) | ビデオ印画紙 | |
| JPH0542777A (ja) | ビデオ印画紙 | |
| JP3024293B2 (ja) | ビデオ印画紙 | |
| US4808566A (en) | Recording material | |
| JP3356171B2 (ja) | ビデオ印画紙 | |
| US5294484A (en) | Polyvinyl aromatic carboxylic acid ester and video printing paper | |
| JPH0542778A (ja) | ビデオ印画紙 | |
| JPH10244764A (ja) | 昇華型熱転写体 | |
| JPH07195837A (ja) | 熱転写ドナーシートおよび熱転写方法 | |
| US6258451B1 (en) | Recording medium | |
| JPH04153091A (ja) | 染料熱転写受容シート | |
| JP3421932B2 (ja) | 熱転写記録用印画紙 | |
| JPH04122691A (ja) | 保存性の良好な染料熱転写受像シート | |
| JP2006317541A (ja) | フォトクロミック印刷物 | |
| JP2845470B2 (ja) | 染料熱転写画像受容シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |