JPH0532202B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、単板捲玉の自動結束方法および該方
法を実施する装置に関するものである。

［従来技術］ 従来単板の製造においてはロータリーレースに
て原木を切削し、原木が略真円となるまで連続単
板が得られる。そして略真円となつた原木を切削
し得られる帯状の連続単板は巻取り装置にて連続
してリールに巻取られ、単板捲玉とされる。

巻取り装置としては実公昭53−29750、実公昭
55−13043、特開昭54−32606、特開昭55−49205、
特公昭54−40602など数多く提案されている。

それら巻取り装置によつて搬送される帯状の連
続単板をリールに巻付け単板捲玉とすることにつ
いてはその合理化のための多くの対策がとられて
いるが、巻取りを終了した単板捲玉は作業者の手
によつて該捲玉の外周にゴムバンド紐などを巻付
けたり、止め釘を打ち込んだりして単板捲玉の解
け防止のための結束をした後、次工程に搬送して
いた。そのために連続単板のリールへの巻取り作
業は合理化されても単板捲玉のほどけ防止のため
の結束を行なう作業者を必ず必要とし、作業者の
仕事は軽減されたものの完全な省力化は達成され
ずにいた。

本発明はこのような従来の単板製造上の問題
点、特に単板捲玉の自動結束方法を提案し、単板
製造工程の飛躍的な合理化を図つたものである。

以下図面に記載された本発明の実施例について
説明する。

［実施例の説明］ 第１図に示すように、ロータリーレースにて切
削された連続単板１は搬送コンベヤー２にて搬送
され、任意の巻取り装置（図示せず）にて連続し
てリール３にて巻き取られ、単板捲玉４とされ
る。

リール３の直前で搬送搬送コンベヤー２の上方
に未捲取部１ａと既に巻取られた捲玉４の境界部
である捲取部４ａに、線状物５を該捲取部４ａに
挿入するための線状物吐出装置６が設けられる。
したがつて、線状物吐出装置６は前記捲取部４ａ
に指向している。

線状物吐出装置６は、第６図に示すように、電
磁弁ｖを経て送られるエアーのエアー挿入口７
と、線状物挿入口８を穿けた外枠９と、ピストン
１３とからなる。

そしてピストン１３は第６図のようにその内部
に線状物通孔１０を貫通するピストン棒１３ａを
有するとともに、その先端部に切込み１１（第
２，６図）を形成し、外方に向うにつれて拡大し
てゆく形状を呈するいわゆるテーパー状のヘツド
１２を揃える。

ピストン棒１３ａは外枠９内のピストン室１４
ａに収納されるスプリング１４で常時ヘツド１２
を切込み１１を閉じた状態で収納するようにけん
引されている。線状物５は予め線状物吐出装置６
の外枠の線状物挿入口８を経て、ピストン１３内
の線状物通孔１０に通される。

［本発明の作動の説明］ 以下本発明の作動について説明する。

連続単板捲玉４の巻取り終了直前に電磁弁ｖ
を作動し、エアーをエアー挿入口７より、線状
物吐出装置６に送り込む。

エアーの送り込むによる圧力で線状物吐出装
置６内のピストン１３をスプリング１４を圧縮
しながら、ヘツド１２を装置６外へ突出せしめ
る。

ピストン１３のヘツド１２の突出により、ヘ
ツド１２は先端切欠き１５より押出されるとと
もにそれまで閉じられていたヘツド１２の切込
み１１が開く。すると、エアーはピストン１３
線状物通孔１０を通り、外部に吐出されるの
で、このエアーの流れについて線状物通孔１０
内に通されている線状物５は同時に連続して吐
き出される。

線状部吐出装置６より吐出される線状物５は
巻取り終了直前の未捲取部１ａと、既に巻き取
られた捲玉４の境界部である捲取部４ａに挿入
され、連続単板１と同時に、単板捲玉４の回転
につれて連続して線状物５は捲玉５ａにより引
き出される。

連続単板１の巻取り終了後、単板捲玉４を空
転し、その捲玉４の外週面に線状物５を複数回
巻付ける。

線状物５の巻付け終了と同時に電磁弁ｖを作
動し、線状物吐出装置６に送り込まれていたエ
アーの供給を停止する。エアーの供給の停止の
結果、ピストン１３はスプリング１４の復元力
により、ヘツド１２は先端切欠き１５内に収納
される。そしてその切込み１１は閉じられ、ヘ
ツド１２は線状物５を挟み込むとともに、単板
捲玉４の回転による張力により、線状物５は切
断される。

かくして、単板捲玉４は線状物５により結束
され、搬出される。線状物５とは少なくとも単
板捲玉と接触する部分において、接着性部分を
有する線形、帯形、鎖形など形状を問わず、長
尺に連続するものをいう。例えば粘着テープ、
ガムテープ、接着剤を塗布した接着紙、フイラ
メント紙などを用いる。要は単板捲玉４に巻付
け後、その外周面に自動的に接着できるもので
あればよい。

以下同様に、線状物５の吐出、エアーの送り
込みが繰返される。

スプリング１４に代えて、エアー圧を用いて
もよい。

線状物５として接着テープを用い、その吐出
を連続単板１のリール３への巻き初めと同時に
行なうと、連続単板１捲玉４の回転時の遠心力
により、前記接着テープが単板１に完全に接着
し、単板１の破れを防止し、接着テープによる
補強を行なうことができる。

［本発明の作用効果］ 単板捲玉４の結束が自動的に単板捲玉４のリ
ール３への巻取りと同時に行なえる。

線状物５しては単板捲玉４の外周に接着でき
るものを用い、かつ数回巻回するので、捲玉４
のほごれるのを確実に防止できる。

本発明においては、巻取り終了直前の連続単
板１の未捲取部１ａと既に巻取つた捲玉４の境
界部である回転中の巻取部４ａに、前記捲取部
４ａに指向する線状物吐出装置６から線状物５
を自動的に挿入する。したがつて、線状物５は
捲玉４の外周のごく一部分に巻付けられるので
捲玉４を損傷することなく、また結束所要時間
も少なくてすむ。

線状物吐出装置６に線状物５の吐出終了時点
において、該線状物５抑止するヘツド１２を取
付けておくので、捲玉４の回転による張力によ
り自動的に切断することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明装置の正面図、第１ａ図：単板
捲玉４の線状物５を巻付けた後の斜視図、第２
図：ピストン１３の正面図、第３図：第２図−
矢視図、第４図：第２図−矢視図、第５
図：第２図−断面図、第６図：第１図−
断面図、 １……連続単板、１ａ……未捲取部、２……搬
送コンベヤー、３……リール、４……連続単板捲
玉、４ａ……捲取部、５……線状物、６……線状
物吐出装置、７……エアー挿入口、８……線状物
挿入口、９……外枠、１０……線状物通孔、１１
……切込み、１２……ヘツド、１３……ピスト
ン、１３ａ……ピストン棒、１４……スプリン
グ、１４ａ……ピストン室、１５……先端切欠
き、ｖ……電磁弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原木を切削し得られる連続単板１をリール３
   に巻取つて形成した単板捲玉４を結束する方法に
   おいて、 回転中の単板捲玉４の巻取り終了直前の連続単
   板１の未捲取部１ａと既に巻取つた捲玉４との境
   界部である捲取部４ａに指向する線状物吐出装置
   ６を設け、該線状物吐出装置６に線状物５を抑止
   しておき、 第１に、線状物５の線状物吐出装置６からの抑
   止を解き、線状物５を前記巻取終了直前の捲玉４
   の捲取部４ａに自動的に挿入送出し、 第２に、線状物５を連続単板１と同時に巻取る
   とともに、連続単板１の巻取終了後、単板捲玉４
   を複数回空転して単板捲玉４の外周面に線状物５
   を復数回巻付けつつ、最後に線状物５を再び線状
   物吐出装置６に抑止することにより、線状物５に
   張力を与えこれを切断することを特徴とする単板
   捲玉結束方法。 ２ 連続単板１を巻取るリール３の前方に、しか
   も単板１の搬送コンベヤー２の上方に線状物５を
   未捲取部１ａと既に巻取つた捲玉４の境界部であ
   る捲取部４ａに挿入するための線状物吐出装置６
   を設け、 該線状物吐出装置６は外枠９のピストン室１４
   ａおよび先端切欠き１５内に収容され、スプリン
   グ１４ａによりピストン室１４ａ基端側に押圧さ
   れたピストン１３とからなり、 前記ピストン１３は先端に切込み１１を切込ん
   だテーパー状のヘツド１２を有し、かつ線状物挿
   入孔１０が貫通されており、 また外枠９にはその側壁に線状物挿入口３が穿
   設されるとともに、エアー挿入口７がピストン室
   １４ａに連設されており、 線状物吐出装置６の非作動時には線状物５が線
   状物挿入口８から線状物通口１０に挿通されると
   ともに、ヘツド１２は外枠９の切欠き１５内に切
   込み１２が閉じられて収納され、したがつて線状
   物５はヘツド１２に抑止されており、 作動時には、エアーがエアー挿入口７からピス
   トン室１４ａに導入されて、ヘツド１２が先端切
   欠き１５より突出し、ヘツド１２の線状物５に対
   する抑止を解くとともに、線状物５を線状物通口
   １０から送出し、さらにエアー停止時には、ピス
   トン１３を支持するスプリング１４の反発力によ
   つてピストン１３が非作動状態に復帰できるよう
   に構成したことを特徴とする単板捲玉の自動結束
   装置。