JPH05323486A - ハロゲン化銀乳剤の製造方法、ハロゲン化銀乳剤及びこれを用いたハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀乳剤の製造方法、ハロゲン化銀乳剤及びこれを用いたハロゲン化銀写真感光材料

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JPH05323486A
JPH05323486A JP15016192A JP15016192A JPH05323486A JP H05323486 A JPH05323486 A JP H05323486A JP 15016192 A JP15016192 A JP 15016192A JP 15016192 A JP15016192 A JP 15016192A JP H05323486 A JPH05323486 A JP H05323486A
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silver halide
emulsion
silver
layer
grains
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Hiroshi Takehara
廣 竹原
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハロゲン化銀中の沃化銀の分布の最適化をは
かることにより、感度/粒状比に優れ、かつ高湿下の保
存による感度低下を小さくする。 【構成】 正常晶のハロゲン化銀粒子(コア)を形成し
た後、該ハロゲン化銀粒子の外表面上に接合された三角
柱状の沃化銀含有率の高いハロゲン化銀エピタキシーで
あって、その接合面の三角形の一辺が該ハロゲン化銀粒
子の稜線上にあるようなエピタキシー(テラス)を該ハ
ロゲン化銀粒子当り3個以上有するエピタキシャルハロ
ゲン化銀粒子を全コアの粒子数の50%以上を占めるよ
うに形成し後、該エピタキシャルハロゲン化銀粒子上に
低沃化銀含有率層を被覆したハロゲン化銀乳剤。該ハロ
ゲン化銀乳剤を少なくとも一層に含有するハロゲン化銀
写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀乳剤の製
造方法、ハロゲン化銀乳剤及びこれを用いたハロゲン化
銀写真感光材料に関し、特に写真感度に優れ、高湿下の
保存による感度低下が小さいハロゲン化銀乳剤及びハロ
ゲン化銀写真感光材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、写真用ハロゲン化銀乳剤の性能に
対する要請はますます厳しく、特に、例えば、高感度、
優れた粒状性、シャープネスの写真性能に対して高水準
の要求がなされている。かかる要求に対し、例えば、米
国特許第4,434,226号、同第4,414,31
0号にはアスペクト比が8以上の平板粒子を用いた感度
/粒状比の向上策が示されている。平板粒子による感度
/粒状比の向上は、粒子形状に因る広い表面積に応じて
増感色素を多量に吸着させ光吸収効率を向上させること
が本質であるが、多層構成の感材の場合、下層に届く光
が減少して下層の感度低下を招く場合がある。従って、
光吸収によらず、潜像形成効率の向上によって感度の上
昇を達成する技術が必要である。
【0003】我々は、ハロゲン化銀に正常晶を用いるこ
とにより光吸収によらず、潜像形成効率の向上による高
感度化を検討した。
【0004】正常晶粒子の感度/粒状比の向上について
は粒子内にハロゲン組成の異なる多層構造を設けること
により、これを達成するという記載が、例えば、特開昭
57−154232号、同59−177535号、同6
0−258536、同62−187838号、同62−
56950号、同62−105141号、同62−10
5142号、同62−105143号、同62−275
236号、同60−35726号、同60−14772
7号、特開平3−189640号にみられる。
【0005】これらのうち、特開昭62−187838
号、同62−275236号、同60−35726号を
除いては高沃化銀相(高ヨード相ともいう。)を小さく
することが考慮されておらず、固溶限界に近い高沃化銀
相を用いると、例えば、沃化銀による現像阻害のような
悪作用が大きかった。また上記3件においては、高ヨー
ド相を小さく設ける思想が開示されているが、感度/粒
状比の観点からさらに一層の改良を要するレベルであ
る。
【0006】また写真性能が保存中に劣化することは依
然として大きな問題で、一層の改良を要するレベルであ
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明はハロゲン化銀
中の沃化銀の分布の最適化をはかることにより、感度/
粒状比に優れ、かつ高湿下の保存による感度低下が小さ
いハロゲン化銀乳剤及びハロゲン化銀写真感光材料を提
供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題は下記(1)〜
(3)のハロゲン化銀乳剤の製造方法、ハロゲン化銀乳
剤及びハロゲン化銀写真感光材料により達成された。 (1) 正常晶のハロゲン化銀粒子(コア)を形成した
後、該ハロゲン化銀粒子の外表面上に接合された三角柱
状の沃化銀含有率の高いハロゲン化銀エピタキシーであ
って、その接合面の三角形の一辺が該ハロゲン化銀粒子
の稜線上にあるようなエピタキシー(テラス)を該ハロ
ゲン化銀粒子当り3個以上有するエピタキシャルハロゲ
ン化銀粒子を全コアの粒子数の50%以上を占めるよう
に形成した後、該エピタキシャルハロゲン化銀粒子上に
テラスの沃化銀含有率よりも低い沃化銀を含有するハロ
ゲン化銀を被覆して形成する工程を含むことを特徴とす
るハロゲン化銀乳剤の製造方法。 (2) 正常晶のハロゲン化銀粒子(コア)を形成した
後、該ハロゲン化銀粒子の外表面上に接合された三角柱
状の沃化銀含有率の高いハロゲン化銀エピタキシーであ
って、その接合面の三角形の一辺が該ハロゲン化銀粒子
の稜線上にあるようなエピタキシー(テラス)を該ハロ
ゲン化銀粒子当り3個以上有するエピタキシャルハロゲ
ン化銀粒子が全ホスト粒子の粒子数の50%以上を占め
るように形成した後、該エピタキシャルハロゲン化銀粒
子上にテラスの沃化銀含有率よりも低い沃化銀を含有す
るハロゲン化銀を被覆して形成したハロゲン化銀粒子を
含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。 (3) (2)のハロゲン化銀乳剤を少なくとも一層に
含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【0009】本発明を以下に詳細に説明する。
【0010】本発明で用いられる乳剤中のハロゲン化銀
粒子は正常晶粒子であって、その表面の形状は立方体ま
たは8面体のいずれかが好ましい。
【0011】本発明で高沃化銀含有率相形成工程までに
形成された粒子(以下でコアという)も正常晶粒子であ
り、その形状は立方体または8面体のいずれかである。
【0012】高沃化銀含有率相の形状は、コアとなる正
常晶粒子の稜線と一辺のみを共有する微小三角形のテラ
ス状である。本発明では高沃化銀含有率相形成直後の粒
子を電子顕微鏡で観察したときに、コア粒子である正常
晶粒子上にテラス状に高沃化銀含有率相が形成されたこ
とが確認でき、このテラス状の部分の形状がコアである
正常晶粒子の稜線と一辺のみを共有する微小三角形であ
ることが確認できなければならない。微小三角形とは一
辺の長さがコア正常晶粒子の一辺の長さの半分以下の三
角形を意味する。
【0013】高沃化銀含有率相は上記の如く、微小三角
形のテラス状に形成されるが、その数はひとつの外表面
あたり少なくとも0.5個以上であり、好ましくはひと
つの外表面あたり1個以上である。ひとつの外表面とは
正常晶を構成する各々の平面をさす。例えば立方体は6
つの外表面をもち、8面体は8つの外表面をもつ。
【0014】ひとつの外表面あたりの高沃化銀含有率相
の数は、高沃化銀含有率相形成直後にサンプリングした
乳剤を電子顕微鏡観察したときに、粒子毎に電子線入射
方向に垂直な面についてのみ高沃化銀含有率相の個数を
数え、その平均値で定義する。
【0015】高沃化銀含有率相形成後にさらにその表面
を低沃化銀含有率相で被覆する(以下でこの部分をシェ
ルという。)。
【0016】コア及びシェルの沃化銀含有率は6モル%
以下であり、特に好ましくは3モル%以下である。コア
及びシェルの沃化銀含有率は等しくても異なっていても
よい。
【0017】高沃化銀含有率相の沃化銀含有率は20モ
ル%以上である。特に好ましくは36モル%以上であ
る。
【0018】沃素以外の好ましいハロゲン原子は臭素で
あり、この他に3%以下の塩素を含むことができる。
【0019】高沃化銀含有率相の全粒子に占める体積の
比率は20%以下であることが好ましい。
【0020】三角柱の厚さは所期のシェルの厚さ以下で
あることが好ましい。
【0021】シェルの厚さは0.05μm以下であるこ
とが好ましく0.025μm以下が特に好ましい。
【0022】コアとシェルの形状は同一であることが好
ましい。
【0023】コア粒子の形状は立方体であることが好ま
しい。
【0024】コア粒子の大きさは0.2ないし2μmが
典型的であり、0.3ないし1.0μmが好ましい。
【0025】以下に本発明のハロゲン化銀乳剤の調製法
を説明する。
【0026】コアとシェルは通常よく知られたコントロ
ールドダブルジェット法を用いてpAgを6〜9の間で
一定に制御しながら銀イオン及びハロゲンイオンを添加
することにより形成する。このとき反応容器中の温度は
40℃〜76℃、pHは3〜7の間が好ましい。
【0027】コアの粒子成長は種晶を用いて開始するこ
とが好ましい。この場合用いる常晶の体積は完成粒子体
積の15%以下であることが好ましい。
【0028】コア、シェルとも粒子成長を一定濃度、一
定流速で可溶性銀塩とハロゲン塩を添加する方法以外に
英国特許第1,499,480号、米国特許第3,65
0,757号、同第4,242,445号に記載されて
いるように濃度を変化させる、あるいは流速を変化させ
る粒子形成法を用いることもできる。
【0029】本発明の高沃化銀含有率相は例えば以下の
様にして形成することができる。
【0030】立方体コア粒子上にpAgを7.5以下に
保って硝酸銀水溶液と沃化カリウム水溶液をダブルジェ
ットで添加する。このときコアの立方体の稜線と一辺の
みを共有する微小三角形のテラス状の高沃化銀相(高沃
化銀領域と同義である。)が形成される。
【0031】また別のひとつの方法には以下の方法があ
る。
【0032】8面体コア粒子上にpAgを10以上に保
って硝酸銀水溶液と沃化カリウム水溶液をダブルジェッ
トで添加する。このとき、コアの8面体の稜線と一辺の
みを共有する微小三角形のテラス状の高沃化銀相が形成
される。
【0033】いずれの場合も硝酸銀水溶液と沃化カリウ
ム水溶液の添加速度を速くすると、テラス状に形成され
る高沃化銀含有率相の個数は増大する。高沃化銀含有率
相形成は沃化銀微粒子を添加後、物理熟成することによ
り導入することもできる。
【0034】本発明の乳剤調製時にはハロゲン化銀溶剤
を用いることができる。ハロゲン化銀溶剤としては、例
えば、アンモニア、チオシアン酸塩(例えば、ロダンカ
リ、ロダンアンモニウム)、有機チオエーテル化合物
(例えば、米国特許第3,574,628号、同第3,
021,215号、同第3,057,724号、同第
3,038,805号、同第4,276,374号、同
第4,297,439号、同第3,704,130号、
同第4,782,013号、特開昭57−104926
号に記載の化合物。)、チオン化合物(例えば特開昭5
3−82408号、同55−77737号、米国特許第
4,221,863号に記載されている四置換チオウレ
アや、特開昭53−144319号に記載されている化
合物)や、特開昭57−202531号に記載されてい
るハロゲン化銀粒子の成長を促進しうるメルカプト化合
物、アミン化合物(例えば特開昭54−100717
号)があげられる。
【0035】本発明の乳剤の調製時に用いられる保護コ
ロイドとして、及びその他の親水性コロイド層のバイン
ダーとしては、ゼラチンを用いるのが有利であるが、そ
れ以外の親水性コロイドも用いることができる。例え
ば、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子とのグラフ
トポリマー、アルブミン、カゼインのような蛋白質;例
えば、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、セルロース硫酸エステル類の如きセルロー
ス誘導体、アルギン酸ソーダ、澱粉誘導体のような糖誘
導体;ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール部
分アセタール、ポリ−N−ビニルピロリドン、ポリアク
リル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルイミダゾール、ポリビニルピラゾールのような単
一あるいは共重合体の如き多種の合成親水性高分子物質
を用いることができる。
【0036】ゼラチンとしては石灰処理ゼラチンのほ
か、酸処理ゼラチンBull,Soc,Sci,Pho
to,Japan,No.16,P30(1966)に
記載されたような酵素処理ゼラチンを用いてもよく、ま
た、ゼラチンの加水分解物や酵素分解物も用いることが
できる。
【0037】本発明の乳剤は、脱塩のために水洗し、新
しく用意した保護コロイド分散にすることが好ましい。
水洗の温度は目的に応じて選べるが、5℃〜50℃の範
囲を選ぶことが好ましい。水洗時のpHも目的に応じて
選べるが2〜10の間で選ぶことが好ましい。さらに好
ましくは3〜8の範囲である。水洗時のpAgも目的に
応じて選べるが5〜10の間で選ぶことが好ましい。水
洗の方法としてヌードル水洗法、半透膜を用いた透析
法、遠心分離法、凝析沈降法、イオン交換法のなかから
選んで用いることができる。凝析沈降法の場合には、例
えば、硫酸塩を用いる方法、有機溶剤を用いる方法、水
溶性ポリマーを用いる方法、ゼラチン誘導体を用いる方
法から選ぶことができる。
【0038】本発明の乳剤調製時、例えば粒子形成時、
脱塩工程、化学増感時、塗布前に金属イオンの塩を存在
させることは目的に応じて好ましい。粒子にドープする
場合には粒子形成時、粒子表面の修飾あるいは化学増感
剤として用いる時は粒子形成後、化学増感終了前に添加
することが好ましい。粒子全体にドープする場合と粒子
の中心核部のみ、あるいは中間領域部のみ、あるいは最
表面層にのみ、あるいは基盤粒子にのみドープする方法
も選べる。例えば、Mg、Ca、Sr、Ba、Al、S
c、Y、La、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、
Zn、Ga、Ru、Rh、Pd、Re、Os、Ir、P
t、Au、Cd、Hg、Tl、In、Sn、Pb、Bi
の金属イオンを用いることができる。これらの金属は、
例えば、アンモニウム塩、酢酸塩、硝酸塩、硫酸塩、燐
酸塩、水酸塩あるいは6配位錯塩、4配位錯塩の粒子形
成時に溶解させることができる塩の形であれば添加でき
る。例えば、CdBr2 、CdCl2 、Cd(NO3 )
2 、Pb(NO3 )2 、Pb(CH3 COO)2 、K3
〔Fe(CN)6 〕、(NH4 )4 〔Fe(C
N6)〕、K3 IrCl6 、(NH4 )3 RhCl6 、
K4 Ru(CN)6 が挙げられる。配位化合物のリガン
ドとして、ハロ、アコ、シアノ、シアネート、チオシア
ネート、ニトロシル、チオニトロシル、オキソ、カルボ
ニルのなかから選ぶことができる。これらは金属化合物
を1種類のみ用いてもよいが2種あるいは3種以上を組
み合せて用いてもよい。
【0039】金属化合物は、水または、例えば、メタノ
ール、アセトンの適当な溶媒に溶かして添加するのが好
ましい。溶液を安定化するためにハロゲン化水素水溶液
(例えば、HCl、HBr)あるいはハロゲン化アルカ
リ(例えば、KCl、NaCl、KBr、NaBr)を
添加する方法を用いることができる。また必要に応じ
て、例えば、酸・アルカリを加えてもよい。金属化合物
は粒子形成前の反応容器に添加しても粒子形成の途中で
加えることもできる。また水溶性銀塩(例えばAgNO
3 )あるいはハロゲン化アルカリ水溶液(例えばNaC
l、KBr、KI)に添加しハロゲン化銀粒子形成中連
続して添加することもできる。さらに水溶性銀塩、ハロ
ゲン化アルカリとは独立の溶液を用意し粒子形成中の適
切な時期に連続して添加してもよい。さらに種々の添加
方法を組み合わせるのも好ましい。
【0040】米国特許第3,772,031号に記載さ
れているようなカルコゲナイド化合物を乳剤調製中に添
加する方法も有用な場合がある。S、Se、Te以外に
もシアン酸塩、チオシアン酸塩、セレノシアン酸塩、炭
酸塩、リン酸塩、酢酸塩を存在させてもよい。
【0041】本発明のハロゲン化銀粒子は硫黄増感、セ
レン増感、金増感、パラジウム増感又は貴金属増感、還
元増感の少なくとも1つをハロゲン化銀乳剤の製造工程
の任意の工程で施こすことができる。2種以上の増感法
を組み合わせることは好ましい。どの工程で化学増感す
るかによって種々のタイプの乳剤を調製することができ
る。粒子の内部に化学増感核をうめ込むタイプ、粒子表
面から浅い位置のうめ込むタイプ、あるいは表面に化学
増感核を作るタイプがある。本発明の乳剤は目的に応じ
て化学増感核の場所を選ぶことができるが、一般に好ま
しいのは表面近傍に少なくとも一種の化学増感核を作っ
た場合である。
【0042】本発明で好ましく実施しうる化学増感の一
つはカルコゲナイド増感と貴金属増感の単純又は組合せ
であり、ジェームス(T.H.James)著、ザ・フ
ォトグラフィック・プロセス、第4版、マクミラン社
刊、1977年、(T.H.James、The Th
eory of the PhotographicP
rocess,4th ed,Macmillan,1
977)67−76頁に記載されるように活性ゼラチン
を用いて行うことができるし、またリサーチ・ディスク
ロージャー120巻、1974年4月、12008;リ
サーチ・ディスクロージャー、34巻、1975年6
月、13452、米国特許第2,642,361号、同
第3,297,446号、同第3,772,031号、
同第3,857,711号、同第3,901,714
号、同第4,266,018号および同第3,904,
415号、並びに英国特許第1,315,755号に記
載されるようにpAg5〜10、pH5〜8および温度
30〜80℃において硫黄、セレン、テルル、金、白
金、パラジウム、イリジウムまたはこれら増感剤の複数
の組合せとすることができる。貴金属増感においては、
例えば、金、白金、パラジウム、イリジウムの貴金属塩
を用いることができ、中でも特に金増感、パラジウム増
感および両者の併用が好ましい。金増感の場合には、例
えば、塩化金酸、カリウムクロロオーレート、カリウム
オーリチオシアネート、硫化金、金セレナイドの公知の
化合物を用いることができる。パラジウム化合物はパラ
ジウム2価塩または4価の塩を意味する。好ましいパラ
ジウム化合物は、R2 PdX6 またはR2 PdX4 で表
わされる。ここでRは水素原子、アルカリ金属原子また
はアンモニウム基を表わす。Xはハロゲン原子を表わし
塩素、臭素または沃素原子を表わす。
【0043】具体的には、K2 PdCl4 、(NH4 )
2 PdCl6 、Na2 NdCl4 、(NH4 )2 PdC
l4 、Li2 PdCl4 、Na2 PdCl6 またはK2
PdBr4 が好ましい。金化合物およびパラジウム化合
物はチオシアン酸塩あるいはセレノシアン酸塩と併用す
ることが好ましい。
【0044】硫黄増感剤として、ハイポ、チオ尿素系化
合物、ロダニン系化合物および米国特許第3,857,
711号、同第4,266,018号および同第4,0
54,457号に記載されている硫黄含有化合物を用い
ることができる。いわゆる化学増感助剤の存在下に化学
増感することもできる。有用な化学増感助剤には、アザ
インデン、アザピリダジン、アザピリミジンのごとき、
化学増感の過程でカブリを抑制し、且つ感度を増大する
ものとして知られた化合物が用いられる。化学増感助剤
改質剤の例は、米国特許第2,131,038号、同第
3,411,914号、同第3,554,757号、特
開昭58−126526号および前述ダフィン著「写真
乳剤化学」、138〜143頁に記載されている。
【0045】本発明の乳剤は金増感を併用することが好
ましい。金増感剤の好ましい量としてハロゲン化銀1モ
ル当り1×10-4〜1×10-7モルであり、さらに好ま
しいのは1×10-5〜5×10-7モルである。パラジウ
ム化合物の好ましい範囲は1×10-3〜5×10-7であ
る。チオシアン化合物あるいはセレノシアン化合物の好
ましい範囲は5×10-2〜1×10-6である。
【0046】本発明のハロゲン化銀粒子に対して使用す
る好ましい硫黄増感剤量はハロゲン化銀1モル当り1×
10-4〜1×10-7モルであり、さらに好ましいのは1
×10-5〜5×10-7モルである。
【0047】本発明の乳剤に対して好ましい増感法とし
てセレン増感がある。セレン増感においては、公知の不
安定セレン化合物を用い、具体的には、例えば、コロイ
ド状金属セレニウム、セレノ尿素類(例えば、N,N−
ジメチルセレノ尿素、N,N−ジエチルセレノ尿素)、
セレノケトン類、セレノアミド類のセレン化合物を用い
ることができる。セレン増感は硫黄増感あるいは貴金属
増感あるいはその両方と組み合わせて用いた方が好まし
い場合がある。
【0048】本発明のハロゲン化銀乳剤を粒子形成中、
粒子形成後でかつ化学増感前あるいは化学増感中、ある
いは化学増感後に還元増感することは好ましい。
【0049】ここで還元増感とはハロゲン化銀乳剤に還
元増感剤を添加する方法、銀熟成と呼ばれるpAg1〜
7の低pAgの雰囲気で成長させるあるいは、熟成させ
る方法、高pH熟成と呼ばれるpH8〜11の高pHの
雰囲気で成長させるあるいは熟成させる方法のいずれを
選ぶことができる。また2つ以上の方法を併用すること
もできる。
【0050】還元増感剤を添加する方法は還元増感のレ
ベルを微妙に調節できる点で好ましい方法である。
【0051】還元増感剤としては、例えば、第一錫塩、
アスコルビン酸およびその誘導体、アミンおよびポリア
ミン類、ヒドラジン誘導体、ホルムアミジンスルフィン
酸、シラン化合物、ボラン化合物が公知である。本発明
の還元増感にはこれら公知の還元増感剤を選んで用いる
ことができ、また2種以上の化合物を併用することもで
きる。還元増感剤として塩化第一錫、二酸化チオ尿素、
ジメチルアミンボラン、アスコルビン酸およびその誘導
体が好ましい化合物である。還元増感剤の添加量は乳剤
製造条件に依存するので添加量を選ぶ必要があるが、ハ
ロゲン化銀1モル当り10-7〜10-3モルの範囲が適当
である。
【0052】還元増感剤は水あるいは、例えば、アルコ
ール類、グリコール類、ケトン類、エステル類、アミド
類の溶媒に溶かし粒子成長中に添加される。あらかじめ
反応容器に添加するのもよいが、粒子成長の適当な時期
に添加する方が好ましい。また水溶性銀塩あるいは水溶
性アリカリハライドの水溶性にあらかじめ還元増感剤を
添加しておき、これらの水溶液を用いてハロゲン化銀粒
子を沈澱せしめてもよい。また粒子成長に伴って還元増
感剤の溶液を何回かに分けて添加しても連続して長時間
添加するのも好ましい方法である。
【0053】本発明の乳剤の製造工程中に銀に対する酸
化剤を用いることが好ましい。銀に対する酸化剤とは、
金属銀に作用して銀イオンに変換せしめる作用を有する
化合物をいう。特にハロゲン化銀粒子の形成過程および
化学増感過程において副生するきわめて微小な銀粒子
を、銀イオンに変換せしめる化合物が有効である。ここ
で生成する銀イオンは、例えば、ハロゲン化銀、硫化
銀、セレン化銀の水に難溶の銀塩を形成してもよく、
又、例えば硝酸銀の水に易溶の銀液を形成してもよい。
銀に対する酸化剤は、無機物であっても、有機物であっ
てもよい。無機の酸化剤としては、例えば、オゾン、過
酸化水素およびその付加物(例えば、NaBO2 ・H2
O2 ・3H2 O、2NaCO3 ・3H2 O2 、Na4 P
2 O7 ・2H2O2 、2Na2 SO4 ・H2 O2 ・2H
2 O)、ペルオキシ酸塩(例えばK2 S2 O8 、K2 C
2 O6 、K2 P2 O8 )、ペルオキシ錯体化合物(例え
ば、K2〔Ti(O2 )C2 O4 〕・3H2 O、4K2
SO4 ・Ti(O2 )OH・SO4 ・2H2 O、Na3
〔VO(O2 )(C2 H4 )2 〕・6H2 O) 、過マン
ガン酸塩(例えば、KMnO4 )、クロム酸塩(例え
ば、K2 Cr2 O7 )の酸素酸塩、例えば、沃素や臭素
のハロゲン元素、過ハロゲン酸塩(例えば過沃素酸カリ
ウム)高原子価の金属の塩(例えば、ヘキサシアノ第二
鉄酸カリウム)およびチオスルフォン酸塩がある。
【0054】また、有機の酸化剤としては、例えば、p
−キノンのようなキノン類、例えば過酢酸や過安息香酸
のような有機過酸化物、活性ハロゲンを放出する化合物
(例えば、N−ブロムサクシンイミド、クロラミンT、
クロラミンB)が例として挙げられる。
【0055】本発明の好ましい酸化剤は、オゾン、過酸
化水素およびその付加物、ハロゲン元素、チオスルフォ
ン酸塩の無機酸化剤及びキノン類の有機酸化剤である。
前述の還元増感と銀に対する酸化剤を併用するのは好ま
しい態様である。酸化剤を用いたのち還元増感を施こす
方法、その逆方法あるいは両者を同時に共存させる方法
のなかから選んで用いることができる。これらの方法は
粒子形成工程でも化学増感工程でも選んで用いることが
できる。
【0056】本発明に用いられる写真乳剤には、感光材
料の製造工程、保存中あるいは写真処理中のカブリを防
止し、あるいは写真性能を安定化させる目的で、種々の
化合物を含有させることができる。すなわちチアゾール
類、例えばベンゾチアゾリウム塩、ニトロイミダゾール
類、ニトロベンズイミダゾール類、クロロベンズイミダ
ゾール類、ブロモベンズイミダゾール類、メルカプトチ
アゾール類、メルカプトベンゾチアゾール類、メルカプ
トベンズイミダゾール類、メルカプトチアジアゾール
類、アミノトリアゾール類、ベンゾトリアゾール類、ニ
トロベンゾトリアゾール類、メルカプトテトラゾール類
(特に1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール);
メルカプトピリミジン類;メルカプトトリアジン類、例
えばオキサドリンチオンのようなチオケト化合物;アザ
インデン類、例えばトリアザインデン類、テトラアザイ
ンデン類(特に4−ヒドロキシ置換(1,3,3a,
7)テトラアザインデン類)、ペンタアザインデン類の
ようなカブリ防止剤または安定剤として知られた、多く
の化合物を加えることができる。例えば米国特許第3,
954,474号、同第3,982,947号、特公昭
52−28660号に記載されたものを用いることがで
きる。好ましい化合物の一つに特開昭63−21293
2号に記載された化合物がある。かぶり防止剤および安
定剤は粒子形成前、粒子形成中、粒子形成後、水洗工
程、水洗後の分散時、化学増感前、化学増感中、化学増
感後、塗布前のいろいろな時期に目的に応じて添加する
ことができる。乳剤調製中に添加して本来のかぶり防止
および安定化効果を発現する以外に、例えば、粒子の晶
壁を制御する、粒子サイズを小さくする、粒子の溶解性
を減少させる、化学増感を制御する、色素の配列を制御
するような多目的に用いることができる。
【0057】本発明に用いられる写真乳剤は、メチン色
素類その他によって分光増感されることが本発明の効果
を発揮するのに好ましい。用いられる色素には、シアニ
ン色素、メロシアニン色素、複合シアニン色素、複合メ
ロシアニン色素、ホロポーラ−シアニン色素、ヘミシア
ニン色素、スチリン色素およびヘミオキソノール色素が
包含される。特に有用な色素は、シアニン色素、メロシ
アニン色素、および複合メロシアニン色素に属する色素
である。これらの色素類には、塩基性異節環核としてシ
アニン色素類に通常利用される核のいずれをも適用でき
る。すなわち、例えば、ピロリン核、オキサゾリン核、
チオゾリン核、ピロール核、オキサゾール核、チアゾー
ル核、セレナゾール核、イミダゾール核、テトラゾール
核、ピリジン核;これらの核に脂環式炭化水素環が融合
した核;及びこれらの核に芳香族炭化水素環が融合した
核、即ち、例えば、インドレニン核、ベンゾインドレニ
ン核、インドール核、ベンズオキサゾール核、ナフトオ
キサゾール核、ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール
核、ベンゾセレナゾール核、ベンズイミダゾール核、キ
ノリン核が適用できる。これらの核は炭素原子上に置換
されていてもよい。
【0058】メロシアニン色素または複合メロシアニン
色素にはケトメチレン構造を有する核として、例えば、
ピラゾリン−5−オン核、チオヒダントイン核、2−チ
オオキサゾリジン−2,4−ジオン核、チアゾリジン−
2,4−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツール酸
核の5〜6員異節環核を適用することができる。
【0059】これらの増感色素は単独に用いてもよい
が、それらの組合せを用いてもよく、増感色素の組合せ
は特に、強色増感の目的でしばしば用いられる。その代
表例は米国特許第2,688,545号、同第2,97
7,229号、同第3,397,060号、同第3,5
22,052号、同第3,527,641号、同第3,
617,293号、同第3,628,964号、同第
3,666,480号、同第3,672,898号、同
第3,679,428号、同第3,703,377号、
同第3,769,301号、同第3,814,609
号、同第3,837,862号、同第4,026,70
7号、英国特許第1,344,281号、同第1,50
7,803号、特公昭43−4936号、同53−12
375号、特開昭52−110618号、同52−10
9925号に記載されている。
【0060】増感色素とともに、それ自身分光増感作用
をもたない色素あるいは可視光を実質的に吸収しない物
質であって、強色増感を示す物質を乳剤中に含んでもよ
い。
【0061】増感色素を乳剤中に添加する時期は、これ
まで有用であると知られている乳剤調製の如何なる段階
であってもよい。もっとも普通には化学増感の完了後塗
布前までの時期に行なわれるが、米国特許第3,62
8,969号、および同第4,225,666号に記載
されているように化学増感剤と同時期に添加し分光増感
を化学増感と同時に行なうことも、特開昭58−113
928号に記載されているように化学増感に先立って行
なうことも出来、またハロゲン化銀粒子沈澱生成の完了
前に添加し分光増感を開始することも出来る。更にまた
米国特許第4,225,666号に教示されているよう
にこれらの前記化合物を分けて添加すること、即ちこれ
らの化合物の一部を化学増感に先立って添加し、残部を
化学増感の後で添加することも可能であり、米国特許第
4,183,756号に開示されている方法を始めとし
てハロゲン化銀粒子形成中のどの時期であってもよい。
【0062】添加量は、ハロゲン化銀1モル当り、4×
10-6〜8×10-3モルで用いることができるが、より
好ましいハロゲン化銀粒子サイズ0.2〜1.2μmの
場合は約5×10-5〜2×10-3モルがより有効であ
る。
【0063】本発明に関する感光材料には、前記の種々
の添加剤が用いられるが、それ以外にも目的に応じて種
々の添加剤を用いることができる。
【0064】これらの添加剤は、より詳しくはリサーチ
ディスクロージャーItem17643(1978年1
2月)、同Item18716(1979年11月)お
よび同Item307105(1989年11月)に記
載されており、その該当個所を後掲の表Xにまとめて示
した。
【0065】 表 X 添加剤種類 RD17643 RD18716 RD307105 1 化学増感剤 23頁 648 頁右欄 996頁 2 感度上昇剤 同 上 3 分光増感剤、 23〜24頁 648 頁右欄〜 996右〜998 右 強色増感剤 649 頁右欄 4 増 白 剤 24頁 998 右 5 かぶり防止剤 24〜25頁 649 頁右欄〜 998右〜1000右 および安定剤 6 光吸収剤、 25〜26頁 649 頁右欄〜 1003左〜1003右 フィルター染料、 650 頁左欄 紫外線吸収剤 7 ステイン防止剤 25頁右欄 650 頁左〜右欄 8 色素画像安定剤 25頁 9 硬 膜 剤 26頁 651 頁左欄 1004右〜1005右 10 バインダー 26頁 同 上 1003 右〜1004右 11 可塑剤、潤滑剤 27頁 650 頁右欄 1006左〜1006右 12 塗布助剤、 26〜27頁 同 上 1005 左〜1006左 表面活性剤 13 スタチック防止剤 27頁 同 上 1006 右〜1007左 本発明の感光材料は、支持体上に青感色性層、緑感色性
層、赤感色性層のハロゲン化銀乳剤層の少なくとも1層
が設けられていればよく、ハロゲン化銀乳剤層および非
感光性層の層数および層順に特に制限はない。典型的な
例としては、支持体上に、実質的に感色性は同じである
が感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感
光性層を少なくとも1つ有するハロゲン化銀写真感光材
料であり、該感光性層は青色光、緑色光、および赤色光
の何れかに感色性を有する単位感光性層であり、多層ハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料においては、一般に単位
感光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、緑感
色性層、青感色性の順に設置される。しかし、目的に応
じて上記設置順が逆であっても、また同一感色性層中の
異なる感光性層が挟まれたような設置順をとり得る。
【0066】上記のハロゲン化銀感光性層の間および最
上層、最下層には各種の、例えば、中間層のような非感
光性層を設けてもよい。
【0067】該中間層には、特開昭61−43748
号、同59−113438号、同59−113440
号、同61−20037号、同61−20038号明細
書に記載されるような、例えば、カプラー、DIR化合
物が含まれていてもよく、通常用いられるように混色防
止剤を含んでいてもよい。
【0068】各単位感光性層を構成する複数のハロゲン
化銀乳剤層は、西独特許第1,121,470号あるい
は英国特許第923,045号に記載されるように高感
度乳剤層、低感度乳剤層の2層構成を好ましく用いるこ
とができる。通常は、支持体に向かって順次感光度が低
くなる様に配列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤
層の間には非感光性層が設けられていてもよい。また、
例えば、特開昭57−112751号、同62−200
350号、同62−206541号、同62−2065
43号に記載されているように支持体より離れた側に低
感度乳剤層、支持体に近い側に高感度乳剤層を設置して
もよい。
【0069】具体例として支持体から最も遠い側から、
例えば、低感度青感光性層(BL)/高感度青感光性層
(BH)/高感度緑感光性層(GH)/低感度緑感光性
層(GL)/高感度赤感光性層(RH)/低感度赤感光
性層(RL)の順、またはBH/BL/GL/GH/R
H/RLの順、またはBH/BL/GH/GL/RL/
RHの順に設置することができる。
【0070】また特公昭55−34932号公報に記載
されているように、支持体から最も遠い側から青感光性
層/GH/RH/GL/RLの順に配列することもでき
る。また特公昭56−25738号、同62−6393
6号明細書に記載されているように、支持体から最も遠
い側から青感光性層/GL/RL/GH/RHの順に配
列することもできる。
【0071】また特公昭49−15495号公報に記載
されているように上層を最も感光度の高いハロゲン化銀
乳剤層、中層をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳
剤層、下層を中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀
乳剤層を配置し、支持体に向かって感光度が順次低めら
れた感光度の異なる3層から構成される配列が挙げられ
る。このような感光度の異なる3層から構成される場合
でも、特開昭59−202464号明細書に記載されて
いるように、同一感色性層中において支持体より離れた
側から中感度乳剤層/高感度乳剤層/低感度乳剤層の順
に配置されてもよい。
【0072】その他、例えば、高感度乳剤層/低感度乳
剤層/中感度乳剤層、あるいは低感度乳剤層/中感度乳
剤層/高感度乳剤層の順に配置されていてもよい。
【0073】また、4層以上の場合にも、上記の如く配
列を変えてよい。
【0074】上記のように、それぞれの感光材料の目的
に応じて種々の層構成・配列を選択することができる。
【0075】本発明には種々のカラーカプラーを使用す
ることができ、その具体例は前出のリサーチ・ディスク
ロージャーNo.17643、VII−C〜G、および
同No.307105、VII−C〜Gに記載された特
許に記載されている。
【0076】イエローカプラーとしては、例えば米国特
許第3,933,501号、同第4,022,620
号、同第4,326,024号、同第4,401,75
2号、同第4,248,961号、特公昭58−107
39号、英国特許第1,425,020号、同第1,4
76,760号、米国特許第3,973,968号、同
第4,314,023号、同第4,511,649号、
欧州特許第249,473A号に記載のものが好まし
い。
【0077】マゼンタカプラーとしては5−ピラゾロン
系及びピラゾロアゾール系の化合物が好ましく、例え
ば、米国特許第4,310,619号、同第4,35
1,897号、欧州特許第73,636号、米国特許第
3,061,432号、同第3,725,067号、リ
サーチ・ディスクロージャーNo.24220(198
4年6月)、特開昭60−33552号、リサーチ・デ
ィスクロージャーNo.24230(1984年6
月)、特開昭60−43659号、同61−72238
号、同60−35730号、同55−118034号、
同60−185951号、米国特許第4,500,63
0号、同第4,540,654号、同第4,556,6
30号、国際公開WO88/04795号に記載のもの
が特に好ましい。
【0078】シアンカプラーとしては、フェノール系及
びナフトール系カプラーが挙げられ、例えば、米国特許
第4,052,212号、同第4,146,396号、
同第4,228,233号、同第4,296,200
号、同第2,369,929号、同第2,801,17
1号、同第2,772,162号、同第2,895,9
26号、同3,772,002号、同3,758,30
8号、同4,334,011号、同第4,327,17
3号、西独特許公開第3,329,729号、欧州特許
第121,365A号、同第249,453A号、米国
特許第3,446,622号、同第4,333,999
号、同第4,775,616号、同第4,451,55
9号、同第4,427,767号、同第4,690,8
89号、同第4,254,212号、同第4,296,
199号、特開昭61−42658号に記載のものが好
ましい。
【0079】ポリマー化された色素形成カプラーの典型
例は、例えば、米国特許第3,451,820号、同第
4,080,211号、同第4,367,282号、同
第4,409,320号、同第4,576,910号、
英国特許第2,102,137号、欧州特許第341,
188A号に記載されている。
【0080】発色色素が適度な拡散性を有するカプラー
としては、米国特許第4,366,237号、英国特許
第2,125,570号、欧州特許第96,570号、
西独特許(公開)第3,234,533号に記載のもの
が好ましい。
【0081】発色色素が不要吸収を補正するためのカラ
ード・カプラーは、リサーチ・ディスクロージャーN
o.17643のVII−G項、同No.307105
のVII−G項、米国特許第4,163,670号、特
公昭57−39413号、米国特許第4,004,92
9号、同第4,138,258号、英国特許第1,14
6,368号に記載のものが好ましい。また、米国特許
第4,774,181号に記載のカップリング時に放出
された蛍光色素により発色色素の不要吸収を補正するカ
プラーや、米国特許第4,777,120号に記載の現
像主薬と反応して色素を形成しうる色素プレカーサー基
を離脱基として有するカプラーを用いることも好まし
い。
【0082】カップリングに伴って写真的に有用な残基
を放出する化合物もまた本発明で好ましく使用できる。
現像抑制剤を放出するDIRカプラーは、前述のRD1
7643、VII−F項及び同No.307105、V
II−F項に記載された特許、特開昭57−15194
4号、同57−154234号、同60−18428
号、同63−37346号、同63−37350号、米
国特許第4,248,962号、同第4,782,01
2号に記載されたものが好ましい。
【0083】現像時に画像状に造核剤もしくは現像促進
剤を放出するカプラーとしては、英国特許第2,09
7,140号、同第2,131,188号、特開昭59
−157638号、同59−170840号に記載のも
のが好ましい。また、特開昭60−107029号、同
60−252340号、特開平1−44940号、同1
−45687号に記載の現像主薬の酸化体との酸化還元
反応により、例えば、かぶらせ剤、現像促進剤、ハロゲ
ン化銀溶剤を放出する化合物も好ましい。
【0084】その他、本発明の感光材料に用いることの
できる化合物としては、例えば、米国特許第4,13
0,427号に記載の競争カプラー、例えば、米国特許
第4,283,472号、同第4,338,393号、
同第4,310,618号に記載の多当量カプラー、例
えば、特開昭60−185950号、特開昭62−24
252号に記載のDIRレドックス化合物放出カプラ
ー、DIRカプラー放出カプラー、DIRカプラー放出
レドックス化合物もしくはDIRレドックス放出レドッ
クス化合物、欧州特許第173,302A号、同第31
3,308A号に記載の離脱後復色する色素を放出する
カプラー、例えば、RD.No.11449、同242
41、特開昭61−201247号に記載の漂白促進剤
放出カプラー、例えば、米国特許第4,555,477
号に記載のリガンド放出カプラー、特開昭63−757
47号に記載のロイコ色素を放出するカプラー、米国特
許第4,774,181号に記載の蛍光色素を放出する
カプラーが挙げられる。
【0085】本発明に使用するカプラーは、種々の公知
分散方法により感光材料に導入できる。
【0086】水中油滴分散法に用いられる高沸点溶媒の
例は、例えば、米国特許第2,322,027号に記載
されている。
【0087】水中油滴分散法に用いられる常圧での沸点
が175℃以上の高沸点有機溶剤の具体例としては、例
えば、フタル酸エステル類(例えば、ジブチルフタレー
ト、ジシクロヘキシルフタレート、ジ−2−エチルヘキ
シルフタレート、デシルフタレート、ビス(2,4−ジ
−t−アミルフェニル)フタレート、ビス(2,4−ジ
−t−アミルフェニル)イソフタレート、ビス(1,1
−ジエチルプロピル)フタレート)、リン酸またはホス
ホン酸のエステル類(例えば、トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、2−エチルヘキシルジ
フェニルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフェー
ト、トリ−2−エチルヘキシルホスフェート、トリドデ
シルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、
トリクロロプロピルホスフェート、ジ−2−エチルヘキ
シルフェニルホスホネート)、安息香酸エステル類(例
えば、2−エチルヘキシルベンゾエート、ドデシルベン
ゾエート、2−エチルヘキシル−p−ヒドロキシベンゾ
エート)、アミド類(例えば、N,N−ジエチルドデカ
ンアミド、N,N−ジエチルラウリルアミド、N−テト
ラデシルピロリドン)、アルコール類またはフェノール
類(例えば、イソステアリルアルコール、2,4−ジ−
tert−アミルフェノール)、脂肪族カルボン酸エス
テル類(ビス(2−エチルヘキシル)セバケート、ジオ
クチルアゼレート、グリセロールトリブチレート、イソ
ステアリルラクテート、トリオクチルシトレート)、ア
ニリン誘導体(例えば、N,N−ジブチル−2−ブトキ
シ−5−tert−オクチルアニリン)、炭化水素類
(例えば、パラフィン、ドデシルベンゼン、ジイソプロ
ピルナフタレン)が挙げられる。また補助溶剤として
は、例えば、沸点が約30℃以上、好ましくは50℃以
上約160℃以下の有機溶剤が使用でき、典型例として
は、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エ
チル、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、2−エ
トキシエチルアセテート、ジメチルホルムアミドが挙げ
られる。
【0088】ラテックス分散法の工程、効果および含浸
用のラテックスの具体例は、例えば、米国特許第4,1
99,363号、西独特許出願(OLS)第2,54
1,274号および同2,541,230号に記載され
ている。
【0089】本発明のカラー感光材料中には、例えば、
フェネチルアルコールや特開昭63−257747号、
同62−272248号、および特開平1−80941
号に記載の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン、
n−ブチル−p−ヒドロキシベンゾエート、フェノー
ル、4−クロル−3,5−ジメチルフェノール、2−フ
ェノキシエタノール、2−(4−チアゾリル)ベンズイ
ミダゾールの各種の防腐剤もしくは防黴剤を添加するこ
とが好ましい。
【0090】本発明は種々のカラー感光材料に適用する
ことができる。例えば、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルムおよ
びカラー反転ペーパーを代表例として挙げることができ
る。
【0091】本発明に使用できる適当な支持体は、例え
ば、前述のRD.No.17643の28頁、同No.
18716の647頁右欄から648頁左欄、および同
No.307105の879頁に記載されている。
【0092】本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の
全親水性コロイド層の膜厚の総和が28μm以下である
ことが好ましく、23μm以下がより好ましく、18μ
m以下が更に好ましく、16μm以下が特に好ましい。
また膜膨潤速度T1/2 は30秒以下が好ましく、20秒
以下がより好ましい。膜厚は、25℃相対湿度55%調
湿下(2日)で測定した膜厚を意味し、膜膨潤速度T
1/2 は、当該技術分野において公知の手法に従って測定
することができる。例えば、エー・グリーン(A.Gr
een)らによりフォトグラフィック・サイエンス・ア
ンド・エンジニアリング(Photogr.Sci.E
ng.),19巻,2号,124〜129頁に記載の型
のスエロメーター(膨潤計)を使用することにより、測
定でき、T1/2 は発色現像液で30℃、3分15秒処理
した時に到達する最大膨潤膜厚の90%を飽和膜厚と
し、飽和膜厚の1/2に到達するまでの時間と定義す
る。
【0093】膜膨潤速度T1/2 は、バインダーとしての
ゼラチンに硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時
条件を変えることによって調整することができる。ま
た、膨潤率は150〜400%が好ましい。膨潤率と
は、さきに述べた条件下での最大膨潤膜厚から、式:
(最大膨潤膜厚−膜厚)/膜厚に従って計算できる。
【0094】本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の
反対側に、乾燥膜厚の総和が2μm〜20μmの親水性
コロイド層(バック層と称す)を設けることが好まし
い。このバック層には、例えば、前述の光吸収剤、フィ
ルター染料、紫外線吸収剤、スタチック防止剤、硬膜
剤、バインダー、可塑剤、潤滑剤、塗布助剤、表面活性
剤を含有させることが好ましい。このバック層の膨潤率
は150〜500%が好ましい。
【0095】本発明に従ったカラー写真感光材料は、前
述のRD.No.17643の28〜29頁、同No.
18716の651頁左欄〜右欄、および同No.30
7105の880〜881頁に記載された通常の方法に
よって現像処理することができる。
【0096】本発明の感光材料の現像処理に用いる発色
現像液は、好ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主
薬を主成分とするアルカリ性水溶液である。この発色現
像主薬としては、アミノフェノール系化合物も有用であ
るが、p−フェニレンジアミン系化合物が好ましく使用
され、その代表例としては、例えば、3−メチル−4−
アミノ−N,N−ジエチルアニリン、3−メチル−4−
アミノ−N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニリ
ン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−β−メ
タンスルホンアミドエチルアニリン、3−メチル−4−
アミノ−N−エチル−β−メトキシエチルアニリン及び
これらの硫酸塩、塩酸塩もしくはp−トルエンスルホン
酸塩が挙げられる。これらの中で、特に、3−メチル−
4−アミノ−N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルア
ニリン硫酸塩が好ましい。これらの化合物は目的に応じ
2種以上併用することもできる。
【0097】発色現像液は、例えば、アルカリ金属の炭
酸塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩のようなpH緩衝剤、
塩化物塩、臭化物塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール
類、ベンゾチアゾール類もしくはメルカプト化合物のよ
うな現像抑制剤またはカブリ防止剤を含むのが一般的で
ある。また必要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチ
ルヒドロキシルアミン、亜硫酸塩、N,N−ビスカルボ
キシメチルヒドラジンの如きヒドラジン類、フェニルセ
ミカルバジド類、トリエタノールアミン、カテコールス
ルホン酸類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジ
エチレングリコールのような有機溶剤、ベンジルアルコ
ール、ポリエチレングリコール、四級アンモニウム塩、
アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラー、競争
カプラー、1−フェニル−3−ピラゾリドンのような補
助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミ
ノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカル
ボン酸に代表されるような各種キレート剤、例えば、エ
チレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレント
リアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒド
ロキシエチルイミノジ酢酸、1−ヒドロキシエチリデン
−1,1−ジホスホン酸、ニトリロ−N,N,N−トリ
メチレンホスホン酸、エチレンジアミン−N,N,N,
N−テトラメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−ジ
(o−ヒドロキシフェニル酢酸)及びそれらの塩を代表
例として挙げることができる。
【0098】また反転処理を実施する場合は通常黒白現
像を行ってから発色現像する。この黒白現像液には、例
えば、ハイドロキノンのようなジヒドロキシベンゼン
類、例えば、1−フェニル−3−ピラゾリドンのような
3−ピラゾリドン類または例えばN−メチル−p−アミ
ノフェノールのアミノフェノール類のような公知の黒白
現像主薬を単独であるいは組み合わせて用いることがで
きる。
【0099】これらの発色現像液及び黒白現像液のpH
は9〜12であることが一般的である。またこれらの現
像液の補充量は、処理するカラー写真感光材料にもよる
が、一般に感光材料1平方メートル当たり3リットル以
下であり、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させてお
くことにより500ml以下にすることもできる。補充
量を低減する場合には処理槽の空気との接触面積を小さ
くすることによって液の蒸発、空気酸化を防止すること
が好ましい。
【0100】処理槽での写真処理液と空気との接触面積
は、以下に定義する開口率で表わすことができる。
【0101】即ち、 開口率=処理液と空気との接触面積(cm2 )÷処理液の
容量(cm3 ) 上記の開口率は、0.1以下であることが好ましく、よ
り好ましくは0.001〜0.05である。このように
開口率を低減させる方法としては、処理槽の写真処理液
面に例えば浮き蓋のような遮蔽物を設けるほかに、特開
平1−82033号に記載された可動蓋を用いる方法、
特開昭63−216050号に記載されたスリット現像
処理方法を挙げることができる。開口率を低減させるこ
とは、発色現像及び黒白現像の両工程のみならず、後続
の諸工程、例えば、漂白、漂白定着、定着、水洗、安定
化の全ての工程において適用することが好ましい。ま
た、現像液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用い
ることにより補充量を低減することもできる。
【0102】発色現像処理の時間は、通常2〜5分の間
で設定されるが、高温高pHとし、かつ発色現像主薬を
高濃度に使用することにより、更に処理時間の短縮を図
ることもできる。
【0103】発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理さ
れる。漂白処理は定着処理と同時に行われてもよいし
(漂白定着処理)、個別に行なわれてもよい。更に処理
の迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理
方法でもよい。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理
すること、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は
漂白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実
施できる。漂白剤としては、例えば、鉄(III)のよ
うな多価金属の化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合
物が用いられる。代表的漂白剤としては鉄(III)の
有機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレン
トリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メ
チルイミノ二酢酸、1,3−ジアミノプロパン四酢酸、
グリコールエーテルジアミン四酢酸のアミノポリカルボ
ン酸類もしくは例えばクエン酸、酒石酸、リンゴ酸のよ
うな錯塩を用いることができる。これらのうちエチレン
ジアミン四酢酸鉄(III)錯塩、及び1,3−ジアミ
ノプロパン四酢酸鉄(III)錯塩を始めとするアミノ
ポリカルボン酸鉄(III)錯塩は迅速処理と環境汚染
防止の観点から好ましい。さらにアミノポリカルボン酸
鉄(III)錯塩は漂白液においても、漂白定着液にお
いても特に有用である。これらのアミノポリカルボン酸
鉄(III)錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のpH
は通常4.0〜8であるが、処理の迅速化のためにさら
に低いpHで処理することもできる。
【0104】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる;例えば、米国特許第3,893,858号、西独
特許第1,290,812号、同2,059,988
号、特開昭53−32736号、同53−57831
号、同53−37418号、同53−72623号、同
53−95630号、同53−95631号、同53−
104232号、同53−124424号、同53−1
41623号、同53−28426号、リサーチ・ディ
スクロージャーNo.17129号(1978年7月)
に記載のメルカプト基またはジスルフィド基を有する化
合物;特開昭50−140129号に記載のチアゾリジ
ン誘導体;特公昭45−8506号、特開昭52−20
832号、同53−32735号、米国特許第3,70
6,561号に記載のチオ尿素誘導体;西独特許第1,
127,715号、特開昭58−16235号に記載の
沃化物塩;西独特許第966,410号、同第2,74
8,430号に記載のポリオキシエチレン化合物類;特
公昭45−8836号記載のポリアミン化合物;その他
特開昭49−40943号、同49−59644号、同
53−94927号、同54−35727号、同55−
26506号、同58−163940号記載の化合物;
臭化物イオンが使用できる。なかでもメルカプト基また
はジスルフィド基を有する化合物が促進効果が大きい観
点で好ましく、特に米国特許第3,893,858号、
西独特許第1,290,812号、特開昭53−956
30号に記載の化合物が好ましい。更に、米国特許第
4,552,834号に記載の化合物も好ましい。これ
らの漂白促進剤は感材中に添加してもよい。撮影用のカ
ラー感光材料を漂白定着するときにこれらの漂白促進剤
は特に有効である。
【0105】漂白液や漂白定着液には上記の化合物の他
に、漂白ステインを防止する目的で有機酸を含有させる
ことが好ましい。特に好ましい有機酸は、酸解離定数
(pKa)が2〜5である化合物で、具体的には、例え
ば、酢酸、プロピオン酸が好ましい。
【0106】定着液や漂白定着液に用いられる定着剤と
しては、例えば、チオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエ
ーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩をあげる
ことができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。ま
た、例えば、チオ硫酸塩とチオシアン酸塩、チオエーテ
ル系化合物、チオ尿素の併用も好ましい。定着液や漂白
定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、カル
ボニル重亜硫酸付加物あるいは欧州特許第294,76
9A号に記載のスルフィン酸化合物が好ましい。更に、
定着液や漂白定着液には液の安定化の目的で、各種アミ
ノポリカルボン酸類や有機ホスホノ酸類の添加が好まし
い。
【0107】本発明において、定着液または漂白定着液
には、pH調整のためにpKaが6.0〜9.0の化合
物、好ましくは、イミダゾール、1−メチルイミダゾー
ル、1−エチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール
の如きイミダゾール類を0.1〜10モル/リットル添
加することが好ましい。
【0108】脱銀工程の時間の合計は、脱銀不良が生じ
ない範囲で短い方が好ましい。好ましい時間は1分〜3
分、更に好ましくは1分〜2分である。また、処理温度
は25℃〜50℃、好ましくは35℃〜45℃である。
好ましい温度範囲においては、脱銀速度が向上し、かつ
処理後のステイン発生が有効に防止される。
【0109】脱銀工程においては、攪拌ができるだけ強
化されていることが好ましい。攪拌強化の具体的な方法
としては、特開昭62−183460号に記載の感光材
料の乳剤面に処理液の噴流を衝突させる方法や、特開昭
62−183461号の回転手段を用いて攪拌効果を上
げる方法、更には液中に設けられたワイパーブレードと
乳剤面を接触させながら感光材料を移動させ、乳剤表面
を乱流化することによってより攪拌効果を向上させる方
法、処理液全体の循環流量を増加させる方法が挙げられ
る。このような攪拌向上(強化)手段は、漂白液、漂白
定着液、定着液のいずれにおいても有効である。攪拌の
向上は乳剤膜中への漂白剤、定着剤の供給を速め、結果
として脱銀速度を高めるものと考えられる。また、前記
の攪拌向上手段は、漂白促進剤を使用した場合により有
効であり、促進効果を著しく増加させたり漂白促進剤に
よる定着阻害作用を解消させることができる。
【0110】本発明の感光材料に用いられる自動現像機
は、特開昭60−191257号、同60−19125
8号、同60−191259号に記載の感光材料搬送手
段を有していることが好ましい。前記の特開昭60−1
91257号に記載のとおり、このような搬送手段は前
浴から後浴への処理液の持込みを著しく削減でき、処理
液の性能劣化を防止する効果が高い。このような効果は
各工程における処理時間の短縮や、処理液補充量の低減
に特に有効である。
【0111】本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料
は、脱銀処理後、水洗及び/又は安定工程を経るのが一
般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性
(例えばカプラーのような使用素材による)、用途、更
には水洗水温、水洗タンクの数(段数)、例えば、向
流、順流のような補充方式、その他種々の条件によって
広範囲に設定し得る。このうち、多段向流方式における
水洗タンク数と水量の関係は、Journal of
the Society of MotionPict
ure and Television Engine
ers 第64巻、P.248〜253(1955年5
月号)に記載の方法で、求めることができる。
【0112】前記文献に記載の多段向流方式によれば、
水洗水量を大幅に減少し得るが、タンク内における水の
滞留時間の増加によれば、例えば、バクテリアが繁殖
し、生成した浮遊物が感光材料に付着する問題が生じ
る。本発明のカラー感光材料の処理において、このよう
な問題が解決策として、特開昭62−288838号に
記載のカルシウムイオン、マグネシウムイオンを低減さ
せる方法を極めて有効に用いることができる。また、例
えば、特開昭57−8542号に記載のイソチアゾロン
化合物やサイアベンダゾール類、例えば、塩素化イソシ
アヌール酸ナトリウムの塩素系殺菌剤、その他ベンゾト
リアゾールのような、堀口博著「防菌防黴剤の化学」
(1986年)三共出版、衛生技術会編「微生物の滅
菌、殺菌、防黴技術」(1982年)工業技術会、日本
防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」(1986年)に記
載の殺菌剤を用いることもできる。
【0113】本発明の感光材料の処理における水洗水の
pHは、4〜9であり、好ましくは5〜8である。水洗
水温、水洗時間も、例えば、感光材料の特性、用途に応
じて種々設定し得るが、一般には、15〜45℃で20
秒〜10分、好ましくは25〜40℃で30秒〜5分の
範囲が選択される。更に、本発明の感光材料は、上記水
洗に代り、直接安定液によって処理することもできる。
このような安定化処理においては、特開昭57−854
3号、同58−14834号、同60−220345号
に記載の公知の方法はすべて用いることができる。
【0114】また、前記水洗処理に続いて、更に安定化
処理する場合もあり、その例として、撮影用カラー感光
材料の最終浴として使用される、色素安定化剤と界面活
性剤を含有する安定浴を挙げることができる。色素安定
化剤としては、例えば、ホルマリンやグルタルアルデヒ
ドのアルデヒド類、N−メチロール化合物、ヘキサメチ
レンテトラミンあるいはアルデヒド亜硫酸付加物を例示
できる。
【0115】この安定浴にも各種キレート剤や防黴剤を
加えることもできる。
【0116】上記水洗及び/又は安定液の補充に伴うオ
ーバーフロー液は、例えば、脱銀工程のような他の工程
において再利用することもできる。
【0117】例えば自動現像機を用いた処理において、
上記の各処理液が蒸発により濃縮化する場合に、水を加
えて濃縮補正することが好ましい。
【0118】本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には
処理の簡略化及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵し
ても良い。内蔵するためには、発色現像主薬の各種プレ
カーサーを用いるのが好ましい。例えば、米国特許第
3,342,597号記載のインドアニリン系化合物、
同3,342,599号、リサーチ・ディスクロージャ
ーNo.14,850号及び同No.15,159号に
記載のシッフ塩基型化合物、同13,924号記載のア
ルドール化合物、米国特許第3,719,492号記載
の金属塩錯体、特開昭53−135628号記載のウレ
タン系化合物を挙げることができる。
【0119】本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、
必要に応じて、発色現像を促進する目的で、各種の1−
フェニル−3−ピラゾリドン類を内蔵しても良い。典型
的な化合物は、例えば、特開昭56−64339号、同
57−144547号、および同58−115438号
等に記載されている。
【0120】本発明における各種処理液は10℃〜50
℃において使用される。通常は33℃〜38℃の温度が
標準的であるが、より高温にして処理を促進し処理時間
を短縮したり、逆により低温にして画質の向上や処理液
の安定性の改良を達成することができる。
【0121】また、本発明のハロゲン化銀感光材料は、
例えば米国特許第4,500,626号、特開昭60−
133449号、同59−218443号、同61−2
38056号、欧州特許第210,660A2号に記載
されている熱現像感光材料にも適用できる。
【0122】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。
【0123】実施例1 コアの調製 65℃に保たれた反応容器中にH2 O1200cc、ゼ
ラチン50gを溶解し、pHを4に調節した。これにK
Br70g、KI1gを含む500ccの水溶液とAg
NO3 100gを含む500ccの水溶液をコントロー
ルドダブルジェット法によりpAgを6.5に保ちなが
ら40分間かけて添加した。さらに通常の脱塩工程を経
た後、ゼラチン水溶液中に分散させた。これを乳剤Aと
する。乳剤Aはサイズ0.41μmの立方体粒子であっ
た。
【0124】比較用乳剤の調製 乳剤Bの調製 乳剤AをAgで0.75モル相当反応容器にとり、KB
r1.8gを加え、H2 Oを加えて合計1.5lとし
た。反応容器の温度を65℃に調節し、pHを4.0に
調節した。ひきつづいてKI1.7g含む水溶液50c
cを添加し、60分間熟成した。
【0125】ここで得られた粒子の形状を電子顕微鏡で
観察すると、頂点を含む稜線全体に、一様に形状の不規
則な高沃化銀含有率相の形成がみられた。
【0126】ひきつづいてKBr29g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとAgNO3 42gを含む水溶
液250ccとをコントロールドダブルジェット法によ
りpAg6.5に保ちながら添加した。ここまでで得ら
れた乳剤を乳剤Bとする。乳剤Bはサイズ0.46μm
の立方体粒子であった。
【0127】乳剤Cの調製 乳剤Bの調製法においてKI水溶液を添加して、60分
間物理熟成をする工程を除いた調製法で得られる乳剤を
乳剤Cとした。乳剤Cはサイズ0.46μmの立方体粒
子であった。
【0128】乳剤Dの調製 乳剤AをAgで0.75モル相当反応容器にとり、H2
Oを加えて合計1.5リットルとした。反応容器の温度
を65℃に、pHを4.0に調節した。pAgを8.0
に調節した後、KI1.7gを含む水溶液50ccとA
gNO3 1.8gを含む水溶液50ccとをダブルジェ
ットで30分間かけて添加した。ここで得られた粒子の
形状を電子顕微鏡で観察すると、コア立方体の稜線と2
辺を共有する形で三角形または不規則な4角形の大きな
テラス状の高沃化銀含有率相が、ひとつの外表面あたり
0.34個形成されているのが確認された。
【0129】ひきつづいてKBr28g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとAgNO3 41gを含む水溶
液250ccとをコントロールドダブルジェット法によ
りpAg6.5に保ちながら添加した。こうして得られ
た乳剤を乳剤Dとする。乳剤Dはサイズ0.46μmの
立方体粒子であった。
【0130】本発明の乳剤の調製 乳剤Eの調製 乳剤AをAgで0.75モル相当反応容器にとり、H2
Oを加えて合計1.5リットルとした。反応容器の温度
を65℃に、pHを4.0に調節した。pAgを6.5
に調製した後、KI1.7gを含む水溶液50ccとA
gNO3 1.8gを含む水溶液50ccとをダブルジェ
ットで5分間かけて添加した。ここで得られた粒子の形
状を電子顕微鏡で観察すると、コア立方体の稜線と一辺
のみを共有する微小三角形のテラス状の高沃化銀含有率
相がひとつの外表面あたり0.8個形成されているのが
確認された。
【0131】ひきつづいてKBr28g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとAgNO3 41gを含む水溶
液250ccとをコントロールドダブルジェット法によ
りpAg6.5に保ちながら添加した。こうして得られ
た乳剤を乳剤Eとする。乳剤Eはサイズ0.46μmの
立方体粒子であった。
【0132】乳剤Fの調製 乳剤AをAgで0.75モル相当反応容器にとり、H2
Oを加えて合計1.5リットルとした。反応容器の温度
を65℃に、pHを4.0に調節した。pAgを6.5
に調製した後、Agで0.01モル相当のAgI微粒子
(平均サイズ0.03μm)を添加し、30分間物理熟
成を行った。ここで得られた粒子の形状を電子顕微鏡で
観察すると、コア立方体の稜線と一辺のみを共有する微
小三角形のテラス状の高沃化銀含有率相がひとつの外表
面あたり3.0個形成されているのが確認された。
【0133】ひきつづいてKBr28g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとをコントロールダブルジェッ
ト法によりpAg6.5に保ちながら添加した。こうし
て得られた乳剤を乳剤Fとする。乳剤Fはサイズ0.4
6μmの立方体粒子であった。
【0134】乳剤B〜Fについて通常の脱塩工程を経た
後、以下の様な化学増感を施した。
【0135】まず後掲の化1に示す増感色素IV〜VI
を銀1モルあたり、それぞれ0.5×10-4モル、1.
7×10-4モル、6.1×10-4モル添加した。
【0136】ひきつづいて銀1モルあたり4.7×10
-4モルのチオシアン酸カリウム、3.3×10-6モルの
塩化金酸カリウム、7.0×10-6モルのチオ硫酸ナト
リウム及び後掲の化2に示すセレン増感剤をハロゲン化
銀1モルあたり2×10-6添加し60℃で熟成し、1/
100秒露光の感度が最高となる様に熟成時間を調節し
た。
【0137】化学増感終了後に下記に示す化合物を加
え、下塗層を有するトリアセチルセルロースフィルム支
持体上に保護層と共に同時押出し法で塗布した。 (1)乳剤層 ・乳剤…表1に示す乳剤D〜F ・後掲の化3に示す下記構造式で表わされる化合物1 ・トリクレジルフォスフェート ・安定剤 4−ヒドロキシ−6−メチル− 1,3,3a,7−テトラザインデン ・塗布助剤 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム (2)保護層 ・ポリメチルメタクリレート微粒子 ・2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリアジン
ナトリウム塩 ・ゼラチン これらの試料にセンシトメトリー用露光(1/100
秒)を与え、下記のカラー現像処理を行った。
【0138】ここで用いた現像処理は下記の条件の下で
38℃で行った。
【0139】 1.カラー現像 … 2分45秒 2.漂 白 … 6分30秒 3.水 洗 … 3分15秒 4.定 着 … 6分30秒 5.水 洗 … 3分15秒 6.安 定 … 3分15秒 各工程に用いた処理組成は下記のものである。 カラー現像液 ニトリロ三酢酸ナトリウム 1.0g 亜硫酸ナトリウム 4.0g 炭酸ナトリウム 30.0g 臭化カリウム 1.4g ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.4g 4−(N−エチル−N−βヒドロキシエチル アミノ)−2−メチル−アニリン硫酸塩 4.5g 水を加えて 1リットル 漂白液 臭化アンモニウム 160.0g アンモニア水(28%) 25.0ml エチレンジアミン−四酢酸ナトリウム塩 130 g 氷酢酸 14 ml 水を加えて 1リットル 定着液 テトラポリリン酸ナトリウム 2.0g 亜硫酸ナトリウム 4.0g チオ硫酸アンモニウム(70%) 175.0ml 重亜硫酸ナトリウム 4.6g 水を加えて 1リットル 安定液 ホルマリン 8.0ml 水を加えて 1リットル 処理剤の試料を緑色フィルターで濃度測定した。
【0140】感度はかぶり+0.1の濃度を与える露光
量の逆数で定義し、試料1の値を100とした相対値で
表わした。感度の値を後掲の表1に示した。
【0141】また粒状性の評価を以下のようにして行っ
た。試料1〜5にかぶり+0.5の濃度を与える露光を
施し、上述の処理条件で現像処理を行った。試料をミク
ロデンシトメーターを用いて緑色フィルターで濃度測定
し、RMS粒状度を求めた。この結果を試料1のRMS
粒状度を100とした相対値で表わし、この値を表1に
示した。
【0142】表1より本発明による乳剤は高感度で粒状
性に優れていることがわかる。
【0143】実施例2 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布し、多層カラー
感光材料である試料101を作製した。 (感光層組成)各成分に対応する数字は、g/m2 単位
で表した塗布量を示し、ハロゲン化銀については、銀換
算の塗布量を示す。ただし増感色素については、同一層
のハロゲン化銀1モルに対する塗布量をモル単位で示
す。 ( 試料101) 第1層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 銀 0.18 ゼラチン 1.40 第2層(中間層) 2,5−ジ−t−ペンタデシルハイドロキノン 0.18 EX−1 0.18 EX−3 0.020 EX−12 2.0×10-3 U−1 0.060 U−2 0.080 U−3 0.10 HBS−1 0.10 HBS−2 0.020 ゼラチン 1.04 第3層(第1赤感乳剤層) 乳剤O 銀 0.25 乳剤P 銀 0.25 増感色素I 6.9×10-5 増感色素II 1.8×10-5 増感色素III 3.1×10-4 EX−2 0.17 EX−10 0.020 EX−14 0.17 U−1 0.070 U−2 0.050 U−3 0.070 HBS−1 0.060 ゼラチン 0.87 第4層(第2赤感乳剤層) 乳剤U 銀 1.00 増感色素I 5.1×10-5 増感色素II 1.4×10-5 増感色素III 2.3×10-4 EX−2 0.20 EX−3 0.050 EX−10 0.015 EX−14 0.20 EX−15 0.050 U−1 0.070 U−2 0.050 U−3 0.070 ゼラチン 0.30 第5層(第3赤感乳剤層) 乳剤R 銀 1.60 増感色素I 5.4×10-5 増感色素II 1.4×10-5 増感色素III 2.4×10-4 EX−2 0.097 EX−3 0.010 EX−4 0.080 HBS−1 0.22 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.63 第6層(中間層) EX−5 0.040 HBS−1 0.020 ゼラチン 0.80 第7層(第1緑感乳剤層) 乳剤B(本実施例で製造した) 銀 0.30 EX−1 0.021 EX−6 0.26 EX−7 0.030 EX−8 0.025 HBS−1 0.10 HBS−3 0.010 ゼラチン 0.63 第8層(第2緑感乳剤層) 乳剤Q 銀 0.45 増感色素IV 2.1×10-5 増感色素V 7.0×10-5 増感色素VI 2.6×10-4 EX−6 0.094 EX−7 0.026 EX−8 0.018 HBS−1 0.16 HBS−3 8.0×10-3 ゼラチン 0.50 第9層(第3緑感乳剤層) 乳剤S 銀 1.20 増感色素IV 3.5×10-5 増感色素V 8.0×10-5 増感色素VI 3.0×10-4 EX−1 0.013 EX−11 0.065 EX−13 0.019 HBS−1 0.25 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.54 第10層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 銀 0.050 EX−5 0.080 HBS−1 0.030 ゼラチン 0.95 第11層(第1青感乳剤層) 乳剤O 銀 0.080 乳剤P 銀 0.070 乳剤T 銀 0.070 増感色素VII 3.5×10-4 EX−8 0.042 EX−9 0.72 HBS−1 0.28 ゼラチン 1.10 第12層(第2青感乳剤層) 乳剤U 銀 0.45 増感色素VII 2.1×10-4 EX−9 0.15 EX−10 7.0×10-3 HBS−1 0.050 ゼラチン 0.78 第13層(第3青感乳剤層) 乳剤V 銀 0.77 増感色素VII 2.2×10-4 EX−9 0.20 HBS−1 0.070 ゼラチン 0.69 第14層(第1保護層) 乳剤W 銀 0.20 U−4 0.11 U−5 0.17 HBS−1 5.0×10-2 ゼラチン 1.00 第15層(第2保護層) H−1 0.40 B−1(直径1.7μm) 5.0×10-2 B−2(直径1.7μm) 0.10 B−3 0.10 S−1 0.20 ゼラチン 1.20 更に、全層に保存性、処理性、圧力耐性、防黴・防菌
性、帯電防止性及び塗布性をよくするために、W−1、
W−2、W−3、B−4、B−5、F−1、F−2、F
−3、F−4、F−5、F−6、F−7、F−8、F−
9、F−10、F−11、F−12、F−13及び、鉄
塩、鉛塩、金塩、白金塩、イリジウム塩、ロジウム塩が
含有されている。
【0144】上記使用した乳剤を後掲の表2に示す。ま
た、上記各層の構成成分の構造式を後掲の化4〜化16
に示す。
【0145】第7層(第1緑感乳剤層)の乳剤を乳剤B
から乳剤C〜Fと変更することにより、試料102〜1
05を作成した。
【0146】このように作成した試料101〜105を
像様露光した後、以下に記載の方法で処理した。 次に処理液の組成を記す。 (発色現像液) (単位g) ジエチレントリアミン五酢酸 1.0 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 3.0 亜硫酸ナトリウム 4.0 炭酸カリウム 30.0 臭化カリウム 1.4 沃化カリウム 1.5mg ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.4 4−〔N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアミノ〕 −2−メチルアニリン硫酸塩 4.5 水を加えて 1.0 リットル pH 10.05 (漂白液) (単位g) エチレンジアミン四酢酸第二鉄ナトリウム三水塩 100.0 エチレンジアミン四酢酸第二ナトリウム塩 10.0 臭化アンモニウム 140.0 硝酸アンモニウム 30.0 アンモニア水(27%) 6.5 ml 水を加えて 1.0 リットル pH 6.0 (定着液) (単位g) エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 0.5 亜硫酸ナトリウム 7.0 重亜硫酸ナトリウム 5.0 チオ硫酸アンモニウム水溶液(70%) 170.0 ml 水を加えて 1.0 リットル pH 6.7 (安定液) (単位g) ホルマリン(37%) 2.0 ml ポリオキシエチレン−p−モノノニルフェニルエーテル (平均重合度10) 0.3 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 0.05 水を加えて 1.0 リットル pH 5.0−8.0 マゼンタ色像の特性曲線について、かぶり濃度から1.
0高い濃度を与える露光量の逆数で定義した感度を試料
101の値を100とした相対値で表わし、後掲の表2
に示した。
【0147】高湿条件下の保存による感度低下を評価す
るために、以下の実験をした。試料101〜105を露
光前に40℃、湿度80%の恒温恒湿保存庫に14日間
保存した後露光、現像処理して得られたマゼンタ色像の
特性曲線について、かぶり濃度から1.0高い濃度を与
える露光量の逆数で定義した感度を、恒温恒湿保存庫で
の保存をしない試料101の感度の値を100とした相
対値で算出した。こうして得られた保存後の感度と保存
しない場合の感度の差(Δ感度=保存後の感度−保存な
しの感度)を後掲の表3に示した。
【0148】表3より本発明による試料は、良好な保存
耐性を有しながら高感度を達成していることがわかる。
【0149】実施例3 コアの調製 65℃に保たれた反応容器中にH2 O1200cc、ゼ
ラチン50gを溶解しpHを6に調節した。これにKB
r70g、KI1gを含む500ccの水溶液とAgN
O3 100gを含む500ccの水溶液をコントロール
ドダブルジェット法によりpAgを8に保ちながら40
分間かけて添加した。さらに通常の脱塩工程を経た後、
ゼラチン水溶液中に分散させた。これを乳剤Gとする。
乳剤Gはサイズ0.58μmの8面体粒子であった。
【0150】比較用乳剤の調製 乳剤Hの調製 乳剤GをAgで0.75モル相当反応容器中にとり、H
2 Oを加えて合計1.5リットルとした。反応容器の温
度を70℃に調節した。
【0151】pAgを8に調節した後、KI1.7gを
含む水溶液50ccを添加し60分間熟成した。
【0152】ここで得られた粒子の形状を電子顕微鏡で
観察すると、コアである8面体粒子の頂点を含む稜線全
体に、一様に形状の不規則な高沃化銀含有率相の形成が
みられた。
【0153】ひきつづいてKBr29g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとAgNO3 42gを含む水溶
液250ccとをコントロールドダブルジェット法によ
りpAgを8に保ちながら添加した。ここまでで得られ
た乳剤を乳剤Hとする。乳剤Hはサイズ0.64μmの
8面体粒子であった。
【0154】乳剤Iの調製 乳剤GをAgで0.75モル相当反応容器中にとり、H
2 Oを加えて合計1.5リットルとした。反応容器の温
度を70℃に調節した。
【0155】pAgを6に調節した後、平均粒径0.0
3μm の沃化銀微粒子からなる乳剤をAgにして0.0
10モル添加した後、60分間物理熟成を行った。
【0156】ここで得られた粒子の形状を電子顕微鏡で
観察すると、コアである8面体粒子の頂点を覆う形で不
規則な形状の高沃化銀含有率相が形成された。
【0157】ひきつづいてKBr29g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとAgNO3 42gを含む水溶
液250ccとをコントロールドダブルジェット法によ
りpAgを8に保ちながら添加した。ここまでで得られ
た乳剤を乳剤Iとする。乳剤Iはサイズ0.64μmの
8面体粒子であった。
【0158】本発明の乳剤の調製 乳剤Jの調製 乳剤GをAgで0.75モル相当反応容器中にとり、H
2 Oを加えて合計1.5リットルとした。反応容器の温
度を70℃に調節した。
【0159】pAgを10に調節した後、平均粒径0.
03μmの沃化銀微粒子からなる乳剤をAgにして0.
010モル添加した後、60分間物理熟成を行った。
【0160】ここで得られた粒子の形状を電子顕微鏡で
観察すると、コアである8面体粒子の三角形の面と1辺
を共有する微小三角形のテラス状の高沃化銀含有率相が
ひとつの外表面あたり1.5個形成されていた。
【0161】ひきつづいてKBr29g、KI0.4g
を含む水溶液250ccとAgNO3 42gを含む水溶
液250ccとをコントロールドダブルジェット法によ
りpAgを8に保ちながら添加した。ここまでで得られ
た乳剤を乳剤Jとする。乳剤Jはサイズ0.64μmの
8面体粒子であった。
【0162】乳剤H〜Jについて通常の脱塩工程を経た
後、以下の様な化学増感を施した。
【0163】まず後掲の化1に示す増感色素IV〜VI
を銀1モルあたり、それぞれ0.4×10-4モル、1.
4×10-4モル、4.9×10-4モル添加した。
【0164】ひきつづいて銀1モルあたり、3.8×1
0-4モルのチオシアン酸カリウム、2.6×10-6モル
の塩化金酸カリウム、5.6×10-6モルのチオ硫酸ナ
トリウム及び後掲の化2に示すセレン増感剤を銀1モル
あたり2×10-6モル添加し、60℃で熟成し、1/1
00秒露光の感度の最高となる様に熟成時間を調節し
た。
【0165】これらを実施例1と同じ組成の塗布をした
後、実施例1と同じ現像処理を行ない、処理剤の試料を
緑色フィルターで濃度測定した。
【0166】感度はかぶり+0.1の濃度を与える露光
量の逆数で定義し、試料7の値を100とした相対値で
表わした。感度の値を後掲の表4に示した。
【0167】また試料7〜9を露光前に40℃で湿度8
0%に保たれた恒温恒湿保存庫に14日間保存した後、
前述の方法で処理して得られたマゼンタの感度をかぶり
+0.1の濃度を与える露光量の逆数で定義し、試料7
の保存なしの試料の感度の値を100とした相対値で表
わした。
【0168】表4より本発明による試料は良好な保存耐
性を有しながら高感度を達成していることがわかる。保
存後の感度と保存しない場合の感度の差(Δ感度=保存
後の感度−保存なしの感度)を後掲の表4に示した。
【0169】
【化1】
【0170】
【化2】
【0171】
【化3】
【0172】
【化4】
【0173】
【化5】
【0174】
【化6】
【0175】
【化7】
【0176】
【化8】
【0177】
【化9】
【0178】
【化10】
【0179】
【化11】
【0180】
【化12】
【0181】
【化13】
【0182】
【化14】
【0183】
【化15】
【0184】
【化16】
【0185】
【表1】
【0186】
【表2】
【0187】
【表3】
【0188】
【表4】

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 正常晶のハロゲン化銀粒子(コア)を形
    成した後、該ハロゲン化銀粒子の外表面上に接合された
    三角柱状の沃化銀含有率の高いハロゲン化銀エピタキシ
    ーであって、その接合面の三角形の一辺が該ハロゲン化
    銀粒子の稜線上にあるようなエピタキシー(テラス)を
    該ハロゲン化銀粒子当り3個以上有するエピタキシャル
    ハロゲン化銀粒子を全コアの粒子数の50%以上を占め
    るように形成した後、該エピタキシャルハロゲン化銀粒
    子上にテラスの沃化銀含有率よりも低い沃化銀を含有す
    るハロゲン化銀を被覆して形成する工程を含むことを特
    徴とするハロゲン化銀乳剤の製造方法。
  2. 【請求項2】 正常晶のハロゲン化銀粒子(コア)を形
    成した後、該ハロゲン化銀粒子の外表面上に接合された
    三角柱状の沃化銀含有率の高いハロゲン化銀エピタキシ
    ーであって、その接合面の三角形の一辺が該ハロゲン化
    銀粒子の稜線上にあるようなエピタキシー(テラス)を
    該ハロゲン化銀粒子当り3個以上有するエピタキシャル
    ハロゲン化銀粒子が全ホスト粒子の粒子数の50%以上
    を占めるように形成した後、該エピタキシャルハロゲン
    化銀粒子上にテラスの沃化銀含有率よりも低い沃化銀を
    含有するハロゲン化銀を被覆して形成したハロゲン化銀
    粒子を含有することを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
  3. 【請求項3】 請求項2のハロゲン化銀乳剤を少なくと
    も一層に含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感
    光材料。
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