JPH0532468A - コンクリート成形体の装飾方法 - Google Patents
コンクリート成形体の装飾方法Info
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- JPH0532468A JPH0532468A JP21046791A JP21046791A JPH0532468A JP H0532468 A JPH0532468 A JP H0532468A JP 21046791 A JP21046791 A JP 21046791A JP 21046791 A JP21046791 A JP 21046791A JP H0532468 A JPH0532468 A JP H0532468A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/008—Producing shaped prefabricated articles from the material made from two or more materials having different characteristics or properties
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 既製のコンクリート成形体の表面の一部又は
全面を、所定の厚さの乾燥したコンクリートの模様材料
からなる模様層で装飾する。 【構成】 支持材3の表面から起立片4が密集して林立
する林立体2の、上記起立片4の林立間隔の一部又は全
部に乾燥したコンクリートの模様材料を充填し、上記模
様材料に給水し、コンクリート成形体の表面上で模様材
料を一体に固化させる。
全面を、所定の厚さの乾燥したコンクリートの模様材料
からなる模様層で装飾する。 【構成】 支持材3の表面から起立片4が密集して林立
する林立体2の、上記起立片4の林立間隔の一部又は全
部に乾燥したコンクリートの模様材料を充填し、上記模
様材料に給水し、コンクリート成形体の表面上で模様材
料を一体に固化させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は板、筒等のモルタル、
コンクリートで成形したコンクリート製品や、建造物の
壁、天井スラブ、土間等のコンクリート構造物など既製
のコンクリート成形体の表面を着色した模様で装飾する
装飾方法に関する。
コンクリートで成形したコンクリート製品や、建造物の
壁、天井スラブ、土間等のコンクリート構造物など既製
のコンクリート成形体の表面を着色した模様で装飾する
装飾方法に関する。
【0002】
【従来の技術】既製のコンクリート成形体の表面の一
部、或いは全面を着色した模様で装飾するには、従来は
ペイント等の塗料で模様を画くしか方法が無かった。
部、或いは全面を着色した模様で装飾するには、従来は
ペイント等の塗料で模様を画くしか方法が無かった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コンクリート
成形体の表面に塗料で画いた模様は、風雨に曝されて次
第に消滅したり、その上を歩く人の履物の底や、その上
を走る自動車などの車輪で擦られ、短期間のうちに摩滅
したりする。そこで本発明はコンクリート成形体の表面
の一部又は全面に表われる模様を、所定の厚さの乾燥し
た模様材料からなる模様層により金太郎飴式に表現する
ことを目的に開発したのである。
成形体の表面に塗料で画いた模様は、風雨に曝されて次
第に消滅したり、その上を歩く人の履物の底や、その上
を走る自動車などの車輪で擦られ、短期間のうちに摩滅
したりする。そこで本発明はコンクリート成形体の表面
の一部又は全面に表われる模様を、所定の厚さの乾燥し
た模様材料からなる模様層により金太郎飴式に表現する
ことを目的に開発したのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項第1項のコンクリ
ート成形体の装飾方法は、既製のコンクリート成形体の
表面上に、水溶性支持材の表面から起立片が密集して林
立する林立体を配置し、上記林立体の起立片の林立間隔
の一部又は全部に乾燥したコンクリートの模様材料を充
填し、この模様材料に給水し、前記林立体の少なくとも
水溶性支持材を溶解すると共に、模様材料をコンクリー
ト成形体の表面に対して一体に固めることを特徴とす
る。
ート成形体の装飾方法は、既製のコンクリート成形体の
表面上に、水溶性支持材の表面から起立片が密集して林
立する林立体を配置し、上記林立体の起立片の林立間隔
の一部又は全部に乾燥したコンクリートの模様材料を充
填し、この模様材料に給水し、前記林立体の少なくとも
水溶性支持材を溶解すると共に、模様材料をコンクリー
ト成形体の表面に対して一体に固めることを特徴とす
る。
【0005】又、請求項第2項のコンクリート成形体の
装飾方法は、支持材の表面から起立片が密集して林立す
る林立体の、起立片の林立間隔の一部又は全部に乾燥し
たコンクリートの模様材料を充填し、模様材料に給水し
た後、該模様材料の表面を既製のコンクリート成形体の
表面に当てるか、又は林立間隔から模様材料を脱型して
既製のコンクリート成形体の表面に当て、コンクリート
成形体の表面に対して模様材料を一体に固めることを特
徴とする。
装飾方法は、支持材の表面から起立片が密集して林立す
る林立体の、起立片の林立間隔の一部又は全部に乾燥し
たコンクリートの模様材料を充填し、模様材料に給水し
た後、該模様材料の表面を既製のコンクリート成形体の
表面に当てるか、又は林立間隔から模様材料を脱型して
既製のコンクリート成形体の表面に当て、コンクリート
成形体の表面に対して模様材料を一体に固めることを特
徴とする。
【0006】
【実施例】図1と図2は本発明により模様で装飾したコ
ンクリート成形体を示す。コンクリート成形体Cはモル
タルで成形したものでも、コンクリートで成形したもの
でもよい。図1のコンクリート成形体Cは板状で、その
上面に積層した同大の交通標識の模様層1で表面を装飾
してある。又、図2のコンクリート成形体Cは例えば建
造物の土間で、その表面の一部に模様層1が積層してあ
る。勿論、この模様層1に隣接して模様層1の図柄に続
く他の図柄の模様層を積層し、連続した図柄模様で土間
全体を装飾してもよい。
ンクリート成形体を示す。コンクリート成形体Cはモル
タルで成形したものでも、コンクリートで成形したもの
でもよい。図1のコンクリート成形体Cは板状で、その
上面に積層した同大の交通標識の模様層1で表面を装飾
してある。又、図2のコンクリート成形体Cは例えば建
造物の土間で、その表面の一部に模様層1が積層してあ
る。勿論、この模様層1に隣接して模様層1の図柄に続
く他の図柄の模様層を積層し、連続した図柄模様で土間
全体を装飾してもよい。
【0007】本発明は、上述の図1,図2に例示したよ
うな模様層1を、コンクリート成形体Cの表面の一部、
又は全部に、図3に示す林立体2を使用し、乾燥したコ
ンクリートの模様材料で成形するのである。
うな模様層1を、コンクリート成形体Cの表面の一部、
又は全部に、図3に示す林立体2を使用し、乾燥したコ
ンクリートの模様材料で成形するのである。
【0008】上記林立体2は、支持材3と、その表面か
ら密集して林立する起立片4とからなり、支持材3は金
属板、プラスチック、ゴム、木、紙、編織布、不織布等
のシートであり、シートにはネット、メッシュ等の網材
をも含む、又、その表面から立つ起立片4は図面では便
宜上、ピンのように細い突起を示したが、それ以外に細
長く立つ小片、或いは植毛、起毛、添毛により起ち上げ
た繊維や、編織により形成したパイル、ループ等の輪奈
でもよく、前記支持材の表面から細い起立片が、高密度
に密集して立つことが望ましく、高さは少なくとも成形
する模様層の厚さと同じか、それよりも高くする。
ら密集して林立する起立片4とからなり、支持材3は金
属板、プラスチック、ゴム、木、紙、編織布、不織布等
のシートであり、シートにはネット、メッシュ等の網材
をも含む、又、その表面から立つ起立片4は図面では便
宜上、ピンのように細い突起を示したが、それ以外に細
長く立つ小片、或いは植毛、起毛、添毛により起ち上げ
た繊維や、編織により形成したパイル、ループ等の輪奈
でもよく、前記支持材の表面から細い起立片が、高密度
に密集して立つことが望ましく、高さは少なくとも成形
する模様層の厚さと同じか、それよりも高くする。
【0009】前記乾燥したコンクリートの模様材料とは
セメント粉やレジン、又はこれと顔料や、これらと細骨
材の混合物を主成分とし、絶乾から水分を含んでいても
水で練り混ぜられて居らず、容易にほぐして供給できる
模様層構成用の材料であり、必要に応じみかげ石の砕石
や砕粉、鉱滓、光を反射する細粒その他の物質を混合し
たり、凝結硬化促進剤、防水剤、膨張剤その他の混和剤
を混合することもある。
セメント粉やレジン、又はこれと顔料や、これらと細骨
材の混合物を主成分とし、絶乾から水分を含んでいても
水で練り混ぜられて居らず、容易にほぐして供給できる
模様層構成用の材料であり、必要に応じみかげ石の砕石
や砕粉、鉱滓、光を反射する細粒その他の物質を混合し
たり、凝結硬化促進剤、防水剤、膨張剤その他の混和剤
を混合することもある。
【0010】請求項1の方法でコンクリート成形体Cの
表面を図1の模様で装飾するには、支持材3が水溶性で
ある林立体2を用い、その支持材3を成形体Cの表面に
重ね(図4)、該林立体の多数の起立片4の林立間隔の
うち、模様層1の円環部と、円環部の内部を斜めに横切
る上記円環部と連通した直線部に対応した部分のなかに
赤の乾燥した模様材料1R、円環部の内部の二つの対向
したほゞ半円部に対応した部分のなかに青の乾燥した模
様材料1B、円環部の外に対応した部分のなかに模様の
地色、例えば白の乾燥した模様材料1Wを夫々同じ厚さ
充填する。そして、充填が終ったら各模様材料のセメン
トやレジンの全量に対して所要の水:セメント比になる
ように模様材料に給水し、その水分で林立体の支持材3
を溶解すると共に、各模様材料を成形体C上で固めて成
形体と一体にするのである。
表面を図1の模様で装飾するには、支持材3が水溶性で
ある林立体2を用い、その支持材3を成形体Cの表面に
重ね(図4)、該林立体の多数の起立片4の林立間隔の
うち、模様層1の円環部と、円環部の内部を斜めに横切
る上記円環部と連通した直線部に対応した部分のなかに
赤の乾燥した模様材料1R、円環部の内部の二つの対向
したほゞ半円部に対応した部分のなかに青の乾燥した模
様材料1B、円環部の外に対応した部分のなかに模様の
地色、例えば白の乾燥した模様材料1Wを夫々同じ厚さ
充填する。そして、充填が終ったら各模様材料のセメン
トやレジンの全量に対して所要の水:セメント比になる
ように模様材料に給水し、その水分で林立体の支持材3
を溶解すると共に、各模様材料を成形体C上で固めて成
形体と一体にするのである。
【0011】又、図2の場合は、図5に示すようにコン
クリート成形体Cである土間の上に水溶性の支持材3を
有する林立体2を置き、その起立片の林立間隔のうち、
山頂の雪に対応した部分のなかに白い乾燥した模様材料
1W、山裾に対応した部分のなかに茶色の乾燥した模様
材料1Br、海をに対応した部分のなかに青色の乾燥し
た模様材料1B、空に対応した部分のなかに乾燥した空
色の模様材料1Sを夫々同じ厚さ充填し、前述したのと
同様、各模様材料に適量の給水を行い、林立体の支持材
を溶解すると共に、土間上で各模様材料を固めて土間と
一体にするのである。
クリート成形体Cである土間の上に水溶性の支持材3を
有する林立体2を置き、その起立片の林立間隔のうち、
山頂の雪に対応した部分のなかに白い乾燥した模様材料
1W、山裾に対応した部分のなかに茶色の乾燥した模様
材料1Br、海をに対応した部分のなかに青色の乾燥し
た模様材料1B、空に対応した部分のなかに乾燥した空
色の模様材料1Sを夫々同じ厚さ充填し、前述したのと
同様、各模様材料に適量の給水を行い、林立体の支持材
を溶解すると共に、土間上で各模様材料を固めて土間と
一体にするのである。
【0012】上記した図4,図5の方法の実施に際し
て、林立体の起立片4は水溶性であっても、水不溶性で
あってもよく、水溶性の場合は支持材3と一緒に溶解、
消失する。又、水不溶性の場合は、起立片4は模様層1
中に残るが、何ら支障はない。そして、模様層1中に残
る起立片4が模様層の表面から突出するときは、カット
などして除くが、起立片4を低融点のプラスチックや繊
維製にして置くと、模様層の表面に軽く熱をかけ、起立
片の突出部を収縮、固化させて綺麗に除くことができ
る。
て、林立体の起立片4は水溶性であっても、水不溶性で
あってもよく、水溶性の場合は支持材3と一緒に溶解、
消失する。又、水不溶性の場合は、起立片4は模様層1
中に残るが、何ら支障はない。そして、模様層1中に残
る起立片4が模様層の表面から突出するときは、カット
などして除くが、起立片4を低融点のプラスチックや繊
維製にして置くと、模様層の表面に軽く熱をかけ、起立
片の突出部を収縮、固化させて綺麗に除くことができ
る。
【0013】請求項第2項の方法は、林立体2の起立片
4の林立間隔のなかに各色の乾燥したコンクリートの模
様材料を充填し、給水して模様材料が或る程度、粘結し
たら模様材料の表面を、林立体ごとコンクリート成形体
の表面に押し当てゝ固めるか、模様材料が或る程度、粘
結したら模様材料の全体を林立体から脱型し、模様材料
だけをコンクリート成形体の表面に押し当て固めるの
で、コンクリート成形体の水平な表面以外に、例えば図
6や図7に示すようにコンクリート成形体である垂直な
壁面や、コンクリートで成形した管や棒などの平らでな
い表面でも模様層1によって装飾することができる。
4の林立間隔のなかに各色の乾燥したコンクリートの模
様材料を充填し、給水して模様材料が或る程度、粘結し
たら模様材料の表面を、林立体ごとコンクリート成形体
の表面に押し当てゝ固めるか、模様材料が或る程度、粘
結したら模様材料の全体を林立体から脱型し、模様材料
だけをコンクリート成形体の表面に押し当て固めるの
で、コンクリート成形体の水平な表面以外に、例えば図
6や図7に示すようにコンクリート成形体である垂直な
壁面や、コンクリートで成形した管や棒などの平らでな
い表面でも模様層1によって装飾することができる。
【0014】図6,図7に例示した模様層1の模様は家
紋ないし市章であって、林立体の起立片の林立間隔の、
二引きの図柄に対応した部分のなかに黒色の乾燥したコ
ンクリートの模様材料1Blを、それ以外の部分に模様
の地色として例えば黄色の乾燥した模様材料1Yを、夫
々充填し、給水して固め、模様層1とする。
紋ないし市章であって、林立体の起立片の林立間隔の、
二引きの図柄に対応した部分のなかに黒色の乾燥したコ
ンクリートの模様材料1Blを、それ以外の部分に模様
の地色として例えば黄色の乾燥した模様材料1Yを、夫
々充填し、給水して固め、模様層1とする。
【0015】図8は、模様材料1Bl,1Yを林立間隔
の一部宛に充填し、給水して模様材料が或る程度、粘結
したら、林立体2ごと模様材料の表面をコンクリート成
形体である垂直な壁面Cに押し当て、適当な手段でその
状態に保ち、各模様材料を固めて壁面と一体化させてい
る状態を示す。
の一部宛に充填し、給水して模様材料が或る程度、粘結
したら、林立体2ごと模様材料の表面をコンクリート成
形体である垂直な壁面Cに押し当て、適当な手段でその
状態に保ち、各模様材料を固めて壁面と一体化させてい
る状態を示す。
【0016】又、平らでないコンクリート成形体Cの表
面に模様層1を形成するには、支持材3がゴム、プラス
チック、不織布、金属板などの可撓なシートや板からな
る林立体2を使用し、その林立間隔の一部宛に模様材料
1Bl,1Yを充填し、給水して模様材料が或る程度、
粘結したら模様材料の表面上に成形体Cを置き、この場
合、成形体Cはコンクリート製の円筒であるため、成形
体Cを転がしながら林立体2を円筒の表面に押し当てゝ
巻付け(図9)、その状態に保って各模様材料を固め、
成形体Cの外周と一体化する。この場合、林立体2の長
さを成形体の外周の円周長さと同じに定めて置けば成形
体の外周全面に模様層1を形成することができる。尚、
成形体は図10に示すように鍔付きとし、この鍔C′は
一体又は取外し可能にして置くと、転がし易く、且つ仕
上りも綺麗になる。
面に模様層1を形成するには、支持材3がゴム、プラス
チック、不織布、金属板などの可撓なシートや板からな
る林立体2を使用し、その林立間隔の一部宛に模様材料
1Bl,1Yを充填し、給水して模様材料が或る程度、
粘結したら模様材料の表面上に成形体Cを置き、この場
合、成形体Cはコンクリート製の円筒であるため、成形
体Cを転がしながら林立体2を円筒の表面に押し当てゝ
巻付け(図9)、その状態に保って各模様材料を固め、
成形体Cの外周と一体化する。この場合、林立体2の長
さを成形体の外周の円周長さと同じに定めて置けば成形
体の外周全面に模様層1を形成することができる。尚、
成形体は図10に示すように鍔付きとし、この鍔C′は
一体又は取外し可能にして置くと、転がし易く、且つ仕
上りも綺麗になる。
【0017】図8,図9の方法において、林立体の支持
材3が水不溶性であるときは、支持材を模様層1から取
り除く必要がある。この場合、林立体の支持材3は水不
溶性でも、起立片4が水溶性であれば、起立片4は溶
解、消失するので、固まった模様層1から支持材3を取
り除くことができる。又、支持材3、起立片4が共に水
不溶性の場合は、起立片4を水溶性の接着剤などで支持
材3に固定して置くことにより起立片4を模様層1中に
残して固まった模様層1から支持材3を取り除くことが
できる。勿論、支持材3、起立片4とも水不溶性で、起
立片4が支持材3から分離しないときは、模様層1が固
まるまでの間に起立片4を模様層1から引き抜いて支持
材3ごと林立体2を取り除けばよい。更に、支持材3が
水溶性であっても、模様材料が或る程度、粘結した位で
は未だ溶けず、模様材料を成形体の表面に押し当てゝ固
まるまでに溶けるように溶解度を調整してある場合は、
固まるまでに溶解、消失するので取り除く手数が省け
る。
材3が水不溶性であるときは、支持材を模様層1から取
り除く必要がある。この場合、林立体の支持材3は水不
溶性でも、起立片4が水溶性であれば、起立片4は溶
解、消失するので、固まった模様層1から支持材3を取
り除くことができる。又、支持材3、起立片4が共に水
不溶性の場合は、起立片4を水溶性の接着剤などで支持
材3に固定して置くことにより起立片4を模様層1中に
残して固まった模様層1から支持材3を取り除くことが
できる。勿論、支持材3、起立片4とも水不溶性で、起
立片4が支持材3から分離しないときは、模様層1が固
まるまでの間に起立片4を模様層1から引き抜いて支持
材3ごと林立体2を取り除けばよい。更に、支持材3が
水溶性であっても、模様材料が或る程度、粘結した位で
は未だ溶けず、模様材料を成形体の表面に押し当てゝ固
まるまでに溶けるように溶解度を調整してある場合は、
固まるまでに溶解、消失するので取り除く手数が省け
る。
【0018】上述の方法は、模様材料の表面を、林立体
ごと成形体の表面に押し当てゝ模様材料を固め、成形体
と一体化したが、前述したように林立体2の起立片4の
林立間隔のなかに各種の乾燥したコンクリートの模様材
料を充填し、給水して模様材料が或る程度、粘結し、林
立体から脱型しても形崩れしないようになったら模様材
料の全体を林立体から脱型し、模様材料をコンクリート
成形体の表面に押し当て、固めてコンクリート成形体と
一体にしてもよい。この場合も模様材料を押し当てるコ
ンクリート成形体の表面は水平であっても、垂直であっ
てもよいし、円筒や角筒であってもよい。
ごと成形体の表面に押し当てゝ模様材料を固め、成形体
と一体化したが、前述したように林立体2の起立片4の
林立間隔のなかに各種の乾燥したコンクリートの模様材
料を充填し、給水して模様材料が或る程度、粘結し、林
立体から脱型しても形崩れしないようになったら模様材
料の全体を林立体から脱型し、模様材料をコンクリート
成形体の表面に押し当て、固めてコンクリート成形体と
一体にしてもよい。この場合も模様材料を押し当てるコ
ンクリート成形体の表面は水平であっても、垂直であっ
てもよいし、円筒や角筒であってもよい。
【0019】上記方法で使用する林立体の支持材と起立
片は共に水不溶性であってもよいが、支持材と起立片が
共に水溶性か、支持材のみが水溶性か、支持材と起立片
は共に水不溶性ではあっても、起立片が水溶性の接着剤
で支持材に固定されていれば、模様材料に給水した水で
支持材は溶けて消失するか、又は模様材料と支持材は分
離し、林立体から脱型したと同じ状態になるので、起立
片を模様材料中から抜きながら支持材を模様材料から剥
す脱型操作が省略できる。そして、この方法ではコンク
リート成形体の表面に押し当てる模様材料の面は、模様
材料を林立体の起立片の林立間隔に充填したときの上面
であってもよいし、その反対の、林立体の支持材と接触
していた下面であってもよい。
片は共に水不溶性であってもよいが、支持材と起立片が
共に水溶性か、支持材のみが水溶性か、支持材と起立片
は共に水不溶性ではあっても、起立片が水溶性の接着剤
で支持材に固定されていれば、模様材料に給水した水で
支持材は溶けて消失するか、又は模様材料と支持材は分
離し、林立体から脱型したと同じ状態になるので、起立
片を模様材料中から抜きながら支持材を模様材料から剥
す脱型操作が省略できる。そして、この方法ではコンク
リート成形体の表面に押し当てる模様材料の面は、模様
材料を林立体の起立片の林立間隔に充填したときの上面
であってもよいし、その反対の、林立体の支持材と接触
していた下面であってもよい。
【0020】模様材料の表面を林立体ごとコンクリート
成形体の表面に押し当てるにせよ、上記した模様材料の
上面又は下面を、模様材料だけでコンクリート成形体の
表面に押し当てるにせよ、模様材料の面から起立片が突
出しているときは、押し当てる前に、その突出部を前述
のように切り除いたり、熱を加え、収縮、固化して除い
て置く。
成形体の表面に押し当てるにせよ、上記した模様材料の
上面又は下面を、模様材料だけでコンクリート成形体の
表面に押し当てるにせよ、模様材料の面から起立片が突
出しているときは、押し当てる前に、その突出部を前述
のように切り除いたり、熱を加え、収縮、固化して除い
て置く。
【0021】この発明の実施に際し、林立体の起立片の
林立間隔に模様材料を充填する際に、振動を加えたり、
加圧したりすることにより模様材料の充填密度が高ま
り、緻密な模様層が得られる。更に、各模様材料の林立
間隔内への充填は人手、ロボットで行なうこともできる
が、正確に、且つ迅速に充填するには林立体と同大で、
模様に対応した開口部を有し、この開口部以外は閉じた
マスクを使用するとよい。例えば図1の成形体の模様層
1は赤と、青と、白の模様からなるため、図3に示すよ
うに赤の模様に対応した開口部Rを有するマスクMR
と、青の模様に対応した開口部Bを有するマスクMB
と、白の模様に対応した開口部Wを有するマスクMWを
使用する。これらのマスクは林立体2と外形が同じで、
林立体の上に正確に重ねると夫々の開口部R、B、W
は、赤と、青と、白の夫々の模様を表現できるようにな
っている。従って、マスクのどれか、例えばMRを先に
林立体の上に重ね、開口部Rを通じ赤色の模様材料1R
を所要の林立間隔に充填し、次にマスクMRを外し、マ
スクMBを林立体の上に重ね、開口部Bを通じ青色の模
様材料1Bを他の所要の林立間隔に充填し、次いでマス
クMBを外し、マスクMWを重ね、開口部Wを通じ白色
の模様材料を残りの林立間隔に充填する。こうして迅速
且つ正確に乾燥した模様材料を林立体中の所要の林立間
隔に充填することができる。
林立間隔に模様材料を充填する際に、振動を加えたり、
加圧したりすることにより模様材料の充填密度が高ま
り、緻密な模様層が得られる。更に、各模様材料の林立
間隔内への充填は人手、ロボットで行なうこともできる
が、正確に、且つ迅速に充填するには林立体と同大で、
模様に対応した開口部を有し、この開口部以外は閉じた
マスクを使用するとよい。例えば図1の成形体の模様層
1は赤と、青と、白の模様からなるため、図3に示すよ
うに赤の模様に対応した開口部Rを有するマスクMR
と、青の模様に対応した開口部Bを有するマスクMB
と、白の模様に対応した開口部Wを有するマスクMWを
使用する。これらのマスクは林立体2と外形が同じで、
林立体の上に正確に重ねると夫々の開口部R、B、W
は、赤と、青と、白の夫々の模様を表現できるようにな
っている。従って、マスクのどれか、例えばMRを先に
林立体の上に重ね、開口部Rを通じ赤色の模様材料1R
を所要の林立間隔に充填し、次にマスクMRを外し、マ
スクMBを林立体の上に重ね、開口部Bを通じ青色の模
様材料1Bを他の所要の林立間隔に充填し、次いでマス
クMBを外し、マスクMWを重ね、開口部Wを通じ白色
の模様材料を残りの林立間隔に充填する。こうして迅速
且つ正確に乾燥した模様材料を林立体中の所要の林立間
隔に充填することができる。
【0022】
【発明の効果】この発明によって、既製のコンクリート
成形体の表面の一部又は全面に金太郎飴式の模様層を形
成して成形体の表面を装飾することができる。そして模
様層は表面が摩滅しても、表現された模様は消失した
り、見苦しくなることはない。
成形体の表面の一部又は全面に金太郎飴式の模様層を形
成して成形体の表面を装飾することができる。そして模
様層は表面が摩滅しても、表現された模様は消失した
り、見苦しくなることはない。
【0023】又、模様層は林立体内の区劃の一部又は全
部に充填した乾燥した模様材料で形成するため、隙間な
くギッシリと充填できると共に、模様層中に残される水
不溶性の起立片は必要に応じ予め着色しておくことによ
り模様層の色と調和して鮮明な模様を表現でき、又、水
溶性の起立片の溶けて消失した跡は模様材料が崩落して
埋めるので模様同志の境界が細密に表現でき、非常に鮮
明な模様になる。
部に充填した乾燥した模様材料で形成するため、隙間な
くギッシリと充填できると共に、模様層中に残される水
不溶性の起立片は必要に応じ予め着色しておくことによ
り模様層の色と調和して鮮明な模様を表現でき、又、水
溶性の起立片の溶けて消失した跡は模様材料が崩落して
埋めるので模様同志の境界が細密に表現でき、非常に鮮
明な模様になる。
【0024】更に、模様材料は乾燥しているので、林立
間隔に間違って充填した場合は電気掃除機式の道具を使
用し、吸引して簡単に除き、修正することができる。
間隔に間違って充填した場合は電気掃除機式の道具を使
用し、吸引して簡単に除き、修正することができる。
【0025】又、乾燥した模様材料の充填後、又は乾燥
した模様材料と、乾燥した基層材料の充填後に、各材料
の境界部分、若しくは全体を掻き乱すことによって大理
石その他の各天然石調の独特な模様を表現することがで
きる。
した模様材料と、乾燥した基層材料の充填後に、各材料
の境界部分、若しくは全体を掻き乱すことによって大理
石その他の各天然石調の独特な模様を表現することがで
きる。
【図1】本発明により装飾したコンクリート成形体を例
示する斜視図である。
示する斜視図である。
【図2】本発明により装飾したコンクリート成形体の他
の一例の斜視図である。
の一例の斜視図である。
【図3】本発明で使用する林立体とマスクの斜視図であ
る。
る。
【図4】図1の模様層の成形状態を示す断面図である。
【図5】図2の模様層の成形状態を示す断面図である。
【図6】本発明により装飾した成形体の別の一例の斜視
図である。
図である。
【図7】本発明により装飾した成形体の他の一例の斜視
図である。
図である。
【図8】図6の模様層の成形状態を示す断面図である。
【図9】図7の模様層の成形状態を示す断面図である。
【図10】模様層を外周に成形するコンクリート成形体
の一例の斜視図である。
の一例の斜視図である。
C コンクリート成形体
1 模様層
1W 乾燥したコンクリートの模様材料
1R 乾燥したコンクリートの模様材料
1B 乾燥したコンクリートの模様材料
1S 乾燥したコンクリートの模様材料
1Br乾燥したコンクリートの模様材料
1Y 乾燥したコンクリートの模様材料
2 林立体
3 支持材
4 起立片
Claims (2)
- 【請求項1】 既製のコンクリート成形体の表面上に、
水溶性支持材の表面から起立片が密集して林立する林立
体を配置し、上記林立体の起立片の林立間隔の一部又は
全部に乾燥したコンクリートの模様材料を充填し、この
模様材料に給水し、前記林立体の少なくとも水溶性支持
材を溶解すると共に、模様材料をコンクリート成形体の
表面に対して一体に固めることを特徴とするコンクリー
ト成形体の装飾方法。 - 【請求項2】 支持材の表面から起立片が密集して林立
する林立体の、起立片の林立間隔の一部又は全部に乾燥
したコンクリートの模様材料を充填し、模様材料に給水
した後、該模様材料の表面を既製のコンクリート成形体
の表面に当てるか、又は林立間隔から模様材料を脱型し
て既製のコンクリート成形体の表面に当て、コンクリー
ト成形体の表面に対して模様材料を一体に固めることを
特徴とするコンクリート成形体の装飾方法。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21046791A JP3220754B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | コンクリート成形体の装飾方法 |
| TW081101463A TW217393B (ja) | 1991-05-23 | 1992-02-27 | |
| AT92304366T ATE141200T1 (de) | 1991-05-23 | 1992-05-14 | Verfahren zur herstellung eines gemusterten form- körpers |
| DE69212706T DE69212706T2 (de) | 1991-05-23 | 1992-05-14 | Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Form-Körpers |
| EP92304366A EP0515098B1 (en) | 1991-05-23 | 1992-05-14 | Method of producing patterned shaped article |
| ES92304366T ES2091406T3 (es) | 1991-05-23 | 1992-05-14 | Procedimiento de fabricacion de un articulo moldeado con dibujo. |
| CA002068746A CA2068746A1 (en) | 1991-05-23 | 1992-05-15 | Method of producing patterned shaped article |
| AU16357/92A AU646737B2 (en) | 1991-05-23 | 1992-05-18 | Method of producing patterned shaped article |
| PH44400A PH30496A (en) | 1991-05-23 | 1992-05-22 | Method of producing patterned shaped article |
| TR00552/92A TR28615A (tr) | 1991-05-23 | 1992-05-22 | Pattern sekilli esya üretmek icin usul. |
| KR1019920008713A KR100199151B1 (ko) | 1991-05-23 | 1992-05-22 | 무늬를 넣은 성형체의 제조방법 |
| BR929202034A BR9202034A (pt) | 1991-05-23 | 1992-05-22 | Metodo para producao de um artigo moldado estampado |
| US07/886,842 US5445772A (en) | 1991-05-23 | 1992-05-22 | Method of producing patterned shaped article |
| CN92103918A CN1067205A (zh) | 1991-05-23 | 1992-05-23 | 带图案成型制品的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21046791A JP3220754B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | コンクリート成形体の装飾方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532468A true JPH0532468A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3220754B2 JP3220754B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16589824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21046791A Expired - Fee Related JP3220754B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-07-29 | コンクリート成形体の装飾方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220754B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5935617A (en) * | 1993-06-16 | 1999-08-10 | Cca Inc. | Molding apparatus for patterned shaped article |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP21046791A patent/JP3220754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5935617A (en) * | 1993-06-16 | 1999-08-10 | Cca Inc. | Molding apparatus for patterned shaped article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3220754B2 (ja) | 2001-10-22 |
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