JPH053291Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は射出成形機用金型の構造に関し、一層
詳細には、射出成形機用金型の内部に画成される
フイルムゲートおよび／またはランナの両端部を
成形品の端部に対して互いに収束するように所定
角度偏位させ、それによつて射出成形時に、特
に、フイルムゲート端部近傍で溶融する樹脂の巻
き込みあるいは射出圧力の減少状態の惹起を回避
し、品質に優れた成形品を得ることを可能とする
射出成形機用金型の構造に関する。

［考案の背景］ 一般に、樹脂系材料を用いて種々の異なる形状
を呈する製品を成形するために射出成形機が広範
に使用されている。この場合、前記射出成形機は
基本的には金型機構と射出機構とから構成され、
前記金型機構内に画成される製品用キヤビテイに
前記射出機構から所定の射出圧力で溶融状態の成
形材料を充填し、所定時間冷却させることにより
所望の形状を呈する成形品を得ている。

従来技術に係る射出成形機を第１図に示す。こ
れは実公昭第54−14771号に開示されている技術
的思想である。そこで、この射出成形機２は架台
４を含み、前記架台４上に載設されている固定盤
６には基板１４が配設され、さらに、この基板１
４上に下型１６が載置されている。一方、架台４
内に配設されているシリンダ１８には連結板２０
を介して複数のタイバー２１の一端が係合してお
り、前記タイバー２１の他端には可動盤２２が係
着されている。そして、この可動盤２２の下面部
には下型１６に対応する上型２４が固設されると
共に、前記可動盤２２の上部に射出成形機構２６
が装着されている。この場合、射出機構２６は複
数のシリンダ２８の作用下に昇降自在に構成され
ており、前記射出機構２６の射出ノズル３０は上
型２４の注入口３２に臨入自在である。

以上のような射出成形機２において、下型１
６、上型２４によつてキヤビテイ３４が画成され
る。特に、この種の下型１６、上型２４が自動車
のバンパーのように大型の成形品を得るために用
いられる場合には、特公昭第51−44981号公報の
第１図に示される如く、ランナの端部にスラグウ
エルを設け、溶融樹脂のキヤビテイ３４内への充
填の均一化を図つている。従つて、成形品用の溶
融樹脂は実質的に前記ランナからフイルムゲート
を介してキヤビテイ３４に注入される。

そこで、このキヤビテイ３４に溶融樹脂を導く
ためのフイルムゲート３６の端部形状は、従来技
術にあつては、第２図に示すように、成形品に対
して略面直に画成している。このため、当該フイ
ルムゲート３６を通過した溶融樹脂Ｗはキヤビテ
イ３４を画成する壁部に対して巻き込み現象を引
き起こし、また、フイルムゲート３６の両端部分
からはこれを回り込むように溶融樹脂がキヤビテ
イ３４に指向して流れるためにこの部分には十分
な射出圧力を及ぼすことが困難となる。従つて、
成形品によつてはウエルドライン３８、あるい
は、破線で示す領域にデフオーム部分４０が発生
してしまう。これは成形品としての品質を劣化さ
せることに他ならない。

また、従来技術によれば、前記の通り、ランナ
４２の端部にスラグウエル４４ａ，４４ｂが設け
ているが、溶融樹脂は前記スラグウエル４４ａ，
４４ｂに到達する前にキヤビテイ３４に流入して
しまう。従つて、実質的にこのスラグウエル４４
ａ，４４ｂによつて溶融樹脂の均一な注入はなさ
れてはいない。

［考案の目的］ 本考案は前記の種々の不都合を克服するために
なされたものであつて、射出成形機において金型
に形成されるランナおよびフイルムゲートを成形
品の端面に対して25°乃至75°傾斜させ、これによ
つて溶湯樹脂の巻き込みを回避し、しかも、フイ
ルムゲートから相当距離離間させた場合であつて
も射出圧力を十分に隅々まで伝達することを可能
とし、その結果、品質に優れた成形製品を得るこ
とが出来る射出成形機用金型の構造を提供するこ
とを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本考案は可動金
型と固定金型とによつてキヤビテイを画成し、こ
のキヤビテイに溶融する樹脂材を注入することに
より成形品を得る金型において、前記キヤビテイ
の端部に対し実質的に平行なランナとこのキヤビ
テイとを連通するフイルムゲートの端部を溶融樹
脂注入口に指向して収束するように25°乃至75°傾
斜構成すると共に、前記ランナの端部を前記フイ
ルムゲートの端部の傾斜角以上に傾斜構成するこ
とを特徴とする。

［実施態様］ 次に、本考案に係る射出成形機用金型について
好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。

第３図において、参照符号５０は本考案に係る
金型を示し、この金型５０は可動金型５２と固定
金型５４とから基本的に構成されている。この可
動金型５２と固定金型５４との間で成形品を得る
ためのキヤビテイ５６が画成されている。当該キ
ヤビテイ５６はフイルムゲート５８を介してラン
ナ６０に連通して且つこのランナ６０は通路６２
によつて第１図に示す溶融樹脂の注入口に連通し
ている。

ところで、本考案においては、この金型５０に
あつて、特に、ランナ６０並びにフイルムゲート
５８に対して特別な構造のものを採用している。
すなわち、第４図並びに第５図に示すように、ラ
ンナ６０並びにフイルムゲート５８を溶融樹脂Ｗ
の流れる方向に対して所定角度α、実質的には
25°乃至75°傾斜させて傾斜面６４を構成してい
る。この場合、実験によれば、特に、この傾斜角
度αが45°である時、最良の効果が得られた。す
なわち、従来技術と同様に、通路６２から溶融樹
脂Ｗをランナ６０並びにフイルムゲート５８を介
してキヤビテイ５６の内部に導入すると、溶融樹
脂Ｗは前記傾斜面６４に沿つてキヤビテイ５６内
へと侵入する。この時、特に、キヤビテイ５６と
フイルムゲート５８との間並びにフイルムゲート
５８とランナ６０との間で溶融樹脂Ｗにおける流
動抵抗が最小となるために、円滑に溶融樹脂Ｗの
注入が可能となる。この結果、従来技術において
見られたウエルドライン並びにデフオーム部分も
製品上に全く認めることが出来なかつた。第６図
にこのようにして得られた製品Ｐを示す。

この場合、ランナ６０、フイルムゲート５８に
対応する部分６０ａ，５８ａを一体的に製品Ｐの
端部に沿つて切断すれば所望の成形品が得られ
る。なお、第４図に破線で示すように、ランナ６
０に対してさらに溶融樹脂注入口に対して拡開す
るように逆傾斜する薄い空間としてのガイド部分
７０、すなわち、ゲートカツト部分を設けると一
層好適である。このようにして成形される製品を
第７図に示す。すなわち、このガイド部分７０に
よつて製品として取り出された鋳造品には図に示
すような薄肉部分８０が得られる。このような形
状の製品Ｐにあつては、例えば、製品の端部に沿
つてフイルムゲート５８に対応する部分並びにラ
ンナ６０に対応する部分を切除しようとする時、
薄肉部分８０の存在によつて容易にナイフエツジ
８２を喰い込ませることが出来る。従つて、製品
として不要な部分の切除作業を極めて効果的に行
うことが可能となる。

さらにまた、第５図に示すように、フイルムゲ
ート５８に対してランナ６０の傾斜角θを傾斜角
αより更に大きくしてもよい。これによつてもウ
エルドラインが解消し、また、デフオーム部分が
発生することもない。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、フイルムゲー
ト並びにランナの形状を溶融樹脂注入口に収束す
るように傾斜させることにより成形品に対してウ
エルドライン、デフオーム部分を形成することが
回避出来る。これによつて、製品の品質を一層向
上させ、且つ製品の歩留りをよくすることが出来
るという効果が得られる。

しかも、フイルムゲート、ランナに対して逆傾
斜する薄肉部分用ガイド空間を設けているので、
成形品として取り出される時、これをナイフ等に
よつて容易に除去出来るという利点もある。

以上、本考案について好適な実施態様を挙げて
説明したが、本考案はこの実施態様に限定される
ものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々の改良並びに設計の変更が可能なこと
は勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る射出成形機の正面説明
図、第２図は従来技術に係る金型装置を用いて溶
融樹脂をそのキヤビテイの内部に導入する際の溶
融樹脂の流れとウエルドラインとデフオーム部分
の概略説明図、第３図は本考案に係る金型の一部
省略縦断説明図、第４図は本考案に係る金型を用
いて溶融樹脂を注入する際のランナとフイルムゲ
ートと溶融樹脂の流れを示す概略説明図、第５図
は本考案の別の実施態様の金型の一部省略説明
図、第６図は第３図並びに第４図の金型を用いて
得られた鋳造品の一部省略斜視説明図、第７図は
本考案に係る金型の別の実施態様から得られた鋳
造品の斜視説明図である。 ５０……金型、５２……可動金型、５４……固
定金型、５６……キヤビテイ、５８……フイルム
ゲート、６０……ランナ、６２……通路、６４…
…傾斜面、８０……薄肉部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 可動金型と固定金型とによつてキヤビテイを
   画成し、このキヤビテイに溶融する樹脂材を注
   入することにより成形品を得る金型において、
   前記キヤビテイの端部に対し実質的に平行なラ
   ンナとこのキヤビテイとを連通するフイルムゲ
   ートの端部を溶融樹脂注入口に指向して収束す
   るように25°乃至75°傾斜構成すると共に、前記
   ランナの端部を前記フイルムゲートの端部の傾
   斜角以上に傾斜構成することを特徴とする射出
   成形機用金型の構造。 (2) 請求項１記載の金型において、少なくともフ
   イルムゲートの端部にその傾斜構成部位と反対
   の拡開する方向に傾斜するゲートカツト用のキ
   ヤビテイ空間を設け、しかも前記ゲートカツト
   用のキヤビテイ空間はフイルムゲート用空間よ
   りもその厚さを薄く画成することを特徴とする
   射出成形機用金型の構造。