JPH05331996A

JPH05331996A - 置き敷きタイル

Info

Publication number: JPH05331996A
Application number: JP17026892A
Authority: JP
Inventors: Tetsuyo Kawanishi; 哲世川西; Hideo Miyoke; 英男美除; Yasuhito Koga; 康仁古賀
Original assignee: Toli Corp
Current assignee: Toli Corp
Priority date: 1992-06-03
Filing date: 1992-06-03
Publication date: 1993-12-14
Anticipated expiration: 2012-10-15
Also published as: JP2662752B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ＯＡ用フリーアクセスフロア上でも置き敷き
でき、寸法および形状安定性を有し、椅子等のしごきに
対しても耐久性があり、更に優れた帯電防止性能を有す
る置き敷きタイルを提供する。【構成】置き敷きタイル１１は、表面が透明表面層で
覆われた模様層２を有し、該模様層下に織布または不織
布を有する上部補強層５が積層され、該補強層下に上部
重量付与層６と下部重量付与層９が形成され、上記上部
重量付与層と下部重量付与層間に織布または不織布を有
する下部補強層８と物性改良層７が積層されている。ま
た、透明表面層、上部または下部補強層、上部または下
部重量付与層、もしくは物性改良層のうちの少なくとも
１つの層が帯電防止層となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、寸法及び形状安定性な
らびに耐久性、特に椅子のしごきに対する耐久性が優れ
た、二重床上に使用できる置き敷きタイル（以下ＬＬＴ
と称する）に関する。

【０００２】

【従来技術】従来から、二重床に種々の置き敷きタイル
が使用されており、これらは例えば実公平２−１８１７
４号公報に開示されており、四隅に脚部を有する切り離
された小パネル片を連説した集合体を形成している。本
明細書において、二重床とは、床下地上に脚部と天板を
有する単位を連接し、天板と床下地間に空間を有する床
パネルを意味し、また、ＬＬＴとは、必ずしも接着剤を
用いる必要がない敷きつめて使用するタイルを意味す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】さらに、オフィスにお
いてこのような床材が使用される場合、椅子によるしご
きに対する耐久性が特に問題となる。このような用途に
上述のような従来の置 -2- き敷き床材を使用する場合、床材が変形したり膨れたり
する。

【０００４】実開平２−２３６４２号公報には、特に、
発泡性樹脂で含浸された補強材が２層埋設されている合
成樹脂タイルが開示されているが、この構成では意匠性
に劣り、椅子等のしごきに対して弱いという欠点が存在
する。

【０００５】従って、本発明の目的は、上述のような問
題点を解消して耐久性、特に椅子などによるしごきに対
する寸法安定性および形状安定性に優れ、また、意匠性
に富むＬＬＴを提供することである。さらに、本発明の
別の目的は、帯電防止性能に優れた置き敷きタイルを提
供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の要旨において、本
発明は、透明表面層下に模様層が、該模様層下に上部補
強層が積層され、該補強層下に上部重量付与層と下部重
量付与層が形成され、上記上部重量付与層と下部重量付
与層間に下部補強層と物性改良層が積層されていること
を特徴とする置き敷き床タイルを提供する。

【０００７】第２の要旨において、本発明は、上記置き
敷きタイルにおいて、透明表面層、上部または下部補強
層、上部または下部重量付与層もしくは物性改良層の少
なくとも１つが帯電防止層である置き敷きタイルを提供
する。

【０００８】

【好ましい態様の説明】以下図面に基づいて本願発明を
さらに具体的に説明する。「図１」は、本発明の好まし
い態様の置き敷きタイル１１の一部分の模式的断面図で
ある。

【０００９】１は透明表面層で、ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）ペーストや架橋ＰＶＣペーストが好適であり、また
ポリウレタン樹脂も使用可能で厚さは０．１〜１．０ｍ
ｍ -3- が好ましい。透明樹脂層は最終製品の歩行時に耐久性、
耐摩耗性、耐薬品性、耐シガレット性、防汚性を付与す
ることができる。

【００１０】透明表面層１直下に模様層２が積層され
る。模様層２は下記の補強層を構成するガラス不織布や
ビニルシートおよびこの複合体に転写印刷、スクリーン
印刷、グラビア印刷等の方法でＰＶＣやアクリル樹脂、
ＵＶ樹脂などの０．０５〜０．３０ｍｍのインキ印刷層
を形成することによって得られる。なお上記印刷インキ
に発泡剤等を含有させて発泡してもよい。

【００１１】また模様層は規則的な印刷模様の他に、不
規則なランダム模様をＰＶＣペーストインキで付与した
もの、またはその他の軟質ランダム模様シートが好適で
ある。

【００１２】本願において模様層２下に上部補強層５を
構成する繊維層３が形成される。繊維層３はポリエステ
ル繊維、ポリアミド繊維、ビニロン繊維、ポリイミド繊
維等の有機繊維や、ガラス繊維等の無機繊維からなる織
布または不織布で、１０〜１００ｇ／ｍ²が好適であ
る。なおちなみに繊維層の厚さは０．１〜１．０ｍｍで
ある。

【００１３】上部補強層５を形成するために、上記繊維
層３直下にＰＶＣペーストやＳＢＲラテックス、液状ポ
リウレタン樹脂、アクリルエマルジョン等の液状樹脂を
含浸させるとともに、含浸層４を形成させる。これらの
液状樹脂には適宜公知の架橋剤や反応性可塑剤を使用し
て、上部補強層を適当な硬度にすることができる。

【００１４】なお、上部補強層において、繊維層は適宜
フィルムをラミネートさせることができる。 -4-

【００１５】上部補強層５下に上部重量付与層６が形成
される。上部重量付与層は本発明ＬＬＴに自重を与える
ための層であり、好ましくは炭酸カルシウム、タルク、
クレー等の充填剤がＰＶＣ等の熱可塑性樹脂１００重量
部に対し、１００〜３５０部と比較的多量充填されてい
る。上部重量付与層は好ましくは０．５〜５ｋｇ／ｍ²
さらに好ましくは０．８〜３ｋｇ／ｍ²の重量が好適で
ある。

【００１６】本願発明においては上部重量付与層下に下
部重量付与層が形成され、上部重量付与層と下部重量付
与層の間に下部補強層と物性改良層が積層される。

【００１７】今、好ましい例示として、上部重量付与
層、物性改良層、下部補強層、下部重量付与層を上から
順次積層形成する。

【００１８】上部重量層６下に物性改良層７が形成され
る。物性改良層は好ましくは０．１〜１．０ｍｍでＰＶ
Ｃペースト等の樹脂に充填剤がほとんどまたは全く含有
されないか、樹脂１００重量部に充填剤３０重量部以下
しか含有されていない。

【００１９】物性改良層は積層体の中心となる部分で残
留へこみ性の改良や帯電防止に寄与する他、種々の物性
改良の中心的な位置にある。

【００２０】物性改良層７の直下に繊維中間層８が積層
される。繊維中間層は１０〜１００ｇ／ｍ²のポリエス
テル等の合成繊維やガラス繊維に樹脂を含浸させた層で
ある。

【００２１】繊維中間層は本願発明置き敷きタイルの全
厚さの中心Ａ−Ａよりも下に設けられるのが望ましい。
一方上部補強層はＡ−Ａよりも上に設けられるのが望ま
し -5- い。繊維中間層下には下部重量付与層９が形成される。

【００２２】下部重量付与層９は前記上部重量付与層と
同程度の配合でもよいが好ましくは１〜６ｋｇ／ｍ²さ
らに好ましくは１．５〜５ｋｇ／ｍ²である。

【００２３】下部重量付与層の裏面にはエンボス１０が
付与され、このエンボスによって、得られた置き敷きタ
イルのズレ防止や滑り防止に効果的である。

【００２４】このようにして本願発明ＬＬＴ１１が得ら
れる。ＬＬＴは好ましくは１辺が３０〜１００ｃｍの正
方形で、全厚３〜１０ｍｍで全重量は２〜７ｋｇ／ｍ²
である。表面透明層には適宜メカニカルエンボスが付与
されてもよい。

【００２５】なお本願発明ＬＬＴにおいては上部重量付
与層と下部重量付与層間に、さらに織布または不織布の
繊維層を積層させてもよい。

【００２６】本発明のもう１つの好ましい態様のＬＬＴ
では、上述の本発明のＬＬＴの各構成層、即ち、透明表
面層、上部または下部補強層、上部または下部重量付与
層、もしくは物性改良層の少なくとも１層を帯電防止層
とすることにある。

【００２７】透明樹脂層または模様層を帯電防止層とす
る場合は、ノニオン系活性剤、例えばポリオキシエチレ
ン誘導体、脂肪酸ペンタエリスリット（例えばテスタッ
トＡＬ、共栄油脂社製）やカチオン活性剤、例えば第１
級アミン塩、第４級アンモニウム塩、ビリジン誘導体
（例えばＣＳ−１０００、新日本理化社製）、アニオン
活性剤、例えばアルキルスルフォン酸塩、ＡＢＳ、アル
キル硫酸エステル塩、リン酸エステル塩（例えばレジス
タット、第一工業製薬社製）のような界面活性剤を添加
すればよい。

【００２８】上部および下部補強層、上部および下部重
量付与層、もしくは物性改良層に帯 -6- 電防止性能を付与するときは、上記界面活性剤の他、導
電性カーボンブラック（ケッチェンブラック）、炭素繊
維、金属粉、金属繊維、その他の導電性繊維を添加して
もよい。特に、物性改良層中に帯電防止剤や導電性物質
を添加することにより、顕著な帯電防止効果が得られ、
従来のプラスチック置き敷き床材では、到底得られなか
った人体帯電圧を１０００Ｖ以下を初めて達成できた。

【００２９】「図２」に本発明の置き敷きタイル施工状
態の一部分の平面図を模式的に示す。フリーアクセスフ
ロア２０の目地（つなぎ目）２１上に本発明の置き敷き
タイル２２が配置されている。「図２」中、破線２１’
はフリーアクセスフロアの目地２１であって、置き敷き
タイル２２の下に存在する部分である。置き敷きタイル
の目地２３をフリーアクセスフロアの目地２１と一致さ
せないで配置しても下地になじみ、下地の不陸を吸収し
て良好な施工状態を確保できる。

【００３０】本発明ＬＬＴの製造方法については、例え
ば離型布等の剥離性基材に、下部重量付与層、下部補強
層、物性改良層、上部重量付与層、上部補強層、模様
層、透明表面層を各々プリゲル化後、順次積層をした後
ゲル化し、一体化するか、または適宜、２層、または３
層毎分割してプリゲル積層後全体をゲル化加熱し積層一
体化してもよい。

【００３１】

【発明の作用】・上部補強層と下部補強層の組合せによ
って、寸法安定性が向上し、反りおよび起り防止、しご
きに対しても剥がれ強い。

【００３２】・上部重量付与層と下部重量付与層が上下
に構成されて物性改良層と下部補強層を挾んでいるの
で、寸法安定性、反り防止、滑り防止性が得られる。

【００３３】・また物性改良層により、残留へこみ性の
改良の他、他の各層との組合せによ -7- る相乗効果から、さらに反り防止性、寸法安定性の改善
が得られる。

【００３４】・本願発明ＬＬＴにおいては前記積層体構
成をとることにより特に向上した置き敷き性能（即ち、
寸法安定性、形状安定性、いすのしごきに対する耐久性
等）が得られる。

【００３５】・帯電防止層を少なくとも１層形成するこ
とにより、向上した帯電防止性能が得られる。

【００３６】・２枚の補強層を有するので、段差の間隔
の大きい不陸に対しては、ＬＬＴがよく馴染み、段差の
間隔の小さい不陸は下部重量付与層が不陸を吸収し、ほ
とんどすべてをＬＬＴは吸収し、平滑な表面を得る。

【００３７】

【発明の効果】本発明の置き敷きタイルは、（ａ）置き
敷き可能かつピールアップ可能で二重床上で簡単に施工
できる；

【００３８】（ｂ）寸法安定性、形状安定性が優れ、反
りや使用中の目地すきが生じない；（ｃ）耐荷重性が優れ、椅子のしごきに対しても膨れが
生じない；

【００３９】（ｄ）帯電防止層を少なくとも１層形成す
ることにより、ＬＬＴに帯電防止性能を付与することが
できる；（ｅ）耐摩耗性があり、ファッション性（意匠性）があ
る；

【００４０】（ｆ）不陸があっても、本願発明ＬＬＴは
吸収し、使用に際して表面には何ら影響を及ぼさない。 -8-

【００４１】

【実施例】

【実施例１】剥離性基材上に「表１」の配合Ａの上部重
量付与性ＰＶＣペーストを塗布してプリゲル化し、次に
プリゲルシート上に「表１」配合ＢのＰＶＣペーストを
塗布しラテックスを含浸させた５０ｇ／ｍ²のガラス不
織布上に印刷模様層が形成されたシートを載置含浸させ
プリゲル化した。さらに印刷模様層上に「表１」配合Ｃ
の透明性ＰＶＣペーストを塗布し、２２０℃で加熱ゲル
化し、表面透明層を形成するとともに上部重量付与層、
補強層、模様層、表面透明層を積層一体化した。

【００４２】次に剥離性基材上に「表１」配合Ａと同様
の下部重量付与層ＰＶＣペーストを塗布し、その上へ５
０ｇ／ｍ²のガラス不織布を載置し、次に、この上に
「表１」の配合Ｄの非発泡ＰＶＣペースト（物性改良
層）を塗布含浸させた。得られた後者のプリゲル化シー
ト上に前記模様層を有する積層体を適宜な温度で熱圧積
層し、下層をゲル化した後冷却し、１辺５０ｃｍのタイ
ルに裁断した。 -9-

【００４３】

【表１】配合Ａ配合ＢＰ．Ｖ．ＣＰＳＨ−１０６０Ｐ．Ｖ．ＣＤＶＣ−Ｔ６０１０３ＺＸＡ４０ＰＢＭＢ５Ｋ４０ＤＯＰ７７ＤＯＰ７７充填剤ＮＮ＃２００１００充填剤ＮＮ＃２００４５Ｇ１００１００Ｇ１００４５安定剤ＡＣ３０９１．５安定剤ＡＣ３０９１．５顔料１．０顔料１．０配合Ｃ配合ＤＰ．Ｖ．Ｃ４３Ｈ６０Ｐ．Ｖ．ＣＰＳＨ−１０６０９０ＢＸ４０ＰＢＭＢ５Ｋ４０ＤＯＰ４０ＤＯＰ２２安定剤ＪＦ９５Ｋ１第２可塑剤ＣＳ１６７ＢＺ４７２安定剤ＡＣ３０９４顔料１．０

【００４４】ＰＳＨ−１０ＰＶＣ（鐘淵化学工業製）１０３ＺＸＡＰＶＣ（日本ゼオン製）ＤＶＣ−ＴＰＶＣブレンドレジンＰＢＭＢ５ＫＰＶＣ（鐘淵化学工業製）４３ＨＰＶＣ（日本ゼオン製）９０ＢＸＰＶＣ（三菱化成製） -10- ＮＮ＃２００炭酸カルシウム（日東粉化製）Ｇ１００炭酸カルシウム（三共製粉製）ＡＣ３０９Ｂａ／Ｚｎ安定剤（旭電化製）ＢＺ４７Ｂａ／Ｚｎ安定剤（勝田化工製）

【００４５】この結果それぞれの厚さが、耐摩耗層０．
６ｍｍ、印刷層および上部補強層０．４ｍｍ、含浸層
０．３ｍｍ、上部重量付与層０．７ｍｍ、物性改良層
０．５ｍｍ、下部補強層を含んだ下部重量付与層１．５
ｍｍの本願発明ＬＬＴを得た。

【００４６】

【実施例２】実施例１の物性改良層の配合を「表２」配
合Ｅに変更し、帯電防止ＬＬＴを得た。

【００４７】

【表２】

【００４８】レジスタット２１２アニオン系帯電防止
剤（第一工業製薬製）

【００４９】

【比較例】透明表面層、模様層、上部補強層、上部重量
付与層のみからなるシート床材を１辺５０ｃｍの正方形
に裁断し、タイル状床材を得た。 -11-

【００５０】実施例１及び２ならびに比較例において得
られたタイルを用いて種々の試験を行い、その性能を比
較した。結果を「表３」に示す。

【００５１】

【表３】実施例１実施例２比較例反り〇〇起りが生じた寸法変化０．０８５ｍｍ０．０８０ｍｍ０．０９０ｍｍ耐目地スキ〇〇 × 人体帯電圧（並足／Ｖ）１５６０８４０４２００いすしごき〇〇 ×（膨れ）フリーアクセス適応性〇 ◎ ×

【００５２】「表３」中、反りとは、ＪＩＳＡ５７０
５に基づく加熱による長さ変化試験に準じて、試料を加
熱後、２０℃の室温まで冷却した時の反りを目視判定し
て経日反りを促進評価する試験である；

【００５３】寸法変化とは、ＪＩＳＡ５７０５に基づ
く加熱による長さ変化試験である（ただし、試料は３
０．３ｃｍ角に切断後測定。表に実測値を示す）；

【００５４】耐目地スキとは、ＪＩＳＡ５７０５に基
づく熱膨張率測定および試料寸法の経日変化を合わせて
評価する試験である（熱膨張率は１０^-4以下が望まし
い）；

【００５５】人体帯電圧とは、ＪＩＳＬ１０２１に基
づいてストロール法に準じて２０℃、４０％の恒温恒湿
条件下で試料上で試験者が実歩行する際の帯電圧を実測
する試験である（帯電圧１０００Ｖ以下が望ましい）； -12-

【００５６】椅子しごきとは、安田精機製椅子脚輪試験
機を使用して直径７．５ｃｍの鉄輪を装着したキャスタ
ーを２５ｒｐｍで回転、１０分ごとに反転させて試料の
ふくれ具合を観察し、いずれかの試料がふくれ始めた時
点で終了する試験である；

【００５７】フリーアクセス適応性とは、上記試験結果
の総合評価から得られたフリーアクセスフロアに対する
適応性である。

【００５８】以上の結果から、明らかなように、実施例
１及び実施例２のタイルでは寸法安定性が優れ、反りが
生じず目地すきもなく、特にフリーアクセスフロアに置
き敷きだけで快適に使用することができる床タイルが得
られた。

【００５９】一方、比較例のタイルでは、寸法安定性は
実施例１、実施例２よりも劣り、椅子によるしごきには
非常に弱いことが示された。さらに実施例２では、スリ
足での帯電防止効果が８４０Ｖで良好であった。一方、
比較例では、スリ足で４２００Ｖの静電気が発生し、本
発明より帯電防止効果が劣るタイルであることは明らか
である。

【００６０】このように、本発明は、反り、目地スキ、
椅子によるしごきによる膨れのないフリーアクセスフロ
アの被覆に最適な置き敷きタイルを提供するものであ
り、フリーアクセスフロアやＯＡ床に適した耐久性のあ
る床材が始めて得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の置き敷きタイルの一部分を
示す模式的断面図である。

【図２】図２は、本発明の置き敷きタイルの施工状態
を示す模式的平面図である。 -13-

【符号の説明】

１は透明表面層、２は模様層、５は上部補強層、６は上
部重量付与層、７は物性改良層、８は下部補強層、９は
下部重量付与層、１１は本願発明ＬＬＴである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明表面層下に模様層が、該模様層下に
上部補強層が積層され、該補強層下に上部重量付与層と
下部重量付与層が形成され、上記上部重量付与層と下部
重量付与層間に下部補強層と物性改良層が積層されてい
ることを特徴とする置き敷き床タイル。
【請求項２】透明表面層、上部または下部補強層、上
部または下部重量付与層および物性改良層の少なくとも
１つが帯電防止性である請求項１記載のタイル。