JPH0483055A - ノンスリップ性床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本願発明はソフトな踏み心地とノンスリップ性を具備し
た新規なノンスリップ性床材に間する。

（従来の技術） 従来のノンスリップ床材としては例えば特開昭５７−１
４３０５８号に記載された床材表面に厚く粒状体が設け
られた床カバーが公知である。

これらのノンスリップ材は歩行感が悪く、また台車の通
行が困難である等の欠点があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は上記問題点を解決することにあり、意匠
性、ノンスリップ性、およびメンテナンス性を兼備した
床材を提供することにある。

（課題を解決する手段） 本願は上記問題点を解決した発明で、特に素足での歩行
感が良く、バランスシート上に発泡樹脂層と　繊維基材
が積層され、該ｍｌ　Ｉ！基材上に発泡体エンボス部が
形成され、該エンボス部を含む全面に被覆層が形成され
、被覆層中には被覆層に溶融しない微粒子が分散され、
かつ被覆層が表面近傍に分布している微粒子て粗面化さ
れていることを特徴とするノンスリップ性床材、をその
要旨とする。

本発明ノンスリップ性床材製造工程例としては、Ｏ発泡
または非発泡熱可塑性樹脂の０．３〜１゜０ＬＩＩ１１
のバランスシートを形成する。熱可塑性樹脂はポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（Ｐ　Ｖ　Ｃ）
等である。

Ｏバランスシート上に０．１５〜１．　　Ｏｓｖ厚の発
泡倍率２〜３倍のＰＶＣペースト等の低発泡熱可塑性樹
脂層を形成する。

Ｏ別途３０〜８０　ｇ／ｍ２のガラス繊維、有機繊維の
織布または不織布の繊維基材上に部分的にケミカルエン
ボス発泡促進剤を含有させた発泡性樹脂模様層か、発泡
性樹脂で模様状に印刷した後、ブリゲルする。

１１５の模様層上に着色または未着色の２００〜５００
μｍの微粒子を含有したＰＶＣペースト等の熱可塑性樹
脂層で被覆する。

■得られた積層シートを加熱して、発泡性層を１５０〜
２５０℃で加熱発泡するとともに、非発泡性層をゲル化
させる。

上記の結果本発明ノンスリップ性床材が得られる。第１
図は本願発明ノンスリップ性床材断面図である。１は０
．　３〜１．　０ｍｍのバランスシートであり、バラン
スシートは反り防止に有効である。

２は発泡倍率２〜３倍の軟質ＰＶＣ等の低発Ｗｉ樹脂で
０．　５〜２．０閣が望ましい。

３は３０〜８０　ｇ／ｍ２のガラス繊維、有機繊維の織
布または不織布のｍ　ｉ１ｉ基材であり、繊維基材３に
より、寸法安定性が得られる。

このようにバランスシート１と！１１１基材３との朝合
せにより、反りや施工後の伸縮を防止することができる
。

Ｉｉｌ維基材上にＰｖＣペーストインキ等の発泡性樹脂
インキで半球状その他の盛り上がり模様を形成し、加熱
発泡させ、３．０〜４．０倍の高発泡倍率で好ましくは
１．０〜４．０１厚の発泡体４が得られる。

なお本発明における発泡層の形成は上記方法の他、均一
厚さの非発泡層を設けたのち部分的に発泡層を設ける方
法や、発泡性樹脂模様層の部分的ζこ発泡促進剤を付与
する方法がある。

このように部分的な発泡体による段差により、エンボス
７が形成される。

エンボス部上はＰＶＣペーストその他の熱可塑性樹脂５
て覆われる。

被覆層５には微粒子６が形成されている。

微粒子６は好ましくは２００〜５００μ■の粒径て、加
熱成形時に被覆層と溶融せず、耐摩耗性に優れ、被覆層
との密着性の良いものが望ましい。

これらの微粒子として、高重合度（重合度２０００以上
）のＰ　Ｖ　Ｃ，架橋ｐ　ｖ　ｃ、　　ポリウレタン、
ポリウレタン−塩とグラフトコポリマー等のポリマー材
料や、天然砂、珪砂等の無機質粒状体が例示される。

微粒子６は適宜着色されてもよい。

本発明においてはエンボス部７を含む全表面を被覆層５
で被覆されているので、エンボス部と被覆層の表面近傍
の微粒子の組合せにより、効果的なノンスリップ性が発
現される。

このようにしてノンスリップ性床材８が得られる。

被覆層の詳細を第１図の部分拡大図である第２図に基づ
いて説明する。

繊維基材３上の盛り上がり発泡体４によるエンボス部７
を含む全面に被覆層５が形成される。

被覆層５中に分散された微粒子のうちで被覆層の表面近
傍に分布している微粒子て、被覆層の表面に粒径を越さ
ない凹凸９が生じ、被覆層の表面が粗面化される。

このため、大きくはエンボス部により、さらに加えて粗
面化された被覆層の表面により効果的なノンスリップ性
が得られる。

（実施例） ガラス不織布に配合Ａの発泡性ＰｖＣペーストを半球模
様状に塗布しブリゲル化した。

配合Ａ ＰＶＣペーストレジン　　　６０重量部ＰＶＣブレンド
レジン　　　２５ 高重合度ｐｖｃ粒子　　　　１５ ＤＯＰ　　　　　　　　　　　４３ 安定剤（Ｂａ−Ｚｎ−’Ｓｎ系）　　　　４減粘剤　　
　　　　　　　　　３ 次に離型紙上にＰＶＣ非発泡性ペーストを０．３ｗｍ　
Ｎ　ｉ布し、ブリゲル化してバランスシート層を形成後
、この上に低発泡成ＰｖＣペースト層をＯ１５−均一塗
布した。この低発泡性ＰＶＣペースト層上に半球模様を
有する不織布を載置してＰＶＣペーストが発泡しないよ
うにブリゲル化した。

得られた積層体上に平均粒径３００μｍの重合度２１０
０の高重合度ＰＶＣ粒子を１０％混合した着色ＰＶＣペ
ーストを０．５胴厚にコーティングし、２００℃で加熱
し、発泡および硬化を完了させた。

この結果０．３ＩＩＩ１１のバランスシート上に１．０
゜（発泡倍率２倍）の低発泡層が形成され、ガラス不ｉ
ｌ布土に半球上の高さ１．８−の高発泡体く発泡倍率３
．５倍）が積層されたエンボス床材が得られた。

このエンボス床材の表面には、表面近傍に分布した微粒
子により得られたＶ＆細な凹凸により粗面化された被覆
層が形成された構成であった。

得られたノンスリップ性床材をＪＩＳ　Ａ　１４０７て
規定された床の滑り試験を行うと床滑り抵抗係数Ｕ：０
．４６となった。

一方通常のＰｖＣ床タイルはＵ＝０．２０であり、２倍
以上のノンスリップ性が示寄れた。

また実歩行においても何ら歩行中漬ることもなくソフト
な歩行感であった。

発泡体によるエンボス部（盛り上がり部）とエンボス部
分を被覆する被覆層の表面に粒状体が微細な凹凸を形成
する構成との組み合せにより効果的なノンスリップ性が
得られる。

（発明の効果） ■有効なノンスリップ性が得られた。

■歩行時に発泡体によってソフトな歩行感が得られた。

■被覆層中の粒状体により素足で歩いてもヘタツキ感は
なかった。

■素足で歩いても冷たい感しがなかった。

■繊維基材とバランスシートの組合せて寸法安定性が良
好であった。

■台車の通行に際し発泡体が一時圧縮されるのでなんら
支障はなかった。

■塵が溜りにくくメンテナンスはしやすかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明ノンスリップ性床材断面図、第２図は
第１図の部分拡大図で、１はバランスシート、２は低発
泡層、４は高発泡体、５は被覆層、６．６′は微粒子、
７はエンボス部、９は微細な凹凸である。 第１図 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、バランスシート上に発泡樹脂層と繊維基材が積層さ
   れ、該繊維基材上に発泡体エンボス部が形成され、該エ
   ンボス部を含む全面に被覆層が形成され、被覆層中には
   被覆層に溶融しない微粒子が分散され、かつ被覆層が表
   面近傍に分布している微粒子で粗面化されていることを
   特徴とするノンスリップ性床材。