JPH0533232A - フアンシーヤーンおよびその製造方法 - Google Patents
フアンシーヤーンおよびその製造方法Info
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- JPH0533232A JPH0533232A JP17700391A JP17700391A JPH0533232A JP H0533232 A JPH0533232 A JP H0533232A JP 17700391 A JP17700391 A JP 17700391A JP 17700391 A JP17700391 A JP 17700391A JP H0533232 A JPH0533232 A JP H0533232A
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 糸条の長手方向に嵩高性の大きい部分（ロ）
と小さい部分（イ）が交互に存在するフアンシーヤーン
であって、該嵩高性の大きい部分（ロ）は多数のルー
プ、絡まり、たるみを有した紡錘形状の部分であり、各
部分の長さはランダムに存在した単糸条のマルチフイラ
メント糸からなるフアンシーヤーンであり、このフアン
シーヤーンは、単糸条のマルチフイラメント糸１に流体
噴射処理装置４による流体処理を施し、ループやタルミ
の嵩高性を付与する加工法に際し、該マルチフイラメン
ト糸の糸供給量を瞬時に定常的あるいは非定常的に制御
する製造方法によって得ることができる。 【効果】 糸加工速度が速くなっても、流体噴射加工に
おける糸条の供給量を、瞬時に容易に極めて精度良く制
御できる技術により、太さ斑や長さ斑に富んだ自然感の
ある表面効果と新鮮味のあるスパンライク風合を有する
ことができる。
と小さい部分（イ）が交互に存在するフアンシーヤーン
であって、該嵩高性の大きい部分（ロ）は多数のルー
プ、絡まり、たるみを有した紡錘形状の部分であり、各
部分の長さはランダムに存在した単糸条のマルチフイラ
メント糸からなるフアンシーヤーンであり、このフアン
シーヤーンは、単糸条のマルチフイラメント糸１に流体
噴射処理装置４による流体処理を施し、ループやタルミ
の嵩高性を付与する加工法に際し、該マルチフイラメン
ト糸の糸供給量を瞬時に定常的あるいは非定常的に制御
する製造方法によって得ることができる。 【効果】 糸加工速度が速くなっても、流体噴射加工に
おける糸条の供給量を、瞬時に容易に極めて精度良く制
御できる技術により、太さ斑や長さ斑に富んだ自然感の
ある表面効果と新鮮味のあるスパンライク風合を有する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、糸条の長手方向に嵩高
性の大きい部分と小さい部分とが交互に存在するフアン
シーヤーンおよびその製造方法に関し、さらに詳しくは
各部分の長さ、太さはランダムである紡錘形状に優れた
フアンシーヤーンおよびその製造方法に関するものであ
る。
性の大きい部分と小さい部分とが交互に存在するフアン
シーヤーンおよびその製造方法に関し、さらに詳しくは
各部分の長さ、太さはランダムである紡錘形状に優れた
フアンシーヤーンおよびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術】従来、マルチフイラメント糸条を用いた編
織物製品は伸縮性、嵩高性、防しわ性など機能的に優れ
た特徴を持ちあわせていることから、衣料用製品に占め
る位置を確立してきた。
織物製品は伸縮性、嵩高性、防しわ性など機能的に優れ
た特徴を持ちあわせていることから、衣料用製品に占め
る位置を確立してきた。
【０００３】しかしながら、近年、前記従来のマルチフ
イラメント糸条による編織物製品はその単調な外観や風
合の点で消費者に敬遠される傾向が強まり、自然の太さ
斑や嵩高斑からくる変化に富んだ表面効果と新鮮な風合
が強く望まれている。
イラメント糸条による編織物製品はその単調な外観や風
合の点で消費者に敬遠される傾向が強まり、自然の太さ
斑や嵩高斑からくる変化に富んだ表面効果と新鮮な風合
が強く望まれている。
【０００４】これらを改善する技術として、消費者のニ
ーズに即対応でき製品をより高級化したり特品化したり
することができるような、例えばコンピュータなどで糸
製造条件を瞬時に制御し、かつ高速製造できる技術が要
求されている。
ーズに即対応でき製品をより高級化したり特品化したり
することができるような、例えばコンピュータなどで糸
製造条件を瞬時に制御し、かつ高速製造できる技術が要
求されている。
【０００５】例えば、特開昭６１−１８６５４４号公報
に示されている可変速糸条供給方法がある。しかしこの
提案では、マルチフイラメント糸条を流体噴射加工する
に際し、供給量の変速としてインバータを用いた糸加工
方法であるため、糸供給の可変信号に対する時間遅れ
（立ち上がり、立ち下がり）が大きく、特に糸加工速度
が高速では糸供給量が緩慢になり、糸加工速度が高くな
ればなるほどこの傾向は拡大する傾向がある。その結
果、斑の太さや長さに限界があり製品をさらに高級化し
たり特品化したりするには、問題があり合理的な生産を
実現するには致命的な欠陥になる。
に示されている可変速糸条供給方法がある。しかしこの
提案では、マルチフイラメント糸条を流体噴射加工する
に際し、供給量の変速としてインバータを用いた糸加工
方法であるため、糸供給の可変信号に対する時間遅れ
（立ち上がり、立ち下がり）が大きく、特に糸加工速度
が高速では糸供給量が緩慢になり、糸加工速度が高くな
ればなるほどこの傾向は拡大する傾向がある。その結
果、斑の太さや長さに限界があり製品をさらに高級化し
たり特品化したりするには、問題があり合理的な生産を
実現するには致命的な欠陥になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
したような点に鑑みて糸加工速度が速くなっても、流体
噴射加工における糸条の供給量を瞬時に容易に極めて精
度良く制御し、太さ斑、長さ斑の変化に富んだ表面効果
と新鮮なスパンライク風合を有するフアンシーヤーンお
よびその製造方法を提供するものである。
したような点に鑑みて糸加工速度が速くなっても、流体
噴射加工における糸条の供給量を瞬時に容易に極めて精
度良く制御し、太さ斑、長さ斑の変化に富んだ表面効果
と新鮮なスパンライク風合を有するフアンシーヤーンお
よびその製造方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
本発明のフアンシーヤーンおよびその製造方法は、以下
の構成からなる。すなわち、糸条の長手方向に嵩高性の
大きい部分と小さい部分とが交互に存在し、該嵩高性の
部分は多数のループ、絡まり、たるみから紡錘型に構成
され、各部分の長さは糸長手方向にランダムに存在する
単糸条のマルチフイラメント糸からなることを特徴とす
るフアンシーヤーンである。また上記のフアンシーヤー
ンは、単糸条のマルチフイラメント糸に流体噴射処理を
施し、ループやタルミの嵩高性を付与する加工に際し、
該マルチフイラメント糸の糸供給量を瞬時に定常的ある
いは非定常的に制御することを特徴とするフアンシーヤ
ーンの製造方法によって達成することができる。
本発明のフアンシーヤーンおよびその製造方法は、以下
の構成からなる。すなわち、糸条の長手方向に嵩高性の
大きい部分と小さい部分とが交互に存在し、該嵩高性の
部分は多数のループ、絡まり、たるみから紡錘型に構成
され、各部分の長さは糸長手方向にランダムに存在する
単糸条のマルチフイラメント糸からなることを特徴とす
るフアンシーヤーンである。また上記のフアンシーヤー
ンは、単糸条のマルチフイラメント糸に流体噴射処理を
施し、ループやタルミの嵩高性を付与する加工に際し、
該マルチフイラメント糸の糸供給量を瞬時に定常的ある
いは非定常的に制御することを特徴とするフアンシーヤ
ーンの製造方法によって達成することができる。
【０００８】以下、さらに詳しく本発明について説明を
する。まず本発明において、フアンシーヤーンの嵩高性
の大きい部分は流体噴射処理を受けた多数のループや絡
まりあるいはたるみから紡錘型に構成された部分であ
る。嵩高性の大きい部分は比較的サイズの小さいループ
や絡まりあるいはたるみなどから形成され、逆に嵩高性
の小さい部分ではこれらの個数が少ない。なお、紡錘型
とは紡績工程に用いられる管糸あるいはコップの形状、
もしくは実質的にこれらの形状に近似した形状をいう。
する。まず本発明において、フアンシーヤーンの嵩高性
の大きい部分は流体噴射処理を受けた多数のループや絡
まりあるいはたるみから紡錘型に構成された部分であ
る。嵩高性の大きい部分は比較的サイズの小さいループ
や絡まりあるいはたるみなどから形成され、逆に嵩高性
の小さい部分ではこれらの個数が少ない。なお、紡錘型
とは紡績工程に用いられる管糸あるいはコップの形状、
もしくは実質的にこれらの形状に近似した形状をいう。
【０００９】各部分の糸長さは、糸供給量の供給時間や
供給速度の組み合わせによって決まるが、短い長さで
０．５ｃｍ、長いものでは数千ｍ以上の範囲まで自由に
選択できる。具体的に嵩高性の大きい部分の長さとし
て、実用的にはネップ狙いで１〜３ｃｍ、スラブ狙いで
１０〜１５ｃｍ、玉糸狙いで１５〜２０ｍが好ましい範
囲である。
供給速度の組み合わせによって決まるが、短い長さで
０．５ｃｍ、長いものでは数千ｍ以上の範囲まで自由に
選択できる。具体的に嵩高性の大きい部分の長さとし
て、実用的にはネップ狙いで１〜３ｃｍ、スラブ狙いで
１０〜１５ｃｍ、玉糸狙いで１５〜２０ｍが好ましい範
囲である。
【００１０】また、嵩高性の部分の太さについて、嵩高
性の大きい部分は小さい部分に比較して見掛け糸径から
いえば１．１〜７．０倍にあるが、あまり太すぎると工
程通過性を下げるので好ましくなく、一般的には１．５
〜５．０倍の範囲のものが好ましい。さらにまた嵩高性
の部分の太さは一定の太さではなくいわゆるランダム性
のあるものであるが、糸斑の程度を表すＵ％では、糸長
さ方向に平均２０以下％のレベルが好ましい。
性の大きい部分は小さい部分に比較して見掛け糸径から
いえば１．１〜７．０倍にあるが、あまり太すぎると工
程通過性を下げるので好ましくなく、一般的には１．５
〜５．０倍の範囲のものが好ましい。さらにまた嵩高性
の部分の太さは一定の太さではなくいわゆるランダム性
のあるものであるが、糸斑の程度を表すＵ％では、糸長
さ方向に平均２０以下％のレベルが好ましい。
【００１１】本発明においては嵩高性の大きい部分の形
状は紡錘形状から構成されているので、編織物に供した
時、見栄えの良い自然感のある太さ斑外観を有する。ま
た長さの組み合わせでは太い嵩高部分より細い嵩高部分
の糸長さが長くなるような組み合わせにするとパターン
が自然的に見える。平均長さ比率では１：１〜１：２０
００の範囲が優れており、上品で自然感がある。なおこ
の比率は、後述する図２に示した糸供給量を瞬時可変す
る装置つまりコンピュータ制御によって容易に変更でき
るものである。特殊な用い方として、この比率を２００
０：１〜１：１の範囲に逆転させることも可能である。
状は紡錘形状から構成されているので、編織物に供した
時、見栄えの良い自然感のある太さ斑外観を有する。ま
た長さの組み合わせでは太い嵩高部分より細い嵩高部分
の糸長さが長くなるような組み合わせにするとパターン
が自然的に見える。平均長さ比率では１：１〜１：２０
００の範囲が優れており、上品で自然感がある。なおこ
の比率は、後述する図２に示した糸供給量を瞬時可変す
る装置つまりコンピュータ制御によって容易に変更でき
るものである。特殊な用い方として、この比率を２００
０：１〜１：１の範囲に逆転させることも可能である。
【００１２】嵩高性の大きい部分と嵩高性の小さい部分
はそれぞれが任意の長さで糸長手方向に交互に存在して
いるが、交互の周期は規則的あるいは不規則的のいずれ
であってもよい。しかし、前者の方は人工的な感覚の表
面効果となるので、一般的には後者の方が自然感のある
表面が得られるので好ましい。
はそれぞれが任意の長さで糸長手方向に交互に存在して
いるが、交互の周期は規則的あるいは不規則的のいずれ
であってもよい。しかし、前者の方は人工的な感覚の表
面効果となるので、一般的には後者の方が自然感のある
表面が得られるので好ましい。
【００１３】布帛の風合は、フイラメント糸の生糸を基
にするが、嵩高部分の存在により、スパンライクな風合
になる。用いるフイラメント糸のデニールが細くなれば
柔らかいタッチに、収縮率の異なる単繊維フイラメント
糸を混繊するとふくらみ感が、糸断面形状を変形にする
とハリ、腰あるいはドレープ性のある製品を得ることが
できる。
にするが、嵩高部分の存在により、スパンライクな風合
になる。用いるフイラメント糸のデニールが細くなれば
柔らかいタッチに、収縮率の異なる単繊維フイラメント
糸を混繊するとふくらみ感が、糸断面形状を変形にする
とハリ、腰あるいはドレープ性のある製品を得ることが
できる。
【００１４】本発明の糸形態外観図を図１に示した。イ
は嵩高性の小さい部分を、ロは嵩高性の大きい部分をそ
れぞれ示した。
は嵩高性の小さい部分を、ロは嵩高性の大きい部分をそ
れぞれ示した。
【００１５】次に、製造方法について説明する。図２
は、本発明に係るマルチフイラメント糸条に流体噴射処
理を施すことにより、ループやタルミの嵩高性を付与す
る糸加工法の一例を示す工程図である。マルチフイラメ
ント糸条１はフイードローラ２から供給されるが、該フ
イードローラ２の回転数は瞬時可変制御されているの
で、糸供給量は絶えず変化しながら流体乱流処理ノズル
４へ供給される。流体乱流処理を受けた該マルチフイラ
メント糸条はデリベリローラ５から引き取られ巻取ロー
ラ６によってチーズに巻き取られる。
は、本発明に係るマルチフイラメント糸条に流体噴射処
理を施すことにより、ループやタルミの嵩高性を付与す
る糸加工法の一例を示す工程図である。マルチフイラメ
ント糸条１はフイードローラ２から供給されるが、該フ
イードローラ２の回転数は瞬時可変制御されているの
で、糸供給量は絶えず変化しながら流体乱流処理ノズル
４へ供給される。流体乱流処理を受けた該マルチフイラ
メント糸条はデリベリローラ５から引き取られ巻取ロー
ラ６によってチーズに巻き取られる。
【００１６】フイードローラ２の回転数はコンピュータ
装置７によって制御されているので、要求される斑のパ
ターンを容易に設計することができる。供給された糸
は、水付与ローラ３によって水付与されノズル４で処理
される。単位時間当たりの糸供給量が多くなると嵩高性
は大きく、糸供給量が少なくなると嵩高性は小さくなり
太さに変化を付けることができまた、糸供給時間が長い
と嵩高性は大きく糸長は長く、糸供給時間が短いと嵩高
性は小さく糸長は短くなる。
装置７によって制御されているので、要求される斑のパ
ターンを容易に設計することができる。供給された糸
は、水付与ローラ３によって水付与されノズル４で処理
される。単位時間当たりの糸供給量が多くなると嵩高性
は大きく、糸供給量が少なくなると嵩高性は小さくなり
太さに変化を付けることができまた、糸供給時間が長い
と嵩高性は大きく糸長は長く、糸供給時間が短いと嵩高
性は小さく糸長は短くなる。
【００１７】マルチフイラメント糸条１は、ポリアミ
ド、ポリエステル等の合成繊維やアセテート、レーヨン
等の半合成繊維などからなり、そのうちポリアミドやポ
リエステルのマルチフイラメント糸条がループやタルミ
の嵩高性形成に適している。構成フイラメント数では例
えば、７５デニールのマルチフイラメント糸では、２４
〜９６本が好ましい。また丸型よりＹ型、三角などの異
形断面の方が太さ斑部を形成しやすく、さらにデニール
ミックス、収縮差混繊などを組み合わせることにより、
さらに高品質の製品を得ることができる。
ド、ポリエステル等の合成繊維やアセテート、レーヨン
等の半合成繊維などからなり、そのうちポリアミドやポ
リエステルのマルチフイラメント糸条がループやタルミ
の嵩高性形成に適している。構成フイラメント数では例
えば、７５デニールのマルチフイラメント糸では、２４
〜９６本が好ましい。また丸型よりＹ型、三角などの異
形断面の方が太さ斑部を形成しやすく、さらにデニール
ミックス、収縮差混繊などを組み合わせることにより、
さらに高品質の製品を得ることができる。
【００１８】フイードローラ２の回転数はコンピュータ
装置７を利用し瞬時可変制御するが、具体的にはロボッ
ト機械の位置決めなどに用いられているサーボモータを
利用する。高速度回転におけるモータの回転数を瞬時可
変制御するためには、その応答速度は極めて高い条件が
要求される。増速変更あるい減速変更した時、信号に対
する遅れ時間（立上がりあるいは立ち下がり）は３０ｍ
ｓ以下とすることが好ましい。例えば、３００ｍ／ｍｉ
ｎで糸を走行させるとき、少なくとも３０ｍｓ以下の遅
れ時間で増速変更あるいは減速変更させると、３０ｃｍ
以下の短いスラブ部を有するファンシーヤーンを形成す
ることができる。３０ｍｓを越えると、増速変更あるい
は減速変更の時間遅れが長くなり、その結果緩慢な動き
になり短い長さを設計することができなくなる。
装置７を利用し瞬時可変制御するが、具体的にはロボッ
ト機械の位置決めなどに用いられているサーボモータを
利用する。高速度回転におけるモータの回転数を瞬時可
変制御するためには、その応答速度は極めて高い条件が
要求される。増速変更あるい減速変更した時、信号に対
する遅れ時間（立上がりあるいは立ち下がり）は３０ｍ
ｓ以下とすることが好ましい。例えば、３００ｍ／ｍｉ
ｎで糸を走行させるとき、少なくとも３０ｍｓ以下の遅
れ時間で増速変更あるいは減速変更させると、３０ｃｍ
以下の短いスラブ部を有するファンシーヤーンを形成す
ることができる。３０ｍｓを越えると、増速変更あるい
は減速変更の時間遅れが長くなり、その結果緩慢な動き
になり短い長さを設計することができなくなる。
【００１９】応用例として、さらに、チーズに巻き上げ
る前に再熱セットを施したり、同種あるいは前記したデ
ニール、断面形状、収縮率、あるいは光沢、素材など異
種の糸条以上を複数本引き揃え本発明の流体乱流処理処
理を施したりすることができる。また糸供給量の変わり
に糸引取り量つまり図２に示したデリベリローラの速度
を変更してもよい。
る前に再熱セットを施したり、同種あるいは前記したデ
ニール、断面形状、収縮率、あるいは光沢、素材など異
種の糸条以上を複数本引き揃え本発明の流体乱流処理処
理を施したりすることができる。また糸供給量の変わり
に糸引取り量つまり図２に示したデリベリローラの速度
を変更してもよい。
【００２０】見掛け太さの測定法は、デニール当り０．
１ｇの張力下で糸長さを固定し、リーダプリンターにて
５倍に拡大した投影形態の糸径を測定したものである。
１ｇの張力下で糸長さを固定し、リーダプリンターにて
５倍に拡大した投影形態の糸径を測定したものである。
【００２１】
実施例１
図２に示す加工工程によって下記の条件で糸加工を行な
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 ４００ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （矩形波の入力信号…図３） （ａ）２０ｍｓ×３９３ｍ／ｍｉｎ （ｂ）２００ｍｓ×３１８ｍ／ｍｉｎ 立上がり遅れ時間 ５ｍｓ 立下がり遅れ時間 ５ｍｓ 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg／cm2 その結果次のフアンシーヤーンを得た。
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 ４００ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （矩形波の入力信号…図３） （ａ）２０ｍｓ×３９３ｍ／ｍｉｎ （ｂ）２００ｍｓ×３１８ｍ／ｍｉｎ 立上がり遅れ時間 ５ｍｓ 立下がり遅れ時間 ５ｍｓ 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg／cm2 その結果次のフアンシーヤーンを得た。
【００２２】嵩高部（大） 見掛け太さ ３．５倍 …
濃色部 長さ １８ｃｍ 平均見掛け繊度 ９５デニール 嵩高部（小） 長さ １４１ｃｍ … 淡色部 平均見掛け繊度 ７７デニール 当該糸を、経糸がポリエステルフイラメント糸７５デニ
ールの織物の緯糸に用いたところ、自然な斑感のあるシ
ャンタン調の外観でスパンライクな風合いを有する製品
を得た。
濃色部 長さ １８ｃｍ 平均見掛け繊度 ９５デニール 嵩高部（小） 長さ １４１ｃｍ … 淡色部 平均見掛け繊度 ７７デニール 当該糸を、経糸がポリエステルフイラメント糸７５デニ
ールの織物の緯糸に用いたところ、自然な斑感のあるシ
ャンタン調の外観でスパンライクな風合いを有する製品
を得た。
【００２３】実施例２
図２に示す加工工程によって下記の条件で糸加工を行な
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 １７０ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （ＳＩＮ波の入力信号…図４） （ｃ）１０ｍｓ×ｐ１６０ｍ／ｍｉｎ （ｄ）２０ｍｓ× １４０ｍ／ｍｉｎ （ｅ） ５ｍｓ×ｐ１５０ｍ／ｍｉｎ （ｆ） ２ｍｓ×ｐ１４３ｍ／ｍｉｎ×４サイクル （ｇ）５０ｍｓ× １４０ｍ／ｍｉｎ 立ち上がり時間遅れ ４ｍｓ 立ち下がり時間遅れ ４ｍｓ ｐ：ピーク 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg／cm2 その結果次のフアンシーヤーンを得た。
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 １７０ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （ＳＩＮ波の入力信号…図４） （ｃ）１０ｍｓ×ｐ１６０ｍ／ｍｉｎ （ｄ）２０ｍｓ× １４０ｍ／ｍｉｎ （ｅ） ５ｍｓ×ｐ１５０ｍ／ｍｉｎ （ｆ） ２ｍｓ×ｐ１４３ｍ／ｍｉｎ×４サイクル （ｇ）５０ｍｓ× １４０ｍ／ｍｉｎ 立ち上がり時間遅れ ４ｍｓ 立ち下がり時間遅れ ４ｍｓ ｐ：ピーク 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg／cm2 その結果次のフアンシーヤーンを得た。
【００２４】嵩高部（大） 見掛け太さ １．５〜４．
５倍 … 濃色部 長さ ２〜３５ｃｍ 平均見掛け繊度 ９８デニール 嵩高部（小） 長さ ３〜１５０ｃｍ … 淡色
部 平均見掛け繊度 ７６デニール いずれもランダムに表れた。当該糸を、経糸がポリエス
テルフイラメント糸７５デニールの織物の緯糸に用いた
ところ、自然な斑感と濃淡差のあるシックアンドシン調
の外観でスパンライクな風合いを有する製品を得た。特
に、嵩高部の小さい部分に微少な太さ斑を有する。
５倍 … 濃色部 長さ ２〜３５ｃｍ 平均見掛け繊度 ９８デニール 嵩高部（小） 長さ ３〜１５０ｃｍ … 淡色
部 平均見掛け繊度 ７６デニール いずれもランダムに表れた。当該糸を、経糸がポリエス
テルフイラメント糸７５デニールの織物の緯糸に用いた
ところ、自然な斑感と濃淡差のあるシックアンドシン調
の外観でスパンライクな風合いを有する製品を得た。特
に、嵩高部の小さい部分に微少な太さ斑を有する。
【００２５】実施例３
図２に示す加工工程によって下記の条件で糸加工を行な
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 １７０ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （ＳＩＮ微少波の入力信号…図５） （ｈ）２ｍｓ×１４０〜１４３ｍ／ｍｉｎ 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg／cm2 その結果次のフアンシーヤーンを得た。
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 １７０ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （ＳＩＮ微少波の入力信号…図５） （ｈ）２ｍｓ×１４０〜１４３ｍ／ｍｉｎ 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg／cm2 その結果次のフアンシーヤーンを得た。
【００２６】嵩高部（大） 見掛け太さ １．５〜２．
５倍 … 濃染部 長さ １．２〜３．２ｃｍ 嵩高部（小） 長さ １．５〜３．５ｃｍ …
淡染部 当該糸を、経糸がポリエステルフイラメント糸７５デニ
ールの織物の緯糸に用いたところ、微少な斑感と濃淡差
のあるスパンライクな風合いを有する製品を得た。
５倍 … 濃染部 長さ １．２〜３．２ｃｍ 嵩高部（小） 長さ １．５〜３．５ｃｍ …
淡染部 当該糸を、経糸がポリエステルフイラメント糸７５デニ
ールの織物の緯糸に用いたところ、微少な斑感と濃淡差
のあるスパンライクな風合いを有する製品を得た。
【００２７】実施例４
図２に示す加工工程によって下記の条件で糸加工を行な
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 ３００ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （ＳＩＮ長周期波の入力信号…図６） （ｉ）３００ｍ／ｍｉｎ （ｊ）４７１ｍ／ｍｉｎ （ｋ） １ｓｅｃ 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg/cm2 嵩高部（大） 見掛け太さ １．１〜３．０倍 … 濃
染部 長さ １．１〜１．３ｃｍ 平均見掛け繊度 ８８デニール 嵩高部（小） 長さ ２．３〜２．７ｃｍ …
淡色部 平均見掛け繊度 ７８デニール 当該糸を、経糸がポリエステルフイラメント糸７５デニ
ールの織物の緯糸に用いたところ、長周期の嵩高斑感と
濃淡差のあるスパンライクな風合いを有する製品を得
た。
った。 供給糸条 ポリエステルマルチフイラメント糸 ７５デニール７２フイラメント 三角断面糸 糸加工速度 ３００ｍ／ｍｉｎ 糸供給量変更の繰り返し単位 （ＳＩＮ長周期波の入力信号…図６） （ｉ）３００ｍ／ｍｉｎ （ｊ）４７１ｍ／ｍｉｎ （ｋ） １ｓｅｃ 流体乱流処理ノズル圧力 ６．０kg/cm2 嵩高部（大） 見掛け太さ １．１〜３．０倍 … 濃
染部 長さ １．１〜１．３ｃｍ 平均見掛け繊度 ８８デニール 嵩高部（小） 長さ ２．３〜２．７ｃｍ …
淡色部 平均見掛け繊度 ７８デニール 当該糸を、経糸がポリエステルフイラメント糸７５デニ
ールの織物の緯糸に用いたところ、長周期の嵩高斑感と
濃淡差のあるスパンライクな風合いを有する製品を得
た。
【００２８】
【発明の効果】以上述べた通りの本発明のフアンシーヤ
ーンによれば、まず嵩高性の小さい部分はストレートな
生糸の状態に近く、集束性は高く開繊することは少ない
ので、解舒性や製編織性などの工程通過性は良好であ
る。また集束性は高いので、編織物製品の表面や組織の
綾目が美しい。嵩高性の大きい部分は多数のループ、絡
まり、たるみを有した紡錘型のスラブ形状を有するの
で、ふくらみ感があり見栄えがよい。該スラブの長さは
糸長手方向にランダムに存在するので、斑の長さパター
ンに自然感のある表面効果のあるスパンライクな風合い
を得ることができる。特に、該スラブ形状は糸供給量を
滑らかなＳＩＮ波の信号入力により制御しながら製造す
ることにより極めて糸足の長い紡錘形の糸形状と滑らか
な凹凸感のある風合いを得ることができる。太さ斑およ
び長さ斑の周期はコンピュータの入力信号により自由に
変更すことができるので、斑の周期が重なり合ってイラ
ツいたり縞状の斑が生じることはない。
ーンによれば、まず嵩高性の小さい部分はストレートな
生糸の状態に近く、集束性は高く開繊することは少ない
ので、解舒性や製編織性などの工程通過性は良好であ
る。また集束性は高いので、編織物製品の表面や組織の
綾目が美しい。嵩高性の大きい部分は多数のループ、絡
まり、たるみを有した紡錘型のスラブ形状を有するの
で、ふくらみ感があり見栄えがよい。該スラブの長さは
糸長手方向にランダムに存在するので、斑の長さパター
ンに自然感のある表面効果のあるスパンライクな風合い
を得ることができる。特に、該スラブ形状は糸供給量を
滑らかなＳＩＮ波の信号入力により制御しながら製造す
ることにより極めて糸足の長い紡錘形の糸形状と滑らか
な凹凸感のある風合いを得ることができる。太さ斑およ
び長さ斑の周期はコンピュータの入力信号により自由に
変更すことができるので、斑の周期が重なり合ってイラ
ツいたり縞状の斑が生じることはない。
【図１】 本発明によるフンシーヤーンの一例を示す外
観図である。
観図である。
【図２】 本発明の製造方法の一例を示す工程図であ
る。
る。
【図３】 本発明実施例１における矩形波の入力信号図
である。
である。
【図４】 本発明実施例２におけるＳＩＮ波の入力信号
図である。
図である。
【図５】 本発明実施例３におけるＳＩＮ微少波の入力
信号図である。
信号図である。
【図６】 本発明実施例３におけるＳＩＮ長周期波の入
力信号図である。
力信号図である。
１：マルチフイラメント糸
２：フイードローラ
３：水付与ローラ
４：流体乱流処理ノズル
５：デリベリローラ
６：巻取ローラ
７：コンピュータ装置
Claims (4)
- 【請求項１】糸条の長手方向に嵩高性の大きい部分と小
さい部分とが交互に存在し、該嵩高性の大きい部分はル
ープ、絡まり、たるみなどによって紡錘型に構成され、
各部分の長さはそれぞれ糸長手方向にランダムである単
糸条のマルチフイラメント糸からなることを特徴とする
フアンシーヤーン。 - 【請求項２】嵩高性の大きい部分および小さい部分の長
さがそれぞれ０．５ｃｍ以上であり、かつ該嵩高性の大
きい部分の見掛け直径は小さい部分の見掛け直径に対し
て１．１〜７．０倍であることを特徴とする請求項１記
載のフアンシーヤーン。 - 【請求項３】単糸条のマルチフイラメント糸に流体噴射
処理を施し、ループや絡まり、たるみ等の嵩高性を付与
するに際し、該マルチフイラメント糸の糸供給量を瞬時
に規則的あるいは不規則的に制御することを特徴とする
フアンシーヤーンの製造方法。 - 【請求項４】コンピュータから指令する増速あるいは減
速の信号入力点に対し、糸供給の立ち上がり遅れ時間あ
るいは立ち下がり遅れ時間が、３０ｍｓ以下であるよう
にしたことを特徴とする請求項３記載のフアンシーヤー
ンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177003A JP2892187B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | フアンシーヤーンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3177003A JP2892187B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | フアンシーヤーンおよびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19116796A Division JPH09105041A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | フアンシーヤーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533232A true JPH0533232A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2892187B2 JP2892187B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=16023476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3177003A Expired - Fee Related JP2892187B2 (ja) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | フアンシーヤーンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2892187B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121633A (en) * | 1981-01-20 | 1982-07-29 | Unitika Ltd | Partialy bulky yarn |
| JPS61186544A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 可変速糸条供給方法 |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP3177003A patent/JP2892187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121633A (en) * | 1981-01-20 | 1982-07-29 | Unitika Ltd | Partialy bulky yarn |
| JPS61186544A (ja) * | 1985-02-13 | 1986-08-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 可変速糸条供給方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2892187B2 (ja) | 1999-05-17 |
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Legal Events
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |