JPH068789Y2 - 巻きおしぼり製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、所定寸法長に切断されたシート材にロール
状の巻きを付与する巻きおしぼり製造部をカセット化す
ると共に、該製造部を製造装置本体に着脱自在に配設し
得るよう構成し、当該製造部の清掃やメンテナンスを容
易になし得るようにした巻きおしぼり製造装置に関する
ものである。

従来技術 喫茶店やレストランその他の飲食施設では、接客サービ
スとしてタオル地の「巻きおしぼり」を提供することが
行なわれている。この種の施設では一日に多量の「巻き
おしぼり」を使用するため、その殆どがおしぼり製造業
者から納入されたものを使用しているのが現状である。
しかし、タオル地の「巻きおしぼり」は、反復使用する
ことができる反面、その再生処理が不完全であると極め
て不衛生となる問題があるばかりでなく、コストが嵩む
欠点もあった。

そこで、安価で使い捨て可能な紙製や不織布製等の「お
しぼり」を、自家製造し得るコンパクトなおしぼりの製
造装置として、実開昭６３−１０８７３０号に係る考案
「巻きおしぼり製造装置」が提案されている。この考案
に係る製造装置は、例えば紙や不織布を材質とするおし
ぼり用のシート材をロール状に巻回したシートロールが
回転自在に装着され、このシートロールからシート材が
順次引出される。このシート材には、ノズルを介して水
が噴射供給されて、おしぼりとして必要な湿り気が付与
されると共に、カッタにより所定寸法長に切断される。

そして、おしぼりとして必要な湿り気が与えられると共
に、所定寸法に切断された前記シート材は、無端ベルト
と摩擦板との間に落下供給されて、ここでロール状に巻
き込まれて所定直径の「巻きおしぼり」が製造される。

考案が解決しようとする課題 前記シート材にロール状の巻きを与える無端ベルトと摩
擦板とは、湿り気を含んだシート材が接触するため、そ
の接触面に経時的に水垢が堆積付着する。この水垢を長
期に亘って放置しておくと、シート材に正常な巻きを付
与し得なくなったり、シート材に水垢が付着して不衛生
となるため、前記無端ベルトおよび摩擦板は定規的に清
掃する必要がある。

しかし、摩擦板は無端ベルトを取囲むように配設されて
いるので、製造装置を分解することなく摩擦板と無端ベ
ルトとの対向面を清掃するのは困難であった。従って、
無端ベルトや摩擦板の清掃に際しては、製造装置の略全
体を分解して行なっているのが現状であり、時間の掛か
る煩雑な作業となっていた。また、無端ベルトや摩擦板
の組付け作業は、製造装置の狭い空間内で行なわなけれ
ばならず、極めて煩雑となる難点も指摘される。

考案の目的 この考案は、前述した課題に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、シート材にロール状の
巻きを付与する部材の清掃やメンテナンスを容易に行な
い得る手段を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本考案は、供給源から引出されて所要の湿り気が付与
されると共に、所定寸法長に切断されたシート材を移送
する無端ベルトと、この無端ベルトの移送面に沿い所定
間隔離間して配設した固定ベルトとからなり、両ベルト
の間で前記シート材を挟持的に移送しつつ転動させてロ
ール状の巻きを与えるおしぼり製造装置において、前記
無端ベルトと固定ベルトとを備える巻きおしぼり製造部
を、前記製造装置に対して独立するカセットとして構成
し、前記カセット化した巻きおしぼり製造部を前記製造
装置に着脱自在に配設し得るよう構成したことを特徴と
する。

実施例 次に、本考案に係る巻きおしぼり製造装置につき、好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明す
る。第１図は、本考案の好適な実施例に係る巻きおしぼ
り製造装置の縦断面図を示し、第２図は第１図に示す製
造装置からフロントパネルを取外した状態を示す概略斜
視図である。

（ロールホルダについて） 図面に示す如く、矩形状に形成した底板１０の短手方向
両側に一対の側板１１，１１が立設されると共に、長手
方向両端にフロントパネル１２とリアパネル１３とが対
向的に配設され、これらの部材により上方に開口する略
矩形状の空間１４が画成される。この空間１４内には、
例えば不織布を材質とするシートを中芯となる紙管にロ
ール状に巻き付けたシートロール１５を、自由回転可能
に収納するロールホルダ１６が配設されている。すなわ
ち、このロールホルダ１６の対向する側面（一方のみ図
示）には、第１図に示す如く、Ｕ字状の段部１６ａが形
成され、該段部１６ａにシートロール１５の中芯や、該
中芯に嵌合したホルダ（何れも図示せず）が回転自由に
支持される。

また、ロールホルダ１６の上部前端には、該ホルダ１６
に収納したシートロール１５から引出したシート材１５
ａを、後述する送りローラ２１に案内するべく機能する
張出し部１６ｂが形成されている。なお、この張出し部
１６ｂの所定位置に、シートロール１５から引出される
シート材１５ａの紙切れを検知する手段６５が配設され
ている。

ロールホルダ１６には、後述する散水パイプ４１に水を
供給するための水タンク１７が倒立状態で着脱自在に収
納される。すなわち、第１図に示す如く、ロールホルダ
１６の底部には、水タンク１７の給水部１７ａを嵌挿す
る凹部１６ｃが形成され、この凹部１６ｃから導出した
給水管１６ｄは、前記底板１０に設置したポンプ１８の
吸入管１８ａに連通されている。また、ポンプ１８の吐
出管１８ｂは、散水ポンプ４１に供給管１９を介して連
通接続されている。なお、前記水タンク１７は、倒立状
態で給水部１７ａを凹部１６ｃに嵌挿した時にのみタン
ク内の水を排出し得るよう構成されている。従って、水
タンク１７からポンプ１８を介して圧送される水は、後
述する如く、散水パイプ４１に穿設した各散水孔４１ａ
からシート材１５ａに散水供給される。

なお、前記凹部１６ｃにはメッシュの粗いフィルタ２０
が介装されており、シートロール１５等から生じる大き
なゴミ等を補集して、ポンプ内にゴミが吸入されないよ
う構成してある。また、ポンプ１８の吐出管１８ｂ側に
は、メッシュの細かいフィルタ（図示せず）が配設さ
れ、前記フィルタ２０で補集し得ない細かいゴミを補集
し、前記散水パイプ４１に目詰りが生じるのを防止し得
るよう構成される。更に、これらフィルタは着脱自在に
配設されており、適宜取外して清掃することができる。

（シート材の給送機構） 前記ロールホルダ１６における張出し部１６ｂの下方に
は、第１図に示す如く、前記側板１１，１１間に送りロ
ーラ２１が回転自在に架設されている。このローラ２１
の軸２２には、一方の側板１１から突出する端部に歯車
２３が配設されている。また、前記空間１４内にモータ
２４が配設され、その回転軸における側板１１から突出
する端部に歯車２５が配設され、該歯車２５は、第２図
に示す如く、後述する回転刃取付ローラ３５の軸３７に
配設した歯車３８を介して歯車２３に噛合している。従
って、モータ２４を駆動することにより、送りローラ２
１は、第１図において反時計方向に回転する。なお、送
りローラ２１には、半径方向外方に突出する複数のＯリ
ング２６が軸方向に所定間隔離間して巻装され、このＯ
リング２６は、シート材１５ａを円滑に引出すべく機能
する。

前記送りローラ２１を挟んでロールホルダ１６と反対側
には、第１図に示す如く、前記両側板１１，１１間に軸
２７が送りローラ２１と平行に架設され、この軸２７に
「く」字状の押え板２８が枢支されている。すなわち、
押え板２８の下部折曲片２８ａには、長手方向両端に送
りローラ２１から離間する方向に突出する突片２８ｂ，
２８ｂが形成され、軸２７は両突片２８ｂ，２８ｂに挿
通されている。また、押え板２８の上部折曲片２８ｃを
挟んで送りローラ２１と反対側に捩りばね２９が配設さ
れ、この捩りばね２９は、上部折曲片２８ｃを常に送り
ローラ２１のＯリング２６に圧接するべく機能する。従
って、前記シートロール１５から引出したシート材１５
ａを，Ｏリング２６と押え板２８の間に介装すれば、シ
ート材１５ａは送りローラ２１に圧接されるので、該ロ
ーラ２１の回転に伴ってシート材１５ａはシートロール
１５から順次引出される（第６図(a)参照）。

また、送りローラ２１と押え板２８との間には、該ロー
ラ２１に沿ってガイド３０が垂直に配設され、このガイ
ド３０は送りローラ２１により給送されるシート材１５
ａを垂直下方に案内するべく機能する。このガイド３０
には、送りローラ２１に巻装したＯリング２６の配設位
置と対応する位置に、上方に開放する切欠３０ａが形成
されている。そして、送りローラ２１のＯリング２６
を、第１図に示す如く、該ガイド３０の切欠３０ａから
押え板２８方向に突出するよう構成してある。すなわ
ち、ガイド３０は、送りローラ２１のＯリング２６によ
るシート材１５ａの給送を許容すると共に、シート材１
５ａの給送方向先端が送りローラ２１に巻き込まれるの
を防止するべく機能する。

（シート材の切断機構） 前記送りローラ２１の下方において、該ローラ２１から
垂下給送されるシート材１５ａの右側に、逆「く」字状
に形成された固定刃用ブラケット３１が、前記両側板１
１，１１間に架設した軸３２に回動自在に枢支されてい
る。すなわち、固定刃用ブラケット３１の下部折曲片３
１ａには、長手方向両端に背面側（送りローラ２１から
垂下給送されるシート材１５ａから離間する方向）に突
出する突片３１ｂ，３１ｂ（一方のみ図示）が形成さ
れ、軸３２は両突片３１ｂ，３１ｂに挿通されている。
この固定刃用ブラケット３１の上部折曲片３１ｃには、
フロントパネル１２方向を指向する固定刃３３が長手方
向に沿って配設され、この固定刃３３は、シート材１５
ａの幅寸法よりも長尺な長さ寸法に設定されている。ま
た、固定刃用ブラケット３１が枢支される軸３２には、
捩りばね３４が介装され、このばね３４によりブラケッ
ト３１および固定刃３３は、後述する回転刃３６方向に
常時弾力付勢されている。

前記押え板２８の下方には、送りローラ２１から垂下す
るシート材１５ａを挟んで固定刃用ブラケット３１と対
向すると共に、該固定刃用ブラケット３１と平行に延在
する回転刃取付ローラ３５が、両側板１１，１１間に回
転自在に架設されている。そしてこのローラ３５には、
ローラ３５の軸方向に沿って延在する回転刃３６が、そ
の刃先を半径方向外方に突出させた状態で配設されてい
る。なお、回転刃３６は、ローラの軸心に対して若干の
角度をもって配設されており、シート材１５ａを切断す
るに際し回転刃取付ローラ３５を回転させると、回転刃
３６と固定刃３３とは、長手方向の一端から他端に向け
て順次当接する。

また、回転刃取付ローラ３５の軸３７には、一方の側板
１１から突出する端部（前記送りローラ２１の軸２２に
配設した歯車２３が配設される端部と同一端部）に歯車
３８が配設されている。この歯車３８は、第２図に示す
如く、前記モータ２４に連結された歯車２５と、送りロ
ーラ２１の軸２２に配設した歯車２３とに共通的に噛合
しており、モータ２４を駆動することにより回転刃取付
ローラ３５は第１図において時計方向に回転する。

前記回転刃取付ローラ３５における前記側板１１の内方
の軸端（歯車３８が配設される端部と反対側）に、ロー
ラ３５と一体的に回転するカム３９が配設されている。
このカム３９の外周には、第２図に示す如く、半径方向
外方に突出する突部３９ａが形成され、この突部３９ａ
は前記押え板２８における下部折曲片２８ａの下端に当
該するよう設定されている。また、該突部３９ａは、前
記回転刃３６が回転しつつ固定刃３３と当接している間
（シート材１５ａを切断する間）、前記押え板２８の下
部折曲片２８ａに当接するように、その形成範囲が設定
されている。従って、回転刃取付ローラ３５が回転し、
カム３９の突部３９ａが押え板２８に当接すると、第６
図(c)に示す如く、押え板２８は前記軸２７を中心に反
時計方向に回動し、上部折曲片２８ｃがＯリング２６か
ら離間し、シート材１５ａは送りローラ２１に押圧され
なくなる。そして、このタイミングで回転刃３６と固定
刃３３とが当接し、シート材１５ａはその給送方向と交
差する方向に切断される。

すなわち、前記押え板２８の上部折曲片２８ｃがＯリン
グ２６から離間する結果、送りローラ２１が回転して
も、シート材１５ａは該ローラ２１上でスリップするだ
けで積極的な送りが付与されなくなる。これにより、回
転刃３６と固定刃３３との連繋作用下にシート材１５ａ
が切断される際に、該シート材１５ａが移動して切断面
が歪んだりすることがなく、整った切断面を得ることが
できる。

なお、前記回転刃取付ローラ３５におけるカム３９の配
設端部と反対側に、該ローラ３５より大径のローラ（図
示せず）が配設されている。また、前記固定刃３３にお
ける軸方向の端部に、固定刃３３の刃部から回転刃取付
ローラ３５方向に突出する突部（図示せず）が形成さ
れ、この突部は前記捩りばね３４の弾力作用下に常に前
記ローラに当接するよう構成されている。これにより、
回転刃３６と固定刃３３との連繋作用時以外は、回転刃
取付ローラ３５と固定刃３３の刃部との間に、シート材
１５ａの通過を許容する隙間が画成される。

（水皿について） 前記固定刃用ブラケット３１の下方には、後述する巻き
おしぼり製造部４３にシート材１５ａを案内すると共
に、散水パイプ４１から散水される水を受ける水皿４０
が、下方に向かうに従いフロントパネル１２に近接する
下り勾配となるよう傾斜配置されている。この水皿４０
は、巻きおしぼり製造部４３の位置決め部材６２に着脱
自在に載置されており、清掃やメンテナンスを行なうに
際して製造装置９から容易に取外し得るよう構成されて
いる（第３図参照）。また、水皿４０の上端は、第１図
に示す如く、固定刃用ブラケット３１における下部折曲
片２８ａの背面側（シート材１５ａの給送経路を指向す
る方向と反対側）に臨んでおり、上方から給送されるシ
ート材１５ａが水皿４０の背面側に入り込むのを確実に
防止して、シート材１５ａを水皿４０の前面側に案内す
るよう構成してある。

この水皿４０は、第１図および第３図に示す如く、垂直
な背面板４０ａと、該背面板４０ａの長手方向に適宜の
間隔で配設した複数のリブ４０ｂとからなり、このリブ
４０ｂの下端部はフロントパネル方向に膨出すると共
に、各リブ４０ｂの前面側は堰止め材４０ｃにより連結
されている。また、堰止め材４０ｃと背面板４０ａとの
間に穴４０ｄが画成され、この穴４０ｄは前記散水パイ
プ４１から散水された水の一部を、巻きおしぼり製造部
４３を移送されるシート材１５ａに滴下させるべく機能
する。

（散水パイプについて） 第２図に示す如く、水皿４０の前面側の両側板１１，１
１間には、前記散水パイプ４１が着脱自在に架設されて
いる。この散水パイプ４１には水皿４０を指向する散水
孔４１ａが複数穿設され、この散水孔４１ａからは前記
水タンク１７からポンプ１８を介して圧送された水が、
水皿４０の背面板４０ａに向けて散水される。これによ
り、送りローラ２１から垂下して水皿４０における背面
板４０ａの前面に位置するシート材１５ａに、おしぼり
として必要な湿り気が与えられる（第６図(b)参照）。
また、シート材１５ａに吸湿されなかった水は、水皿４
０の下端部に形成した穴４０ｄから、後述するおしぼり
製造部４３を移送されるシート材１５ａに滴下し、水皿
部での湿り気の不足を補うよう構成してある。

前記ポンプ１８の吐出管１８ｂと散水パイプ４１とを連
通接続する供給管１９には、ポンプ１８から圧送される
水の圧力を調整するスロット弁４２が介装されている。
また、供給管１９に逆止弁９０が介装され、散水が終了
した際に散水パイプ４１および供給管１９内に残ってい
る全ての水が、ポンプ１８に逆流しないよう構成してあ
る。すなわち、散水パイプ４１および供給管１９内に水
が残っていないと、次回の散水の際に、ポンプ１８によ
り圧送される水が散水パイプ４１に到るまでに時間が掛
かり、散水タイミングにズレを生ずるので、常に散水パ
イプ４１および供給管１９内に水を残しておくことによ
り、散水タイミングのズレを有効に防止することができ
る。

（巻きおしぼり製造部について） 前記シート材１５ａの切断機構部から所定間隔離間した
下方の両側板１１，１１には、フロントパネル１２から
離間するに従い下方に傾斜する一対のガイドレール５
４，５４が対向的に配設されている。そして、このガイ
ドレール５４，５４に、巻きおしぼり製造装置９から独
立するカセット化された巻きおしぼり製造部４３が摺動
自在に載置される。この巻きおしぼり製造部４３は、第
１図および第４図に示す如く、所定間隔離間して対向的
に配設した一対の支持フレーム４４，４４間に、該フレ
ーム４４，４４の長手方向両端部に回転自在に配設した
従動ローラ４５および駆動ローラ４６と、両ローラ４
５，４６間に巻き掛けた無端ベルト４７と、この無端ベ
ルト４７を取囲むように配設した固定ベルト５１とを備
えている。そして、両支持フレーム４４，４４の離間寸
法は、前記両側板１１，１１間の離間寸法よりも僅かに
小さく設定されており、両支持フレーム４４，４４がガ
イドレール５４，５４に摺動自在に載置される。

また、駆動ローラ４６の軸方向一端に歯車５７が同軸的
に配設され、この歯車５７は、当該巻きおしぼり製造部
４３に巻きおしぼり製造装置９内に収納配置した際に、
前記空間１４内に配設したモータ５５の回転軸に配設し
た歯車５６と噛合するよう構成してある。従って、モー
タ５５を駆動すれば、両歯車５６，５７の噛合作用下に
無端ベルト４７を所定方向に走行させることができる。
なお、巻きおしぼり製造部４３は、第１図に示す如く、
駆動ローラ４６の歯車５７がモータ５５の歯車５６に圧
接する方向に、常に自重が加わるように傾斜配置されて
いるので、当該製造部４３を側板１１，１１やガイドレ
ール５４，５４にボルト等により固定しなくても、両歯
車５６，５７は容易に離間しない。しかし、製造部４３
をガイドレール５４，５４に沿って前面側に引出せば、
歯車５７を歯車５６から離間させることができる。

このように無端ベルト４７および固定ベルト５１を備え
る巻きおしぼり製造部４３をカセット化したことによ
り、フロントパネル１２を巻きおしぼり製造装置９から
取外すと共に、前記水皿４０を外部に取外した後、巻き
おしぼり製造部４３をガイドレール５４，５４に沿って
前面側に引出すだけで、当該製造部４３を製造装置９か
ら取外すことができる（第３図参照）。従って、巻きお
しぼり製造部４３の清掃やメンテナンスを、短時間で容
易に行ない得る。

前記両支持フレーム４４，４４の略中間位置には、無端
ベルト４７の上部搬送部を挟んで、走行方向に所定間隔
離間して第１固定ローラ４８と第２固定ローラ４９とが
架設されている。そして、両ローラ４８，４９に当接し
て間を通過する無端ベルト４７は、該ベルト４７の走行
方向に向かって固定ベルト５１（後述）に近接する傾斜
が付与される。また、前記両ローラ４８，４９の間にお
いて、無端ベルト４７の上方位置には、両ローラ４８，
４９と平行に延在する第３固定ローラ５０が配設されて
いる。この第３固定ローラ５０は、後述する如く、無端
ベルト４７により移送されるシート材１５ａの先端が固
定ベルト５１に当接した際に、該シート材１５ａの先端
が無端ベルト４７の走行方向と逆方向に移動するのを規
制するべく機能する。

前記両支持フレーム４４，４４の上下両端には、対向す
る支持フレーム方向に突出する張出し部４４ａ，４４ｂ
が形成され、上部の対向する張出し部４４ａ，４４ａの
下面に、第３図に示す如く、固定ベルト５１の一端を固
定したブラケット５２が、ねじ６６を介して着脱自在に
配設される。また、下方の対向する張出し部４４ｂ，４
４ｂの上面には、固定ベルト５１の他端部を固定したブ
ラケット５３が、ねじ６７を介して着脱自在に配設され
ている。すなわち、固定ベルト５１は、第１図に示す如
く、無端ベルト４７の搬送面から所定間隔離間すると共
に、第１固定ローラ４８の配設位置から駆動ローラ４６
を取囲むように延在している。

なお、前述した如く、巻きおしぼり製造部４３を製造装
置９から取外した後、両ブラケット５２，５３を支持フ
レーム４４、４４から取外せば、無端ベルト４７の外表
面や固定ベルト５１の内表面を容易に清掃し得る。ま
た、固定ベルト５１は両ブラケット５２，５３に対して
複数のねじ６８を介して着脱自在に取付けられているの
で、例えば固定ベルト５１が破損した場合には、複数の
ねじ６８を取外すだけで交換することができる。

前記上方のブラケット５２における無端ベルト４７の走
行方向下流側の端部は、前記第３固定ローラ５０よりも
下流側において無端ベルト４７に近接する傾斜が付され
ている。そして、この傾斜部に沿って延在する固定ベル
ト５１の傾斜部５１ａに、前記第１固定ローラ４８およ
び第２固定ローラ４９の間を通過する無端ベルト４７が
指向するよう設定されている。従って、該無端ベルト４
７により移送されるシート材１５ａの先端は、第６図
(d)に示す如く、固定ベルト５１の傾斜部５１ａに確実
に当接する。また、第３固定ローラ５０は固定ベルト５
１の傾斜部５１ａよりも上流側に配設されているので、
固定ベルト５１に当接して移送方向と逆方向に折り返さ
れたシート材１５ａの先端は、当該第３固定ローラ５０
に当接して内側に巻き込まれ、ロール巻きの巻き込み始
端が確実に形成される。なお、無端ベルト４７と固定ベ
ルト５１との離間寸法を調節自在に構成することによ
り、製造するべき「巻きおしぼり」の直径寸法を任意に
設定することが可能となる。

前記支持フレーム４４，４４における従動ローラ４５に
近接する位置に、前記水皿４０を載置する逆Ｌ字型の位
置決め部材６２，６２（一方のみ図示）が配設されてい
る。また、支持フレーム４４，４４における下部張出し
部４４ｂ，４４ｂの従動ローラ４５の下方位置に、先端
部が鈎状に形成されたブラケット６３が架設され、この
ブラケット６３の先端部が前記ガイドレール５４，５４
の先端に係止されて、当該巻きおしぼり製造部４３の位
置決めがなされる。更に、前記無端ベルト４７を走行駆
動させる際には、巻きおしぼり製造部４３を駆動ローラ
４６を中心に反時計方向に回動させる反力が加わるが、
前記ブラケット６３は、この反力により製造部４３が回
動するのを防止する機能も兼ねている。なお図面におい
て符号６４は、巻きおしぼり製造部４３で製造した「巻
きおしぼり」を、後述する受け皿兼用蓋５８に案内する
案内板を示す。

（フロントパネル，リアパネルおよびトップパネルにつ
いて） 前記底板１０の前面側に配設したフロントパネル１２
は、その下方に受け皿兼用蓋５８が開閉自在に枢支さ
れ、前記巻きおしぼり製造部４３で製造された「巻きお
しぼり」は、第５図に示す如く、該蓋５８を開放するこ
とにより取出し得るよう構成してある。すなわち、フロ
ントパネル１２の下部には、図示形状の凹部１２ａが形
成され、該凹部１２ａの下端に受け皿兼用蓋５８がピン
５９を介して回動自在に枢支されている。なお、受け皿
兼用蓋５８の側面に凸部（図示せず）が形成されると共
に、前記凹部１２ａの内側面には、受け皿兼用蓋５８を
開閉した際に凸部と対応する位置に、夫々嵌凹部（図示
せず）が形成されており、当該蓋５８は、凸部と嵌凹部
との嵌合作用下に位置決めされる。

また、前記凹部１２ａの傾斜する上板に開口１２ｂが開
設され、この開口１２ｂから、前記巻きおしぼり製造部
４３で製造された「巻きおしぼり」が受け皿兼用蓋５８
内に落下する。なお、フロントパネル１２の前面側に
は、第５図に示すように、始動ボタンや製造する「巻き
おしぼり」の本数を設定するボタンおよび表示ランプ等
が配設される。また、底板１０の背面側に配設したリア
パネル１３には、前記モータ２４やポンプ１８等の制御
部品を配設した制御部６０が設けられている。

前記両側板１１，１１，フロントパネル１２およびリア
パネル１３により画成される空間１４の上部開口には、
これを閉成するトップパネル６１が、第２図に示す如
く、リアパネル１３に近接する端部を支点として開閉可
能に配設されている。また、このトップパネル６１は、
必要に応じて製造装置９から取外すことができるよう構
成してある。

第１図に示す如く、トップパネル６１の中央部は上方に
膨出する弧状に形成され、前記ロールホルダ１６に収納
したシートロール１５の上部を覆い得るよう構成してあ
る。また、該弧状部６１ａから前面側の水平部に到る部
位には、下方に突出するリブ６１ｂが幅方向（シート材
１５ａの給送方向と交差する方向）に亘って形成されて
いる。更に、ロールホルダ１６の張出し部１６ｂの前端
に対応する位置に、リブ６１ｂと平行な押え９１が配設
され、リブ６１ｂおよび押え９１は、シートロール１５
から引出されたシート材１５ａを、前記ロールホルダ１
６の張出し部１６ｂに当接させて、前記紙切れ検知手段
６５を作動させるべく機能する。なお、第５図におい
て、符号９２は、側板１１の外側に配設した化粧板を示
す。

実施例の作用 次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の作用および
「巻きおしぼり」の製造工程つき説明する。

先ず、第６図(a)に示す如く、前記ロールホルダ１６に
収納したシートロール１５からシート材１５ａ先端を引
出し、これを前記送りローラ２１と押え板２８との間に
介装する。なおこのとき前記回転刃３６は、固定刃３３
から離間した直後の状態になっている。また、ロールホ
ルダ１６内には、水を充填した水タンク１７が倒立させ
た状態で収納してある。

この状態で始動ボタンを押すと、モータ２４が駆動され
て前記歯車２５，３８，２３を介して回転刃取付ローラ
３５および送りローラ２１が相互に反対方向に回転す
る。これにより、ロールホルダ１６内に回転自在に収納
されたシートロール１５からシート材１５ａが引出さ
れ、該シート材１５ａは送りローラ２１に近接して配設
したガイド３０に沿って垂直下方に給送される。

そしてシート材１５ａが所定長さだけ下方に給送され
て、該シート材１５ａの先端が前記固定刃３３および回
転刃取付ローラ３５の間に画成された隙間を通過して水
皿４０の前面にまで垂下すると、所要のタイミングで前
記ポンプ１８が付勢される。これにより、第６図(b)に
示す如く、水タンク１７からポンプ１８を介して散水パ
イプ４１に圧送される水が、各散水孔４１ａを介してシ
ート材１５ａに散水される。

前記回転刃取付ローラ３５が所定角度まで回転すると、
該ローラ３５の軸端部に配設したカム３９の突部３９ａ
が押え板２８に当接し、該押え板２８の上部折曲片２８
ｃを送りローラ２１から離間させる（第６図(c)参
照）。これにより、シート材１５ａには積極的な送りが
付与されなくなる。そして更に回転刃取付ローラ３５が
回転すると、回転刃３６が前記固定刃３３に当接し、両
刃３６，３３の間に位置するシート材１５ａが切断され
るに到る。なお、前記ポンプ１８は適宜のタイミングで
停止されて、前記散水パイプ４１からの散水は停止され
る。

所定寸法長のシート材１５ａが切断されると、該シート
材１５ａの上部は水皿４０から離間する方向に倒れ込
み、巻きおしぼり製造部４３の無端ベルト４７に接触す
る。なお、このとき、シート材１５ａの上部が前記散水
パイプ４１に接触しつつ倒れ込むので、散水パイプ４１
の各散水孔４１ａに付着している水滴を拭くことができ
る（第６図(c)）参照）。

前記製造装置９内に配設した前記モータ５５は、該製造
装置９の運転が開始されると同時に駆動するので、該モ
ータ５５の歯車５６およびこれと噛合する歯車５７を介
して駆動ローラ４６が時計方向に回転し、無端ベルト４
７を走行させている。従って、該無端ベルト４７上に倒
れ込んだシート材１５ａは、無端ベルト４７によって移
送される。このとき、シート材１５ａの下端部は、水皿
４０におけるリブ４０ｂの下部膨出部に位置しているの
で、この下端部が折曲されてシート材１５ａの走行方向
先端は、シートが二重に重なった状態になる。そして、
この状態でシート材１５ａの先端が、前記第１固定ロー
ラ４８および第２固定ローラ４９の配設位置まで移送さ
れると、該両ローラ４８，４９間を通過する無端ベルト
４７が傾斜されている結果として、シート材１５ａの先
端は、第６図(d)に示す如く、前記固定ベルト５１の傾
斜部５１ａに当接する。

前記無端ベルト４７は連続的に走行しているので、固定
ベルト５１に当接するシート材１５ａの先端は移送方向
と逆方向に折り返された後、内側へ巻き込まれてロール
巻きの始端が形成される。このとき、仮に固定ベルト５
１に当接したシート材１５ａの先端が移送方向と逆方向
に折り返された後、内側へ巻き込まれないまま送りが進
行すると、該端部は移送方向と逆方向に移動してロール
巻きがなされなくなる。しかし、前述した如く、シート
材１５ａの先端が当接する固定ベルト５１の上流側に第
３固定ローラ５０が配設されているので、シート材１５
ａが移送方向と逆方向に移動しても、該端部は第３固定
ローラ５０に当接して内側に巻き込まれ、確実にロール
巻きの始端を形成することができる。

前記ロール巻きの始端が形成されたシート材１５ａは、
固定ベルト５１と無端ベルト４７との間を移送しつつ転
動されて所定直径にまで巻回される。このロール巻きさ
れたシート材１５ａは、第６図(d)に示すように、前記
ガイドレール５４，５４に架設した案内板６４を介して
前記フロントパネル１２の開口１２ｂから受け皿兼用蓋
５８に落下する。従って、第５図に示す如く、該蓋５８
を開放すれば、「巻きおしぼり」を取出すことができ
る。

ここで、当該巻きおしぼり製造装置９の運転を長期に亘
って続けていると、湿り気が付与されたシート材１５ａ
と接触する前記無端ベルト４７および固定ベルト５１に
水垢が堆積付着し、これを放置しておくと前述した如
く、シート材１５ａのロール巻きの障害となったり、水
垢がシート材１５ａに付着して不衛生となる。そこでこ
のような場合は、製造装置９から前記フロントパネル１
２および水皿４０を取外した後、巻きおしぼり製造部４
３を前記ガイドレール５４，５４に沿って前面側に引出
せば、該製造部４３は製造装置９から完全に取外すこと
ができる（第３図参照）。しかる後、第４図に示す如
く、巻きおしぼり製造部４３の支持フレーム４４，４４
から固定ベルト５１を取外せば、無端ベルト４７と固定
ベルト５１の対向面を容易に清掃し得る。

また、清掃が終了した巻きおしぼり製造部４３は、前記
ガイドレール５４，５４に沿って製造装置９内に収納す
るだけで、該製造部４３の歯車５７が前記モータ５５の
歯車５６に噛合し、モータ５５からの動力の伝達が可能
となる。

考案の効果 以上説明した如く、本考案に係る巻きおしぼり製造装置
によれば、シート材にロール状の巻きを与える無端ベル
トと固定ベルトとを備える巻きおしぼり製造部を、製造
装置とは独立するカセットとして構成すると共に、該製
造部を製造装置に着脱自在に配設し得るよう構成したの
で、両ベルトの清掃やメンテナンスを行なう際は、製造
装置の全体を分解することなく、カセット化された製造
部のみを取外すだけで足りる。従って、従来のように製
造装置を分解して各部材を別個に取外す手間を省くこと
ができ、極めて短時間で清掃を行なうことができる。ま
た、無端ベルトや固定ベルトは容易に分解することがで
きると共に、分解・組立て作業を広い場所で行ない得る
ので、作業効率を向上させ得る利点もある。

更に、巻きおしぼり製造部を製造装置から取外したり配
設する作業は、極めて短時間で行ない得るので、巻きお
しぼり製造部の作動が不調となった場合は、予備の巻き
おしぼり製造部と交換することにより、運転の休止時間
を短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な実施例に係る巻きおしぼり製造
装置の縦断面図、第２図は第１図に示す製造装置からフ
ロントパネルを取外した状態を示す概略斜視図、第３図
は第２図に示す状態から巻きおしぼり製造部および水皿
を取外した状態を示す概略斜視図、第４図は巻きおしぼ
り製造部を一部分解して示す概略斜視図、第５図は巻き
おしぼり製造装置の外観斜視図、第６図(a),(b),(c),
(d)は巻きおしぼりの製造工程を経時的に示す説明図で
ある。 １５ａ……シート材 ４３……巻きおしぼり製造部 ４７……無端ベルト、５１……固定ベルト

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】供給源から引出されて所要の湿り気が付与
   されると共に、所定寸法長に切断されたシート材(15a)
   を移送する無端ベルト(47)と、この無端ベルト(47)の移
   送面に沿い所定間隔離間して配設した固定ベルト(51)と
   からなり、両ベルト(47,51)の間で前記シート材(15a)を
   挟持的に移送しつつ転動させてロール状の巻きを与える
   おしぼり製造装置において、 前記無端ベルト(47)と固定ベルト(51)とを備える巻きお
   しぼり製造部(43)を、前記製造装置(9)に対して独立す
   るカセットとして構成し、 前記カセット化した巻きおしぼり製造部(43)を前記製造
   装置(9)に着脱自在に配設し得るよう構成した ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置。
2. 【請求項２】前記無端ベルト(47)および固定ベルト(51)
   は、前記巻きおしぼり製造部(43)に着脱自在に配設され
   る請求項１記載の巻きおしぼり製造装置。