JPH05333571A

JPH05333571A - 電子写真感光体の製造方法

Info

Publication number: JPH05333571A
Application number: JP14392192A
Authority: JP
Inventors: Tatsuhiro Morita; 竜廣森田; Kazuyuki Arai; 和幸新居; Masayuki Sakamoto; 雅遊亀坂元; Hiroshi Matsumoto; 浩史松本; Mitsuhiro Shinobu; 充弘忍
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1993-12-17

Abstract

(57)【要約】【目的】感光体基体ドラム下端部に形成された感光層
の塗膜の除去に使用した溶剤を再利用する、電子感光体
の製造方法。【構成】円筒状導電性基体表面に感光体を塗布して感
光層を形成し、次いで該基体の端部を、溶剤を収容した
除去槽内に浸漬して該基体の端部の感光層を除去した
後、上記除去槽内に収容された上記端部感光層の除去済
み溶剤を、感光材料を含有したまま感光層塗布工程にお
ける感光材料含有塗布液の粘度調整液に使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタ等の
電子写真装置などに用いられる電子写真感光体の製造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真感光体において、感光層
形成材料として有機系の光導電性材料の開発が進み、従
来より用いられてきた無機系の光導電性材料よりも多く
使用されるようになった。有機系材料を用いた感光体は
感度、耐久性及び環境に対する安定性等に若干の問題は
あるが、毒性、コスト、材料設計の自由度等の点におい
て無機材料に比べ多くの利点がある。

【０００３】一般に有機電子写真感光体の感光層は、単
層型と機能分離（積層）型に分類される。積層型の層構
成は２層又は３層から成り、２層構成の場合は導電性基
体の上に電荷発生層、その上に電荷輸送層という構成に
なっており、３層の場合は導電性基体の上に下引き層、
その上に順次電荷発生層及び電荷輸送層という構成にな
っている。これらの感光層は各層を構成するための有機
系光導電性材料を結着剤樹脂と共に有機溶剤に溶解又は
分散させて感光材料含有塗布液として調整し、この感光
材料含有塗布液を導電性基体の上に順次塗布、乾燥させ
ることにより製造される。

【０００４】有機電子写真感光層の塗布方法としては、
スプレー法、バーコート法、ロールコート法、ブレード
法、リング法、浸漬法等が挙げられる。特に浸漬塗布方
法は、感光材料含有塗布液を満たした塗布槽に導電性基
体を浸漬した後に、一定速度又は逐次変化する速度で引
き上げることにより、感光層を形成する方法であるが、
比較的簡単で、生産性及びコストの点で優れているた
め、電子写真感光体を製造する場合に多く利用されてい
る。

【０００５】有機電子写真感光体ドラムでは、ドラム端
部にフランジを嵌合させたり、導電処理するために該ド
ラム端部には、感光層が塗布されていないことが好まし
い。しかし上述の浸漬塗布方法では、ドラム全体を塗布
液内に浸漬するため、ドラム下端部には必ず塗布液が塗
布され塗膜が形成される。このため浸漬塗布方法により
感光層が形成されたドラムは端部に形成された感光層の
塗膜を除去しなければならない。

【０００６】このため、従来において上記のようにドラ
ム端部に形成された感光層の塗膜を除去するためには、
特開昭60-60761，97361 ，170858，192951、特開昭63-2
7846，128351，311357に有るように、感光層が形成させ
た感光体ドラムの端部を溶剤を収容した除去槽内に浸漬
すると共に、柔軟な板、ブレード、ブラシ、ジェットノ
ズル、超音波等によって感光体ドラムの端部の感光層の
塗膜を除去する方法がとられている。いずれの方法にお
いても使用済み溶剤は、廃棄又は、蒸留して再利用され
るが、除去した部分の感光材料は回収、再利用すること
なく廃棄されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来法における使用済
み溶剤の蒸留再利用では、回収、蒸留のための装置が必
要であり、この装置機械が複雑のためにコストアップの
原因となっている。また、基体ドラム下端部は感光層形
成の際の液だれにより感光層の塗膜が比較的厚膜となっ
ており、拭き取り処理された部分の感光層の感光体ドラ
ム１本に占める割合は比較的大きく、それが再生される
ことなく廃棄されることは、これまたコストアップの原
因となっている。

【０００８】そこで本発明では、感光体基体ドラム下端
部に形成された感光層の塗膜の除去に使用した溶剤を、
除去された感光体を含有したまま再利用する電子写真感
光体の製造方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】感光層を形成した感光体
の基体ドラムを溶剤を収容した除去槽内に浸漬して、該
基体ドラム端部の感光層の塗膜を除去した後、使用済み
溶剤を除去された感光材料を含有したまま、感光層塗布
工程における感光材料含有塗布液の粘度調整液に使用す
る。

【００１０】

【作用】以下、本発明について詳しく説明する。本発明
で用いる電子写真感光体の導電性基体としては、アルミ
ニウム、銅、ニッケル、ステレンス、真ちゅう等の金属
の円筒状基体又は薄膜シート、またはアルミニウム、錫
合金、酸化インジウム等をポリエステルフィルムあるい
は紙、金属フィルムの円筒状基体などに蒸着したものが
挙げられる。次いで、感光体層の接着性改良、塗布性改
良、基体上の欠陥の被覆及び基体から電荷発生層への電
荷注入性改良などのために下引き層が設けられることが
有る。下引き層の材料としては、ポリアミド、共重合ナ
イロン、カゼイン、ポリビニルアルコール、セルロー
ス、ゼラチン等の樹脂が知られている。これらを各種有
機溶剤に溶解し、乾燥膜厚が 0.1〜５μ程度になるよう
に導電性基体上に塗布される。

【００１１】本発明の電荷発生層は、光照射により電荷
を発生する電荷発生材料を主成分とし、必要に応じて公
知の結合剤、可塑剤、増感剤を含有する。

【００１２】電荷発生材料としては、ペリレン系顔料、
多環キノン系顔料、フタロシアニン顔料、金属フタロシ
アニン系顔料、スクエアリウム色素、アズレニウム色
素、チアピリリウム色素、及びカルバソール骨格、スチ
リルスチルベン骨格、トリフェニルアミン骨格、ジベン
ゾチオフェン骨格、オキサジアゾール骨格、フルオレノ
ン骨格、ビススチルベン骨格、ジスチリルオキサジアゾ
ール骨格又はジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ
顔料などが挙げられる。

【００１３】本発明の電荷輸送層は、電荷発生材料が発
生した電荷を受け入れこれを輸送する能力を有する電荷
輸送材料、シリコーン系レベリング剤及び結着剤を必須
成分とし、必要に応じて公知の可塑剤、増感剤などを含
有する。

【００１４】電荷輸送材料としては、ポリ−Ｎ−ビニル
カルバゾール及びその誘導体、ポリ−γ−カルバゾリル
エチルグルタメート及びその誘導体、ピレン−ホルムア
ルデヒド縮合物及びその誘導体、ポリビニルピレン、ポ
リビニルフェナントレン、オキサゾール誘導体、オキソ
ジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、９−（ｐ−ジ
エチルアミノスチリル）アントラセン、１，１−ビス
（４−ジベンジルアミノフェニル）プロパン、スチリル
アントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾ
ン類、ヒドラゾン誘導体等の電子供与性物質、或いはフ
ルオレノン誘導体、ジベンゾチオフェン誘導体、インテ
ノチオフェン誘導体、フェネンスレンキノン誘導体、イ
ンテノピリジン誘導体、チオキサントン誘導体、ベゾン
〔ｃ〕シンノリン誘導体、フェナジンオキサイド誘導
体、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタ
ン、プロマニル、クロラニル、ベンゾキノン等の電子受
容性物質などが挙げられる。

【００１５】電荷輸送層を構成する結着剤としては、電
荷輸送材料と相容性を有するものであれば良く、例えば
ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリケトン、エポキシ樹脂、ポリウ
レタン、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリアクリ
ルアミド、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂等が挙げら
れる。

【００１６】本発明の電子写真感光体の製造方法は公知
の浸漬塗布方法を適用し得る。その一例を以下に述べ
る。

【００１７】例えば、アゾ系顔料などの電荷発生材料
が、必要に応じて、結合剤、可塑剤、増感剤と共に適当
な溶剤、例えば、シクロヘキサノン、ベンゼン、クロロ
ホルム、ジクロロエタン、エチルエーテル、アセトン、
エタノール、クロルベンゼン、メチルエチルケトン等に
分散した塗布液の導電性基体を公知の方法で浸漬し、引
き上げ、乾燥して導電性基体上に電荷発生層を形成す
る。

【００１８】次いで、例えば、ヒドラゾン系化合物など
の電荷輸送材料、ジリコーン系レベリング剤及び結着剤
が、必要に応じて可塑剤、増感剤と共に適当な溶剤、例
えば、ジクロロエタン、ベンゼン、クロロホルム、シク
ロヘキサノン、エチルエーテル、アセトン、エタノー
ル、ジクロロベンゼン、メチルエチルケトン等に溶解し
た塗布液に電荷発生層が塗布された導電性基体を公知の
方法で浸漬し、引き上げ、乾燥して電荷輸送層を形成す
る。

【００１９】以下円筒状導電性基体への感光層塗布工程
を図１を用いて説明する。

【００２０】昇降機より懸吊されている円筒状導電性基
体１を感光塗布液６で満たされた塗布槽３へ浸漬する。
やがて基体の浸漬が進むにつれ、塗布槽から塗布液があ
ふれだし、受け皿部４へ流れ攪拌槽５へ戻る。攪拌槽５
の塗布液は攪拌装置８によって攪拌されながら、粘度調
整部７で粘度の測定及び所定の粘度調整が行なわれ、塗
布槽３へと送られる。ここで、「粘度調整」とは稀釈液
（溶剤）を追加して適正な感光体膜厚がとれるよう塗布
液の粘度を調整することを意味する。

【００２１】浸漬の終了した基体は塗布槽から所定の速
度で引上げられ感光層の塗布が完了する。

【００２２】次いで、端部感光層の除去工程を図２を用
いて説明する。感光体基体の端部に形成された感光層を
除去するため、感光層が形成された感光体基体１の端部
の所定の感光層除去部分を溶剤９を満たした除去槽８に
浸漬し、ブレード、超音波等によって感光層の除去を行
う。この際、除去部分外に溶剤の飛沫が感光層に付着し
ないようにカバーすることが好ましい。

【００２３】溶剤は、感光層を構成する樹脂等を良く溶
解する溶剤であれば良いが、本発明においては各感光材
料含有塗布液に使用した溶剤を使うことが望ましい。

【００２４】使用済み溶剤は補助タンク11を通り、使用
済み溶剤中の感光材料の含有量が所定量になるまで循環
され、所定量になれば前述の図１の塗布装置の粘度調整
部７へ送られる。この際、溶剤に含有される感光材料
が、攪拌、超音波の方法により溶剤中に均一に分散、溶
解されることが望ましい。図中10は溶剤新液タンクで、
随時新液を除去槽２へ送る。

【００２５】粘度調整部へ送られる使用済み溶剤中に含
有される感光材料の濃度は、該感光材料の塗布液濃度に
対して５％以内、好ましくは３％以内が望ましい。その
限度を越えると、粘度調整を行なっても適正な感光層の
膜厚を保つことが困難となり、常に一定で良好な電子写
真感光体を提供することが困難となるためである。ここ
で、「感光材料の濃度」とは端部クリーニングに使用さ
れている（又は使用された）溶剤に対して拭き取られた
感光層（感光材料）が溶けている割合であり、「塗布液
濃度」とは塗布液中に含まれる感光材料の濃度（固形分
量）である。

【００２６】例．顔料１重量部、結着剤１重量
部、溶剤９８重量部からなる電荷発生層塗布液の濃度
（固形分）は、２重量％である。

【００２７】そこで、この塗布液の濃度（例２重量
％）に対して感光材料の濃度が５％以内、好ましくは３
％であるということは、感光材料の濃度が０．０１重量
％、好ましくは０．００６重量％ということになる。

【００２８】拭き取り溶剤中に含有される感光材料の濃
度の測定は、比重計、粘度、吸光度等の公知の方法を用
いて行うと良い。いずれの、濃度測定法を採用する場合
においても、濃度の制御方法としては、当該溶剤による
稀釈、又は加熱等により蒸発行うことでの濃度増、又は
該感光材料の追加等の方法が有る。

【００２９】

【実施例】円筒状基体を公知の浸漬塗布方法により下記
Ａ液を円筒状基体の表面に乾燥後の膜厚 0.5μｍになる
ように浸漬塗布し、75℃の温度で１時間乾燥し、更に下
記Ｂ液をＡ液が塗布された円筒状基体の表面に乾燥後の
膜厚20μｍになるように浸漬塗布し、75℃の温度で１時
間乾燥した。

【００３０】Ａ液ジブロムアンスアンスロン２重量部、ブチラール樹脂
〔エスレックＢＭ−２，セキスイ化学（株）製〕２重量
部、シクロヘキサノン230 重量部をボールミルにて８時
間分散処理して得られた液。

【００３１】Ｂ液ヒドラゾン系電荷輸送材〔ＡＢＰＨ，日本化薬（株）
製〕１重量部、ポリカーボネート樹脂〔パンライトＬ−
1250，帝人化成（株）製〕１重量部をジクロロエタン８
重量部で溶解して得られた液。

【００３２】この塗布の際、Ａ液塗布後基体端部８mm、
Ｂ液塗布後基体端部７mmを本発明に基づき、それぞれの
塗布液に使用している溶剤（Ａ液−シクロヘキサノン、
Ｂ液−ジクロロエタン）に浸漬し、60秒間超音波をかけ
て、端部感光層の除去を行ない、300 本の電子写真感光
体を得た。この際、本発明を用いることにより、従来、
廃棄していた除去部分の感光材料を再利用することによ
り、３％のコストダウンを図ることができた。

【００３３】

【発明の効果】従来再利用されていなかった、感光体基
体ドラム端部から除去された感光材料が再利用すること
ができ、電荷発生層及び電荷輸送層の材料ならびに溶剤
の効率的な使用が実現され、コストダウンが図れた。

【図面の簡単な説明】

【図１】円筒状基体への感光層塗布工程を示す概略図で
ある。

【図２】円筒状基体の端部感光層の除去工程を示す概略
図である。

【符号の説明】

１円筒状基体３塗布槽６塗布液７粘度調整部８除去層９溶剤 10 溶剤タンク 11 補助タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松本浩史大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者忍充弘大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状導電性基体表面に感光材料を塗布
して感光層を形成し、次いで該基体の端部を、溶剤を収
容した除去槽内に浸漬して該基体の端部の感光層を除去
した後、上記除去槽内に収容された上記端部感光層の除
去済み溶剤を、感光材料を含有したまま感光層塗布工程
における感光材料含有塗布液の粘度調整液に使用するこ
とを特徴とする電子写真感光体の製造方法。