JPH05334583A - ガス遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地震が発生したとき震度に応じた信号を出力
する感震部と、ガス圧に応じた信号を出力するガス圧検
出部とを一体化することにより、ガス遮断装置を小型化
することを目的とする。 【構成】 ガスメ−タ１に取り付けられたガス遮断装置
２には、地震が発生したとき感震信号を出力する感震部
と、一次側ガス供給圧力が例えば約３０ｍｍＨ2Ｏ以下
に低下したときガス圧低下信号を出力するガス圧検出部
とを一体に構成した感震ガス圧一体形センサ１２が取り
付けられている。感震ガス圧一体形センサ１２から感震
信号が出力されたとき、もしくはガス圧低下信号が出力
されたとき感震信号、ガス圧低下信号がプリント基板５
のマイクロコンピュ−タ４に入力されると、マイクロコ
ンピュ−タ４は遮断弁３を遮断制御してガス使用機器に
対するガスの供給を遮断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスの流量、地震等の
震度、あるいはガス圧等が異常値を示したときガス使用
機器に対するガスの供給を遮断するガス遮断装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガスメ−タと一体的に構成されて
ガスメ−タを通過するガスの流量が異常設定値に達した
とき、あるいは所定の震度を越える地震が発生したと
き、あるいは所定の圧力以下にガス圧が低下したような
異常状態になった場合、ガス使用機器に対するガスの供
給を遮断するガス遮断装置は、ガスメ−タの上ケ−スを
改造して取り付けられることが多い。即ち、最近は安全
性向上の要請が高くなってきたため、ガスの流量を検出
して積算流量を表示するガスメ−タに上記ガス遮断装置
を組み合わせることが多くなってきた。

【０００３】図７は、ガスメ−タ１０１の上ケ−ス１０
２を改造して取り付けられた従来のガス遮断装置１０３
のケ−ス１０４を部分カットしてガス遮断装置１０３の
内部構成を示した斜視図である。図７に示すように、従
来のガス遮断装置１０３にはガス使用機器に対するガス
の供給を遮断する遮断弁１０５が設けられており、ガス
メ−タ１０１を通過するガスの流量が異常設定値に達し
たとき、あるいは所定の震度を越える地震が発生したと
き、あるいは所定の圧力以下にガス圧が低下したような
異常状態になった場合にガス使用機器に対するガスの供
給を遮断するように構成されている。上記遮断弁１０５
を制御するためマイクロコンピュ−タ１０６を中枢とす
る制御回路がプリント基板１０７に構成されており、そ
の制御回路の電源として小型のリチウム電池１０８が装
着されている。このリチウム電池１０８は、例えば連続
１０年程の使用に耐えられるような容量のものが用いら
れている。

【０００４】上記ガス遮断装置１０３には、ガスメ−タ
１０１内の図示していないメ−タの動きに基づいてガス
の流量を検出する流量センサが設けられており、前記マ
イクロコンピュ−タ１０６は、マイクロコンピュ−タ１
０６が流量と時間とに基づいて予め記憶している設定値
と流量センサによる検出値とを比較して異常か正常かを
判断している。また、地震が発生し、その地震による震
度が例えば震度５以上であるとき感震信号を出力する感
震器１０９が設けられており、その感震信号が前記制御
回路に入力されるように感震器１０９のリ−ド線がプリ
ント基板１０７に接続されている。更に、ガスメ−タ１
０１を通過するガスの圧力が所定値より低下したときガ
ス圧力低下信号を出力する圧力センサ１１０が設けられ
ており、そのガス圧力低下信号が前記制御回路に入力さ
れるように圧力センサ１１０のリ−ド線がプリント基板
１０７に接続されている。

【０００５】尚、ガス遮断装置１０３の正面部にはガス
の積算流量を表示する表示部１１１が設けられており、
その表示部１１１にはガスの積算流量が数字で表示され
る。また、ガス遮断装置１０３の正面部には表示ランプ
１１２が取り付けられておりガス使用状態が異常になっ
た場合、前述のように遮断弁１０５を作動させることの
他に、この表示ランプ１１２を点滅させて警報表示する
場合がある。更にガス遮断装置１０３の正面部には上記
異常状態が解除されたあとにリセット操作をするための
復帰ボタン１１３が設けられている。尚、この復帰ボタ
ン１１３には、通常、キャップ１１４が被せられてお
り、上記リセット操作をする場合はキャップ１１４を外
して行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来、ガスメ−タ１０
１は比較的狭い、限定されたスペ−スに設置されること
が多いため、ガスメ−タ１０１と一体化されるガス遮断
装置１０３は小型化が要求されている。しかしながら上
記従来のガス遮断装置１０３は、感震器１０９及び圧力
センサ１１０が、それぞれ別々に製作されるものである
ため、両者を合わせた部品点数が多くなり、ガス遮断装
置１０３を小型化することに限界がある。また、ガス遮
断装置１０３の小型化実現のため、感震器１０９及び圧
力センサ１１０を小型にすることが考えられる。しかし
ながら、感震器１０９及び圧力センサ１１０を小型化す
るにしても使用部品の種類は変わらないため小型化に限
界があり、両者をガス遮断装置１０３内に配置する場合
の取り付け面積、及び専有スペ−スを減らすことに限界
があり、ガス遮断装置１０３を小型化することが困難で
あるという問題がある。

【０００７】そこで本発明では、感震器１０９及び圧力
センサ１１０の両方の機能を一体化することにより、使
用部品の共通化を図って部品点数を減らすことにより小
型化するとともに、この一体化された感震ガス圧一体形
センサをガス遮断装置内に配設する場合の取付面積及び
専有スペ−スを減少させてガス遮断装置を小型化するこ
とを解決すべき技術的課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題解決のための技
術的手段は、ガスメ−タを通過するガスの流量が異常の
とき、あるいは地震が発生したとき、あるいはガス圧が
低下したようなときガス使用機器に対するガスの供給を
遮断するガス遮断装置に、震度が所定値に達したときに
信号を出力するか、震度に応じた信号を出力する感震部
と、前記ガス圧が所定値に達したときに信号を出力する
か、ガス圧に対応した信号を出力するガス圧検出部とを
一体に構成した感震ガス圧一体形センサを配設すること
である。

【０００９】

【作用】上記構成のガス遮断装置によれば、感震部及び
ガス圧検出部が一体化された感震ガス圧一体形センサ
は、使用部品が一部共通化可能であるため小型化が実現
でき、そのセンサの取り付け面積、及び専有スペ−スが
小さくなる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は、ガスメ−タ１と一体的に構成され、
ガスメ−タ１を通過するガスの流量が異常設定値に達し
たとき、あるいは所定の震度を越える地震が発生したと
きあるいは所定の圧力以下にガス圧が低下したような異
常状態になった場合、図示していないガス使用機器に対
するガスの供給を遮断するガス遮断装置２の一部破断斜
視図である。図１において、ガス遮断装置２には図示し
ていないガス使用機器に対するガスの供給を遮断する遮
断弁３が設けられており、ガスメ−タ１を通過するガス
の流量が異常設定値に達したとき遮断弁３が遮断制御さ
れる。遮断弁３を制御するためマイクロコンピュ−タ４
を中枢とする制御回路がプリント基板５に構成されてお
り、その制御回路の電源として小型のリチウム電池６が
装着されている。このリチウム電池６は、連続１０年程
の使用に耐えられるような容量のものが用いられてい
る。

【００１１】ガス遮断装置２には、ガスメ−タ１内の図
示していないメ−タの動きに基づいてガスの流量を検出
する流量センサが設けられており、前記マイクロコンピ
ュ−タ４は、マイクロコンピュ−タ４が流量と時間とに
基づいて予め記憶している設定値と流量センサによる検
出値とを比較して異常か正常かを判断したうえ、異常と
判断した場合、遮断弁３を遮断制御する。ガス遮断装置
２の正面部にはガスの積算流量を表示する表示部８が設
けられており、その表示部８にはガスの積算流量が数字
で表示される。また、ガス遮断装置２の正面部には表示
ランプ９が取り付けられており、ガス使用状態が異常に
なった場合、前述のように遮断弁３を作動させることの
他に、この表示ランプ９を点滅させて警報表示する場合
がある。更に、ガス遮断装置２の正面部には上記異常状
態が解除されたあとにリセット操作をするための復帰ボ
タン１０が設けられている。尚、この復帰ボタン１０に
は、通常、キャップ１１が被せられており、上記リセッ
ト操作をする場合はキャップ１１を外して行う。

【００１２】上記ガス遮断装置２には縦型取り付けの感
震ガス圧一体形センサ１２が配設されている。この感震
ガス圧一体形センサ１２は、例えば震度５以上の地震が
発生したとき感震信号を出力する感震部と、一次側ガス
供給圧力が例えば約３０ｍｍＨ2 Ｏ以下に低下したとき
ガス圧低下信号を出力するガス圧検出部とを一体に構成
したものである。

【００１３】図２は上記感震ガス圧一体形センサ１２の
全体的な構成を示した縦断面図である。説明の都合上、
最初、ガス圧検出部ＰＳの構成について説明する。図２
において、ガス遮断装置２に固定されるフランジ２１の
円形中空部には、図面上、下側から金属性のダイヤフラ
ム２２が装着され、更に、そのダイヤフラム２２の周縁
部分を固定するストッパ−２３がフランジ２１の下側か
ら装着されている。そのストッパ−２３には一次側ガス
供給部からガスを導入するための孔２３Ｈが複数個開け
られており、ダイヤフラム２２の下側にガス圧が印加さ
れるようになっている。また、フランジ２１の円形中空
部には、上部から円筒形のケ−ス２４が装着されてい
る。そして、フランジ２１とケ−ス２４の空隙ＡＧから
大気を導入し、ダイヤフラム２２の上側を大気圧に等し
い圧力に保持している。

【００１４】上記ダイヤフラム２２の上面中心部には断
面Ｔ形のプランジャ２５の基端部が当接されており、プ
ランジャ２５の棒状部は、前記ケ−ス２４の下部に配設
されたガイド２６の中心部に開けられた孔２６Ｈに挿通
されている。従ってプランジャ２５は、一次側ガス供給
部におけるガス圧が低下し、ダイヤフラム２２が下側に
変位したとき、その変位に従って下に変位する。尚、プ
ランジャ２５の棒状部先端面は可動接点２７に当接され
ており、上記ガス圧が正常値に保たれている状態では可
動接点２７を固定接点２８から離すように支持してい
る。上記可動接点２７は可動接点端子２７Ａに結合され
ており、可動接点端子２７Ａの先端部にはリ−ド線２９
が接続されている。また、固定接点２８は固定接点端子
２８Ａに結合されており、固定接点端子２８Ａの先端部
にはリ−ド線３０が接続されている。以上のように構成
されたガス圧検出部ＰＳにおいて、一次側ガス供給部に
おけるガス圧が低下し、ダイヤフラム２２が下側に変位
してプランジャ２５が下側に変位すると、可動接点２７
が固定接点２８に接触し、可動接点端子２７Ａと固定接
点端子２８Ａとが導通状態になるため、可動接点端子２
７Ａと固定接点端子２８Ａ間はガス圧低下信号出力端子
となり、リ−ド線２９，３０間からガス圧低下信号が出
力される。そして、このガス圧低下信号が前記マイクロ
コンピュ−タ４に入力されると、マイクロコンピュ−タ
４は遮断弁３を遮断制御する。

【００１５】次に、感震部ＭＳの構成について説明す
る。前記ケ−ス２４に装着される下ケ−ス３１内の底部
はゆるやかなすり鉢状となっており、鋼球３２が入る空
間３３が形成されている。そして、その空間３３に鋼球
３２が配設された状態で、空間３３の上部からリング状
のガイド３４が嵌着され、更にガイド３４には上方から
断面形状がΠ形で平面形状が円盤状のプランジャ３５が
上下方向変位可能に装着されている。そしてプランジャ
３５が装着されると、その下端面が鋼球３２の表面と接
触する。プランジャ３５の上面中央部には突起３５Ａが
形成されており、その突起３５Ａは可動接点３６と当接
されている。一方、この可動接点３６と接触される固定
接点３７が設けられている。そして、上記可動接点３６
は可動接点端子３６Ａに結合されており、可動接点端子
３６Ａはリ−ド線３８を介して前記可動接点端子２７Ａ
の先端部と接続されている。また、固定接点３７は固定
接点端子３７Ａに結合されており、固定接点端子３７Ａ
の先端部にはリ−ド線３９が接続されている。尚、上記
可動接点端子３６Ａ及び固定接点端子３７Ａは、前記ガ
イド３４の周縁部に装着される上部ケ−ス４０に固定さ
れている。また、可動接点端子２７Ａは共通端子となる
ためリ−ド線が３本で済む。

【００１６】感震部ＭＳは、地震が発生したとき、その
地震により鋼球３２が左右に振動すると、プランジャ３
５が鋼球３２の動きに伴い上下に振動し、可動接点３６
が固定接点３７と接触したり離れたりする。この際、震
度に応じて固定接点３７に対する可動接点３６のオンオ
フ時間が変化するため、マイクロコンピュ−タ４に対し
て、予め各震度に対応した上記オンオフ信号のオンオフ
時間デ−タを記憶させておけば、マイクロコンピュ−タ
４は、リ−ド線２９，３９を介して入力された上記オン
オフ信号に応じて地震の震度を判定することができる。
従って、マイクロコンピュ−タ４は、その判定した震度
が例えば５以上であれば遮断弁３を遮断制御し、安全を
確保する。

【００１７】感震ガス圧一体形センサ１２の上部には、
上記感震部ＭＳの鋼球３２の重心方向を一定にするため
のダンパ−部ＤＰが設けられている。ダンパ−部ＤＰは
蓋４１の内側に構成されており、蓋４１の内面にはゴム
材から成る揺動膜４２が固着されている。そして蓋４１
の内面と揺動膜４２とで囲まれた空間にはシリコンオイ
ル４３が充填されている。上記揺動膜４２の下には断面
Π形の連結部材４４が当接しており、その連結部材４４
の下端部は前記上部ケ−ス４０と連結されている。また
連結部材４４は支持部材４５の中心部で揺動可能に支持
されている。従って感震ガス圧一体形センサ１２を用い
たガス遮断装置２が正確に水平に取り付けられていなく
ても、揺動膜４２、シリコンオイル４３、連結部材４
４、及び支持部材４５の作用により感震部ＭＳは自動的
に重心方向に補正される。

【００１８】以上のように構成された感震ガス圧一体形
センサ１２を用いることにより、ガス圧検出部ＰＳにお
いて、一次側ガス供給部におけるガス圧が例えば約３０
ｍｍＨ2 Ｏ以下に低下すると、前述の作用によりリ−ド
線２９，３０からガス圧低下信号が出力されるため、前
記マイクロコンピュ−タ４を中枢とする制御回路は前記
遮断弁３を遮断し、ガス使用機器に対するガスの供給を
停止する。また地震が発生し、その地震の震度が例えば
５以上である場合、前述の作用によりリ−ド線２９，３
９から感震信号が出力されるため、制御回路は遮断弁３
を遮断し、ガス使用機器に対するガスの供給を停止す
る。

【００１９】次に、縦取り付け及び横取り付けの両方が
可能なユニバ−サル型の感震ガス圧一体形センサについ
て説明する。図３、図４において、図３は上記ユニバ−
サル型の感震ガス圧一体形センサ５１が横型に取り付ら
れたフルイディックガスメ−タ５２を、表蓋５３と制御
回路を構成するプリント基板５４とを外して示した正面
図であり、図４は表蓋５３とプリント基板５４とを装着
した状態のフルイディックガスメ−タ５２のＡ−Ａ断面
図である。図３（図４）に示すように、フルイディック
ガスメ−タ５２の内部には、上記ユニバ−サル型の感震
ガス圧一体形センサ５１及びプリント基板５４をはじめ
ガス遮断弁ユニット５５、ガスの流量を検出するフロ−
センサユニット５６、フルイディック素子ユニット５
７、圧電膜センサユニット５８などが取り付けられてい
る。そしてプリント基板５４には電池５９、ガスの積算
流量を表示する液晶表示器６０などが装着されている。

【００２０】次に、図５を参照しながらユニバ−サル型
の感震ガス圧一体形センサ５１について説明する。感震
ガス圧一体形センサ５１は、前記縦取り付け専用の感震
ガス圧一体形センサ１２と同様にガス圧検出部ＰＳと感
震部ＭＳとを備えたものである。尚、ガス圧検出部ＰＳ
の構成は前記縦取り付けの感震ガス圧一体形センサ１２
と同様であるが、念のため図５に示すような横取り付け
状態で説明する。フランジ６１の円形中空部には、図面
上、右側から金属性のダイヤフラム６２が装着され、更
に、そのダイヤフラム６２の周縁部分を固定するストッ
パ−６３が装着されている。そのストッパ−６３には一
次側ガス供給部からガスを導入するための孔６３Ｈが複
数個明けられており、ダイヤフラム６２の右側にガス圧
が印加されるようになっている。また、フランジ６１の
円形中空部には、左部から円筒形のケ−ス６４が装着さ
れている。そして、フランジ６１とケ−ス６４の空隙Ａ
Ｇから大気を導入し、ダイヤフラム６２の左側を大気圧
に等しい圧力に保持している。

【００２１】上記ダイヤフラム６２の中心部には断面Ｔ
形のプランジャ６５の基端部が当接されており、プラン
ジャ６５の棒状部は、前記ケ−ス６４の右端に配設され
るガイド６６の中心部に開けられた孔６６Ｈに挿通され
ている。従ってプランジャ６５は、一次側ガス供給部に
おけるガス圧が低下し、ダイヤフラム６２が右側に変位
したとき、その変位に従って右に変位する。尚、プラン
ジャ６５の棒状部先端面は可動接点６７に当接されてお
り、上記ガス圧が正常値に保たれている状態では可動接
点６７を固定接点６８から離すように支持している。上
記可動接点６７は可動接点端子６７Ａに結合されてお
り、可動接点端子６７Ａの先端部にはリ−ド線６９が接
続されている。また、固定接点６８は固定接点端子６８
Ａに結合されており、固定接点端子６８Ａの先端部には
リ−ド線７０が接続されている。以上のように構成され
たガス圧検出部ＰＳにおいて、一次側ガス供給部におけ
るガス圧が低下し、ダイヤフラム６２が右側に変位して
プランジャ６５が右側に変位すると、可動接点６７が固
定接点６８に接触し、可動接点端子６７Ａと固定接点端
子６８Ａとが導通状態になるため、可動接点端子６７Ａ
と固定接点端子６８Ａ間はガス圧低下信号出力端子とな
り、リ−ド線６９，７０間からガス圧低下信号が出力さ
れる。このガス圧低下信号が前記プリント基板５４に入
力されると、プリント基板５４に構成された制御回路は
前記ガス遮断弁ユニット５５を制御してガス使用機器に
対するガスの供給を遮断する。

【００２２】次に、感震部ＭＳの構成について説明す
る。前記ケ−ス６４には、感震部ＭＳを図５に示すよう
に図面上左方向から、即ち横方向から装着できるよう
な、及び前述の縦取り付け専用の感震ガス圧一体形セン
サ１２のようにガス圧検出部ＰＳの中心軸に対して同軸
状に、即ち縦方向から装着できるような部屋７１が形成
されている。尚、感震部ＭＳを縦方向から部屋７１に装
着した場合は、前述の縦取り付け専用の感震ガス圧一体
形センサ１２とほぼ同様の構成になるため、ここではそ
の説明を繰り返さず、感震部ＭＳを図５に示すように横
方向から装着した状態の構成について説明する。

【００２３】感震部ＭＳの下ケ−ス７２内の底部はゆる
やかなすり鉢状となっており、鋼球７３が入る空間７４
が形成されている。その空間７４に鋼球７３が配設され
た状態で空間７４の上部から嵌合されたリング状のガイ
ド７５には上方から断面形状がΠ形で平面形状が円盤形
のプランジャ７６が上下方向変位可能に装着されてい
る。尚、このプランジャ７６の下端面は鋼球７３の表面
に当接される。プランジャ７６の上面中央部には突起７
６Ａが形成されており、その突起７６Ａは可動接点７７
に当接されている。一方、この可動接点７７と接触され
る固定接点７８が設けられている。そして、上記可動接
点７７は可動接点端子７７Ａに結合されており、可動接
点端子７７Ａの先端部にはリ−ド線７９が接続されてい
る。また固定接点７８は固定接点端子７８Ａに結合され
ており、固定接点端子７８Ａは前記ガス圧低下検出部Ｐ
Ｓの固定接点端子６８Ａと結合されている。以上のよう
に上記各部を組付けたあと、下ケ−ス７２に上ケ−ス８
０を被せることにより感震部ＭＳの組付けが完了する。

【００２４】尚、前記ガス圧検出部ＰＳの可動接点端子
６７Ａ、ガス圧検出部ＰＳ及び感震部ＭＳの共用固定接
点端子６８Ａ、及び感震部ＭＳの可動接点端子７７Ａは
前記ケ−ス６４に形成された図示していない溝、あるい
は穴に嵌着され固定される。

【００２５】以上のように、このユニバ−サル型の感震
ガス圧一体形センサ５１は、感震部ＭＳを組付けたあ
と、その感震部ＭＳを図５に示すように横方向からケ−
ス６４に装着した場合は横取り付け型として使用され、
感震部ＭＳをガス圧検出部ＰＳの中心軸に対して同軸状
に、即ち縦方向からケ−ス６４に装着した場合は縦取り
付け型として使用することができる。尚、上記ユニバ−
サル型の感震ガス圧一体形センサ５１の働きは前記縦型
の感震ガス圧一体形センサ１２と基本的に同じであるた
め、その作用に関する説明を省略する。また、ユニバ−
サル型の感震ガス圧一体形センサ５１は前記縦型の感震
ガス圧一体形センサ１２で用いられたシリコンオイル式
のダンパ−部ＤＰを設けずに、感震部ＭＳの重心方向補
正をプリント基板５４に配設されたマイクロコンピュ−
タで自動的に行うものである。

【００２６】次に、静電容量型センサを用いた感震ガス
圧一体形センサについて、図６を参照しながら説明す
る。この静電容量型の感震ガス圧一体形センサ８１は、
内部に２枚の振動バネ８２Ａ，８２Ｂが対面状態で設け
られている。この２枚の振動バネ８２Ａ，８２Ｂはプリ
ント基板８３から垂下されており、振動バネ８２Ａには
重り８４が取着されている。そして、プリント基板８３
において、２枚の振動バネ８２Ａ，８２Ｂ間の静電容量
が検出されるように構成されており、その静電容量に対
応した信号がリ−ド線８３Ａ，８３Ｂ，８３Ｃから前記
マイクロコンピュ−タ４に出力されるようになってい
る。一方、この静電容量型の感震ガス圧一体形センサ８
１の基端部は前記感震ガス圧一体形センサ１２と同様に
構成されている。即ち、フランジ８５の下側から金属性
のダイヤフラム８６が装着され、更に、そのダイヤフラ
ム８６の周縁部分を固定するストッパ−８７がフランジ
８５の下側から装着されている。そのストッパ−８７に
は一次側ガス供給部からガスを導入するための孔８７Ｈ
が複数個開けられており、ダイヤフラム８６の下側にガ
ス圧が印加されるようになっている。また、フランジ８
５の上部からケ−ス８８が装着されている。そして、フ
ランジ８５とケ−ス８８の空隙ＡＧから大気を導入し、
ダイヤフラム８６の上側を大気圧に等しい圧力に保持し
ている。

【００２７】ダイヤフラム８６の上面中心部には断面Ｔ
形のプランジャ８９の基端部が当接されており、プラン
ジャ８９の棒状部は、前記ケ−ス８８の下部に配設され
たガイド９０の中心部に開けられた孔に挿通されてお
り、その先端部は振動バネ８２Ｂに当接されている。従
ってプランジャ８９は、一次側ガス供給部におけるガス
圧が低下し、ダイヤフラム８６が下側に変位したとき、
その変位に従って下に変位する結果、振動バネ８２Ｂが
下側に変位するため、２枚の振動バネ８２Ａ，８２Ｂ間
の距離が長くなり、２枚の振動バネ８２Ａ，８２Ｂ間の
静電容量が小さくなることから、マイクロコンピュ−タ
４は、その静電容量に対応したガス圧を検出することが
できる。

【００２８】一方、地震が発生した場合には、その地震
の震度に応じて重り８４が上下に振動するため、振動バ
ネ８２Ａが上下に振動する。その結果、２枚の振動バネ
８２Ａ，８２Ｂ間の静電容量が地震の振動周期に応じて
変化するため、静電容量の振幅変化により前記マイクロ
コンピュ−タ４は震度を検出することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、地震の振
動による信号を出力する感震部と、ガス圧の変化による
信号を出力するガス圧検出部とを一体化した感震ガス圧
一体形センサは、使用部品の共通化ができるため小型化
が実現でき、感震ガス圧一体形センサをガス遮断装置内
に配設する場合の取り付け面積、及び専有スペ−スを減
少させることができることからガス遮断装置を小型化す
ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガスメ−タに取り付けられたガス遮断装置の全
体的な構成を示した斜視図である。

【図２】感震ガス圧一体形センサの構成を示した断面図
である。

【図３】フルイディックガスメ−タにユニバ−サル型の
感震ガス圧一体形センサを取り付けた状態の正面図であ
る。

【図４】フルイディックガスメ−タにユニバ−サル型の
感震ガス圧一体形センサを取り付けた状態の右側面図で
ある。

【図５】ユニバ−サル型の感震ガス圧一体形センサの構
成を示した断面図である。

【図６】静電容量型の感震ガス圧一体形センサの構成を
示した断面図である。

【図７】従来のガス遮断装置の全体的な構成を示した斜
視図である。

【符号の説明】

１ ガスメ−タ ２ ガス遮断装置 ３ 遮断弁 ４ マイクロコンピュ−タ ５ プリント基板 １２ 縦型の感震ガス圧一体形センサ ５１ ユニバ−サル型の感震ガス圧一体形センサ ５２ フルイディックガスメ−タ ８１ 静電容量型の感震ガス圧一体形センサ ＰＳ ガス圧検出部 ＭＳ 感震部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスメ−タを通過するガスの流量が異常
   のとき、あるいは地震が発生したとき、あるいはガス圧
   が低下したとき、ガス使用機器に対するガスの供給を遮
   断するガス遮断装置において、発生した地震のレベルが
   所定値に達したときの信号、あるいは地震のレベルに応
   じた信号を出力する感震部と、前記ガス圧が所定値に達
   したときの信号、あるいはガス圧に応じた信号を出力す
   るガス圧検出部とを一体に構成した感震ガス圧一体形セ
   ンサを用いたことを特徴とするガス遮断装置。
2. 【請求項２】 感震ガス圧一体形センサにおいて、前記
   感震部を前記ガス圧検出部の中心軸に対して同軸状に、
   及び直角を成す方向に装着可能なユニバ−サル型の感震
   ガス圧一体形センサを用いたことを特徴とする請求項１
   のガス遮断装置。
3. 【請求項３】 感震ガス圧一体形センサは、一対の平板
   状電極を備え、その一対の平板状電極間の容量振幅で地
   震レベルを検出する一方、容量平均値でガス圧を検出す
   るようにした静電容量型センサを用いたことを特徴とす
   る請求項１のガス遮断装置。