JPH05335733A - プリント配線基板用マスクボード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品が表面実装されているプリント配線基板の
要所に対して所要の半田付け操作をする際に、この半田
付けを要しない部品を保護するマスキングのために好適
なプリント配線基板用マスクボードを提供すること。 【構成】プリント配線基板（１）上に実装された部品
（１Ｃ）を保護するためのマスクボード（２）であっ
て、所要の寸法・形状の開口部（２Ａ）を設けた適数枚
（例えば３枚）の基板（２１，２２，２３）を重ね合わ
せて（例えば適当な接着剤によって）固定されて構成さ
れているプリント配線基板用マスクボード。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプリント配線基板用マ
スクボードに関するものであり、例えば、部品が表面実
装されているプリント配線基板の要所に対して、半田デ
ィップ法やフローソルダリング法等を用いて所要の半田
付け操作をする際に、この半田付けを要しない部品を保
護するようにマスキングするために好適な構成にされ
た、プリント配線基板用マスクボードに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の部品保護のためのマスキ
ング操作のために、ある所定のマスキング・テープが用
いられている。ところで、このようなマスキング・テー
プを用いる際には、対象とするプリント配線基板の要所
におけるこれの貼付・除去が必要であり、また、前記マ
スキング・テープの貼付に際して用いられた接着剤の残
留物を除去するための洗浄も必要である。また、このマ
スキング・テープの貼付は、プリント配線基板上に実装
されている部品の凸部に適切に対応して行うことができ
ず、このために、半田付け作業の際の溶融半田が流れ込
んで部品に付着したり、当該半田の流れのために実装さ
れた部品がプリント配線基板から外れたりすることがあ
る。そして、この不所望の部位に付着した半田の除去や
部品の取り付け直しのような修正操作をせねばならな
い。更に、前記部品の表面実装がプリント配線基板の半
田面で行われるときには、半田のフロー操作に対応し
て、プリント配線基板それ自体や実装される部品の形状
・寸法等について特別な設計を必要とすることがある。
そして、部品の中には耐熱性の低いものもあり、これに
対する相応の措置も施さねばならない。また、前記のよ
うな特別な設計を必要とするような場合には、いわゆる
パターンの引き回しや使用される部品の種類に制約が生
じることがあり、例えば、ＱＦＰは不適当な部品の一種
にされてしまう。更にいえば、このような従来のマスキ
ング・テープが使用される態様では、最近の高密度化し
たプリント配線基板上の部品の実装技術に対応すること
ができない。

【０００３】また、従来のこの種の部品保護のためのマ
スキング技術としては、例えば、実開昭５８−２７９７
０号公報［プリント基板のハンダマスクプレート］や実
開平２−１４６８７４号公報［バックボードパネルの一
括半田付け治具］を挙げることができるけれども、前者
に開示されているものは、いわゆる片面板にしか適用で
きず、また、部品が既に実装されているプリント配線基
板には対応することができない。そして、後者に開示さ
れているものは、プリント配線基板に実装されている部
品を半田から保護するためのマスクカバーの高さに制約
があり、それだけ使用上の利便性が少なくなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記されたように、前
記の従来技術においては、プリント配線基板に実装され
た不所望の部品に溶融半田が付着したり、使用される基
板や実装される部品の種類に制約があるという問題点が
あった。

【０００５】この発明は上記された問題点を解決するた
めになされたものであり、前記のような制約を受けるこ
となく、半田付けを要しない部品を保護するようにマス
キングするために好適な構成にされたプリント配線基板
用マスクボードを提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るプリント
配線基板用マスクボードは、プリント配線基板上に実装
された部品を保護するプリント配線基板用マスクボード
であって、所要の寸法・形状の開口部を設けた適数枚の
基板を重ね合わせて固定されていることを特徴とするも
のである。

【０００７】

【作用】この発明に係るプリント配線基板用マスクボー
ドは、所要の寸法・形状の開口部を設けた適数枚の基板
を重ね合わせて固定することによって構成されている。
そして、このために、従来技術におけるような制約を受
けることなく、半田付けを要しない部品を保護するよう
にマスキングするために好適なものになるという利点が
ある。

【０００８】

【実施例】図１は、この発明に係るプリント配線基板用
マスクボードの実施例に関する概略的な説明図である。
まず、図１の（Ａ）は、部品を実装したプリント配線基
板に対してマスクボードが設けられた態様を例示するも
のである。この図１の（Ａ）において、プリント配線基
板１の適所にはスルーホール１Ａおよびパッド１Ｂが設
けられており、当該パッド１Ｂには所要の部品１Ｃが接
続して設けられている。そして、所望の部位に開口部２
Ａを備えたマスクボード２が、適当なクリップ３を介し
て前記プリント配線基板１に対して固着されている。次
の図１の（Ｂ）から（Ｄ）までは、前記マスクボード２
を形成させる態様を順次に例示するものである。その図
１の（Ｂ）においては、マスクボード２を構成するため
の第１基板２１，第２基板２２および第３基板２３が、
上下における相互の位置関係を保持しながら、互いに分
離した状態にされている。その中の第１基板２１には、
前記プリント配線基板１に実装されている部品に対応す
る位置に、適当な形状・寸法の開口部位が設けられてい
る。また、第２基板２２にも同様な処理が施されている
が、第３基板２３については、そのような処理が不要で
あることから、単なる基板として用意されている。次の
図１の（Ｃ）において示されているものは、前記された
第１基板２１，第２基板２２および第３基板２３が、所
要の接着剤をもって熱的に圧着されている、中間的なも
のとしてのマスクボード２である。そして、これに続く
図１の（Ｄ）における最終的なマスクボード２には、前
記図１の（Ｃ）で示されている中間的なマスクボード２
に対して、プリント配線基板１上に設けられた（半田付
け用の部位として作用する）スルーホール１Ａの対応部
位に開口部２Ａが設けられる（斜行させて設けることが
好ましい）とともに、プリント配線基板１に固着させる
ためのクリップ３の取り付け部位がカット部２Ｂとして
設けられている。

【０００９】上記のように構成された最終的なマスクボ
ード２は、所要の部品１Ｃが実装されたプリント配線基
板１に対して、その適切な位置関係を保持しながらクリ
ップ３によって固着される。そして、前記プリント配線
基板１におけるスルーホール１Ａを用いて、必要なディ
スクリート部品（図示されない）を挿入し、半田ディッ
プ法またはフローソルダリング法等の適当な手法を用い
て所要の半田付け処理を施してから、前記のマスクボー
ド２をプリント配線基板１から取り外す。かくして、不
所望の部位に半田が付着するような事態を招くことな
く、所望の部位にのみ好適な態様をもって半田付けの処
理をすることができる。

【００１０】

【発明の効果】以上詳細に説明されたように、この発明
に係るプリント配線基板用マスクボードは、所要の寸法
・形状の開口部を設けた適数枚の基板を重ね合わせて固
定することによって構成されている。そして、このため
に、従来技術におけるような制約を受けることなく、半
田付けを要しない部品を保護するようにマスキングする
ために好適なものになるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係るプリント配線基板用マスクボ
ードの実施例に関する概略的な説明図である。

【符号の説明】

１：プリント配線基板； １Ａ：スルーホール； １Ｂ：パッド； １Ｃ：部品； ２：マスクボード； ２Ａ：開口部； ２Ｂ：カット部； ２１：第１基板； ２２：第２基板； ２３：第３基板； ３：クリップ；

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント配線基板上に実装された部品を保
   護するためのマスクボードであって、所要の寸法・形状
   の開口部を設けた適数枚の基板を重ね合わせて固定され
   ていることを特徴とするプリント配線基板用マスクボー
   ド。