JPH05336809A - 苗マットの供給装置 - Google Patents
苗マットの供給装置Info
- Publication number
- JPH05336809A JPH05336809A JP17495992A JP17495992A JPH05336809A JP H05336809 A JPH05336809 A JP H05336809A JP 17495992 A JP17495992 A JP 17495992A JP 17495992 A JP17495992 A JP 17495992A JP H05336809 A JPH05336809 A JP H05336809A
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- JP
- Japan
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- seedling mat
- seedling
- fork
- shelf
- mat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 苗マット供給作業を行うための専用機を提供
することによって、苗マットの供給作業を容易にし、田
植作業全体の効率化の向上を図る。 【構成】 フォークを昇降自在、かつ横移動自在に設
け、苗マット棚の苗マット下方に差込んだフォークを上
昇させて苗マット棚から苗マットを持ち上げる。次い
で、フォークを横移動させて苗マットを田植機の予備苗
載台の位置まで搬送する。そして、フォークを下降させ
て苗マットを田植機の予備苗載台に受け渡す。
することによって、苗マットの供給作業を容易にし、田
植作業全体の効率化の向上を図る。 【構成】 フォークを昇降自在、かつ横移動自在に設
け、苗マット棚の苗マット下方に差込んだフォークを上
昇させて苗マット棚から苗マットを持ち上げる。次い
で、フォークを横移動させて苗マットを田植機の予備苗
載台の位置まで搬送する。そして、フォークを下降させ
て苗マットを田植機の予備苗載台に受け渡す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は苗マット棚から苗マット
を取り出して、田植機の予備苗載台に苗マットを供給す
るための苗マットの供給装置に関する。
を取り出して、田植機の予備苗載台に苗マットを供給す
るための苗マットの供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】苗マットを並べた苗マット棚を圃場わき
の畦道に予め置いておき、必要に応じてその苗マット棚
から苗マットを取り出して田植機の予備苗載台に供給
し、田植作業が行われている。以上において、従来の予
備苗載台に対する苗マットの供給は、田植機のオペレー
ターが一旦田植機から降り、苗マット棚から苗マットを
取り出して手作業で行うのが一般的である。
の畦道に予め置いておき、必要に応じてその苗マット棚
から苗マットを取り出して田植機の予備苗載台に供給
し、田植作業が行われている。以上において、従来の予
備苗載台に対する苗マットの供給は、田植機のオペレー
ターが一旦田植機から降り、苗マット棚から苗マットを
取り出して手作業で行うのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、苗マット棚か
ら苗マットを取り出していちいち手作業で田植機の予備
苗載台に供給するのは面倒であり、かつ重労働でもあ
る。そのため、田植作業全体の効率化の向上が図れな
い。従って本発明は、以上のような苗マット供給作業を
行うための専用機を提供することによって、苗マットの
供給作業を容易にし、田植作業全体の効率化の向上を図
ることを目的とする。
ら苗マットを取り出していちいち手作業で田植機の予備
苗載台に供給するのは面倒であり、かつ重労働でもあ
る。そのため、田植作業全体の効率化の向上が図れな
い。従って本発明は、以上のような苗マット供給作業を
行うための専用機を提供することによって、苗マットの
供給作業を容易にし、田植作業全体の効率化の向上を図
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成すべ
く、苗マット棚から苗マットを取り出し、田植機の予備
苗載台に苗マットを供給するためのフォークを、昇降自
在、かつ横移動自在に設けてなる苗マットの供給装置を
発明した。
く、苗マット棚から苗マットを取り出し、田植機の予備
苗載台に苗マットを供給するためのフォークを、昇降自
在、かつ横移動自在に設けてなる苗マットの供給装置を
発明した。
【０００５】
【作用】苗マット棚に並べられた苗マットの下方にフォ
ークを差込み、該フォークを上昇させて苗マット棚から
苗マットを持ち上げる。次いで、フォークを横移動させ
て苗マットを田植機の予備苗載台の位置まで搬送する。
そして、フォークを下降させて苗マットを田植機の予備
苗載台に受け渡す。
ークを差込み、該フォークを上昇させて苗マット棚から
苗マットを持ち上げる。次いで、フォークを横移動させ
て苗マットを田植機の予備苗載台の位置まで搬送する。
そして、フォークを下降させて苗マットを田植機の予備
苗載台に受け渡す。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。先ず、図１
は苗マット棚１の正面図、図２は側面図である。苗マッ
ト棚１は基部２と支柱３と四段の棚４からなり、各棚４
に縦四段×横三列の合計で１２個の苗マット５を並べて
ある。基部２には積み卸し用フォークリフトのフォーク
を差し込む穴６が設けてあり、支柱３には日光を反射し
て苗マット５への採光をよくするための鏡７を貼付けて
ある。また、棚４には本発明の苗マット供給装置のフォ
ークを嵌入させるための隙間８を形成してある。図３は
以上のような苗マット棚１を互い違いに重ね合わせた状
態を示し、互いに棚４が邪魔にならないように基部２同
士を重ねて並べることによって、一度に４つの苗マット
棚１を軽トラックの荷台に載せて運搬することができ
る。また、図４に示すように、苗マット５の育苗箱１０
の壁面１１をヒンジ１２を介して開閉自在にし、壁面１
１の両端に延設した耳部１３の突起１４を育苗箱１０の
他の壁面１５の孔１６に嵌合させる構成とすると、育苗
する際には図５に示すように突起１４を孔１６に嵌合さ
せて壁面１１を立てた状態にでき、苗マット５を取り出
す際には突起１４を孔１６から外して壁面１１を横にす
ることができるので、苗マット５の取り出しがやり易
く、育苗箱１０をそのまま育苗板として兼用できるので
便利である。
は苗マット棚１の正面図、図２は側面図である。苗マッ
ト棚１は基部２と支柱３と四段の棚４からなり、各棚４
に縦四段×横三列の合計で１２個の苗マット５を並べて
ある。基部２には積み卸し用フォークリフトのフォーク
を差し込む穴６が設けてあり、支柱３には日光を反射し
て苗マット５への採光をよくするための鏡７を貼付けて
ある。また、棚４には本発明の苗マット供給装置のフォ
ークを嵌入させるための隙間８を形成してある。図３は
以上のような苗マット棚１を互い違いに重ね合わせた状
態を示し、互いに棚４が邪魔にならないように基部２同
士を重ねて並べることによって、一度に４つの苗マット
棚１を軽トラックの荷台に載せて運搬することができ
る。また、図４に示すように、苗マット５の育苗箱１０
の壁面１１をヒンジ１２を介して開閉自在にし、壁面１
１の両端に延設した耳部１３の突起１４を育苗箱１０の
他の壁面１５の孔１６に嵌合させる構成とすると、育苗
する際には図５に示すように突起１４を孔１６に嵌合さ
せて壁面１１を立てた状態にでき、苗マット５を取り出
す際には突起１４を孔１６から外して壁面１１を横にす
ることができるので、苗マット５の取り出しがやり易
く、育苗箱１０をそのまま育苗板として兼用できるので
便利である。
【０００７】図６と図７は、以上のような苗マット棚１
から苗マット５を取り出して、田植機の予備苗載台に苗
マットを供給するための苗マット供給装置１５の正面図
と平面図である。走行車輪１６とキャスター車輪１７を
備えた車体１８の上方にはハンドル１９とラジオコント
ロール用のアンテナ２０を設けてある。キャスター車輪
１７はシリンダー２１によって昇降する。車体１８の前
方に支柱２５が固定してあり、この支柱２５の内部で転
動するローラー２６を介して取り付けられたガイドフレ
ーム２７が支柱２５の前面に沿って昇降自在になってい
る。ガイドフレーム２７は支柱２５の上端にあるプーリ
ー２８を介してワイヤー２９で懸吊されており、シリン
ダー３０の稼働によるプーリー２８の昇降と、車体１８
の内部に設けられた図示しないウインチの稼働によって
ガイドフレーム２７を上下に移動できる構成である。以
上のようなガイドフレーム２７の前方にはローラー３
１、３２、３３を介して接続されたフォークフレーム３
４がガイドフレーム２７に沿って横移動自在に装着され
ている。フォークフレーム３４には上段と中段と下段に
合計三段のフォーク３５を突設してある。また、ガイド
フレーム２７の両端に配設した駆動スプロケット３６と
従動スプロケット３７に捲回した無端チェーン３８の一
部がフォークフレーム３４の背面に固定３９してあり、
駆動スプロケット３６のモーター４０の稼働によってフ
ォークフレーム３４をガイドフレーム２７に沿って横移
動できる構成である。ガイドフレーム２７の両端にはフ
ォークフレーム３４が端まで移動したことを検知するリ
ミットスイッチ４１を設けてある。
から苗マット５を取り出して、田植機の予備苗載台に苗
マットを供給するための苗マット供給装置１５の正面図
と平面図である。走行車輪１６とキャスター車輪１７を
備えた車体１８の上方にはハンドル１９とラジオコント
ロール用のアンテナ２０を設けてある。キャスター車輪
１７はシリンダー２１によって昇降する。車体１８の前
方に支柱２５が固定してあり、この支柱２５の内部で転
動するローラー２６を介して取り付けられたガイドフレ
ーム２７が支柱２５の前面に沿って昇降自在になってい
る。ガイドフレーム２７は支柱２５の上端にあるプーリ
ー２８を介してワイヤー２９で懸吊されており、シリン
ダー３０の稼働によるプーリー２８の昇降と、車体１８
の内部に設けられた図示しないウインチの稼働によって
ガイドフレーム２７を上下に移動できる構成である。以
上のようなガイドフレーム２７の前方にはローラー３
１、３２、３３を介して接続されたフォークフレーム３
４がガイドフレーム２７に沿って横移動自在に装着され
ている。フォークフレーム３４には上段と中段と下段に
合計三段のフォーク３５を突設してある。また、ガイド
フレーム２７の両端に配設した駆動スプロケット３６と
従動スプロケット３７に捲回した無端チェーン３８の一
部がフォークフレーム３４の背面に固定３９してあり、
駆動スプロケット３６のモーター４０の稼働によってフ
ォークフレーム３４をガイドフレーム２７に沿って横移
動できる構成である。ガイドフレーム２７の両端にはフ
ォークフレーム３４が端まで移動したことを検知するリ
ミットスイッチ４１を設けてある。
【０００８】図８は以上のような苗マット供給装置１５
をラジオコントロールによって操作するための操縦器４
５を示し、パネル４６の左方にはフォークフレーム３４
を上下左右に移動操作するための操作杆４７があり、右
方には車体１８を前後左右に走行操作するための操作杆
４８があり、更にパネル４６の右上方にはキャスター車
輪１７を昇降させる切り替えスイッチ４９が設けてあ
る。また、操縦器４５の上面に電波発信用のアンテナ５
０を設けてある。
をラジオコントロールによって操作するための操縦器４
５を示し、パネル４６の左方にはフォークフレーム３４
を上下左右に移動操作するための操作杆４７があり、右
方には車体１８を前後左右に走行操作するための操作杆
４８があり、更にパネル４６の右上方にはキャスター車
輪１７を昇降させる切り替えスイッチ４９が設けてあ
る。また、操縦器４５の上面に電波発信用のアンテナ５
０を設けてある。
【０００９】しかして、図９に示すように圃場５５のわ
きに形成された畦道５６に苗マット棚１を下ろし、苗マ
ット棚１の前に苗マット供給装置１５を停止させ、圃場
５５には田植機５７を停止させる。苗マット棚１は例え
ば軽トラックで運搬し、積み卸し用フォークリフトでト
ラックの荷台から下ろして畦道５６に並べておく。苗マ
ット棚１の各棚４には苗マット５が並べてある。また、
田植機５７のボンネット５８の左右に予備苗載台５９が
設けてあり、予備苗載台５９にはフォーク３５が通過で
きる大きさの隙間６０が形成してある。そして先ず、苗
マット供給装置１５の走行車輪１６とキャスター車輪１
７の走行によって車体１８を移動させ、図９に示すよう
に車体前方のフォーク３５を苗マット棚１の内部に差し
込む。こうしてフォーク３５を棚４の隙間８の間に位置
するように移動させる。次に、シリンダー３０またはウ
インチの稼働によってガイドフレーム２７を上昇させ、
図１０に示すようにフォーク３５を上昇させて苗マット
棚１の各棚４から苗マット５を持ち上げる。こうして、
苗マット棚１から苗マット５を取り出す。次に、モータ
ー４０を稼働させて図９に一点鎖線で示した位置までフ
ォークフレーム３４を横移動せしめ、こうしてフォーク
３５に載っている苗マット５を田植機５７の予備苗載台
５９の真上位置まで搬送する。そして、シリンダー３０
またはウインチをさっきと逆方向に稼働させることによ
ってガイドフレーム２７を下降せしめ、図１１に示すよ
うにフォーク３５を下降させてフォーク３５に載せてい
た苗マット５を田植機５７の予備苗載台５９に受け渡
す。なお、フォーク３５は予備苗載台５９に設けられた
隙間６０を通過して予備苗載台５９よりも下まで下が
る。こうして、苗マット５を補給した田植機５７は再び
圃場５５を走行して田植作業を再開する。
きに形成された畦道５６に苗マット棚１を下ろし、苗マ
ット棚１の前に苗マット供給装置１５を停止させ、圃場
５５には田植機５７を停止させる。苗マット棚１は例え
ば軽トラックで運搬し、積み卸し用フォークリフトでト
ラックの荷台から下ろして畦道５６に並べておく。苗マ
ット棚１の各棚４には苗マット５が並べてある。また、
田植機５７のボンネット５８の左右に予備苗載台５９が
設けてあり、予備苗載台５９にはフォーク３５が通過で
きる大きさの隙間６０が形成してある。そして先ず、苗
マット供給装置１５の走行車輪１６とキャスター車輪１
７の走行によって車体１８を移動させ、図９に示すよう
に車体前方のフォーク３５を苗マット棚１の内部に差し
込む。こうしてフォーク３５を棚４の隙間８の間に位置
するように移動させる。次に、シリンダー３０またはウ
インチの稼働によってガイドフレーム２７を上昇させ、
図１０に示すようにフォーク３５を上昇させて苗マット
棚１の各棚４から苗マット５を持ち上げる。こうして、
苗マット棚１から苗マット５を取り出す。次に、モータ
ー４０を稼働させて図９に一点鎖線で示した位置までフ
ォークフレーム３４を横移動せしめ、こうしてフォーク
３５に載っている苗マット５を田植機５７の予備苗載台
５９の真上位置まで搬送する。そして、シリンダー３０
またはウインチをさっきと逆方向に稼働させることによ
ってガイドフレーム２７を下降せしめ、図１１に示すよ
うにフォーク３５を下降させてフォーク３５に載せてい
た苗マット５を田植機５７の予備苗載台５９に受け渡
す。なお、フォーク３５は予備苗載台５９に設けられた
隙間６０を通過して予備苗載台５９よりも下まで下が
る。こうして、苗マット５を補給した田植機５７は再び
圃場５５を走行して田植作業を再開する。
【００１０】しかして、田植機５７のオペレータが先に
図８で説明したような操縦器４５を予め持って田植機５
７に乗り込み、以上のような苗マット５の供給作業を田
植機５７に乗ったまま遠隔操作することも可能である。
このようにすれば、苗マット５の補給の度にオペレータ
が田植機５７からいちいち降りる必要がなく、田植作業
を更に効率よく行うことができるようになる。
図８で説明したような操縦器４５を予め持って田植機５
７に乗り込み、以上のような苗マット５の供給作業を田
植機５７に乗ったまま遠隔操作することも可能である。
このようにすれば、苗マット５の補給の度にオペレータ
が田植機５７からいちいち降りる必要がなく、田植作業
を更に効率よく行うことができるようになる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、従来のように苗マット
棚から苗マットを取り出していちいち手作業で田植機の
予備苗載台に供給する必要がなく、フォークの移動によ
り苗マットの補給が行われるので、苗マットの供給作業
は極めて容易になり、従って、田植作業全体の効率化の
向上を図ることができる。
棚から苗マットを取り出していちいち手作業で田植機の
予備苗載台に供給する必要がなく、フォークの移動によ
り苗マットの補給が行われるので、苗マットの供給作業
は極めて容易になり、従って、田植作業全体の効率化の
向上を図ることができる。
【図１】苗マット棚の正面図
【図２】苗マット棚の側面図
【図３】苗マット棚を互い違いに重ね合わせた状態を示
す図面
す図面
【図４】育苗箱の斜視図
【図５】育苗箱嵌合部の拡大図
【図６】苗マット供給装置の正面図
【図７】苗マット供給装置の平面図
【図８】操縦器の正面図
【図９】苗マット棚と苗マット供給装置と田植機の配置
図
図
【図１０】苗マット棚から苗マットを取り出す状態の説
明図
明図
【図１１】苗マットを田植機の予備苗載台に移す状態の
説明図
説明図
１ 苗マット棚 ５ 苗マット １５ 苗マット供給装置 １８ 車体 ２７ ガイドフレーム ３４ フォークフレーム ３５ フォーク ５７ 田植機 ５９ 予備苗載台
Claims (1)
- 【請求項１】 苗マット棚から苗マットを取り出し、田
植機の予備苗載台に苗マットを供給するためのフォーク
を、昇降自在、かつ横移動自在に設けてなる苗マットの
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17495992A JPH05336809A (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 苗マットの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17495992A JPH05336809A (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 苗マットの供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05336809A true JPH05336809A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15987733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17495992A Withdrawn JPH05336809A (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 苗マットの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05336809A (ja) |
-
1992
- 1992-06-09 JP JP17495992A patent/JPH05336809A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |