JPH05337467A

JPH05337467A - 浄水器

Info

Publication number: JPH05337467A
Application number: JP4150363A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Mori; 一芳森; Koji Noguchi; 幸治野口; Ten Endo; 天遠藤
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1992-06-10
Filing date: 1992-06-10
Publication date: 1993-12-21

Abstract

(57)【要約】【目的】寒冷地での使用において、凍結により濾材容
器等が破損するのを防止することができる浄水器を提供
することを目的とする。【構成】本体ケース１の内部に設けられた濾材容器２
に加熱ヒーター４及び温度検知器５とそれを制御するマ
イクロコンピュータ５２を設け、濾材容器２の内部の水
が所定温度以下になった場合、温度検知器５で検知する
ことにより、加熱ヒーター４を加熱し、本体ケース１の
内部全体を温めるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冬季の寒冷地での使用
において、水道水の流入管部、及び濾材容器部の凍結に
よる破損を、防止することができる浄水器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の浄水器を示す透視斜視図で
ある。

【０００３】図４において、１は本体ケース、２は本体
ケースの中に設けられ、耐熱及び耐圧性材料で構成され
た濾材容器で、濾材容器２の中には活性炭３が収納され
ている。活性炭３は従来と同様に透水性の部材（例えば
目の細かな金網等）によって覆われている。４は濾材容
器２の内底部に設けられ、濾材容器２を加熱する加熱ヒ
ーター、５はサーミスタを有し濾材容器２の温度を検知
する温度検知器で、温度検知器５は濾材容器２の外側部
に接触している。６は切り換え弁を有するユニット部
で、ユニット部６には外部の水を装置内に導く流水管７
と、濾過水を吐出する水管８とが接続されている。又ユ
ニット部６と濾材容器２との間には水管９，１０が設け
られており、さらに水平弁部１１との間にも水管１２が
設けられている。水平弁部１１は円筒形を有しており、
側面の中央部は濾材容器２の上面と連結している。また
水平弁部１１には水管１２が連結されている側と反対側
の端面に活性炭３を洗浄した熱水を外部へ放出する排水
管１３が連結されている。水平弁部１１の中には弁部１
４が収納されており、バネ１５によって水管１２側に付
勢されている。１６，１７，１８はそれぞれユニット部
６の内部に設けられ周縁部に突出部を有した孔で、孔１
６は水管１２に連結しており、孔１７は水管９に連結し
ており、孔１８は水管８に連結している。１９はユニッ
ト部６の内部に回転可能に保持された切り換え弁で、切
り換え弁１９には側面部に円周方向に沿って形成された
溝２０，２１，２２がそれぞれ形成されている。溝２
０，２２の形成位置は円周方向に沿って同じ位置に形成
されているが、溝２１だけは異なる位置に形成されてい
る。２３は切り換え弁１９の側面全周に設けられた溝で
ある。２４，２５，２６はそれぞれ溝２０，２１，２２
に保持されたボールで、ボール２４，２５，２６はそれ
ぞれステンレスや樹脂等の錆びにくい材料によって構成
されている。またボール２４は孔１６に開閉を行い、ボ
ール２５は孔１７の開閉を行い、ボール２６は孔１８の
開閉を行う。２７は溝２３に取り付けられた環状のパッ
キンで、パッキン２７はユニット部６の内部空間を孔１
６，１７が設けられた空間と孔１８が設けられた空間に
分割している。このとき前述の流水管７は孔１６，１７
が設けられた空間の方に連結している。２８は切り換え
弁１９を回転させるモーターである。以下モーター２８
の回転が切り換え弁１９に伝えられる機構について説明
する。モーター２８の回転軸にはウオームギア２９が設
けられており、ウオームギア２９の回転はギア３０に伝
えられ、さらにギア３０の回転は、ギア３０と同軸に設
けられた径の小さなギア（図示せず）を介してギア３１
に伝えられる。ギア３１は軸を介して切り換え弁１９の
端面に接合されているので、ギア３１の回転に伴って切
り換え弁１９も回転する。３２は切り換え弁１９のギア
３１が取り付けられた側と反対側の端面に軸を介して取
り付けられたカムで、カム３２には凸部が設けられてい
る。３３はフォトインタラプタで構成されたスイッチ
部、３４，３５はそれぞれマイクロスイッチで構成され
たスイッチ部である。３６はモーター２８や加熱ヒータ
ー４等の制御を行うマイクロコンピュータ等の部品が収
納されている制御部で、制御部３６は断熱部材３７を介
してユニット部６の下に設けられている。３８は制御部
３６に設けられた電源部である。

【０００４】以上のように構成された浄水器について以
下浄水時及び活性炭３の洗浄時の水の流れについて説明
する。

【０００５】先ず止水状態を説明する。図５（ａ）に示
すようにユニット部６に設けられた孔１６，１７，１８
をそれぞれボール２４，２５，２６が塞いだ状態となっ
ているので、加圧された水が流水管７からユニット部６
に至っても水の流れは発生しない。また図５（ｂ）に示
すようにカム３２の凸部はスイッチ部３３に設けられた
溝内に位置している。

【０００６】次に浄水状態を図６及び図７（ａ）（ｂ）
を用いて説明する。止水状態からモーター２８を駆動し
て切り換え弁１９をカム３２の凸部がスイッチ部３５に
近づいていく方に回転させる。そしてカム３２の凸部が
スイッチ部３５を押圧するとモーター２８は止まり、切
り換え弁１９はカム３２の凸部がスイッチ部３５を押圧
した状態で静止する。すると図７（ｂ）に示す様に孔１
６と孔１８の上からそれぞれボール２４，２６が移動
し、孔１６及び孔１８をそれぞれ開放する。前述したよ
うに加圧された水は流水管７を経由してユニット部６へ
至っているので、孔１６が開放されることによって水は
孔１６から水管１２へ流れ、更に水平弁部１１に流れ込
む。水平弁部１１に流れ込んだ水は弁部１４をバネ１５
の弾性力に抗して水平に移動させる。前述したように水
平弁部１１の側部の中央付近には濾材容器２の上面に連
結した水管が設けられているので、水平弁部１１に流れ
込んだ水が弁部１４を所定量移動させると、その水は濾
材容器２の中に流れ込む。濾材容器２の中に流れ込んだ
水は活性炭によって浄水され、濾材容器２の下部に設け
られた水管１０を経由してユニット部６の方へ再度流れ
込む。この時パッキン２７が設けられているので、流水
管７からユニット部６へ流れ込む水と、濾材容器２から
ユニット部６に流れ込む水は混合することはない。ユニ
ット部６に流れ込んだ浄水した水は孔１８及び水管８を
通って外部へ放出される。浄水状態を終了する時には、
所定の操作を行って、モーター２８を駆動し、切り換え
弁１９をカム３２の凸部がスイッチ部３３に近づいてい
く方に回転させる。そしてカム３２の凸部がスイッチ部
３３に作用するとモーター２８は回転を止め、図４に示
すような止水状態となる。

【０００７】次に活性炭の浄化状態について図８及び図
９（ａ）（ｂ）を用いて説明する。先ず止水状態で、加
熱ヒーター４に通電して濾材容器２の中を加熱し、活性
炭に吸着された不純物等を取り除く。そして濾材容器２
の中を所定温度（本実施例では６５℃程度で行ったが、
活性炭から不純物等が取り除ける温度であれば何℃でも
よい）で所定時間（本実施例では３０分〜６０分程度行
ったが、これは活性炭の容量等によって適宜選択する必
要がある）加熱した後に、止水状態からモーター２８を
駆動して切り換え弁１９をカム３２の凸部がスイッチ部
３４に近づいていく方に回転させる。そしてカム３２の
凸部がスイッチ部３４を押圧するとモーター２８は止ま
り、切り換え弁１９はカム３２の凸部がスイッチ部３４
を押圧した状態で静止する。すると図９（ｂ）に示す様
に孔１７上からボール２５が移動し、孔１７を開放す
る。加圧された水は流水管７を経由してユニット部６へ
至っているので、孔１７が開放されることによって水は
孔２６から水管９を通って濾材容器２に流れ込む。する
と活性炭を洗浄した後の熱水（不純物等を含んだ水）
は、水管９から流れ込んで来た水によって濾材容器２の
上面に追いやられ、水平弁部１１を通って水管１２から
排水される。所定時間水管９から濾材容器２に水を流し
込んだら、所定の操作を行って、モーター２８を駆動
し、切り換え弁１９をカム３２の凸部がスイッチ部３３
に近づいていく方に回転させる。そしてカム３２の凸部
がスイッチ部３３に作用するとモーター２８は回転を止
め、図４に示すような止水状態となる。

【０００８】図１０は従来の浄水器を示す外観斜視図で
ある。図１０において３９は浄水器の本体、４０は時刻
や熱洗浄中であること等を表示する表示部、４１は本体
３９の操作を行う操作部であり、操作部４１の詳細は図
１１に示す。図１１は操作部の拡大図である。図１１に
おいて４２は現在の時刻を設定する操作ボタン、４３は
本体３９を止水状態にするとともに時刻設定の際に時刻
を繰り上げる操作ボタン、４４は本体３９を浄水状態に
するとともに時刻設定の際に時刻を繰り下げる操作ボタ
ン、４５は手動によって活性炭の洗浄を行うとともに
「時」や「分」等の桁送りを行う操作ボタン、４６は活
性炭の洗浄を特定時刻に行うように設定する操作ボタン
である。現在の時刻を設定する場合には、操作ボタン４
２を押して現在時刻設定モードにして、操作ボタン４３
及び操作ボタン４４によって、所定の「時」に設定した
後に操作ボタン４５によって桁送りをし、さらに操作ボ
タン４３及び操作ボタン４４によって所定の「分」に設
定する。さらに活性炭洗浄の時刻を設定する場合には、
操作ボタン４５を押して活性炭洗浄時刻設定モードにし
て、現在時刻設定と同様に操作ボタン４３，４４，４５
を用いて所定の時間に設定する。４７は本体３９内の電
源に接続されているプラグ、４８は一端が前述した流水
管（図示せず）に接続されたチューブ、４９は水道栓５
０に取り付けられた連結部材で、連結部材４９にはチュ
ーブ４８の他端が接続されている。連結部材４９にはレ
バー５１が設けられており、レバー５１の切り換えによ
って水道水を本体３９に送るか、原水として連結部材４
９から放出されるかを選択することができる。

【０００９】以上のように構成された浄水器の制御方法
について説明する。図１２は従来の浄水器のブロック図
である。

【００１０】図１２において、４は加熱ヒーター、５は
温度検知器、４０は表示部、４１は操作部、３３，３
４，３５はそれぞれスイッチ部でこれらは図４に記載し
たものと同じである。５２は制御部３６の中に設けられ
たマイクロコンピュータで、マイクロコンピュータ５２
にはクロック信号を発生する発振手段５２ａが設けられ
ている。５３はモーター２８を駆動し、マイクロコンピ
ュータ５２によって制御されるモーター駆動回路、５４
は加熱ヒーター４を駆動し、マイクロコンピュータ５２
及び温度検知器５によって制御されるヒーター駆動回路
である。ヒーター駆動回路５４をマイクロコンピュータ
５２及び温度検知器５の双方によって制御する理由は、
加熱ヒーター４が発熱している最中に、マイクロコンピ
ュータ５２が暴走すると、濾材容器２の中が温度が所定
の温度以上になってもなお加熱し続けることが考えら
れ、熱による装置の破損等が発生するので、温度検知器
５によってもヒーター駆動回路５４の制御を行なわせて
いる。すなわち温度検知器５が所定の温度以上の温度を
検知したら、ヒーター駆動回路５４の動作をマイクロコ
ンピュータ５２とは別に止めるようにすることによって
濾材容器２内の異常加熱を防止している。

【００１１】以下のように構成された制御系について図
１３を用いて動作を説明する。まず装置に電源が投入さ
れると、まずマイクロコンピュータ５２は切り換え弁１
９の現在位置をスイッチ部３３，３４，３５からの出力
で判断する。その後に装置は停電復帰状態となり、表示
部４０の時刻部分が点灯しだす。そして前述の様に操作
部４１のボタンを押して現在の時間を設定する。設定が
終了すると、切り換え弁１９が止水状態になっていなけ
れば、マイクロコンピュータ５２はモーター駆動回路５
３に信号を送り、モーター２８を駆動させ、切り換え弁
１９を図４に示すように止水状態の位置に回転させる。
さらに濾材容器２の加熱及び濾材容器の中の熱水の排水
を１サイクルとした場合、これを１〜数サイクル設定す
る（本実施例の場合Ｎ回とする）。またこの時の濾材容
器２の保温時間も予め設定しておく。このような処理を
ＳＴＥＰ（以下Ｓと略す）１の動作のスタートまでに行
う。Ｓ１で動作がスタートすると、先ずＳ２で操作部４
１のボタンのキースキャンを行う。Ｓ２は図１４に示す
様な処理が行われている。先ずＳ３でモーター２８のＯ
Ｎ／ＯＦＦを制御し、Ｓ４で表示部４０の制御を行う。
次にＳ５で止水・浄水・熱洗浄・熱洗浄時刻設定等の操
作部４１のボタンの出力をスキャンして判断する。その
後にＳ６でスイッチ部３３，３４，３５の出力をスキャ
ンするする。このようにＳ２のキースキャンの処理が完
了すると、次にＳ７のモード切換を行う。モード切換は
図１５に示す様な処理が行われる。まずＳ８で操作部４
１のボタンが押されたかどうかを判断する。すなわちＳ
５で操作部４１のボタンをスキャンした際に押されたボ
タンがあったかどうかを判断する。なんらかのボタンが
押されると、Ｓ９でその押されたボタンが止水の操作ボ
タン４３かどうかを判断する。押されたボタンが止水の
操作ボタン４３であればＳ１０で止水モードをセット
し、Ｓ７に戻る。また押されたボタンが止水の操作ボタ
ンでない場合にはＳ１１に進み、押されたボタンが浄水
の操作ボタン４４かどうかを判断する。ここで押された
ボタンが浄水の操作ボタン４４であればＳ１２に進み浄
水モードをセットし、Ｓ７に戻る。押されたボタンが浄
水の操作ボタン４４でない場合にはＳ１３に進み、押さ
れたボタンが手動熱洗浄の操作ボタン４５かどうかを判
断する。ここで押されたボタンが手動熱洗浄の操作ボタ
ン４５であればＳ１４へ進み熱洗浄モード及び保温モー
ドをセットし、Ｓ７に戻る。押されたボタンが手動熱洗
浄の操作ボタン４５でなければＳ１５に進み、押された
ボタンが熱洗浄時刻設定の操作ボタン４６かどうかを判
断する。ここで押されたボタンが熱洗浄時刻設定の操作
ボタン４６であればＳ１６に進み、現在熱洗浄モードか
否かを判断する。熱洗浄モードであればＳ１７に進ん
で、止水モードをセットし、Ｓ７に戻る。またＳ１６で
熱洗浄モードでなければ、Ｓ１８に進み熱洗浄時刻設定
モードをセットしてＳ７に戻る。Ｓ１５で押されたボタ
ンが熱洗浄時刻設定の操作ボタン４６でなければ、Ｓ７
に戻る。Ｓ８で操作部４１のボタンが押されていなかっ
たら、Ｓ１９に進み、熱洗浄設定時刻になったかどうか
を判断する。熱洗浄設定時刻になったらＳ１４の熱洗浄
モードをセットし、Ｓ７に戻る。またＳ１９で熱洗浄設
定時刻になっていなければＳ７に戻る。Ｓ７の処理がす
むと、Ｓ２０に進みモードが止水モードがセットされて
いるか否かを判定し、止水モードにセットされていなけ
れば図１６の処理に進む。Ｓ２１でモードが浄水モード
にセットされているか否かを判定し、浄水モードにセッ
トされていればＳ２２に進み、もし加熱ヒーター４が加
熱状態であれば、マイクロコンピュータ５２はヒーター
駆動回路５４に信号を送り、加熱ヒーター４への通電を
終了させる。次にＳ２３に進み切り換え弁１９が浄水位
置になっているか否か（すなわち図６に示すような位置
に切り換え弁１９が位置しているか否か）をスイッチ部
３３，３４，３５からの出力を見てマイクロコンピュー
タ５２が判定する。この時切り換え弁１９が浄水位置に
到達していなければ、Ｓ２４に進みマイクロコンピュー
タ５２がモーター駆動回路５３に信号を送り、モーター
２８を駆動させ、切り換え弁１９を浄水位置になるよう
に移動させ、その後にＳ１とＳ２の間に戻る。またＳ２
３において切り換え弁１９が浄水位置になっていればＳ
２５でマイクロコンピュータ５２はモーター駆動回路５
３に信号を送り、モーター２８の駆動を停止させ、その
後にＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ２１でモードが浄水モー
ドにセットされていなかったら、図１７の処理に進む。
Ｓ２６でモードが熱洗浄モードにセットされているか否
かを判断し、熱洗浄モードにセットされていなければＳ
２７に進む。Ｓ２７ではモードが熱洗浄時刻設定モード
にセットされているかどうかを判断し、熱洗浄時刻設定
モードにセットされていればＳ２８に進み、前述したよ
うに操作部４１の操作ボタンによって熱洗浄する時刻を
設定する。そしてその後にＳ１とＳ２の間に戻る。また
Ｓ２７で熱洗浄時刻設定モードに設定されていなければ
Ｓ１とＳ２の間に戻る。Ｓ２６で熱洗浄モードにセット
されていれば、Ｓ２９に進み加熱ヒーター４に通電して
いなければ、マイクロコンピュータ５２はヒーター駆動
回路５４に信号を送り、加熱ヒーター４に通電して濾材
容器２の中を加熱する。次にＳ３０で保温モードが設定
されているか否かを判断し、設定されていれば図１８に
示す処理に進む。Ｓ３１で切り換え弁１９が図４に示す
ような止水位置になっているかどうかを、スイッチ部３
３，３４，３５の出力によってマイクロコンピュータが
判断し、止水位置になっていればＳ３２に進む。Ｓ３２
ではマイクロコンピュータ５２がモーター駆動回路５３
に信号を送り、モーター２８を駆動させ、切り換え弁１
９を回転させる。その後にＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ３
１で切り換え弁１９の位置が止水位置になっていればＳ
３３に進み、Ｓ３３でモーター２８が駆動していたら、
マイクロコンピュータ５２がモーター駆動回路５３に信
号を出力し、モーター２８の駆動を中止させる。その後
Ｓ３４で加熱ヒーター４の通電時間、すなわち濾材容器
２の保温時間をカウントする。次にＳ３５にて予め設定
された保温時間と、Ｓ３４でカウントした保温時間を比
較してタイムオーバーになっていればＳ３６に進み、な
っていなければＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ３６では再度
保温時間をセットし、その後にＳ３７で保温モードを排
水モードに切り換えて、Ｓ１とＳ２の間に戻る。Ｓ３０
で保温モードにセットされていなければ、Ｓ３８に進
み、切り換え弁１９が図８に示すように排水位置になっ
ているか否かをマイクロコンピュータ５２がスイッチ部
３３，３４，３５からの出力を基に判断し、切り換え弁
１９が排水位置になっていなければＳ３９に進む。Ｓ３
９ではマイクロコンピュータ５２からモーター駆動回路
５３に信号を出力してモーター２８を駆動させ、切り換
え弁１９を排水位置に移動させる。次にＳ４０に進ん
で、濾材容器２の中の水を排水する時間、すなわち排水
時間を所定の時間に設定した後にＳ１とＳ２の間に戻
る。Ｓ３８で切り換え弁１９が排水位置になっていた
ら、Ｓ４１に進む。Ｓ４１でモーター２８が駆動してい
たら、マイクロコンピュータ５２はモーター駆動回路５
３に信号を送り、モーター２８の駆動を停止させる。そ
の後Ｓ４２に進み予め設定されたサイクル数と現在のサ
イクル数を比較し、現在のサイクルが予め設定されたサ
イクル数になったらＳ４３に進み、現在のサイクル数を
０回に設定し直す。そしてＳ４４で熱洗浄モードを止水
モードに切り換えるとともに、洗浄中断モードを設定
し、その後にＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ４２で現在のサ
イクル数が予め設定されたサイクル数より少なかったら
Ｓ４５に進んで現在の排水時間をカウントする。そして
Ｓ４６でＳ４０で設定された排水時間と現在の排水時間
を比較し、タイムオーバーとなっていなければＳ１とＳ
２の間に戻り、なっていればＳ４７に進む。Ｓ４７では
排水モードを保温モードに切り換えて、更にＳ４８でサ
イクル数を１加算してＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ２０で
止水モードがセットされていればＳ４９に進む。Ｓ４９
では加熱ヒーター４に通電されていれば、マイクロコン
ピュータ５２がヒーター駆動回路５４に信号を出力して
加熱ヒーター４の通電を停止させる。そしてＳ５０に進
み、熱洗浄モードが設定されているか否かを判断し、設
定されていれば図１９の処理に進む。Ｓ５１では切り換
え弁１９が図８に示すような排水位置になっているか否
かをマイクロコンピュータ５２がスイッチ部３３，３
４，３５からの出力によって判断し、切り換え弁１９が
排水位置になかったらＳ５２に進む。Ｓ５２ではマイク
ロコンピュータ５２がモーター駆動回路５３に信号を出
力してモーター２８を駆動させて、切り換え弁１９を回
転させ、その後にＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ５１で切り
換え弁１９が排水位置になっていたら、Ｓ５３に進み、
モーター２８が駆動していたらマイクロコンピュータ５
２がモーター駆動回路５３に信号を出力してモーター２
８の駆動を停止させる。次にＳ５４で排水時間をカウン
トし、Ｓ５５で設定された排水時間と現在の排水時間を
比較してタイムオーバーであればＳ５６に進み洗浄中断
モードを解除し、Ｓ１とＳ２の間に戻り、Ｓ５５でタイ
ムオーバーでなかったらＳ１とＳ２の間に戻る。Ｓ５０
で洗浄中断モードでなかったらＳ５７に進み切り換え弁
１９が止水位置であるか否かを判断し、止水位置でなか
ったら、Ｓ５８に進んでモーター２８が駆動していなか
ったらマイクロコンピュータ５２がモーター駆動回路５
３に信号を出力してモーター２８を駆動させ、切り換え
弁１９を図４に示す止水位置に移動させ、Ｓ１とＳ２の
間に戻る。Ｓ５７で切り換え弁１９が止水位置であれば
Ｓ５９に進み、モーター２８が駆動していればマイクロ
コンピュータ５２がモーター駆動回路５３に信号を出力
してモーター２８の駆動を停止させ、その後にＳ１とＳ
２の間に戻る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成では、水が常に濾材容器２、ユニット部６内部、
水管１２等の中に入っているので、例えば冬季の寒冷地
で使用した場合、それらの中の水が凍り膨張して濾材容
器２、ユニット部６、水管１２等を破損する恐れがあっ
た。

【００１３】本発明は前記従来の課題を解決するもの
で、濾材容器、ユニット部、水管等の破損を防ぐことが
できる浄水器を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、濾材容器に加熱手段を設けるとともにその
加熱手段を制御する制御手段を設け、所定温度以下にな
ったら前記濾材容器に設けられた加熱手段を加熱するよ
うにした。

【００１５】

【作用】本発明は上記した構成により、濾材容器、ユニ
ット部、水管等の内部の水が、たとえ寒冷地で使用して
も凍結することがない。

【００１６】

【実施例】本発明の一実施例における浄水器の構成につ
いては、図４から図１１における従来例と同じである。

【００１７】本発明の一実施例における浄水器のブロッ
ク図についても、図１２における従来例と同じである。

【００１８】以下、本発明における凍結防止のフローに
ついて説明する。メインフローは、図１３から図１９と
ほぼ同じであるが、以下本発明により異なる点について
説明する。

【００１９】本実施例では従来例のフローチャートであ
る図１３、図１４、図１９のフローが異なっているの
で、その部分のフローチャートを図１、図２、図３に示
す。

【００２０】まず図２は、キースキャンを行う部分のフ
ローチャートであるが、プログラムの処理がサブルーチ
ンであるキースキャンへ進み、従来例で示す図１４の処
理Ｓ３からＳ６まで進むところまでは従来例と同じ処理
を行う。すなわちＳ３でモーター２８のオン／オフ制御
を行い、Ｓ４で表示部４０の制御を行う。次にＳ５で止
水、浄水、熱洗浄時刻設定等の操作部４１のボタンをス
キャンして判断した後、Ｓ６で切り換え弁１９の現在位
置をスイッチ部３３、３４、３５の出力をスキャンし、
その後Ｓ６２で温度検知器５からの信号出力を読み込
む。Ｓ６３で温度検知器５は、濾材容器２内の水温に対
応する信号をマイクロコンピュータ５２に出力するた
め、マイクロコンピュータ５２はその信号と予めマイク
ロコンピュータ５２の内部に設けられたメモリに記憶さ
れている値を比較する。そしてメモリに記憶されている
値よりも温度検知器５から出力された信号の値が設定温
度以上か、以下かの判断を行い、結果が設定温度以下で
あった場合、加熱ヒーター４を駆動させメインルーチン
へ戻る。これは、Ｓ６１からＳ６５のフローに対応す
る。メインルーチンへ戻った後は、従来例で示す図１３
のＳ７のモード切り換え処理からＳ２０の止水モードの
判断へと進んで行く。ここから従来例では、Ｓ５０の洗
浄中断モードの判断を行う前に、Ｓ４９のヒーターオフ
の処理が入っているが、例えば濾材容器２内部が所定温
度以下であった場合、止水状態のままであれば、加熱ヒ
ーターが高速でオン／オフを繰り返すという不具合が起
こるため、Ｓ４９のヒーターオフの処理をなくし、Ｓ５
７で止水位置でない（例えば浄水位置）と判断された場
合にヒーターをオフするようにした。これが図１に示す
Ｓ６６の処理となる。

【００２１】またこれと同様に図１のＳ５０で洗浄中断
モードと判断された場合も図３に示すＳ６０のヒーター
オフの処理を付け加えた。

【００２２】以下本実施例の浄水器における具体的動作
を説明する。まず本浄水器が、寒冷地において図４の状
態にあるとする。寒冷地では、外気温が氷点下になるこ
とがある。従ってそれに伴って濾材容器２等の中に入っ
ている水の温度も下がってくる。温度検知器５は濾材容
器２の中の水温に対応する信号をマイクロコンピュータ
５２に出力している。マイクロコンピュータ５２は温度
検知器５から送られてくる値とマイクロコンピュータ５
２の内部に設けられているメモリに記憶されている値を
比較している。メモリ内に記憶されている値は、水温０
℃から５℃に対応する値にセットされている。マイクロ
コンピュータ５２が行う比較によって温度検知器５から
の信号の値が低くなった場合、マイクロコンピュータ５
２はヒーター駆動回路５４に信号を送り加熱ヒーター４
に通電し、濾材容器２内部を加熱させる。濾材容器２内
の水を加熱することによりユニット部６及び本体ケース
１内部の各々の水管内部の水を加熱する。従って濾材容
器２等の中の水は凍る事がなく、水が氷に変化すること
により発生する体積変化により濾材容器２等の破損を防
止することができる。

【００２３】また加熱ヒーター４を加熱することにより
濾材容器２等の中の水の温度が所定温度以上に上昇する
と、その水温に対応する信号が温度検知器５からマイク
ロコンピュータ５２に入力される。マイクロコンピュー
タ５２はメモリ内に記憶されている値と温度検知器５の
値を比較し、所定温度以上であったらヒーター駆動回路
５４に信号を送り、加熱ヒーター４への通電を停止させ
る。

【００２４】尚、この時、加熱ヒーター４を通電する時
の温度よりも加熱ヒーター４の通電を停止させる時の温
度が高くなるような値をマイクロコンピュータ５２内の
メモリに設定しておくことで、加熱ヒーター４への通電
を頻繁に行うことを防止できるので加熱ヒーターの寿命
を長くすることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、濾材容器内に加熱手段を設け
るとともにその加熱手段を制御する制御手段を設け、所
定温度になったら濾材容器内を所定時間加熱するように
したことにより、凍結による濾材容器等の破損を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における浄水器の動作を示す
フローチャート

【図２】本発明の一実施例における浄水器の動作を示す
フローチャート

【図３】本発明の一実施例における浄水器の動作を示す
フローチャート

【図４】従来の浄水器を示す透視斜視図

【図５】（ａ）従来の浄水器における部分拡大断面図（ｂ）従来の浄水器における部分拡大図

【図６】従来の浄水器を示す透視斜視図

【図７】（ａ）従来の浄水器における部分拡大断面図（ｂ）従来の浄水器における部分拡大図

【図８】従来の浄水器を示す透視斜視図

【図９】（ａ）従来の浄水器における部分拡大断面図（ｂ）従来の浄水器における部分拡大図

【図１０】従来の浄水器を示す外観斜視図

【図１１】従来の浄水器における操作部を示す拡大図

【図１２】従来の浄水器を示すブロック図

【図１３】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【図１４】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【図１５】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【図１６】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【図１７】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【図１８】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【図１９】従来の浄水器における動作を示すフローチャ
ート

【符号の説明】

１本体ケース２濾材容器３活性炭４加熱ヒーター５温度検知器６ユニット部７流水管８水管１０水管１１水平弁部１２水管１４弁部１５バネ１６孔１９切り換え弁２０溝２１溝２２溝２４ボール２５ボール２６ボール２７パッキン２８モーター２９ウオームギア３０ギア３１ギア３２カム３３スイッチ部３４スイッチ部３５スイッチ部３７断熱部材３６制御部３８電源部３９本体４０表示部４１操作部４２操作ボタン４３操作ボタン４４操作ボタン４５操作ボタン４６操作ボタン４８チューブ４９連結部材５１レバー５２マイクロコンピュータ５３モーター駆動回路５４ヒーター駆動回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】濾材と、前記濾材を収納する濾材容器
と、前記濾材容器の内部を加熱する加熱手段と、前記濾
材容器に水を導く流入管と、前記濾材容器と流入管の間
を開放したり閉塞させる弁手段と、前記濾材容器から水
が流れ出す水管と、前記濾材容器の温度を測定する温度
検知手段と、制御手段とを備え、所定時刻になったら前
記制御手段が前記加熱手段に信号を出して前記濾材容器
内を所定の温度に加熱するとともに、前記制御手段が前
記温度検知手段からの信号により前記濾材容器内の水温
を判断し、所定の温度以下であれば、前記制御手段が前
記加熱手段に信号を出して前記濾材容器の中を加熱する
ことを特徴とする浄水器。
【請求項２】濾材と、前記濾材を収納する濾材容器
と、前記濾材容器の中を加熱する加熱手段と、前記濾材
容器に接続され、前記濾材容器から水を放出する水管
と、外部からの水を濾材容器に導く流入管と、前記流水
管に接続され、前記濾材容器に水を供給したり、供給さ
せないようにする切り換え弁と、前記切り換え弁を駆動
する駆動手段と、前記濾材容器の温度を測定する温度検
知手段と、制御手段とを備え、所定時刻になったら前記
切り換え弁が前記濾材容器に水を供給している状態であ
れば、前記制御手段が前記駆動手段に信号を出力して前
記切り換え弁を前記濾材容器に水が供給されない状態に
位置させ、さらに前記制御手段が前記加熱手段に信号を
送り前記濾材容器の中を所定時間加熱させ、その後に前
記制御手段が前記駆動手段に信号を出して前記切り換え
弁を前記濾材容器に水が供給される状態に位置させると
ともに、前記制御手段が前記温度検知器からの信号から
前記濾材容器内の水温を判断し、所定の温度以下であれ
ば、前記制御手段が前記加熱手段に信号を出して前記濾
材容器の中を加熱することを特徴とする浄水器。