JPH05341482A - プリント写真の分離集積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 共通搬送系４０にマークセンサ４５，４６と
分岐ガイド４８，４９とが設けられている。マーク検出
信号に基づき分岐ガイド４８，４９を作動させ、合格プ
リント写真，再焼きプリント写真，不良プリント写真と
に仕分ける。合格プリント写真は、第１分岐搬送系４１
によって水平な状態で第１集積ステーションＰ１に高速
度で排出され、整列板７６の可撓シート９１に当たって
落下する。再焼きプリント写真は、第２分岐搬送系４２
によって水平な状態で第２集積ステーションＰ１に送ら
れて集積される。１件分のプリント写真の集積後に、整
列板７６，７７が水平な退避位置に移動する。上下２段
に集積されたプリント写真は、送り出し棒７８，７９で
エレベータに向けてそれぞれ同時に送り出される。 【効果】 プリント写真を仕分けてから、上下２段で水
平に集積するので、後工程でまとめやすい。可撓性シー
ト７６は、プリント写真の衝突の衝撃を緩衝するから、
プリント写真の跳ね返りを無くして整列して集積するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント写真自動包装
システムに用いられるプリント写真の分離集積装置に関
し、更に詳しくは、１件分のプリント写真を合格品と再
焼き品とに分離して集積するための装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ＤＰ受付店では、同時プリントを受け付
けると、ＤＰ袋に所定事項を記入してから、この中にパ
トローネを入れて大規模現像所に渡す。この大規模現像
所では、ＤＰ袋からパトローネを取り出し、次にパトロ
ーネから露光済み写真フイルムを引き出す。これらの写
真フイルムは、スプライステープで繋ぎ合わされて長尺
フイルムにされる。この長尺フイルムをフイルムプロセ
サで現像処理してから、写真プリンタにセットして各コ
マをペーパー（印画紙）に焼付露光する。露光済みペー
パーは、ペーパープロセサで現像処理されてから、仕上
がり検定が行われる。この仕上がり検定では、再焼きが
必要なプリント写真に対しては、画像が記録されている
表面に、例えば斜線１本からなる再焼きマークが、また
撮影失敗等の不良プリント写真には例えば斜線２本から
なる不良マークがフェルトペン等で書かれる。

【０００３】仕上がり検定済みのロールペーパーはカッ
ター・ソーターに装填され、ここで各プリント写真毎に
切断される。また、このカッター・ソーターは、マーク
センサで再焼きマークや不良マークが読み取られ、この
マークに基づいて、１件分のプリント写真が、合格プリ
ント写真，再焼きプリント写真，不良プリント写真とに
仕分けられ、不良プリント写真は廃棄箱に入れられ、合
格プリント写真と再焼きプリント写真とは傾斜したトレ
イ内にそれぞれ排出される。ここで、プリント写真に
は、写真プリンタにセットされたペーパーの幅によっ
て、８２．５×１１７mmのＥサイズと、８９×１２７mm
のＬサイズの他に、これらサイズの２倍の長さを有する
パノラマサイズ等がある。

【０００４】他方、焼付処理が終了した長尺フイルム
は、１件の写真フイルム内で所定コマ数毎に切断され、
得られたフイルムピースがフイルムシース（フイルム収
納シート）に挿入される。オペレータは、各受け棚に斜
めの状態で排出された合格プリント写真と再焼きプリン
ト写真とを手で取り出して重ね合わせる。次に、１まと
まりにされたプリント写真と、フイルムシース内の写真
フイルムとを照合してから、これらをプリント袋に入れ
る。このプリント袋を元のＤＰ袋に装填してから、合格
プリント写真だけのものを出荷工程に回す。そして、再
焼きプリント写真が含まれているものは、再焼きプリン
ト工程に回される。

【０００５】上記プリントシステムでは、カッター・ソ
ーターを用いて、合格プリント写真と再焼きプリント写
真とを自動的に仕分けているが、仕分けた後の各プリン
ト写真はオペレータにより各件毎に１まとまりにされ、
プリント袋に収納している。このため、人手を要し、効
率の良いプリント写真の装填及び出荷が行えないという
問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記問題に対処するた
めに、ＤＰ袋への装填を自動的に行うシステムが、特公
昭５６ー７６８号公報，特公昭５６ー３５８６２号公
報，特開平４ー７０８３２号公報，特開平４ー７６５４
７号公報に記載されている。これらのうち、特公昭５６
ー７６８号公報には、各プリント写真を垂直な状態で搬
送し、この搬送中に合格プリント写真と再焼きプリント
写真とを仕分け、２種類のプリント写真を垂直な状態で
集積する装置が記載されている。プリント袋又はＤＰ袋
への装填を考慮すると、プリント写真を綺麗に揃えた状
態で集積することが必要である。しかし、この装置で
は、プリント写真をゆっくりと搬送する場合には問題が
ないが、処理能力を高めるために、例えば９０ｍ／分の
高速搬送をした場合には、プリント写真を綺麗に整列し
た状態で集積することが困難である。

【０００７】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、プリント写真を高速で搬送した場合でも、綺麗に
整列した状態で集積することができるようにしたプリン
ト写真の分離集積装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、プリント写真を搬送する共
通搬送系と、この共通搬送系による搬送中に再焼きを指
示するマークが付されたプリント写真を検出するマーク
センサと、このマークセンサからのマーク検出信号に基
づき再焼きプリント写真と合格プリント写真とに分離す
る分岐ガイドと、分岐された少なくとも２種類のプリン
ト写真を上下に隔てた状態で水平に送り出す第１及び第
２の分岐搬送系と、各分岐搬送系から排出されたプリン
ト写真の先端縁を受け止める第１及び第２の整列板と、
各整列板で停止されて落下したプリント写真を集積する
第１及び第２集積ステーションとを設けたものである。
分岐ガイドで仕分けられたプリント写真は、分岐搬送系
によって高速で水平状態で排出され、垂直状態の整列板
に衝突し、そのまま落下して集積ステーションに集積さ
れる。

【０００９】請求項２に記載した発明では、第１及び第
２の分岐搬送系の一方を、共通搬送系の一部と兼用した
ものである。一方の分岐搬送系は、共通搬送系と同一面
となるように配置することができる。この場合には、こ
の分岐搬送系と共通搬送系とを一緒にすることができ
る。

【００１０】請求項３に記載した発明では、整列板の位
置が、プリント写真のサイズに応じて、プリント写真の
送り方向で調整されるようにしたものである。

【００１１】請求項４に記載した発明では、整列板は、
ストッパ板とこの前に適当な隙間を保って垂れ下げ配置
した可撓性シートとから構成されている。この可撓性シ
ートは、プリント写真の衝突力を吸収して跳ね返りをな
くすとともに、プリント写真の先端縁に傷がつかないよ
うにする。

【００１２】請求項５に記載した発明では、整列板は上
端が取付軸に固定されており、各集積ステーションに集
積されたプリント写真の後端縁を押して、次の工程へ送
り出す際に、整列板が上方に退避されるようにしたもの
である。

【００１３】請求項６に記載した発明では、各分岐搬送
系は、搬送方向と直交する方向に所定の間隔を保って配
置した一対の無端ベルトと、これらの無端ベルトの両側
に配置され、プリント写真の裏面を押して、プリント写
真の表面を各無端ベルトに押し付けるための一対のガイ
ド板とから構成されている。

【００１４】

【実施例】図２は、本発明の分離集積装置を用いたプリ
ント写真自動包装システムの概略を示すものである。分
離集積装置１０の前段には、周知のペーパーカッター１
１が配置されている。このペーパーカッター１１には、
仕上がり検定工程を経たペーパーロール１２がロールセ
ット軸１３にセットされている。このペーパーロール１
２は、画像がプリントされた表面を外側にして巻かれて
おり、また仕上がり検定工程においてマークがフェルト
ペン等で記入されている。焼付露光量を補正することで
仕上がりが良好になるものには、例えば１本の斜線から
なる再焼きマーク１４が画像の上に記入され、そしてピ
ンボケ等の撮影失敗によるものには２本の斜線からなる
不良マーク１５が記入されている。なお、仕上がりが良
好な合格プリント写真には何らマークが記入されない。

【００１５】モータ１６によって、ロールセット軸１３
及び引出しローラ１７が一定速度で回転されると、ペー
パーロール１２から、プリント済みのペーパー１２ａが
引き出され、ガイドローラ１８，ダンサーローラ１９を
経てから、水平なペーパー通路に送られる。このペーパ
ー通路は、周知のようにベース板と、この上に配置され
ペーパー１２ａの両側縁をそれぞれガイドする一対のＬ
形のガイド板とから構成されている。ペーパー通路に
は、カットマークセンサ２２，ソートマークセンサ２３
とが配置され、また出口側にはモータ２４によって駆動
される送りローラ対２５と、カッター２６とが配置され
ている。

【００１６】カットマークセンサ２２は、ペーパー１２
ａの側縁部に形成された小孔からなるカットマーク２７
を検出し、これに基づきカッター２６を作動させて、ペ
ーパー１２ａから１枚のプリント写真２８を切り離す。
また、ソートマークセンサ２３は、各件の区切りを示す
ソートマーク２９を検出する。このソートマーク２９に
基づいて、１本の写真フイルム例えばネガフイルムから
作成された１件分のプリント写真を分離集積装置１０か
ら送り出して空になるまで、送りローラ対２５とカッタ
ー２６の作動を停止させ、それにより１件分毎にプリン
ト写真を仕分ける。

【００１７】１枚毎に切り離されたプリント写真２８
は、分離集積装置１０に送られ、マークが記録されてい
ない合格プリント写真２８ａと、再焼きマーク１４が施
された再焼きプリント写真２８ｂと、不良マーク１５が
施された不良プリント写真２８ｃとに振り分けられる。
合格プリント写真２８ａと、再焼きプリント写真２８ｂ
は、各集積ステーションに送られ、１件分内でそれぞれ
集積される。

【００１８】合格プリント写真２８ａの集積プリント写
真２９ａと、再焼きプリント写真２８ｂの集積プリント
写真２９ｂは整列した状態のまま押し出されてエレベー
タ３０に送られる。集積プリント写真２９ａは、横方向
に退避する一対の中間棚３１の上に載せられ、集積プリ
ント写真２９ｂは昇降板３２の上に載せられる。昇降板
３２が矢線で示すように上方へ移動すると、この昇降板
３２に連動して、一対の中間棚３１が左右に徐々に移動
する。そして、集積プリント写真２９ｂの上面が集積プ
リント写真２９ａの下面にかなり接近したときに、一対
の中間棚３１が完全に退避して、集積プリント写真２９
ａが集積プリント写真２９ｂの上に重なる。これによ
り、１本の写真フイルムから作成された複数の合格プリ
ント写真２８ａと、複数の再焼きプリント写真２８ｂと
が１まとまりの集積プリント写真２９となる。

【００１９】集積プリント写真２９は、プリント袋装填
装置３３に送られ、フイルムシースと、プリントサービ
スを記載した宣伝ちらしとともにプリント袋に入れられ
る。フイルムシースは、周知のように、１本の写真フイ
ルムを例えば６駒毎に分断して得たフイルムピースが各
ポケットに収納されており、２個のポケットの幅で平ら
に折り畳まれている。

【００２０】プリント袋は、プリント写真等が抜け出な
いように、フラップが折り畳まれてから、ＤＰ袋装填装
置３４に送られ、開口状態となったＤＰ袋に落とし込ま
れる。プリント袋の装填後に、同時プリントサービス料
金が印字される。再焼きプリント写真を含まないＤＰ袋
は出荷工程３５に回され、ＤＰ受付店へ戻される。再焼
きプリント写真を含むＤＰ袋は、再焼きプリント工程３
６に送られる。

【００２１】再焼きプリント工程３６では、ＤＰ袋を開
けてプリント袋を取り出し、この中から再焼きプリント
写真２８ｂ及びフイルムシースを抜き出す。この再焼き
プリント写真２８ｂに対応したコマを見つけ出し、再焼
きプリント写真２８ｂを参考にして焼付け露光量を決め
てから、このコマをペーパーに焼き付ける。このペーパ
ーを１コマにカットしてから現像する。得られたプリン
ト写真の仕上がりが良好な場合に、このプリント写真を
フイルムシースとともにプリント袋に入れてから、ＤＰ
袋に戻す。なお、再焼きプリント写真２８ｂは廃棄処分
にされる。

【００２２】フイルムシースとプリント写真とをプリン
ト袋へ装填する場合と、プリント袋をＤＰ袋へ装填する
場合には、同時プリントの受付時にＤＰ袋とパトローネ
に貼着した２枚のチェックテープのＩＤ番号を利用して
自動照合が行われる。すなわち、フイルム検定及び焼付
露光時に各コマの情報を書き込んだＬＳＩカードがプリ
ント写真自動包装システムにセットされ、プリント写真
に関するＩＤ番号が読み出される。他方、パトローネの
チェックテープは、フイルムの引出し時にその先端に貼
り直されているから、プリント袋装填装置３３におい
て、チェックテープのＩＤ番号がバーコードリーダで読
み取られる。これらのＩＤ番号を比較することで、写真
フイルムとプリント写真との照合が行われる。また、Ｄ
Ｐ袋装填装置３４にも、ＤＰ袋のチェックテープからＩ
Ｄ番号がバーコードリーダで読み取られ、プリント袋に
装填したプリント写真と、ＤＰ袋のＩＤ番号と照合され
る。なお、プリントサービス料金は、ＬＳＩカードから
読み出した写真フイルムの種類及びプリントサイズと、
分離集積装置１０で分類された合格プリント写真及び再
焼きプリント写真の合計枚数とから計算される。

【００２３】次に、分離集積装置について説明する。図
１に示すように、分離集積装置１０は、ペーパーカッタ
ー１１からのプリント写真を搬送するための共通搬送系
４０と、マークが施されていない合格プリント写真２８
ａを第１集積ステーションＰ１に向けて水平に送り出す
ための第１分岐搬送系４１と、再焼きマーク１４が施さ
れた再焼きプリント写真２８ｂを第２集積ステーション
Ｐ２に向けて水平に送り出すための第２分岐搬送系４２
と、第１及び第２集積ステーションＰ１，Ｐ２が形成さ
れた集積部４３とを備えている。なお、第１分岐搬送系
４１は共通搬送系４０の延長線上に位置しているから、
共通搬送系４０を延長して、この延長部分を第１分岐搬
送系４１として用いることで、第１分岐搬送系４１を省
略してもよい。これらの搬送系４０〜４２は、モータ４
４によって同じ線速度で矢線方向に駆動される。

【００２４】共通搬送系４０には、再焼きマーク１４，
不良マーク１５を検出するマークセンサ４５，４６が配
置されており、これらから出力されたマーク検出信号が
コントローラ４７に送られる。このコントローラ４７
は、マーク検出信号に基づいて、ソレノイド４８ａ，４
９ａを駆動して、分岐ガイド４８，４９をそれぞれ時計
方向に回動させる。入口側に配置されたマークセンサ４
５は、通常のプリント写真よりも長いパノラマサイズの
プリント写真に記録されたマークを検出するためのもの
である。また、下流側に配置されたマークセンサ４６
は、ＬサイズやＥサイズ等の通常サイズのプリント写真
に記録されたマークを検出するためのものである。この
ように２ヵ所にマークセンサを設けることで、通常サイ
ズのみならずパノラマサイズに対しても検出タイミング
等をソフト的に変更することなく、簡単にマークを検出
することが可能となる。

【００２５】不良プリント写真２８ｃに対しては、第１
分岐ガイド４８が矢線方向に立ち上がって、廃棄箱５０
に向けて不良プリント写真２８ｃを斜め下方に送り込
む。なお、ペーパーカッター１１ではプリント写真の境
界部分が切り取られるため、切り屑が発生するが、この
切り屑をベルトコンベヤ等によって廃棄箱５０に入れる
のがよい。再焼きプリント写真２８ｂに対しては、第２
分岐ガイド４９が立ち上がって、第２分岐搬送系４２に
入れる。合格プリント写真２８ａは、分岐ガイド４８，
４９の上を通過して第１分岐搬送系４１に入る。

【００２６】共通搬送系４０は、図３及び図４に示すよ
うに、プリント写真２８の送り方向に配置された３組の
無端ベルト対５０，５１，５２と、プリント写真２８を
ガイドするガイド板５５ａ，５５ｂ，５６及び複数のガ
イドローラ５８，５９とから構成され、プリント写真２
８を共通搬送路に沿って９０ｍ／min の高速度で搬送す
る。図３に示すように、第１の無端ベルト対５０は、プ
ーリ６０ａ〜６０ｃに掛けられた２本の無端ベルト５０
ａ，５０ｂから構成されている。第２無端ベルト５１
は、図４に示すように、プーリ６１ａと６１ｂとに掛け
られた一対の無端ベルト５１ａ，５１ｂからなる。ま
た、第３無端ベルト５２は、プーリ６２ａと６２ｂとに
掛けられた一対の無端ベルト５２ａ，５２ｂから構成さ
れている。これらの無端ベルトは５０〜５２は、モータ
４４によりタイミングベルト（図示せず）を介して同じ
線速度で回転される。第２無端ベルト対５１は、第１無
端ベルト対５０上に重なるように配置され、これらの間
でプリント写真２８をニップして搬送する。また、第１
無端ベルト対５０の後端側に第３無端ベルト対５２が重
なるように配置されている。

【００２７】図１及び図４に示すように、ガイドローラ
５８，５９は、ローラ取付枠６５ａ，６５ｂに回転自在
に取り付けられており、これらのガイドローラ５８，５
９はプリント写真２８を第１無端ベルト対５０に接触さ
せるように下方に押圧している。また、ローラ取付枠６
５ａ，６５ｂ内には、マークセンサ４５，４６が配置さ
れている。

【００２８】各分岐搬送系４１，４２は、無端ベルト対
７０，７１と、プリント写真２８の裏面の両側を押し上
げて、画像が記録された表面を無端ベルト対６０，６１
に押し付けるための搬送ガイド板７２，７３とで構成さ
れており、各分岐搬送路に沿って９０ｍ／min の高速度
で搬送する。無端ベルト対７０は、ほぼ正三角形に配置
した３個のプーリ７４ａ〜７４ｃに掛けられている。ま
た、無端ベルト７１は、水平に配置された２個のプーリ
７５ａ，７５ｂと、斜め上方に配置された１個のプーリ
７５ｃとに掛けられている。

【００２９】前記第１及び第２分岐搬送系４１，４２で
搬送された合格プリント写真２８ａ及び再焼きプリント
写真２８ｂは、集積部４３の整列板７６，７７によって
整列された状態で、集積ステーションＰ１，Ｐ２に積み
重ねられる。１件分が全て集積されると、送り出し棒７
８，７９により整列状態を崩すことなくエレベーター３
０（図２参照）に送り出される。このように整列手段及
び送り手段は上下２段に配置されており、各集積ステー
ションＰ１，Ｐ２で水平な２段に集積する。

【００３０】図５に示すように、集積部４３は、集積ス
テーションＰ１，Ｐ２を構成するプリント受け板８１，
８２と、これらの上で垂直状態となった整列板７６，７
７とから構成されている。プリント受け板８１，８２
は、各分岐搬送系４０，４１のプリント写真排出位置よ
りも２〜３cm下方位置に配置されており、これにより各
集積ステーションＰ１，Ｐ２に約５０枚程度のプリント
写真を集積させることが可能になる。プリント受け板８
１はＬ字形に折り曲げられており、水平部８１ａと垂直
部８１ｂとから構成されている。この水平部８１ａ上に
プリント写真２８ａが集積され、そして垂直部８１ｂは
集積プリント写真２９ａをエレベータ３０へ送り出す際
に、各合格プリント写真２８ａの側端縁が揃うようにガ
イドする。プリント受け板８２もこれと同じ構成である
ので、符号を付してその説明を省略する。

【００３１】水平部８１ａには、集積プリント写真２９
ａの送り方向に沿って送り出し棒７８の移動用開口８３
が形成されている。この移動用開口８３内には、無端チ
ェーン８４が脱落することのないようにレール８５ａ，
８５ｂで挟まれて移動自在に保持されており、無端チェ
ーン８４には２個の送り出し棒７８が同一ピッチで垂直
に固定されている。この無端チェーン８４は水平面内で
４個のチェーンスプロケット８６に掛け巡らされてお
り、モータ８７により回転駆動される。これにより、移
動用開口８３内で送り出し棒７８が移動することで、集
積プリント写真２９ａはエレベータ３０に送り出され
る。そして、送り出しが終了して無端チェーン８４がそ
の長さの半分だけ回転すると、次の送り出し棒７８が送
り出し前の位置にセットされる。

【００３２】整列板７６は、ストッパ板９０とこれの前
に隙間を空けて垂れ下げ配置される可撓性シート９１と
から構成されている。各分岐搬送系４１，４２からのプ
リント写真は例えば９０ｍ／min の高速で排出されるた
め、ストッパ板９０のみではこれに当接して跳ね返り、
プリント写真の端縁が不揃いになるとともに、場合によ
っては端縁を傷めてしまうことになる。このため、緩衝
材として可撓性シート９１を配置し、これにより排出時
の衝撃を吸収するとともに、その端縁を揃えてプリント
受け板８１に落下させるようにしている。もう１つの整
列板７７も同じ構造をしている。

【００３３】同様に、送り出し棒７９は、無端ベルト９
２に植設されており、この無端ベルト９２は、４個のチ
ェーンスプロケット９３に掛け巡らされている。これら
のチェーンスプロケット９３は、チェーンスプロケット
８６と同軸に設けられているから、２個の無端ベルト８
４，９２は一緒に回転する。

【００３４】図６に示すように、整列板７６，７７は、
取付軸９５，９６にそれぞれ固定されている。これらの
取付軸９５，９６は、移動枠９７に回動自在に取り付け
られている。この移動枠９７には上下に配置した２本の
ガイド棒９８，９９に支持され、プリント写真の送り方
向で移動自在となっている。また、移動枠９７は、無端
ベルト１００に連結されており、この無端ベルト１００
はプーリ１０３ａ，１０３ｂに掛けられている。このプ
ーリ１０３ａは、ギヤ１０１ａ，１０１ｂを介しモータ
１０２で回転される。このモータ１０２を回転させるこ
とで、プリント写真２８のサイズに応じて、整列板７
６，７７の位置を調節することができる。

【００３５】前記集積プリント写真２９ａ，２９ｂの送
り出し時には、送り出し棒７８，７９が整列板７６，７
７に当たることのないように、これらの整列板７６，７
７をほぼ水平に跳ね上げるための退避機構１０５が設け
られている。この退避機構１０５は、リンク１０６と、
このリンク１０６を動かすモータ１０７とを備えてい
る。リンク１０６は、取付軸９５，９６に固定されたレ
バー１０８，１０９と、これらを連結する連接棒１１０
とから構成されている。更に、上部取付軸９５にはレバ
ー１１１を介して、押動ロッド１１２が連結されてい
る。

【００３６】前記押動ロッド１１２は作動レバー１１３
にピン結合されて往復動する。作動レバー１１３には、
長孔１１３ａが形成されており、これにモータ１０７の
ピン１１５が嵌め込まれている。したがって、モータ１
０７が半回転すると、作動レバー１１３はピン１１３ｂ
を支点にして揺動し、往動ロッド１１２を介してレバー
１１１を揺動させる。このレバー１１１は、リンク１０
６を介して上下の取付軸９５，９６を９０°回転させ、
整列板７６，７７を垂直状態から水平状態にする。な
お、可撓性シート９１は自重で垂れ下がっているが、集
積プリント写真の移動に伴って逃げるので、この移動の
障害となることはない。

【００３７】次に、上記実施例の作用について簡単に説
明する。図２に示すように、モータ１６が回転すると、
ペーパーロール１２からペーパー１２ａが連続的に引き
出され、ほぼ１００ｍ／min の高速度で水平な搬送路を
通ってカッター２６に向けて送られる。ペーパー１２ａ
が搬送路に沿って搬送される間に、カットマーク２７が
カットマークセンサ２２で検出される。このカットマー
クセンサ２２の検出信号に応じてモータ２４の回転が制
御されるから、検出されたカットマーク２７がカッター
２６に達した時にモータ２４が停止する。このモータ２
４が停止した直後に、カッター２６が作動して、ペーパ
ー１２ａから１枚のプリント写真２８を切り離す。再び
モータ２４が回転し、次のカットマーク２７をペーパー
カット位置へ送る。

【００３８】前記ペーパーカッター１１で分離された個
々のプリント写真２８は、分離集積装置１０に入り、９
０ｍ／min の高速度で搬送中に仕分けられて集積され
る。すなわち、プリント写真２８は、まず共通搬送系４
０によって水平な共通搬送路に沿って搬送され、この搬
送中に例えば通常サイズのプリント写真の場合に、マー
クセンサ４６で再焼きマーク１４や不良マーク１５が検
出される。コントローラ４７は、マーク検出信号に基づ
き該当するプリント写真２８が各分岐ガイド４８，４９
に到達する直前のタイミングで該当する分岐ガイド４
８，４９を上方に揺動し、合格プリント写真２８ａ，再
焼きプリント写真２８ｂ，不良プリント写真２８ｃとに
選別する。

【００３９】例えば、不良マーク１５が記入された不良
プリント写真２８ｃの場合には、コントローラ４７は、
分岐ガイド４８を作動させて廃棄箱５０に送り込む。再
焼きマークが記入された再焼きプリント写真２８ｂの場
合には、分岐ガイド４９を作動させて第２分岐搬送路に
入れ、そして合格プリント写真の場合には、第１分岐路
に入る。第２分岐路に入った再焼きプリント写真２８ｂ
は、第２分岐搬送系４２によって、斜め下方に送られて
から、水平な状態で第２集積ステーションＰ２に排出さ
れる。第１分岐路に入った合格プリント写真２８ａは、
第１分岐搬送系４１によってそのまま搬送され、水平な
状態で第１集積ステーションＰ１に排出される。

【００４０】各集積ステーションＰ１，Ｐ２には、プリ
ントサイズに応じた位置に、整列板７６，７７が垂直な
状態でセットされているから、これらの整列板７６，７
７の可撓性シート９１にプリント写真２８ａ，２８ｂの
先端縁が当たり、受け板８１，８２上に落下する。可撓
性シート９１は、プリント写真の衝突による衝撃を吸収
するため、プリント写真があちこちに跳ねることもな
く、この可撓性シート９１で先端縁は揃えられて、整列
した状態で集積される。また、プリント写真の先端縁が
当接した衝撃で傷むこともない。

【００４１】ペーパーカッター１１は、ソートマーク２
９の検出信号に基づき、１件分のプリント写真の切り離
しが終了したことを検知すると、終了信号を分離集積装
置１０に送る。この終了信号が入力されてから所定時間
が経過したときに、最後のプリント写真が所定位置に集
積されたものとコントローラ４７は判断する。

【００４２】コントローラ４７は、図６に示すモータ１
０７を半回転させ、リンク１０６を介して各整列板７
６，７７を９０°回転させて、水平な退避位置にセット
する。次に、図５に示すモータ８７を所定量だけ回転さ
せ、チェーン８４，９２を介し送り出し棒７８，７９を
移動させる。この移動により、各集積ステーションＰ
１，Ｐ２上に集積された合格の集積プリント写真２９ａ
と再焼きの集積プリント写真２９ｂは、後端縁が押され
てエレベータ３０に排出される。また、この移動により
次の送り出し棒７８，７９が、図５に示すように集積ス
テーションＰ１，Ｐ２の手前の待機位置にセットされ
る。

【００４３】エレベータ３０へ送り出した後に、コント
ローラ４７はモーター１０７を半回転させて、整列板７
６，７７を元の垂直状態へ復帰させる。また、コントロ
ーラ４７は、集積準備完了信号をペーパーカッター１１
に送り、次の１件分のプリント写真のカッティングを開
始させる。

【００４４】図２に示すように、エレベーター３０は、
昇降板３２上にセットされた集積プリント写真２９ｂを
持ち上げ、中間棚３１を横に逃がしながら、この上に集
積された集積プリント写真２９ａに重ね、昇降板３２上
で１まとまりにする。この昇降板３２は更に少し上昇し
た後に停止し、その後クランプ機構がエレベータ３０内
に入り込み、集積プリント写真をクランプしたまま、プ
リント袋装填装置３３に送る。このプリント袋装填装置
３３には、フイルムシースと、広告ちらしが予め自動的
にセットされており、これらとともに集積プリント写真
がプリント袋内に装填される。装填されたプリント袋は
ＤＰ袋装填装置３４に送られ、ここでＤＰ袋に袋詰めさ
れる。

【００４５】ＤＰ袋は、コントローラ４７からの信号に
よって、合格プリント写真のみのものと、再焼きプリン
ト写真を含むものとに自動的に仕分けられる。そして、
合格プリント写真のみのものは、出荷工程３５に回され
る。また、再焼きプリント写真を含むものは再焼き工程
３６に回され、再焼きプリント写真を見ながら再焼き時
の露光補正量を決定し、これに基づき再焼きプリントを
行う。この再焼きプリント時には、再焼きプリント写真
が合格プリント写真とは別に１まとまりにされているの
で、再焼きプリント写真のみを簡単に取り出すことがで
きる。

【００４６】なお、上記実施例では、無端ベルト対５
０，５１，５２と、ガイド板５５ａ，５５ｂ，５６とに
よって、プリント写真を搬送しているが、この代わりに
上下に配置した搬送ローラ対によりプリント写真をニッ
プして搬送してもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
合格プリント写真と再焼きプリント写真とを分離して上
下に隔てて平行に集積するから、次の工程でこれらを１
まとまりにすることが容易となる。したがって、本発明
の装置を利用してプリント写真の自動包装システムを構
築することが可能となり、それにより従来かなり手間が
かかっていたプリント写真の包装作業を省力化すること
ができる。

【００４８】また、整列板には可撓性シートを垂れ下げ
て配置したので、送られてきたプリント写真が高速度で
整列板に当たっても、その衝突時の衝撃を可撓性シート
で緩衝することができ、跳ね返りを無くして端縁を揃え
た状態でプリント写真を集積することができる。しか
も、衝突時の衝撃が緩衝されるので、プリント写真の先
端縁を傷めることもない。また、スポンジ等の緩衝材を
用いる場合に比べて耐久性に優れ、その交換回数を減ら
すことができる。

【００４９】また、整列板はプリント写真の送り方向で
移動自在に構成され、プリント写真のサイズに合わせて
その停止位置が決められるため、サイズが異なるプリン
ト写真であっても、跳ね返りのない最適な位置でプリン
ト写真を集積することができる。

【００５０】また、整列板は、その上部が取付軸に固定
され、集積プリント写真の排出時には、取付軸が回転し
て整列板を上方に退避させるから、この排出の邪魔にな
ることがない。しかも、取付軸を９０°回転させて受け
板上から待避させるため、単に上方に移動して待避させ
るものと異なり、退避スペースを小さくすることがで
き、装置全体をコンパクトにまとめることができる。

【００５１】また、プリント写真の表側を上にして搬送
させるとともにこの表側には移動ベルト又はガイドロー
ラが接するように配置したから、プリント写真の表面が
ガイド部材等で擦れて傷をつけることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント写真の分離集積装置の縦断面
図である。

【図２】プリント写真自動包装システムを示す概略図で
ある。

【図３】プリント写真の分離集積装置の要部の平面図で
ある。

【図４】マークセンサとガイドローラの取り付け状態を
示す平面図である。

【図５】集積部を示す斜視図である。

【図６】整列板と退避機構とを示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 分離集積装置 １１ ペーパーカッター １４ 再焼きマーク １５ 不良マーク ２６ カッター ２８ プリント写真 ４０ 共通搬送系 ４１，４２ 分岐搬送系 ４３ 集積部 ４５，４６ マークセンサ ４８，４９ 分岐ガイド ５０，５１，５２，７０，７１ 無端ベルト対 ７６，７７ 整列板 ７８，７９ 送り出し棒 ９１ 可撓性シート ９７ 移動枠 １０５ 退避機構 Ｐ１，Ｐ２ 集積ステーション

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【手続補正書】

【提出日】平成４年７月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】ＤＰ受付店では、同時プリントを受け付
けると、ＤＰ袋に所定事項を記入してから、この中にパ
トローネを入れて大規模現像所に渡す。この大規模現像
所では、ＤＰ袋からパトローネを取り出し、次にパトロ
ーネから露光済み写真フイルムを引き出す。これらの写
真フイルムは、スプライステープで繋ぎ合わされて長尺
フイルムにされる。この長尺フイルムをフイルムプロセ
サで現像処理してから、写真プリンタにセットして各コ
マをペーパー（印画紙）に焼付露光する。露光済みペー
パーは、ペーパープロセサで現像処理されてから、仕上
がり検定が行われる。この仕上がり検定では、再焼きが
必要なプリント写真に対しては、画像が記録されている
表面に、例えば斜線１本からなる再焼きマークが、また
撮影失敗等の不要プリント写真には例えば斜線２本から
なる不要マークがフェルトペン等で書かれる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】仕上がり検定済みのロールペーパーはカッ
ター・ソーターに装填され、ここで各プリント写真毎に
切断される。また、このカッター・ソーターは、マーク
センサで再焼きマークや不要マークが読み取られ、この
マークに基づいて、１件分のプリント写真が、合格プリ
ント写真，再焼きプリント写真，不要プリント写真とに
仕分けられ、不要プリント写真は廃棄箱に入れられ、合
格プリント写真と再焼きプリント写真とは傾斜したトレ
イ内にそれぞれ排出される。ここで、プリント写真に
は、写真プリンタにセットされたペーパーの幅によっ
て、８２．５×１１７mmのＥサイズと、８９×１２７mm
のＬサイズの他に、これらサイズの２倍の長さを有する
パノラマサイズ等がある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【実施例】図２は、本発明の分離集積装置を用いたプリ
ント写真自動包装システムの概略を示すものである。分
離集積装置１０の前段には、周知のペーパーカッター１
１が配置されている。このペーパーカッター１１には、
仕上がり検定工程を経たペーパーロール１２がロールセ
ット軸１３にセットされている。このペーパーロール１
２は、画像がプリントされた表面を外側にして巻かれて
おり、また仕上がり検定工程においてマークがフェルト
ペン等で記入されている。焼付露光量を補正することで
仕上がりが良好になるものには、例えば１本の斜線から
なる再焼きマーク１４が画像の上に記入され、そしてピ
ンボケ等の撮影失敗によるものには２本の斜線からなる
不要マーク１５が記入されている。なお、仕上がりが良
好な合格プリント写真には何らマークが記入されない。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】１枚毎に切り離されたプリント写真２８
は、分離集積装置１０に送られ、マークが記録されてい
ない合格プリント写真２８ａと、再焼きマーク１４が施
された再焼きプリント写真２８ｂと、不要マーク１５が
施された不要プリント写真２８ｃとに振り分けられる。
合格プリント写真２８ａと、再焼きプリント写真２８ｂ
は、各集積ステーションに送られ、１件分内でそれぞれ
集積される。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】共通搬送系４０には、再焼きマーク１４，
不要マーク１５を検出するマークセンサ４５，４６が配
置されており、これらから出力されたマーク検出信号が
コントローラ４７に送られる。このコントローラ４７
は、マーク検出信号に基づいて、ソレノイド４８ａ，４
９ａを駆動して、分岐ガイド４８，４９をそれぞれ時計
方向に回動させる。入口側に配置されたマークセンサ４
５は、通常のプリント写真よりも長いパノラマサイズの
プリント写真に記録されたマークを検出するためのもの
である。また、下流側に配置されたマークセンサ４６
は、ＬサイズやＥサイズ等の通常サイズのプリント写真
に記録されたマークを検出するためのものである。この
ように２ヵ所にマークセンサを設けることで、通常サイ
ズのみならずパノラマサイズに対しても検出タイミング
等をソフト的に変更することなく、簡単にマークを検出
することが可能となる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】不要プリント写真２８ｃに対しては、第１
分岐ガイド４８が矢線方向に立ち上がって、廃棄箱５０
に向けて不要プリント写真２８ｃを斜め下方に送り込
む。なお、ペーパーカッター１１ではプリント写真の境
界部分が切り取られるため、切り屑が発生するが、この
切り屑をベルトコンベヤ等によって廃棄箱５０に入れる
のがよい。再焼きプリント写真２８ｂに対しては、第２
分岐ガイド４９が立ち上がって、第２分岐搬送系４２に
入れる。合格プリント写真２８ａは、分岐ガイド４８，
４９の上を通過して第１分岐搬送系４１に入る。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】前記集積プリント写真２９ａ，２９ｂの送
り出し時には、送り出し棒７８，７９が整列板７６，７
７に当たることのないように、これらの整列板７６，７
７をほぼ水平に跳ね上げるための退避機構１０５が設け
られている。この退避機構１０５は、リンク１０６と、
このリンク１０６を動かすロータリーソレノイド１０７
とを備えている。リンク１０６は、取付軸９５，９６に
固定されたレバー１０８，１０９と、これらを連結する
連接棒１１０とから構成されている。更に、上部取付軸
９５にはレバー１１１を介して、押動ロッド１１２が連
結されている。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】前記押動ロッド１１２は作動レバー１１３
にピン結合されて往復動する。作動レバー１１３は、ロ
ータリーソレノイド１０７に固定されている。したがっ
て、ロータリーソレノイド１０７が回転すると、作動レ
バー１１３は揺動し、往動ロッド１１２を介してレバー
１１１を揺動させる。このレバー１１１は、リンク１０
６を介して上下の取付軸９５，９６を９０°回転させ、
整列板７６，７７を垂直状態から水平状態にする。な
お、可撓性シート９１は自重で垂れ下がっているが、集
積プリント写真の移動に伴って逃げるので、この移動の
障害となることはない。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】前記ペーパーカッター１１で分離された個
々のプリント写真２８は、分離集積装置１０に入り、９
０ｍ／min の高速度で搬送中に仕分けられて集積され
る。すなわち、プリント写真２８は、まず共通搬送系４
０によって水平な共通搬送路に沿って搬送され、この搬
送中に例えば通常サイズのプリント写真の場合に、マー
クセンサ４６で再焼きマーク１４や不要マーク１５が検
出される。コントローラ４７は、マーク検出信号に基づ
き該当するプリント写真２８が各分岐ガイド４８，４９
に到達する直前のタイミングで該当する分岐ガイド４
８，４９を上方に揺動し、合格プリント写真２８ａ，再
焼きプリント写真２８ｂ，不要プリント写真２８ｃとに
選別する。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】例えば、不要マーク１５が記入された不要
プリント写真２８ｃの場合には、コントローラ４７は、
分岐ガイド４８を作動させて廃棄箱５０に送り込む。再
焼きマークが記入された再焼きプリント写真２８ｂの場
合には、分岐ガイド４９を作動させて第２分岐搬送路に
入れ、そして合格プリント写真の場合には、第１分岐路
に入る。第２分岐路に入った再焼きプリント写真２８ｂ
は、第２分岐搬送系４２によって、斜め下方に送られて
から、水平な状態で第２集積ステーションＰ２に排出さ
れる。第１分岐路に入った合格プリント写真２８ａは、
第１分岐搬送系４１によってそのまま搬送され、水平な
状態で第１集積ステーションＰ１に排出される。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】コントローラ４７は、図６に示すロータリ
ーソレノイド１０７を半回転させ、リンク１０６を介し
て各整列板７６，７７を９０°回転させて、水平な退避
位置にセットする。次に、図５に示すモータ８７を所定
量だけ回転させ、チェーン８４，９２を介し送り出し棒
７８，７９を移動させる。この移動により、各集積ステ
ーションＰ１，Ｐ２上に集積された合格の集積プリント
写真２９ａと再焼きの集積プリント写真２９ｂは、後端
縁が押されてエレベータ３０に排出される。また、この
移動により次の送り出し棒７８，７９が、図５に示すよ
うに集積ステーションＰ１，Ｐ２の手前の待機位置にセ
ットされる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリント写真の分離集積装置の縦断面
図である。

【図２】プリント写真自動包装システムを示す概略図で
ある。

【図３】プリント写真の分離集積装置の要部の平面図で
ある。

【図４】マークセンサとガイドローラの取り付け状態を
示す平面図である。

【図５】集積部を示す斜視図である。

【図６】整列板と退避機構とを示す斜視図である。

【符号の説明】 １０ 分離集積装置 １１ ペーパーカッター １４ 再焼きマーク １５ 不要マーク ２６ カッター ２８ プリント写真 ４０ 共通搬送系 ４１，４２ 分岐搬送系 ４３ 集積部 ４５，４６ マークセンサ ４８，４９ 分岐ガイド ５０，５１，５２，７０，７１ 無端ベルト対 ７６，７７ 整列板 ７８，７９ 送り出し棒 ９１ 可撓性シート ９７ 移動枠 １０５ 退避機構 Ｐ１，Ｐ２ 集積ステーション

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも再焼きプリント写真と合格プ
   リント写真とに仕分けた後に、１件毎にこれらを分離し
   た状態で集積するプリント写真の分離集積装置におい
   て、前記プリント写真を搬送する共通搬送系と、この共
   通搬送系による搬送中に再焼きを指示するマークが付さ
   れたプリント写真を検出するマークセンサと、このマー
   クセンサからのマーク検出信号に基づき再焼きプリント
   写真と合格プリント写真とに分離する分岐ガイドと、分
   岐された少なくとも２種類のプリント写真を上下に隔て
   た状態で水平に送り出す第１及び第２の分岐搬送系と、
   各分岐搬送系から排出されたプリント写真の先端縁を受
   け止める第１及び第２の整列板と、各整列板で停止され
   て落下したプリント写真を集積する第１及び第２の集積
   ステーションとを設けたことを特徴とするプリント写真
   の分離集積装置。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２の分岐搬送系の一方
   が、共通搬送系の一部と兼用されていることを特徴とす
   る請求項１記載のプリント写真の分離集積装置。
3. 【請求項３】 前記整列板の位置が、プリント写真のサ
   イズに応じて、プリント写真の送り方向で調整可能であ
   ることを特徴とする請求項１記載のプリント写真の分離
   集積装置。
4. 【請求項４】 前記整列板は、ストッパ板とこの前に適
   当な隙間を保って垂れ下げ配置した可撓性シートとから
   構成されていることを特徴とする請求項１記載のプリン
   ト写真の分離集積装置。
5. 【請求項５】 前記整列板は上端が取付軸に固定されて
   おり、各集積ステーションに集積されたプリント写真の
   排出時に、取付軸の回転で上方に退避されることを特徴
   とする請求項１記載のプリント写真の分離集積装置。
6. 【請求項６】 前記各分岐搬送系は、搬送方向と直交す
   る方向に所定の間隔を保って配置した一対の無端ベルト
   と、これらの無端ベルトの両側に配置され、プリント写
   真の裏面を押して、プリント写真の表面を各無端ベルト
   に押し付けるための一対のガイド板とから構成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のプリント写真の分離
   集積装置。