JPH063797A - プリント写真の集積送り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速で排出されたプリント写真を整列した状
態で集積し、この整列状態を保って次工程へ送り出す。 【構成】 ２種類に仕分けられたプリント写真は水平に
投げ出され、整列板７６，７７に衝突して落下し、水平
なプリント受け板８１，８２上に集積される。集積プリ
ント写真２９ａ，２９ｂをエレベータに送り出す際に
は、まず整列板７６，７７が水平な状態に退避する。次
に、無端チェーン８４，９２が回転し、送り出し棒７
８，７９を直線移動させて、集積プリント写真２９ａ，
２９ｂの後端縁を押す。各集積プリント写真２９ａ，２
９ｂは、中心線から外れた位置が押されるから、垂直部
８１ｂ，８２ｂに寄せられる。この垂直部８１ｂ，８２
ｂにガイドされることにより、各集積プリント写真２９
ａ，２９ｂは、前後端縁及び側縁が整列した状態で押し
出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント写真自動包装
システムに用いられるプリント写真の集積送り出し装置
に関し、更に詳しくは、１件分のプリント写真を集積し
てから、整列した状態で次工程へ送り出すための装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＤＰ受付店では、同時プリントを受け付
けると、ＤＰ袋に所定事項を記入してから、この中にパ
トローネを入れて大規模現像所に渡す。この大規模現像
所では、ＤＰ袋からパトローネを取り出し、次にパトロ
ーネから露光済み写真フイルムを引き出す。これらの写
真フイルムは、スプライステープで繋ぎ合わされて長尺
フイルムにされる。この長尺フイルムをフイルムプロセ
サで現像処理してから、写真プリンタにセットして各コ
マをペーパー（印画紙）に焼付露光する。露光済みペー
パーは、ペーパープロセサで現像処理されてから、仕上
がり検定が行われる。この仕上がり検定では、再焼きが
必要なプリント写真に対しては、画像が記録されている
表面に、例えば斜線１本からなる再焼きマークが、また
撮影失敗等の不良プリント写真には例えば斜線２本から
なる不良マークがフェルトペン等で書かれる。

【０００３】仕上がり検定済みのロールペーパーはカッ
ター・ソーターに装填され、ここで各プリント写真毎に
切断される。また、このカッター・ソーターは、マーク
センサで再焼きマークや不良マークが読み取られ、この
マークに基づいて、１件分のプリント写真が、合格プリ
ント写真，再焼きプリント写真，不良プリント写真とに
仕分けられ、不良プリント写真は廃棄箱に入れられ、合
格プリント写真と再焼きプリント写真とは傾斜したトレ
イにそれぞれ排出される。ここで、プリント写真には、
写真プリンタにセットされたペーパーの幅によって、８
２．５×１１７mmのＥサイズと、８９×１２７mmのＬサ
イズの他に、これらサイズの２倍の長さを有するパノラ
マサイズ等がある。

【０００４】他方、焼付処理が終了した長尺フイルム
は、１件の写真フイルム内で所定コマ数毎に切断され、
得られたフイルムピースがフイルムシース（フイルム収
納シート）に挿入される。オペレータは、各トレイに斜
めの状態で排出された合格プリント写真と再焼きプリン
ト写真とを手で取り出して重ね合わせる。次に、１まと
まりにされたプリント写真と、フイルムシース内の写真
フイルムとを照合してから、これらをプリント袋に入れ
る。このプリント袋を元のＤＰ袋に装填してから、合格
プリント写真だけのものを出荷工程に回す。そして、再
焼きプリント写真が含まれているものは、再焼きプリン
ト工程に回される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記プリントシステム
では、再焼きマークに基づき合格プリント写真と再焼き
プリント写真とを自動的に仕分けているが、仕分けられ
たプリント写真は単にトレイに排出されるだけである。
このため、オペレータの手作業によって、２種類の集積
プリント写真を重ね合わせてから、各端縁が揃うように
整列させて、これをプリント袋に挿入している。したが
って、プリント写真の包装作業にかなりの人手を要し、
能率良く行うことができなかった。また、ＤＰ袋への装
填を自動化するシステムが、特公昭５６ー７６８号公
報，特公昭５６ー３５８６２号公報，特開平４ー７０８
３２号公報，特開平４ー７６５４７号公報に記載されて
いる。しかし、これらの公報には、高速搬送中のプリン
ト写真をきれいに集積し、そして整列した状態のまま次
工程へ送り出す装置については開示されていない。

【０００６】本発明は、プリント写真を高速で搬送した
場合でも、きれいに整列した状態で集積し、かつこの状
態が崩れることなく次工程へ送り出すことができるプリ
ント写真の集積送り出し装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、ほぼ水平な状態で排出され
たプリント写真の先端縁を受け止めて停止させる整列板
と、この整列板に当たって落下するプリント写真を集積
するためのプリント受け板と、整列板をプリント受け板
の上方へ退避させる退避手段と、プリント受け板に対し
て垂直で集積プリント写真の送り方向に伸びたガイド板
と、プリント受け板上でガイド板に沿って平行移動する
送り出し部材と、１件分のプリント写真の集積後に、退
避手段を作動させて整列板を上方へ退避させてから、送
り出し部材を移動させて集積プリント写真を次工程へ送
り出すように制御するコントローラとを設けたものであ
る。

【０００８】プリント写真は、例えば９０ｍ／min の高
速度でほぼ水平に前工程から排出され、整列板に当たっ
てプリント受け板上に落ちる。１件分のプリト写真が集
積されると、整列板が退避してから、送り出し部材がプ
リント受け板上を移動する。この送り出し部材は、集積
プリント写真を後から押して、これをガイド板に沿って
次工程へ送り出す。

【０００９】請求項２に記載した発明では、送り出し部
材が、集積プリント写真の後端縁であってガイド板に対
して反対側となる側縁近くを押すように配置されてい
る。この送り出し部材は、集積プリント写真の後端縁を
押すとともに、ガイド板に片寄せするから、きれいに整
列した状態のまま次工程に送ることができる。

【００１０】請求項３に記載した発明では、送り出し部
材の上部に、送り出し部材の移動方向に水平に突出した
プリント写真の押え片を設け、上部に位置するプリント
写真が送り出し部材から抜け出ることがないようにした
ものである。

【００１１】

【実施例】図２は、本発明の送り出し装置を用いたプリ
ント写真自動包装システムの概略を示すものである。分
離集積装置１０の前段には、周知のペーパーカッター１
１が配置されている。このペーパーカッター１１には、
仕上がり検定工程を経たペーパーロール１２がロールセ
ット軸１３にセットされている。このペーパーロール１
２は、画像がプリントされた表面を外側にして巻かれて
おり、また仕上がり検定工程においてマークがフェルト
ペン等で記入されている。焼付露光量を補正することで
仕上がりが良好になるものには、例えば１本の斜線から
なる再焼きマーク１４が画像の上に記入され、そしてピ
ンボケ等の撮影失敗によるものには２本の斜線からなる
不良マーク１５が記入されている。なお、仕上がりが良
好な合格プリント写真には何らマークが記入されない。

【００１２】モータ１６によって、ロールセット軸１３
及び引出しローラ１７が一定速度で回転されると、ペー
パーロール１２から、プリント済みのペーパー１２ａが
引き出され、ガイドローラ１８，ダンサーローラ１９を
経てから、水平なペーパー通路に送られる。このペーパ
ー通路は、周知のようにベース板と、この上に配置され
ペーパー１２ａの両側縁をそれぞれガイドする一対のＬ
形のガイド板とから構成されている。ペーパー通路に
は、カットマークセンサ２２，ソートマークセンサ２３
とが配置され、また出口側にはモータ２４によって駆動
される送りローラ対２５と、カッター２６とが配置され
ている。

【００１３】カットマークセンサ２２は、ペーパー１２
ａの側縁部に形成された小孔からなるカットマーク２７
を検出し、これに基づきカッター２６を作動させて、ペ
ーパー１２ａから１枚のプリント写真２８を切り離す。
また、ソートマークセンサ２３は、各件の区切りを示す
ソートマーク２９を検出する。このソートマーク２９に
基づいて、１本の写真フイルム例えばネガフイルムから
作成された１件分のプリント写真を分離集積装置１０か
ら送り出して空になるまで、送りローラ対２５とカッタ
ー２６の作動を停止させ、それにより１件分毎にプリン
ト写真を仕分ける。

【００１４】１枚毎に切り離されたプリント写真２８
は、分離集積装置１０に送られ、マークが記録されてい
ない合格プリント写真２８ａと、再焼きマーク１４が施
された再焼きプリント写真２８ｂと、不良マーク１５が
施された不良プリント写真２８ｃとに振り分けられる。
合格プリント写真２８ａと、再焼きプリント写真２８ｂ
は、各集積ステーションに送られ、１件分内でそれぞれ
集積される。

【００１５】合格プリント写真２８ａを集積した集積プ
リント写真２９ａと、再焼きプリント写真２８ｂを集積
した集積プリント写真２９ｂは、整列した状態のまま押
し出されてエレベータ３０に送られる。集積プリント写
真２９ａは、横方向に退避する一対の中間棚３１の上に
載せられ、集積プリント写真２９ｂは昇降板３２の上に
載せられる。昇降板３２が矢線で示すように上方へ移動
すると、この昇降板３２に連動して、一対の中間棚３１
が左右に徐々に移動する。そして、集積プリント写真２
９ｂの上面が集積プリント写真２９ａの下面にかなり接
近したときに、一対の中間棚３１が完全に退避して、集
積プリント写真２９ａが集積プリント写真２９ｂの上に
重なる。これにより、１本の写真フイルムから作成され
た複数の合格プリント写真２８ａと、複数の再焼きプリ
ント写真２８ｂとが１まとまりの集積プリント写真２９
となる。

【００１６】集積プリント写真２９は、プリント袋装填
装置３３に送られ、フイルムシースと、プリントサービ
スを記載した宣伝ちらしとともにプリント袋に入れられ
る。フイルムシースは、周知のように、１本の写真フイ
ルムを例えば６駒毎に分断して得たフイルムピースが各
ポケットに収納されており、２個のポケットの幅で平ら
に折り畳まれている。

【００１７】プリント袋は、プリント写真等が抜け出な
いように、フラップが折り畳まれてから、ＤＰ袋装填装
置３４に送られ、開口状態となったＤＰ袋に落とし込ま
れる。プリント袋の装填後に、同時プリントサービス料
金が印字される。再焼きプリント写真を含まないＤＰ袋
は出荷工程３５に回され、ＤＰ受付店へ戻される。再焼
きプリント写真を含むＤＰ袋は、再焼きプリント工程３
６に送られる。

【００１８】再焼きプリント工程３６では、ＤＰ袋を開
けてプリント袋を取り出し、この中から再焼きプリント
写真２８ｂ及びフイルムシースを抜き出す。この再焼き
プリント写真２８ｂに対応したコマを見つけ出し、再焼
きプリント写真２８ｂを参考にして焼付け露光量を決め
てから、このコマをペーパーに焼き付ける。このペーパ
ーを１コマにカットしてから現像する。得られたプリン
ト写真の仕上がりが良好な場合に、このプリント写真を
フイルムシースとともにプリント袋に入れてから、ＤＰ
袋に戻す。なお、再焼きプリント写真２８ｂは廃棄処分
にされる。

【００１９】フイルムシースとプリント写真とをプリン
ト袋へ装填する場合と、プリント袋をＤＰ袋へ装填する
場合には、同時プリントの受付時にＤＰ袋とパトローネ
に貼着した２枚のチェックテープのＩＤ番号を利用して
自動照合が行われる。すなわち、フイルム検定及び焼付
露光時に各コマの情報を書き込んだＬＳＩカードがプリ
ント写真自動包装システムにセットされ、プリント写真
に関するＩＤ番号が読み出される。他方、パトローネの
チェックテープは、フイルムの引出し時にその先端に貼
り直されているから、プリント袋装填装置３３におい
て、チェックテープのＩＤ番号がバーコードリーダで読
み取られる。これらのＩＤ番号を比較することで、写真
フイルムとプリント写真との照合が行われる。また、Ｄ
Ｐ袋装填装置３４にも、ＤＰ袋のチェックテープからＩ
Ｄ番号がバーコードリーダで読み取られ、プリント袋に
装填したプリント写真と、ＤＰ袋のＩＤ番号と照合され
る。なお、プリントサービス料金は、ＬＳＩカードから
読み出した写真フイルムの種類及びプリントサイズと、
分離集積装置１０で分類された合格プリント写真及び再
焼きプリント写真の合計枚数とから計算される。

【００２０】次に、図１，図３，図４を参照して分離集
積装置について説明する。図１に示すように、分離集積
装置１０は、ペーパーカッター１１からのプリント写真
２８を搬送するための共通搬送系４０と、マークが施さ
れていない合格プリント写真２８ａを第１集積ステーシ
ョンＰ１に向けて水平に送り出すための第１分岐搬送系
４１と、再焼きマーク１４が施された再焼きプリント写
真２８ｂを第２集積ステーションＰ２に向けて水平に送
り出すための第２分岐搬送系４２と、第１及び第２集積
ステーションＰ１，Ｐ２に集積された各集積プリント写
真２９ａ，２９ｂをエレベータ３０へ送り出すための集
積送り出し部４３とを備えている。なお、第１分岐搬送
系４１は共通搬送系４０の延長線上に位置しているか
ら、共通搬送系４０を延長して、この延長部分を第１分
岐搬送系４１として用いることで、第１分岐搬送系４１
を省略してもよい。これらの搬送系４０〜４２は、モー
タ４４によって同じ線速度で矢線方向に駆動される。

【００２１】共通搬送系４０には、再焼きマーク１４，
不良マーク１５を検出するマークセンサ４５，４６が配
置されており、これらから出力されたマーク検出信号が
コントローラ４７に送られる。このコントローラ４７
は、マーク検出信号に基づいて、ソレノイド４８ａ，４
９ａを駆動して、分岐ガイド４８，４９をそれぞれ時計
方向に回動させる。入口側に配置されたマークセンサ４
５は、通常のプリント写真よりも長いパノラマサイズの
プリント写真に記録されたマークを検出するためのもの
である。また、下流側に配置されたマークセンサ４６
は、ＬサイズやＥサイズ等の通常サイズのプリント写真
に記録されたマークを検出するためのものである。この
ように２ヵ所にマークセンサを設けることで、通常サイ
ズのみならずパノラマサイズに対しても検出タイミング
等をソフト的に変更することなく、簡単にマークを検出
することが可能となる。

【００２２】不良プリント写真２８ｃに対しては、第１
分岐ガイド４８が矢線方向に立ち上がって、廃棄箱５０
に向けて不良プリント写真２８ｃを斜め下方に送り込
む。なお、ペーパーカッター１１ではプリント写真の境
界部分が切り取られるため、切り屑が発生するが、この
切り屑をベルトコンベヤ等によって廃棄箱５０に入れる
のがよい。再焼きプリント写真２８ｂに対しては、第２
分岐ガイド４９が立ち上がって、第２分岐搬送系４２に
入れる。合格プリント写真２８ａは、分岐ガイド４８，
４９の上を通過して第１分岐搬送系４１に入る。

【００２３】共通搬送系４０は、図３及び図４に示すよ
うに、プリント写真２８の送り方向に配置された３組の
無端ベルト対５０，５１，５２と、プリント写真２８を
ガイドするガイド板５５ａ，５５ｂ，５６及び複数のガ
イドローラ５８，５９とから構成され、プリント写真２
８を共通搬送路に沿って９０ｍ／min の高速度で搬送す
る。第１の無端ベルト対５０は、図３に示すように、プ
ーリ６０ａ〜６０ｃに掛けられた２本の無端ベルト５０
ａ，５０ｂから構成されている。第２無端ベルト５１
は、図４に示すように、プーリ６１ａと６１ｂとに掛け
られた一対の無端ベルト５１ａ，５１ｂからなる。ま
た、第３無端ベルト５２は、プーリ６２ａと６２ｂとに
掛けられた一対の無端ベルト５２ａ，５２ｂから構成さ
れている。これらの無端ベルトは５０〜５２は、モータ
４４によりタイミングベルト（図示せず）を介して同じ
線速度で回転される。第２無端ベルト対５１は、第１無
端ベルト対５０上に重なるように配置され、これらの間
でプリント写真２８をニップして搬送する。また、第１
無端ベルト対５０の後端側に第３無端ベルト対５２が重
なるように配置されている。

【００２４】図１及び図４に示すように、ガイドローラ
５８，５９は、ローラ取付枠６５ａ，６５ｂに回転自在
に取り付けられており、これらのガイドローラ５８，５
９はプリント写真２８を第１無端ベルト対５０に接触さ
せるように下方に押圧している。また、ローラ取付枠６
５ａ，６５ｂ内には、マークセンサ４５，４６が配置さ
れている。

【００２５】各分岐搬送系４１，４２は、無端ベルト対
７０，７１と、プリント写真２８の裏面を両側から押し
上げて、画像が記録された表面を無端ベルト対６０，６
１に押し付けるための搬送ガイド板７２，７３とで構成
されており、各分岐搬送路に沿って９０ｍ／min の高速
度で搬送する。無端ベルト対７０は、ほぼ正三角形に配
置した３個のプーリ７４ａ〜７４ｃに掛けられている。
また、無端ベルト７１は、水平に配置された２個のプー
リ７５ａ，７５ｂと、斜め上方に配置された１個のプー
リ７５ｃとに掛けられている。

【００２６】前記第１及び第２分岐搬送系４１，４２で
搬送された合格プリント写真２８ａ及び再焼きプリント
写真２８ｂは、集積送り出し部４３に送られる。この集
積送り出し部４３には、整列板７６，７７が設けられて
おり、これに衝突して落下し、整列された状態でプリン
ト受け板８１，８２上の集積ステーションＰ１，Ｐ２に
積み重ねられる。１件分の全てが集積されると、送り出
し棒７８，７９により整列状態を崩すことなくエレベー
ター３０（図２参照）に送り出される。このように集積
送り出し部４３は、同じ構造のものが２段に設けられて
いるから、仕分けられた２種類のプリント写真が水平に
２段に集積される。

【００２７】図５に示すように、プリント受け板８１，
８２は、各分岐搬送系４０，４１のプリント写真排出位
置よりも２〜３cm下方位置に配置されており、これによ
り各集積ステーションＰ１，Ｐ２に約５０枚程度のプリ
ント写真を集積させることができる。プリント受け板８
１はＬ字形に折り曲げられ、水平部８１ａと垂直部８１
ｂとを形成している。この水平部８１ａ上にプリント写
真２８ａが集積され、そして垂直部８１ｂはガイド板と
して機能し、集積プリント写真２９ａをエレベータ３０
へ送り出す際に、各合格プリント写真２８ａの側縁が揃
うようにガイドする。なお、水平部８１ａに形成された
切欠き８１ｃは、プリント受け板８１にプリント写真が
存在しているかどうかを検出するセンサ光路を確保する
ためのものであり、この切欠きの下方位置と、垂直部８
１ｂの上方であってプリント写真の通過の障害とならな
い位置とにセンサの投光器及び受光器（図示せず）が取
り付けられる。プリント受け板８２もこれと同じ構成で
あるので、符号を付してその説明を省略する。

【００２８】水平部８１ａには、集積プリント写真２９
ａの送り方向に沿って送り出し棒７８の移動用開口８３
が形成されている。この移動用開口８３内には、無端チ
ェーン８４を両側から支持するためのレール８５ａ，８
５ｂが配置されている。この無端チェーン８４には２個
の送り出し棒７８が同一ピッチで垂直に固定されてい
る。この無端チェーン８４は水平面内で４個のチェーン
スプロケット８６に掛け巡らされており、モータ８７に
より回転駆動される。これにより、移動用開口８３内で
送り出し棒７８が移動することで、集積プリント写真２
９ａはエレベータ３０に送り出される。

【００２９】図７に示すように、送り出し棒７８は、無
端チェーン８４の駒８４ａに連結ピン８４ｂの代わりに
挿入することで無端チェーン８４に植設されている。そ
して、送り出し棒７８の上端には取付ネジ７８ａを介し
押え片７８ｂが集積プリント写真２９ａの送り出し方向
に水平に突出するように取り付けられている。押え片７
８ｂは、画面側に大きく湾曲したプリント写真２８ａが
集積された場合に、送り出し棒７８の移動時に湾曲した
プリント写真２８ａが送り出し棒７８の上部を乗り越え
るのを防止する。

【００３０】前記送り出し棒７８の途中には、ほぼ長方
形の段部７８ｃが形成されており、この段部７８ｃが回
転規制板８０に嵌合している。この回転規制板８０は、
駒８４ａ上に取り付けられている。これにより、無端チ
ェーン８４が循環移動する際に、その移動方向に押え片
７８ｂが向くようになる。

【００３１】図８に示すように、送り出し棒７８は、集
積プリント写真２９ａの後端縁ＲＥであって、垂直部８
１ｂとは反対側の側縁ＲＳに近い位置ＰＰを押すように
なっている。これにより、送り出し棒７８は、集積プリ
ント写真２９ａの中心線に沿う位置でなく偏った位置Ｐ
Ｐを押すから、図８（Ｂ）に示すように、集積プリント
写真２９ａの送り出し時に、これに伴って先端縁ＦＥが
垂直部８１ｂに向かうよう傾けられる。集積プリント写
真２９ａの移動が進むと、集積プリント写真２９ａの側
縁ＬＳが垂直部８１ｂに接触するから、集積プリント写
真２９ａの側縁ＬＳが整列されることになる。したがっ
て、移動用開口８３内で送り出し棒７８が移動すること
で、集積プリント写真２９ａはその前後端縁及び両側縁
が揃えられた状態でエレベータ３０に送り出される。そ
して、送り出しが終了して無端チェーン８４がその長さ
の半分だけ回転すると、次の送り出し棒７８が送り出し
前の位置にセットされる。

【００３２】整列板７６は、ストッパ板９０とこれの前
に隙間を空けて垂れ下げ配置される可撓性シート９１と
から構成されている。各分岐搬送系４１，４２からのプ
リント写真は例えば９０ｍ／min の高速で排出されるた
め、ストッパ板９０のみではこれに当接して跳ね返り、
プリント写真の端縁が不揃いになるとともに、場合によ
っては端縁を傷めてしまうことになる。このため、緩衝
材として可撓性シート９１を配置し、これにより排出時
の衝撃を吸収するとともに、その端縁を揃えてプリント
受け板８１に落下させるようにしている。もう１つの整
列板７７も同じ構造をしている。

【００３３】同様に、送り出し棒７９は、無端ベルト９
２に植設されており、この無端ベルト９２は、４個のチ
ェーンスプロケット９３に掛け巡らされている。これら
のチェーンスプロケット９３は、チェーンスプロケット
８６と同軸に設けられているから、２個の無端ベルト８
４，９２は一緒に回転する。

【００３４】図６に示すように、整列板７６，７７は、
取付軸９５，９６にそれぞれ固定されている。これらの
取付軸９５，９６は、移動枠９７に回動自在に取り付け
られている。この移動枠９７には上下に配置した２本の
ガイド棒９８，９９に支持され、プリント写真の送り方
向で移動自在となっている。また、移動枠９７は、無端
ベルト１００に連結されており、この無端ベルト１００
はプーリ１０３ａ，１０３ｂに掛けられている。このプ
ーリ１０３ａは、ギヤ１０１ａ，１０１ｂを介しモータ
１０２で回転される。このモータ１０２を回転させるこ
とで、プリント写真２８のサイズに応じて、整列板７
６，７７の位置を調節することができる。

【００３５】前記集積プリント写真２９ａ，２９ｂの送
り出し時には、送り出し棒７８，７９が整列板７６，７
７に当たることのないように、これらの整列板７６，７
７をほぼ水平に跳ね上げるための退避機構１０５が設け
られている。この退避機構１０５は、リンク１０６と、
このリンク１０６を動かすモータ１０７とを備えてい
る。リンク１０６は、取付軸９５，９６に固定されたレ
バー１０８，１０９と、これらを連結する連接棒１１０
とから構成されている。更に、上部取付軸９５にはレバ
ー１１１を介して、押動ロッド１１２が連結されてい
る。

【００３６】前記押動ロッド１１２は作動レバー１１３
にピン結合されて往復動する。作動レバー１１３には、
長孔１１３ａが形成されており、これにモータ１０７の
ピン１１５が嵌め込まれている。したがって、モータ１
０７が半回転すると、作動レバー１１３はピン１１３ｂ
を支点にして揺動し、押動ロッド１１２を介してレバー
１１１を揺動させる。このレバー１１１は、リンク１０
６を介して上下の取付軸９５，９６を９０°回転させ、
整列板７６，７７を垂直状態から水平状態にする。な
お、可撓性シート９１は自重で垂れ下がっているが、集
積プリント写真の移動に伴って逃げるので、この移動の
障害となることはない。

【００３７】次に、上記実施例の作用について簡単に説
明する。図２に示すように、モータ１６が回転すると、
ペーパーロール１２から検定済みのペーパー１２ａが連
続的に引き出され、ほぼ１００ｍ／min の高速度で水平
な搬送路を通ってカッター２６に向けて送られる。ペー
パー１２ａが搬送路に沿って搬送される間に、カットマ
ーク２７がカットマークセンサ２２で検出される。この
カットマークセンサ２２の検出信号に応じてモータ２４
の回転が制御されるから、検出されたカットマーク２７
がカッター２６に達した時にモータ２４が停止する。こ
のモータ２４が停止した直後に、カッター２６が作動し
て、ペーパー１２ａから１枚のプリント写真２８を切り
離す。再びモータ２４が回転し、次のカットマーク２７
をペーパーカット位置へ送る。

【００３８】前記ペーパーカッター１１で分離された個
々のプリント写真２８は、分離集積装置１０に入り、９
０ｍ／min の高速度で搬送中に仕分けられて集積され
る。すなわち、プリント写真２８は、まず共通搬送系４
０によって水平な共通搬送路に沿って搬送され、この搬
送中に例えば通常サイズのプリント写真の場合に、マー
クセンサ４６で再焼きマーク１４や不良マーク１５が検
出される。コントローラ４７は、マーク検出信号に基づ
き該当するプリント写真２８が各分岐ガイド４８，４９
に到達する直前のタイミングで該当する分岐ガイド４
８，４９を上方に揺動し、合格プリント写真２８ａ，再
焼きプリント写真２８ｂ，不良プリント写真２８ｃとに
選別する。

【００３９】例えば、不良マーク１５が記入された不良
プリント写真２８ｃの場合には、コントローラ４７は、
分岐ガイド４８を作動させて廃棄箱５０に送り込む。再
焼きマークが記入された再焼きプリント写真２８ｂの場
合には、分岐ガイド４９を作動させて第２分岐搬送路に
入れ、そして合格プリント写真の場合には、第１分岐路
に入る。第２分岐路に入った再焼きプリント写真２８ｂ
は、第２分岐搬送系４２によって斜め下方に送られてか
ら、水平な状態で第２集積ステーションＰ２に排出され
る。第１分岐路に入った合格プリント写真２８ａは、第
１分岐搬送系４１によってそのまま搬送され、水平な状
態で第１集積ステーションＰ１に排出される。

【００４０】各集積ステーションＰ１，Ｐ２には、プリ
ントサイズに応じた位置に、整列板７６，７７が垂直な
状態でセットされているから、これらの整列板７６，７
７の可撓性シート９１にプリント写真２８ａ，２８ｂの
先端縁が当たり、プリント受け板８１，８２上に落下す
る。可撓性シート９１は、プリント写真の衝突による衝
撃を吸収するため、プリント写真があちこちに跳ねるこ
ともなく、この可撓性シート９１で先端縁は揃えられ
て、整列した状態で集積される。また、プリント写真の
先端縁が当接した衝撃で傷むこともない。

【００４１】ペーパーカッター１１は、ソートマーク２
９の検出信号に基づき、１件分のプリント写真の切り離
しが終了したことを検知すると、終了信号を分離集積装
置１０に送る。この終了信号が入力されてから所定時間
が経過したときに、最後のプリント写真が所定位置に集
積されたものとコントローラ４７は判断する。

【００４２】コントローラ４７は、図６に示すモータ１
０７を半回転させ、リンク１０６を介して各整列板７
６，７７を９０°回転させて、水平な退避位置にセット
する。次に、図５に示すモータ８７を所定量だけ回転さ
せ、チェーン８４，９２を介し送り出し棒７８，７９を
移動させる。この移動により、各集積ステーションＰ
１，Ｐ２上に集積された合格の集積プリント写真２９ａ
と再焼きの集積プリント写真２９ｂは、図８に示すよう
に、後端縁ＲＥ上の一点ＰＰがが押される。これらの集
積プリント写真２９ａ，２９ｂは、垂直部８１ｂ，８２
ｂへ片寄せされ、その側縁ＬＳが垂直部８１ｂ，８２ｂ
にガイドされるため、前後端縁のみならず側縁が揃えら
れた状態でエレベータ３０へ押し出される。また、この
移動により次の送り出し棒７８，７９が、図５に示すよ
うに集積ステーションＰ１，Ｐ２の手前の待機位置にセ
ットされる。

【００４３】エレベータ３０へ送り出した後に、コント
ローラ４７はモーター１０７を半回転させて、整列板７
６，７７を元の垂直状態へ復帰させる。また、コントロ
ーラ４７は、集積準備完了信号をペーパーカッター１１
に送り、次の１件分のプリント写真のカッティングを開
始させる。

【００４４】図２に示すように、エレベーター３０は、
昇降板３２上にセットされた集積プリント写真２９ｂを
持ち上げ、中間棚３１を横に逃がしながら、この上に集
積された集積プリント写真２９ａに重ね、昇降板３２上
で１まとまりにする。この昇降板３２は更に少し上昇し
た後に停止し、その後クランプ機構がエレベータ３０内
に入り込み、集積プリント写真をクランプしたまま、プ
リント袋装填装置３３に送る。このプリント袋装填装置
３３には、フイルムシースと、広告ちらしが予め自動的
にセットされており、これらとともに集積プリント写真
がプリント袋内に装填される。装填されたプリント袋は
ＤＰ袋装填装置３４に送られ、ここでＤＰ袋に袋詰めさ
れる。

【００４５】ＤＰ袋は、コントローラ４７からの信号に
よって、合格プリント写真のみのものと、再焼きプリン
ト写真を含むものとに自動的に仕分けられる。そして、
合格プリント写真のみのものは、出荷工程３５に回され
る。また、再焼きプリント写真を含むものは再焼き工程
３６に回され、再焼きプリント写真を見ながら再焼き時
の露光補正量を決定し、これに基づき再焼きプリントを
行う。この再焼きプリント時には、再焼きプリント写真
が合格プリント写真とは別に１まとまりにされているの
で、再焼きプリント写真のみを簡単に取り出すことがで
きる。

【００４６】なお、上記実施例では、無端ベルト対５
０，５１，５２と、ガイド板５５ａ，５５ｂ，５６とに
よって、プリント写真を搬送しているが、この代わりに
上下に配置した搬送ローラ対によりプリント写真をニッ
プして搬送してもよい。また、無端チェーン８４の駒８
４に直接に送り出し棒７８を固定してもよい。更に、送
り出し棒７８は、無端チェーン８４の他に、ベルト，リ
ンク，ラック・ピニオン等の機構を用いて移動させても
よい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プリント受け板上に整列板を退避可能に設け、１件分の
プリント写真の集積後に、退避手段を作動させて整列板
を上方に退避させてから、送り出し部材を移動させてプ
リント写真を送り出すようにしたから、集積プリント写
真の整列状態を崩すことなく、これを次の工程へ送り出
すことができる。

【００４８】また、送り出し部材を、集積プリント写真
の後端縁であってガイド板とは反対側に位置する側縁近
くを押すようにしたから、集積プリント写真の移動時に
その先端側がガイド板に近づくような回転モーメントを
集積プリント写真に与えることができる。これにより、
集積プリント写真は、その側縁がガイド板に接触して整
列する。しかも、後縁が垂直な送り出し棒によって押さ
れるから、前後縁も整列状態を保つことができ、前後端
縁及び両側縁が揃えられた状態で、集積プリント写真を
次工程へ送り出すことができる。

【００４９】また、送り出し部材の上部に、その移動方
向に水平に突出した押え片を設けたから、湾曲の大きい
プリント写真であってもその後端縁を確実に押さえて送
り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】分離集積装置の縦断面図である。

【図２】プリント写真自動包装システムを示す概略図で
ある。

【図３】分離集積装置の要部の平面図である。

【図４】マークセンサとガイドローラの取り付け状態を
示す平面図である。

【図５】本発明を実施した集積送り出し部を示す斜視図
である。

【図６】整列板と退避機構とを示す斜視図である。

【図７】送り出し棒のチェーンへの取り付け状態を示す
正面図である。

【図８】送り出し棒と垂直部とによる整列送り出し状態
を順に示す平面図である。

【符号の説明】

１０ 分離集積装置 １１ ペーパーカッター ２８ プリント写真 ２８ａ 合格集積プリント写真 ２８ａ 再焼き集積プリント写真 ４０ 共通搬送系 ４１，４２ 分岐搬送系 ４３ 集積送り出し部 ４５，４６ マークセンサ ４８，４９ 分岐ガイド ５０，５１，５２，７０，７１ 無端ベルト対 ７６，７７ 整列板 ７８，７９ 送り出し棒 ７８ｂ 押え片 ８４，９２ 無端チェーン ９１ 可撓性シート １０５ 退避機構

【手続補正書】

【提出日】平成４年７月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】ＤＰ受付店では、同時プリントを受け付
けると、ＤＰ袋に所定事項を記入してから、この中にパ
トローネを入れて大規模現像所に渡す。この大規模現像
所では、ＤＰ袋からパトローネを取り出し、次にパトロ
ーネから露光済み写真フイルムを引き出す。これらの写
真フイルムは、スプライステープで繋ぎ合わされて長尺
フイルムにされる。この長尺フイルムをフイルムプロセ
サで現像処理してから、写真プリンタにセットして各コ
マをペーパー（印画紙）に焼付露光する。露光済みペー
パーは、ペーパープロセサで現像処理されてから、仕上
がり検定が行われる。この仕上がり検定では、再焼きが
必要なプリント写真に対しては、画像が記録されている
表面に、例えば斜線１本からなる再焼きマークが、また
撮影失敗等の不要プリント写真には例えば斜線２本から
なる不要マークがフェルトペン等で書かれる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】仕上がり検定済みのロールペーパーはカッ
ター・ソーターに装填され、ここで各プリント写真毎に
切断される。また、このカッター・ソーターは、マーク
センサで再焼きマークや不要マークが読み取られ、この
マークに基づいて、１件分のプリント写真が、合格プリ
ント写真，再焼きプリント写真，不要プリント写真とに
仕分けられ、不要プリント写真は廃棄箱に入れられ、合
格プリント写真と再焼きプリント写真とは傾斜したトレ
イにそれぞれ排出される。ここで、プリント写真には、
写真プリンタにセットされたペーパーの幅によって、８
２．５×１１７mmのＥサイズと、８９×１２７mmのＬサ
イズの他に、これらサイズの２倍の長さを有するパノラ
マサイズ等がある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】

【実施例】図２は、本発明の送り出し装置を用いたプリ
ント写真自動包装システムの概略を示すものである。分
離集積装置１０の前段には、周知のペーパーカッター１
１が配置されている。このペーパーカッター１１には、
仕上がり検定工程を経たペーパーロール１２がロールセ
ット軸１３にセットされている。このペーパーロール１
２は、画像がプリントされた表面を外側にして巻かれて
おり、また仕上がり検定工程においてマークがフェルト
ペン等で記入されている。焼付露光量を補正することで
仕上がりが良好になるものには、例えば１本の斜線から
なる再焼きマーク１４が画像の上に記入され、そしてピ
ンボケ等の撮影失敗によるものには２本の斜線からなる
不要マーク１５が記入されている。なお、仕上がりが良
好な合格プリント写真には何らマークが記入されない。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】１枚毎に切り離されたプリント写真２８
は、分離集積装置１０に送られ、マークが記録されてい
ない合格プリント写真２８ａと、再焼きマーク１４が施
された再焼きプリント写真２８ｂと、不要マーク１５が
施された不要プリント写真２８ｃとに振り分けられる。
合格プリント写真２８ａと、再焼きプリント写真２８ｂ
は、各集積ステーションに送られ、１件分内でそれぞれ
集積される。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】空のＤＰ袋は、同時プリントサービス料金
が印字されてから、挿入位置に送られて開口状態にセッ
トされる。プリント袋は、プリント写真等が抜け出ない
ように、フラップが折り畳まれてから、ＤＰ袋装填装置
３４に送られ、開口状態となったＤＰ袋に落とし込まれ
る。再焼きプリント写真を含まないＤＰ袋は出荷工程３
５に回され、ＤＰ受付店へ戻される。再焼きプリント写
真を含むＤＰ袋は、再焼きプリント工程３６に送られ
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】共通搬送系４０には、再焼きマーク１４，
不要マーク１５を検出するマークセンサ４５，４６が配
置されており、これらから出力されたマーク検出信号が
コントローラ４７に送られる。このコントローラ４７
は、マーク検出信号に基づいて、ソレノイド４８ａ，４
９ａを駆動して、分岐ガイド４８，４９をそれぞれ時計
方向に回動させる。入口側に配置されたマークセンサ４
５は、通常のプリント写真よりも長いパノラマサイズの
プリント写真に記録されたマークを検出するためのもの
である。また、下流側に配置されたマークセンサ４６
は、ＬサイズやＥサイズ等の通常サイズのプリント写真
に記録されたマークを検出するためのものである。この
ように２ヵ所にマークセンサを設けることで、通常サイ
ズのみならずパノラマサイズに対しても検出タイミング
等をソフト的に変更することなく、簡単にマークを検出
することが可能となる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】不要プリント写真２８ｃに対しては、第１
分岐ガイド４８が矢線方向に立ち上がって、廃棄箱５０
に向けて不要プリント写真２８ｃを斜め下方に送り込
む。なお、ペーパーカッター１１ではプリント写真の境
界部分が切り取られるため、切り屑が発生するが、この
切り屑をベルトコンベヤ等によって廃棄箱５０に入れる
のがよい。再焼きプリント写真２８ｂに対しては、第２
分岐ガイド４９が立ち上がって、第２分岐搬送系４２に
入れる。合格プリント写真２８ａは、分岐ガイド４８，
４９の上を通過して第１分岐搬送系４１に入る。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】前記集積プリント写真２９ａ，２９ｂの送
り出し時には、送り出し棒７８，７９が整列板７６，７
７に当たることのないように、これらの整列板７６，７
７をほぼ水平に跳ね上げるための退避機構１０５が設け
られている。この退避機構１０５は、リンク１０６と、
このリンク１０６を動かすロータリーソレノイド１０７
とを備えている。リンク１０６は、取付軸９５，９６に
固定されたレバー１０８，１０９と、これらを連結する
連接棒１１０とから構成されている。更に、上部取付軸
９５にはレバー１１１を介して、押動ロッド１１２が連
結されている。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】前記押動ロッド１１２は作動レバー１１３
にピン結合されて往復動する。作動レバー１１３は、ロ
ータリーソレノイド１０７に固定されている。したがっ
て、ロータリーソレノイド１０７が回転すると、作動レ
バー１１３は揺動し、往動ロッド１１２を介してレバー
１１１を揺動させる。このレバー１１１は、リンク１０
６を介して上下の取付軸９５，９６を９０°回転させ、
整列板７６，７７を垂直状態から水平状態にする。な
お、可撓性シート９１は自重で垂れ下がっているが、集
積プリント写真の移動に伴って逃げるので、この移動の
障害となることはない。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】前記ペーパーカッター１１で分離された個
々のプリント写真２８は、分離集積装置１０に入り、９
０ｍ／min の高速度で搬送中に仕分けられて集積され
る。すなわち、プリント写真２８は、まず共通搬送系４
０によって水平な共通搬送路に沿って搬送され、この搬
送中に例えば通常サイズのプリント写真の場合に、マー
クセンサ４６で再焼きマーク１４や不要マーク１５が検
出される。コントローラ４７は、マーク検出信号に基づ
き該当するプリント写真２８が各分岐ガイド４８，４９
に到達する直前のタイミングで該当する分岐ガイド４
８，４９を上方に揺動し、合格プリント写真２８ａ，再
焼きプリント写真２８ｂ，不要プリント写真２８ｃとに
選別する。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】例えば、不要マーク１５が記入された不要
プリント写真２８ｃの場合には、コントローラ４７は、
分岐ガイド４８を作動させて廃棄箱５０に送り込む。再
焼きマークが記入された再焼きプリント写真２８ｂの場
合には、分岐ガイド４９を作動させて第２分岐搬送路に
入れ、そして合格プリント写真の場合には、第１分岐路
に入る。第２分岐路に入った再焼きプリント写真２８ｂ
は、第２分岐搬送系４２によって、斜め下方に送られて
から、水平な状態で第２集積ステーションＰ２に排出さ
れる。第１分岐路に入った合格プリント写真２８ａは、
第１分岐搬送系４１によってそのまま搬送され、水平な
状態で第１集積ステーションＰ１に排出される。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】コントローラ４７は、図６に示すロータリ
ーソレノイド１０７を半回転させ、リンク１０６を介し
て各整列板７６，７７を９０°回転させて、水平な退避
位置にセットする。次に、図５に示すモータ８７を所定
量だけ回転させ、チェーン８４，９２を介し送り出し棒
７８，７９を移動させる。この移動により、各集積ステ
ーションＰ１，Ｐ２上に集積された合格の集積プリント
写真２９ａと再焼きの集積プリント写真２９ｂは、後端
縁が押されてエレベータ３０に排出される。また、この
移動により次の送り出し棒７８，７９が、図５に示すよ
うに集積ステーションＰ１，Ｐ２の手前の待機位置にセ
ットされる。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】エレベータ３０へ送り出した後に、コント
ローラ４７はロータリーソレノイド１０７を半回転させ
て、整列板７６，７７を元の垂直状態へ復帰させる。ま
た、コントローラ４７は、集積準備完了信号をペーパー
カッター１１に送り、次の１件分のプリント写真のカッ
ティングを開始させる。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ水平な状態で排出されたプリント写
   真の先端縁を受け止めて停止させる整列板と、この整列
   板に当たって落下するプリント写真を集積するためのプ
   リント受け板と、整列板をプリント受け板の上方へ退避
   させる退避手段と、プリント受け板に対して垂直な状態
   で集積プリント写真の送り方向に伸びたガイド板と、プ
   リント受け板上でガイド板に沿って平行移動する送り出
   し部材と、１件分のプリント写真の集積後に、退避手段
   を作動させて整列板を上方へ退避させてから、送り出し
   部材を移動させて集積プリント写真を次工程へ送り出す
   ように制御するコントローラとを備えたことを特徴とす
   るプリント写真の集積送り出し装置。
2. 【請求項２】 前記送り出し部材は、集積プリント写真
   の後端縁であってガイド板とは反対側に位置する側縁近
   くを押して、集積プリント写真がガイド板に沿って送ら
   れるようにしたことを特徴とする請求項１記載のプリン
   ト写真の集積送り出し装置。
3. 【請求項３】 前記送り出し部材の上部に、送り出し部
   材の移動方向に水平に突出したプリント写真の押え片を
   設けたことを特徴とする請求項２記載のプリント写真の
   集積送り出し装置。