JPH0534540A - 光フアイバカプラの補強方法 - Google Patents
光フアイバカプラの補強方法Info
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- JPH0534540A JPH0534540A JP3193083A JP19308391A JPH0534540A JP H0534540 A JPH0534540 A JP H0534540A JP 3193083 A JP3193083 A JP 3193083A JP 19308391 A JP19308391 A JP 19308391A JP H0534540 A JPH0534540 A JP H0534540A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度変化及び高湿度下においても伝送特性が
著しく変化することのない多心型光ファイバカプラの補
強構造を実現する。 【構成】 多心型光ファイバ１１の被覆の一部を除去し
て光ファイバ心線のガラス部１２を露出させてその非延
伸部のみを接着剤１４により第１の補強基板１５に固定
し該第１の補強基板１４を第２の補強基板１６に軟質の
接着剤１７により固定する。
著しく変化することのない多心型光ファイバカプラの補
強構造を実現する。 【構成】 多心型光ファイバ１１の被覆の一部を除去し
て光ファイバ心線のガラス部１２を露出させてその非延
伸部のみを接着剤１４により第１の補強基板１５に固定
し該第１の補強基板１４を第２の補強基板１６に軟質の
接着剤１７により固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の光ファイバを融
着・延伸して形成される光ファイバカプラの補強方法に
関する。
着・延伸して形成される光ファイバカプラの補強方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバカプラは外径が数十μｍであ
る細径部を有するため、外力や温度変化により特性変化
或いは破損しやすいという欠点を有する。よって、従来
の光ファイバカプラは、融着・延伸した光ファイバカプ
ラ本体を外力から保護して安定特性を具備させるため、
石英と同程度の線膨張係数を有する補強基板に固定して
いる。そして、補強基板としては、例えば実開昭６０−
４３０８号公報において記載されているように板状の部
材が用いられている。又、他の例としては特開昭６４−
６３９０７号公報において開示されているようなパイプ
状のものもある。一方、従来のカプラ固定用の接着剤と
してはエポキシ系，ウレタンアクリレート系，シアノア
クリレート系の熱硬化型或は紫外線硬化型接着剤が用い
られている。
る細径部を有するため、外力や温度変化により特性変化
或いは破損しやすいという欠点を有する。よって、従来
の光ファイバカプラは、融着・延伸した光ファイバカプ
ラ本体を外力から保護して安定特性を具備させるため、
石英と同程度の線膨張係数を有する補強基板に固定して
いる。そして、補強基板としては、例えば実開昭６０−
４３０８号公報において記載されているように板状の部
材が用いられている。又、他の例としては特開昭６４−
６３９０７号公報において開示されているようなパイプ
状のものもある。一方、従来のカプラ固定用の接着剤と
してはエポキシ系，ウレタンアクリレート系，シアノア
クリレート系の熱硬化型或は紫外線硬化型接着剤が用い
られている。
【０００３】近年、光通信線路の高密度化が進み光ファ
イバカプラの使用数も増加してきた。これに対し、従来
のカプラは１組の光ファイバより構成されているため、
光ファイバカプラの占有面積の増加、及び光ファイバの
余長収納方法の複雑化を引き起こすという欠点があっ
た。
イバカプラの使用数も増加してきた。これに対し、従来
のカプラは１組の光ファイバより構成されているため、
光ファイバカプラの占有面積の増加、及び光ファイバの
余長収納方法の複雑化を引き起こすという欠点があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、特開平１−２
９５２１１号公報に開示されているごとく、２本の光フ
ァイバからなる光ファイバカプラを補強材に固定し該補
強材の複数個を１つのパッケージに収納した後に、パッ
ケージ外部の光ファイバをテープ状の多心型光ファイバ
とする方法が提案されている。又、特開昭６３−２５４
４０６号公報に開示されているごとく、２本の光ファイ
バからなる光ファイバカプラを複数の溝を有する櫛歯状
の固定部に配設されて補強する方法も提案されている。
９５２１１号公報に開示されているごとく、２本の光フ
ァイバからなる光ファイバカプラを補強材に固定し該補
強材の複数個を１つのパッケージに収納した後に、パッ
ケージ外部の光ファイバをテープ状の多心型光ファイバ
とする方法が提案されている。又、特開昭６３−２５４
４０６号公報に開示されているごとく、２本の光ファイ
バからなる光ファイバカプラを複数の溝を有する櫛歯状
の固定部に配設されて補強する方法も提案されている。
【０００５】しかしながら、特開平１−２９５２１１号
公報、或いは特開昭６３−２５４４０６号公報に開示さ
れている方法は、いずれも２本の光ファイバからなる光
ファイバカプラを高密度実装するものであり、これらの
方法により多心型光ファイバカプラを形成するためには
非常に時間を要するという問題がある。このため多心型
光ファイバより一度に多心型光ファイバカプラを製造す
る試みがなされているが、かかる多心型光ファイバカプ
ラを補強基板に固定した場合、温度変化及び高湿度下に
おいて、伝送特性が著しく変化してしまうという問題点
があった。
公報、或いは特開昭６３−２５４４０６号公報に開示さ
れている方法は、いずれも２本の光ファイバからなる光
ファイバカプラを高密度実装するものであり、これらの
方法により多心型光ファイバカプラを形成するためには
非常に時間を要するという問題がある。このため多心型
光ファイバより一度に多心型光ファイバカプラを製造す
る試みがなされているが、かかる多心型光ファイバカプ
ラを補強基板に固定した場合、温度変化及び高湿度下に
おいて、伝送特性が著しく変化してしまうという問題点
があった。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、温度変化
及び高湿度下においても伝送特性が著しく変化すること
のない多心型光ファイバカプラの補強構造を作製方法を
提供することを目的とする。
及び高湿度下においても伝送特性が著しく変化すること
のない多心型光ファイバカプラの補強構造を作製方法を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る光ファイバカプラの補強方法は、多心型光ファ
イバの長手方向の被覆を一部除去して光ファイバ心線の
ガラス部を露出させ、該ガラス部を融着・延伸してなる
多心型光ファイバカプラの補強方法において、前記露出
ガラス部の非延伸部のみを接着剤により第１の補強基板
に固定し、該第１の補強基板を第２の補強基板に軟質の
接着剤により固定することを特徴とする。
明に係る光ファイバカプラの補強方法は、多心型光ファ
イバの長手方向の被覆を一部除去して光ファイバ心線の
ガラス部を露出させ、該ガラス部を融着・延伸してなる
多心型光ファイバカプラの補強方法において、前記露出
ガラス部の非延伸部のみを接着剤により第１の補強基板
に固定し、該第１の補強基板を第２の補強基板に軟質の
接着剤により固定することを特徴とする。
【０００８】以下、本発明の構成を説明する。本発明に
おける光ファイバ心線とは図３にその代表的な構造を示
すごとく、コア・クラッドを有する石英系ガラス１の外
周部に樹脂系の被覆層２が施されたものであり、被覆樹
脂としては例えばウレタンアクリレート系、シリコーン
系、エポキシ系等の熱硬化型或は紫外線硬化型樹脂がつ
かわれる。なお、図２（Ｂ）は第１層２ａ及び第２層２
ｂの２層からなる被覆層２を有する。また、本発明にお
ける多心型光ファイバとは図４にその代表的な構造を示
すごとく複数の光ファイバ心線を並行に配列しテープ状
に一括被覆した一括被覆樹脂３を有するものである。該
一括被覆樹脂３（以下テープ用被覆樹脂と呼ぶ）として
は一般にウレタンアクリレート系、シリコーン系、エポ
キシ系等の熱硬化型或は紫外線硬化型樹脂が用いられる
が、これらに限定されるものではない。
おける光ファイバ心線とは図３にその代表的な構造を示
すごとく、コア・クラッドを有する石英系ガラス１の外
周部に樹脂系の被覆層２が施されたものであり、被覆樹
脂としては例えばウレタンアクリレート系、シリコーン
系、エポキシ系等の熱硬化型或は紫外線硬化型樹脂がつ
かわれる。なお、図２（Ｂ）は第１層２ａ及び第２層２
ｂの２層からなる被覆層２を有する。また、本発明にお
ける多心型光ファイバとは図４にその代表的な構造を示
すごとく複数の光ファイバ心線を並行に配列しテープ状
に一括被覆した一括被覆樹脂３を有するものである。該
一括被覆樹脂３（以下テープ用被覆樹脂と呼ぶ）として
は一般にウレタンアクリレート系、シリコーン系、エポ
キシ系等の熱硬化型或は紫外線硬化型樹脂が用いられる
が、これらに限定されるものではない。
【０００９】図１には本発明方法による多心型光ファイ
バカプラの補強構造を示し、図２にはその製造方法の一
例を示す。図１において、１１は多心型光ファイバ、１
２は光ファイバ心線から被覆を除去したガラス部、１３
はガラス部を融着・延伸してなる延伸部であり、延伸部
１３の両側のガラス部の非延伸部１２は接着剤１４によ
り第１の補強基板１５へ固着されている。また、図中１
６は第２の補強基板であり、この第２の補強基板１６に
対して、上記第１の補強基板１５が軟質の接着剤１７に
より固着されている。また、多心型光ファイバ１１の被
覆部も同様に軟質の接着剤１７により第２の補強基板１
６の両端面に固着されている。
バカプラの補強構造を示し、図２にはその製造方法の一
例を示す。図１において、１１は多心型光ファイバ、１
２は光ファイバ心線から被覆を除去したガラス部、１３
はガラス部を融着・延伸してなる延伸部であり、延伸部
１３の両側のガラス部の非延伸部１２は接着剤１４によ
り第１の補強基板１５へ固着されている。また、図中１
６は第２の補強基板であり、この第２の補強基板１６に
対して、上記第１の補強基板１５が軟質の接着剤１７に
より固着されている。また、多心型光ファイバ１１の被
覆部も同様に軟質の接着剤１７により第２の補強基板１
６の両端面に固着されている。
【００１０】ここで、第１の補強基板１５としては周囲
の温度変化により基板の熱膨張・収縮が生じ、カプラの
光結合部に応力が加わることを防ぐため光ファイバと同
等の線膨張係数を有する材質のものが使われ、例えば石
英，ＬＣＰ（液晶性高分子）等が用いられている。ま
た、接着剤１４としてはウレタンアクリレート系，エポ
キシ系、シアノアクリレート系等の紫外線硬化型或は熱
硬化型接着剤をいう。一方、第２の補強基板１６として
は、光ファイバと同等の線膨張係数を有しかつ耐衝撃性
を有する材質が好ましいが、軟質の接着剤１７により第
１の補強基板１５と第２の補強基板１６とを固定するた
め、必ずしも線膨張係数が光ファイバと同等である必要
はなく、例えばＬＣＰ，インバー等が好ましい。又、そ
の形状としてはカプラの細径部の保護及びゴミの混入を
防ぐため封止する必要があり箱型あるいは円筒状のもの
が用いられる。また、本発明で用いる軟質の接着剤１７
は、次項で説明する光ファイバ心線の被覆樹脂の膨張・
収縮による光ファイバカプラの光結合部に生じる応力を
緩和させるものであり、例えばシリコーン系の室温硬化
型ゴム等を使用することができる。さらに、この軟質の
接着剤１７は、低温においても柔軟であることが望まし
く、特に−４０℃において、ヤング率が0.1 kg／mm2 以
下であることが好ましい。
の温度変化により基板の熱膨張・収縮が生じ、カプラの
光結合部に応力が加わることを防ぐため光ファイバと同
等の線膨張係数を有する材質のものが使われ、例えば石
英，ＬＣＰ（液晶性高分子）等が用いられている。ま
た、接着剤１４としてはウレタンアクリレート系，エポ
キシ系、シアノアクリレート系等の紫外線硬化型或は熱
硬化型接着剤をいう。一方、第２の補強基板１６として
は、光ファイバと同等の線膨張係数を有しかつ耐衝撃性
を有する材質が好ましいが、軟質の接着剤１７により第
１の補強基板１５と第２の補強基板１６とを固定するた
め、必ずしも線膨張係数が光ファイバと同等である必要
はなく、例えばＬＣＰ，インバー等が好ましい。又、そ
の形状としてはカプラの細径部の保護及びゴミの混入を
防ぐため封止する必要があり箱型あるいは円筒状のもの
が用いられる。また、本発明で用いる軟質の接着剤１７
は、次項で説明する光ファイバ心線の被覆樹脂の膨張・
収縮による光ファイバカプラの光結合部に生じる応力を
緩和させるものであり、例えばシリコーン系の室温硬化
型ゴム等を使用することができる。さらに、この軟質の
接着剤１７は、低温においても柔軟であることが望まし
く、特に−４０℃において、ヤング率が0.1 kg／mm2 以
下であることが好ましい。
【００１１】図２において、２１は延伸ステージ、２２
は光ファイバクランパ、２３はマイクロトーチ、２４は
光源、２５はパワーメータを示す。上述した光ファイバ
カプラを製造するには、まず、多心型光ファイバの被覆
が除去し、露出したガラス部を光ファイバクランパ２２
により固定し、ガラス部をマイクロトーチにより加熱融
着を行う。マイクロトーチ２３に使用されるガスとして
は、一般に酸素・水素、酸素・プロパン、酸素・アセチ
レン等が用いれるが、これらに限定されることはない。
又、熱源としてマイクロトーチ２３の他に、抵抗炉、セ
ラミックヒータ、赤外線ヒータ等の熱源を用いることも
できる。融着したのち光ファイバクランパ２２を外し、
融着された光ファイバに張力をかけた状態で融着箇所を
加熱延伸する。この時、光源２４、パワーメータ２５に
よりカプラの分岐状態をモニターしながら加熱延伸を行
ない、所定の分岐状態になったところで延伸を停止す
る。延伸停止後、第１の補強基板１５を所定の位置へ配
置し、接着剤１４により露出したガラス部１２の非延伸
部のみを第１の補強基板１５へ固定する。この後、第１
の補強基板１５を軟質の接着剤１７を用いて第２の補強
基板１６へ固定を行う。この時、第２の補強基板１６の
端末を外部からのゴミの混入を防ぐため該軟質の接着剤
１７を用いて封止するのが好ましい。
は光ファイバクランパ、２３はマイクロトーチ、２４は
光源、２５はパワーメータを示す。上述した光ファイバ
カプラを製造するには、まず、多心型光ファイバの被覆
が除去し、露出したガラス部を光ファイバクランパ２２
により固定し、ガラス部をマイクロトーチにより加熱融
着を行う。マイクロトーチ２３に使用されるガスとして
は、一般に酸素・水素、酸素・プロパン、酸素・アセチ
レン等が用いれるが、これらに限定されることはない。
又、熱源としてマイクロトーチ２３の他に、抵抗炉、セ
ラミックヒータ、赤外線ヒータ等の熱源を用いることも
できる。融着したのち光ファイバクランパ２２を外し、
融着された光ファイバに張力をかけた状態で融着箇所を
加熱延伸する。この時、光源２４、パワーメータ２５に
よりカプラの分岐状態をモニターしながら加熱延伸を行
ない、所定の分岐状態になったところで延伸を停止す
る。延伸停止後、第１の補強基板１５を所定の位置へ配
置し、接着剤１４により露出したガラス部１２の非延伸
部のみを第１の補強基板１５へ固定する。この後、第１
の補強基板１５を軟質の接着剤１７を用いて第２の補強
基板１６へ固定を行う。この時、第２の補強基板１６の
端末を外部からのゴミの混入を防ぐため該軟質の接着剤
１７を用いて封止するのが好ましい。
【００１２】
【作用】通常多心型光ファイバカプラを補強基板に固定
するとき被覆を除去した非延伸部及び被覆部を一括して
或は個別に固定を行う。固定した後温度変化が生じたり
高湿度がかかると、光ファイバ心線の被覆樹脂及びテー
プ用被覆樹脂が収縮する。通常の光ファイバカプラの場
合、被覆樹脂の占有面積が小さいため収縮が生じようと
しても接着剤により被覆を除去した非延伸部が固定され
ていることで光結合部に応力が生じることはない。しか
しながら、多心型光ファイバカプラでは被覆樹脂の占有
面積が大きいため、通常の接着剤ではその収縮力を抑え
きることができず、接着剤の変形や接着剤と光ファイバ
心線との剥離が生じ、その結果として光結合部に応力が
生じ伝送特性の変化が起こってしまうのである。これに
対し、本発明方法による補強構造では、外力及び温度変
化に対しては第１の補強基板と被覆を除去した非延伸と
が固定されているため光結合部には応力は生じないう
え、かつ被覆樹脂の収縮の影響を受けることはない。ま
た、被覆樹脂の収縮による影響は第１の補強基板と第２
の補強基板とを固定している軟質をの接着剤が吸収する
こととなる。
するとき被覆を除去した非延伸部及び被覆部を一括して
或は個別に固定を行う。固定した後温度変化が生じたり
高湿度がかかると、光ファイバ心線の被覆樹脂及びテー
プ用被覆樹脂が収縮する。通常の光ファイバカプラの場
合、被覆樹脂の占有面積が小さいため収縮が生じようと
しても接着剤により被覆を除去した非延伸部が固定され
ていることで光結合部に応力が生じることはない。しか
しながら、多心型光ファイバカプラでは被覆樹脂の占有
面積が大きいため、通常の接着剤ではその収縮力を抑え
きることができず、接着剤の変形や接着剤と光ファイバ
心線との剥離が生じ、その結果として光結合部に応力が
生じ伝送特性の変化が起こってしまうのである。これに
対し、本発明方法による補強構造では、外力及び温度変
化に対しては第１の補強基板と被覆を除去した非延伸と
が固定されているため光結合部には応力は生じないう
え、かつ被覆樹脂の収縮の影響を受けることはない。ま
た、被覆樹脂の収縮による影響は第１の補強基板と第２
の補強基板とを固定している軟質をの接着剤が吸収する
こととなる。
【００１３】本発明では、上記作用を有効にするため、
第１の補強基板と接着剤との接着は十分に行う必要があ
り、接着剤の塗布長は例えば多心型光ファイバとして４
心のものを使う場合５mm以上であることが好ましい。ま
た被覆樹脂の収縮の影響を軟質の接着剤に吸収させるた
め第１の補強基板と非延伸部の固定箇所から第２の補強
基板の端末までの距離は長い方が好ましく、例えば多心
型光ファイバとして４心のものを使う場合５mm以上であ
ることが好ましい。
第１の補強基板と接着剤との接着は十分に行う必要があ
り、接着剤の塗布長は例えば多心型光ファイバとして４
心のものを使う場合５mm以上であることが好ましい。ま
た被覆樹脂の収縮の影響を軟質の接着剤に吸収させるた
め第１の補強基板と非延伸部の固定箇所から第２の補強
基板の端末までの距離は長い方が好ましく、例えば多心
型光ファイバとして４心のものを使う場合５mm以上であ
ることが好ましい。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００１５】光ファイバとしてコアとクラッドの屈折率
の比が0.3 ％、コア径８μｍ、クラッド径１２５μｍの
1.3 μｍ帯シングルモードファイバを並行に４本並べた
４心の多心型光ファイバを用いて1.3 μｍでの分岐比が
５０％となるカプラを前述の方法に従い試作した。ここ
で、第１の補強基板としては石英、第２の補強基板とし
てはインバー、接着剤としてはウレタンアクリレート系
紫外線硬化型接着剤、軟質の接着剤としてはシリコーン
系室温硬化型ゴムを用いた。なお、軟質の接着剤の２５
℃、−４０℃におけるヤング率は共に0.07kg/mm2であっ
た。
の比が0.3 ％、コア径８μｍ、クラッド径１２５μｍの
1.3 μｍ帯シングルモードファイバを並行に４本並べた
４心の多心型光ファイバを用いて1.3 μｍでの分岐比が
５０％となるカプラを前述の方法に従い試作した。ここ
で、第１の補強基板としては石英、第２の補強基板とし
てはインバー、接着剤としてはウレタンアクリレート系
紫外線硬化型接着剤、軟質の接着剤としてはシリコーン
系室温硬化型ゴムを用いた。なお、軟質の接着剤の２５
℃、−４０℃におけるヤング率は共に0.07kg/mm2であっ
た。
【００１６】このカプラにおいて−４０〜８５℃のヒー
トサイクル試験を行い試験中の挿入損失の変動を波長1.
3 μｍのＬＥＤにて測定したところ0.2 ｄＢ以下と良好
な特性が得られた。又、このカプラを６０℃９５％ＲＨ
の湿度下に３ヵ月間放置した後伝送特性を測定したとこ
ろ初期特性との差がなく安定した特性を有することが確
認された。
トサイクル試験を行い試験中の挿入損失の変動を波長1.
3 μｍのＬＥＤにて測定したところ0.2 ｄＢ以下と良好
な特性が得られた。又、このカプラを６０℃９５％ＲＨ
の湿度下に３ヵ月間放置した後伝送特性を測定したとこ
ろ初期特性との差がなく安定した特性を有することが確
認された。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明方法による
光ファイバ心線の被覆樹脂の収縮等の影響を受けない構
造を有しているので、安定した特性を維持でき、光通信
等に必要とされる高密度実装可能な光ファイバカプラを
実現できる。
光ファイバ心線の被覆樹脂の収縮等の影響を受けない構
造を有しているので、安定した特性を維持でき、光通信
等に必要とされる高密度実装可能な光ファイバカプラを
実現できる。
【図１】本発明方法による光ファイバカプラの補強構造
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図２】一実施例を示す説明図である。
【図３】光ファイバ心線の断面図である。
【図４】多心型光ファイバ心線の断面図である。
【符号の説明】
１１ 多心型光ファイバ
１２ ガラス部、
１３ 延伸部
１４ 接着剤
１５ 第１の補強基板
１６ 第２の補強基板
１７ 軟質の接着剤
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 滝本 弘明
神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電
気工業株式会社横浜製作所内
(72)発明者 有本 和彦
東京都大田区大森西七丁目６番31号 住電
オプコム株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 多心型光ファイバの長手方向の被覆を一
部除去して光ファイバ心線のガラス部を露出させ、該ガ
ラス部を融着・延伸してなる多心型光ファイバカプラの
補強方法において、前記露出ガラス部の非延伸部のみを
接着剤により第１の補強基板に固定し、該第１の補強基
板を第２の補強基板に軟質の接着剤により固定すること
を特徴とする多心型光ファイバカプラの補強方法。 - 【請求項２】 請求項１において、軟質の接着剤の−４
０℃におけるヤング率が0.1 kg／mm2 以下であることを
特徴とする多心型光ファイバカプラの補強方法。
Priority Applications (10)
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|---|---|---|---|
| JP3193083A JPH0534540A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 光フアイバカプラの補強方法 |
| ES92112938T ES2111587T3 (es) | 1991-08-01 | 1992-07-29 | Metodo de refuerzo de un acoplador de fibra optica. |
| CA002074860A CA2074860C (en) | 1991-08-01 | 1992-07-29 | Method of reinforcing optical fiber coupler |
| EP92112938A EP0525743B1 (en) | 1991-08-01 | 1992-07-29 | Method of reinforcing optical fiber coupler |
| DE69223696T DE69223696T2 (de) | 1991-08-01 | 1992-07-29 | Methode zur Verstärkung eines faseroptischen Kopplers |
| AU20722/92A AU649345B2 (en) | 1991-08-01 | 1992-07-31 | Method of reinforcing optical fiber coupler |
| KR1019920013889A KR930004780A (ko) | 1991-08-01 | 1992-08-01 | 광파이버커플러의 보강방법 |
| CN92108997A CN1030670C (zh) | 1991-08-01 | 1992-08-01 | 一种加强光纤耦合器的方法 |
| US07/923,616 US5208883A (en) | 1991-08-01 | 1992-08-03 | Method of reinforcing optical fiber coupler |
| KR97010903U KR0114179Y1 (en) | 1991-08-01 | 1997-05-16 | Multi-core optical fiber coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193083A JPH0534540A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 光フアイバカプラの補強方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0534540A true JPH0534540A (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=16301945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193083A Withdrawn JPH0534540A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 光フアイバカプラの補強方法 |
Country Status (9)
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| EP (1) | EP0525743B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0534540A (ja) |
| KR (2) | KR930004780A (ja) |
| CN (1) | CN1030670C (ja) |
| AU (1) | AU649345B2 (ja) |
| CA (1) | CA2074860C (ja) |
| DE (1) | DE69223696T2 (ja) |
| ES (1) | ES2111587T3 (ja) |
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| JPH09138322A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光カプラ |
| JPH1152144A (ja) * | 1997-08-05 | 1999-02-26 | Fujikura Ltd | 光ファイバ補強構造 |
| US7748913B2 (en) | 2007-05-15 | 2010-07-06 | Fujikura Ltd. | Fusion splicing structure of optical fibers |
| WO2019177143A1 (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 株式会社フジクラ | 光デバイス |
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| JP3092301B2 (ja) * | 1992-03-04 | 2000-09-25 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバカプラおよびその製造方法 |
| JPH05333230A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光ファイバカプラの製造方法 |
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| DE4300593C1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-05-26 | Deutsche Aerospace | Schutzhülle für einen Monomode-Richtkoppler |
| JPH06222238A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバカップラの保護構造および保護方法 |
| JPH06222242A (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光ファイバカプラおよびその製造方法 |
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| JP3910527B2 (ja) * | 2002-03-13 | 2007-04-25 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
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| PL224871B1 (pl) | 2013-09-30 | 2017-02-28 | Inpho Tech Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sprzęgacz, w szczególności do produkcji interferometrów odpornych na wysokie temperatury i interferometr odporny na wysokie temperatury |
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- 1992-08-03 US US07/923,616 patent/US5208883A/en not_active Expired - Lifetime
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