JPH05345882A - 難燃性テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高度の難燃性を有するとともに、燃焼時にハ
ロゲンガスなどの有毒ガスの発生がなく、安全性、可撓
性、機械的特性、耐薬品性、電気的特性などにも優れて
いるので、自動車、電車やバス等の車両、航空機、船
舶、家屋、工場などの電気機器の絶縁テープとして利用
できる難燃性テープを提供すること。 【構成】 下記（Ａ）および（Ｂ）を含むポリオレフィ
ン系樹脂組成物を延伸してなる基材に粘着物質を塗布し
たこと特徴とする難燃性テープにより目的を達成でき
る。（Ａ）ポリオレフィン系樹脂（Ａ1）あるいは特定
の反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂（Ａ2）ま
たは上記樹脂の混合物１００重量部と、（Ｂ）無機難燃
剤３０〜２００重量部。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン系樹脂ま
たは特定の反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂に
無機難燃剤を含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物を
延伸してなる基材上に粘着物質を塗布したことを特徴と
する難燃性テープに関するものであり、より詳しくは、
高度の難燃性を有するとともに、燃焼時にハロゲンガス
などの有毒ガスの発生がなく、安全性、可撓性、機械的
特性、耐薬品性、電気的特性などにも優れているので、
自動車、電車やバス等の車両、航空機、船舶、家屋、工
場などの電気機器の絶縁テープとして利用することがで
きる難燃性テープに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車、電車やバス等の車両、航
空機、船舶、家屋、工場などの電気機器等の絶縁テープ
としてポリ塩化ビニル（ＰＶＣと略す）からなる基材の
上に粘着剤を塗布した難燃性テープが知られている。し
かし、上記ＰＶＣ系難燃性基材は難燃性があるものの、
ＰＶＣ系難燃性基材ポリオレフィンに比して比重が高い
ので重くなりかつ、残留塩化ビニルモノマーや可塑剤に
よる毒性の問題や、長年使用すると可撓性がなくなるば
かりでなく、燃焼時においては有毒ガスを発生するなど
の問題を有しているので、近年、これらの難燃性基材を
代替する毒性の問題がなく、軽量で、且つ長期に亘り安
定して使用できるものに代替する事が要望されつつあ
る。上記ＰＶＣの替わりにポリオレフィンにすることに
より軽量化を計ることができるが、ポリオレフィン単体
では易燃性であり、ポリオレフィンにハロゲン系難燃剤
等の有機難燃剤を含有せしめた樹脂組成物を使用すると
軽量化や難燃化は達成することができるが、上記ＰＶＣ
と同様にハロゲン系難燃剤等の有機難燃剤は燃焼時に有
毒ガスを発生する。したがって、これらを解決し、かつ
安全上の問題もないような、軽量で、長期に亘り安定し
て使用できるような、強度に優れたポリオレフィン系難
燃性基材の開発が要望されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
み、鋭意検討してなされたものであって、ポリオレフィ
ン系樹脂または特定の反応性化合物を含むポリオレフィ
ン系樹脂および無機難燃剤からなる樹脂組成物を延伸し
た基材上に粘着物質を塗布した難燃テープとすることに
より、特に縦方向への機械的強度、電気的特性、可撓
性、成形加工性などに優れ、燃焼時にハロゲンガスなど
の有毒ガスが発生しないハロゲンフリーの無公害型の高
度の難燃性を有するポリオレフィン系難燃性テープを提
供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、下
記（Ａ）および（Ｂ）を含むポリオレフィン系樹脂組成
物を延伸してなる基材に粘着物質を塗布したことを特徴
とする難燃性テープである。 ポリオレフィン系樹脂組成物： （Ａ）ポリオレフィン系樹脂（Ａ1）あるいはａ1：カル
ボン酸基、カルボン酸エステル基または酸無水基含有モ
ノマー、ａ2：エポキシ基含有モノマー、ａ3：ヒドロキ
シル基含有モノマー、ａ4：アミノ基含有モノマー、ａ
5：アルケニル環状イミノエーテル誘導体、ａ6：多官能
モノマー、ａ7：不飽和有機チタネート化合物、ａ8：不
飽和有機シラン化合物から選ばれた少なくとも１種の反
応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂（Ａ2）または
上記樹脂の混合物１００重量部と、 （Ｂ）無機難燃剤３０〜２００重量部

【０００５】本発明の（Ａ）成分であるポリオレフィン
系樹脂（Ａ1）としては、超低密度ポリエチレン、高圧
法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体ゴム、エチレン−ブテン−１共重合体ゴムなど
のオレフィン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体な
どのエチレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−
（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体などのエ
チレン−α，β−カルボン酸またはその誘導体との共重
合体などのエチレン系（共）重合体、ポリプロピレン、
プロピレン−エチレン共重合体などのポリプロピレン系
重合体、ポリブテン系重合体等が挙げられる。 これら
の中でも超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、高圧法
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエ
チレン（ＬＬＤＰＥ）などの密度が0.86〜0.94 g/cm³の
エチレン（共）重合体、エチレン−プロピレン共重合体
ゴム（ＥＰＲ）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体ゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン−ブテン−１共重合体ゴ
ムなどのオレフィン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）などのエチレン−ビニルエステル共重合
体、エチレン−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共
重合体などのエチレン−α，β−カルボン酸またはその
誘導体との共重合体などの軟質ポリオレフィン系重合体
およびこれらを主成分とする組成物または混合物が難燃
剤や充填剤などの受容性や相溶性などの観点から好まし
い。

【０００６】上記超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）
とは、密度が0.86〜0.910 g/cm³ であり、かつ直鎖状低
密度ポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体
ゴムとの中間の性状を示すポリエチレンを指す。例えば
密度0.860 〜0.910 g/cm³ 、示差走査熱量測定法（ＤＳ
Ｃ）による最大ピーク温度（Ｔm ）６０℃以上、かつ好
ましくは沸騰ｎ−ヘキサン不溶分１０重量％以上の性状
を有する特定のエチレン−α−オレフィン共重合体であ
り、少なくともチタンおよび／またはバナジウムを含有
する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物とからなる
触媒を用いて重合され、直鎖状低密度ポリエチレンが示
す高結晶部分とエチレン−α−オレフィン共重合体ゴム
が示す非晶部分とを合わせ持つ樹脂であって、前者の特
徴である機械的強度、耐熱性などと、後者の特徴である
ゴム状弾性、耐低温衝撃性などがバランスよく共存して
おり、本発明に用いるときは極めて有用である。該α−
オレフィンとしてはプロピレン、ブテン−１、４−メチ
ルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン
−１、ドデセン−１等を挙げることができる。

【０００７】本発明のオレフィン系ゴムとしては、エチ
レン−プロピレン−ジエンランダム共重合体ゴム、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体ゴムが特に好まし
い。この二つのゴムは、他のゴム状物質に比べて熱可塑
性にすぐれ、溶融混練による分散が容易であり、ＳＢ
Ｒ、イソプレンゴム、ニトリルゴムあるいはブタジエン
ゴム等と比較すると独特の臭気を有しない点、あるいは
ペレット状で入手できるために、配合する際の計量や取
扱いが容易であり、かつ組成物製造装置の形式について
も選択の自由度が大きいことなど、操作上の利点を有す
ることが挙げられる。上記エチレン−プロピレン−ジエ
ンランダム共重合体ゴムのジエン成分については、エチ
リデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、１，４−
シクロヘキサジエン等いずれも使用できる。またこれら
のゴム状物質のムーニー粘度（ＭＬ1+4 100 ℃）は１０
〜１００、好ましくは（ＭＬ1+4 100 ℃）２０〜９０の
範囲である。ムーニー粘度（ＭＬ1+4 100 ℃）が１０以
下のものを使用すると、耐衝撃性の改良効果がほとんど
得られず、ムーニー粘度（ＭＬ1+4 100 ℃）１００以上
のものであると、該無機難燃剤との分散が悪くなる恐れ
を生じる。

【０００８】本発明のプロピレン系あるいはブテン系軟
質ポリオレフィンはチーグラー系触媒を用いて製造され
るプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体、ブテ
ン−１−α−オレフィンランダム共重合体などであり低
結晶性乃至非結晶性ポリオレフィンである。

【０００９】さらに本発明においては、イソブテンゴ
ム、ブタジエンゴム、1,2-ポリブタジエンゴム、スチレ
ン−ブタジエンランダム共重合体ゴム、ニトリルゴム、
スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体ゴ
ム、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
ゴム等を添加して使用しても良い。

【００１０】本発明のエチレン−ビニルエステル共重合
体は、高圧ラジカル重合法で製造されるエチレンを主成
分とするプロピオン酸ビニル、酢酸ビニル、カプロン酸
ビニル、カプリル酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステア
リン酸ビニルなどのビニルエステル単量体との共重合体
である。これらの中でも特に好ましいものとしては、酢
酸ビニルを挙げることができる。すなわち、エチレン５
０〜９９．５重量％、ビニルエステル０．５〜５０重量
％、他の共重合可能な不飽和単量体０〜４９．５重量％
からなる共重合体が好ましい。

【００１１】本発明のエチレン―α，β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体との共重合体としては、エチレン
−α，β−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−α，
β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、それらの金属
塩、アミド、イミド等が挙げられるが、好ましくは高圧
ラジカル重合法で製造されるエチレン５０〜９９．５重
量％、α，β−不飽和カルボン酸もしくはエステル０．
５〜５０重量％、および他の共重合可能な不飽和単量体
０〜４９．５重量％からなる共重合体が好ましい。

【００１２】上記のα，β−不飽和カルボン酸もしくは
エステルの具体的な例としては、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸類、アクリル酸メチル、
メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、
アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、
アクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、
アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸ラウリル、アク
リル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル、マレイン
酸モノメチルエステル、マレイン酸モノエチルエステ
ル、マレイン酸ジエチルエステル、フマル酸モノメチル
エステル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシ
ジル等の不飽和カルボン酸エステル類を挙げることがで
きる。この中でも特に好ましいものとして（メタ）アク
リル酸アルキルエステルを挙げることができる。更に好
ましくはアクリル酸エチルを挙げることができる。

【００１３】本発明のエチレン−α、β−不飽和カルボ
ン酸−（不飽和カルボン酸エステル）共重合体の金属塩
としてはナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、リ
チウム塩、アルミニウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩等
が挙げられる。

【００１４】上記の共重合体の具体例としては、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−アクリル酸−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル
共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル−アクリ
ル酸エチル共重合体などあるいはこれらの金属塩（アイ
オノマー）等が挙げられる。これらの共重合体は混合し
て使用しても良い。

【００１５】とりわけエチレン−ビニルエステル共重合
体、エチレン−α，β−カルボン酸またはその誘導体と
の共重合体等の含酸素軟質ポリオレフィン系樹脂が難燃
性の相乗効果が著しいことから好ましい。上記含酸素軟
質ポリオレフィン系樹脂が無機系難燃剤を配合したとき
高度な難燃性を示す理由は明確ではないが、燃焼時にお
いて無機系難燃剤との相乗効果によるものと考えられ
る。

【００１６】本発明の反応性化合物を含むポリオレフィ
ン系樹脂とは、オレフィンとａ1：カルボン酸基、カル
ボン酸エステル基または酸無水基含有モノマー、ａ2：
エポキシ基含有モノマー、ａ3：ヒドロキシル基含有モ
ノマー、ａ4：アミノ基含有モノマー、ｅ：アルケニル
環状イミノエーテル誘導体、ａ5：多官能モノマー、ａ
7：不飽和有機チタネート化合物、ａ8：不飽和有機シラ
ン化合物から選ばれた少なくとも１種の反応性化合物と
の２元または多元共重合体、１種をグラフト変性したグ
ラフト変性体、ポリオレフィン系樹脂に該モノマーの少
なくとも１種を含浸させた熱可塑性樹脂組成物を包含す
るものであるが、操作が簡便で、かつ効果的で、安価な
方法であることからグラフト変性体が最も好ましい。

【００１７】上記反応性化合物ａ1：カルボン酸基、カ
ルボン酸エステル基または酸無水基含有モノマーとして
は、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸
等のα，β- 不飽和ジカルボン酸，アクリル酸、メタク
リル酸、フラン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、ペンテン
酸等の不飽和モノカルボン酸，あるいはこれらα，β-
不飽和ジカルボン酸または不飽和モノカルボン酸のエス
テルまたは無水物が挙げられる。

【００１８】ａ2：エポキシ基含有モノマーとしては、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、イタ
コン酸モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸
モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸ジグリ
シジルエステル、ブテントリカルボン酸トリグリシジル
エステルおよびα−クロロアリル、マレイン酸、クロト
ン酸、フマ−ル酸等のグリシジルエステル類またはビニ
ルグリシジルエ−テル、アリルグリシジルエ−テル、グ
リシジルオキシエチルビニルエ−テル、スチレン−ｐ−
グリシジルエ−テルなどのグリシジルエ−テル類、ｐ−
グリシジルスチレンなどが挙げられるが、特に好ましい
ものとしてはメタクリル酸グリシジル、アリルグリシジ
ルエ−テルを挙げることができる。

【００１９】ａ3：ヒドロキシル基含有モノマーとして
は、１−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【００２０】ａ4：アミノ基含有モノマーとしては、ジ
メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート等の３級アミノ基含有モノマー
が挙げられる。

【００２１】ａ5：アルケニル環状イミノエーテル誘導
体としては、以下の構造式で表される物であり、

【００２２】

【化１】

【００２３】［ここでｎは１、２及び３であり、好まし
くは２及び３、より好ましくは２である。またＲ¹ ，Ｒ
² ，Ｒ³ ，ＲはそれぞれＣ1 〜Ｃ12の不活性なアルキル
基及び／または水素を示し、アルキル基にはそれぞれ不
活性な置換基があってもよい］ ここでいう不活性とは
グラフト反応やその生成物の機能に悪影響を及ぼさない
ことを意味する。またＲはすべて同一である必要はな
い。好ましくはＲ¹ ＝Ｒ² ＝Ｈ，Ｒ³ ＝ＨあるいはＭ
ｅ，Ｒ＝Ｈすなわち、２−ビニル及び／または２−イソ
プロペニル−２−オキサゾリン、２−ビニル及び／また
は２−イソプロペニル−５，６−ジヒドロ−４Ｈ−１，
３−オキサジンである。これらは単独でも混合物でもよ
い。この中でも特に２−ビニル及び／または２−イソプ
ロペニル−２−オキサゾリンが好ましい。

【００２４】ａ6：多官能モノマーとしては、トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート等に代表される多官能性メタクリレートモノマー
類、ジビニルベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、
ジアリルフタレート、ビニルブチラート等に代表される
多官能性ビニルモノマー類、N,N'-m- フェニレンビスマ
レイミド、N,N'- エチレンビスマレイミドに代表される
ビスマレイミド類、P-キノンジオキシム等のジオキシム
類等が挙げられる。

【００２５】ａ7：不飽和チタネート化合物としてはテ
トライソプロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタ
ネート、テトラキス（２−エチルヘキソキシ）チタネー
ト、チタンラクテートアンモニウム塩等が挙げられる。

【００２６】ａ8：不飽和シラン化合物としてはビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリアセチルシラン、ビニルトリクロロシランなどが
挙げられる。

【００２７】上記反応性化合物の少なくとも１種をポリ
オレフィン系樹脂にグラフト変性するときには架橋剤の
存在下に、無溶媒または溶媒中で行うことが望ましい。
該架橋剤としては、ヒドロペルオキシド、ジアルキルペ
ルオキシド、ジアシルペルオキシド、ペルオキシエステ
ル、ケトンペルオキシド等の有機過酸化物、ジクミル化
合物、ジヒドロ芳香族化合物、硫黄等の加硫剤から選ば
れた少なくとも１種が挙げられる。

【００２８】グラフト変性されるポリオレフィン系樹脂
としては、特に限定されるものではない。例えば、前記
反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂単独で無機系
難燃剤と配合した組成物とする場合には、該反応性性化
合物を含むポリオレフィン系樹脂を本質的に軟質ポリオ
レフィン系樹脂とすることが好ましい。また、反応性化
合物を含むポリオレフィン系樹脂と他の軟質ポリオレフ
ィン系樹脂とブレンドした樹脂組成物と無機系難燃剤と
配合する場合においては、反応性化合物を含むポリオレ
フィン系樹脂は、必ずしも軟質ポリオレフィン系樹脂で
構成する必要はなく、高・中密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の結晶性の高い樹脂で構成してもよく、特に
密度０．９１〜０．９７ｇ／ｃｍ³ のエチレン−α−オ
レフィン共重合体が好ましく使用される。

【００２９】上記反応性化合物の反応またはグラフト量
は、樹脂成分に対して０．０１〜２０重量％、好ましく
は０．１〜１５重量％の範囲で用いられる。本発明の変
性に供される軟質ポリオレフィン系樹脂または反応性化
合物を含むポリオレフィン系樹脂とブレンドされる軟質
ポリオレフィン系樹脂としては、前記ポリオレフィン系
樹脂（Ａ1）の少なくとも１種から適宜選択される。

【００３０】本発明の（Ｂ）成分の無機難燃剤として
は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化
ジルコニウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、
ハイドロタルサイト、水酸化カルシウム、水酸化バリウ
ム、酸化スズの水和物、硼砂などの無機金属化合物の水
和物、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウ
ム、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム−カルシウム、炭酸カ
ルシウム、炭酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化モリ
ブデン、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化アンチモ
ン、赤リン等が挙げられる。これらは１種でも２種以上
を併用しても良い。この中でも特に、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハ
イドロタルサイトからなる群から選ばれた少なくとも１
種が難燃効果が良く、経済的にも有利である。

【００３１】また、チャー（炭化層）を助成するために
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機金属
水和物と赤リンまたはフェノール樹脂および／または重
金属でコーティング赤リン、カ−ボンブラック、硼酸
塩、シリコンオイルまたはシリコンゴムなどのシリコン
化合物等の少なくとも１種と併用することが好ましい。
上記赤リン等のチャー形成助剤の配合量は、無機系難燃
剤に対して、０．５〜２０重量％位の範囲で添加するこ
とが望ましい。またこれら無機系難燃剤の粒径は種類に
よって異なるが、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム等においては平均粒径２０μｍ以下が好ましい。

【００３２】上記無機系難燃剤の配合量は樹脂成分１０
０重量部に対して３０〜２００重量部、好ましくは５０
〜１５０重量部の範囲である。該難燃剤の量が３０重量
部未満では燃焼効果が小さく、２００重量部を超えると
延伸が不能となるばかりか、機械的強度・伸びが低下
し、可撓性が失われて脆くなり、かつ低温特性も悪化す
る。

【００３３】本発明は（Ａ）成分および（Ｂ）成分を含
むポリオレフィン系樹脂組成物からなるシートに延伸処
理を施すことを特徴とするが、延伸処理によって、引張
強度等の機械的強度が向上し、かつ伸びが低下すること
によって巻き付け時の作業性が大幅に改善される。

【００３４】また本発明では無機系充填剤と難燃剤とを
併用することにより、難燃剤の添加量を減少させること
もできるし、他の特性を付与させることもできる。本発
明で用いられる無機充填剤としては、粉粒体、平板状、
針状、球状または中空状および繊維状等が挙げられ、具
体的には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、珪酸カルシウム、クレー、珪藻土、タルク、
アルミナ、珪砂、ガラス粉、酸化鉄、金属粉、三酸化ア
ンチモン、グラファィト、炭化珪素、窒化珪素、シリ
カ、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、カーボンブラック
などの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト、パ
イロフィライト、アルミフレークなどの金属箔、黒鉛な
どの平板状もしくは鱗片状充填剤、シラスバルーン、軽
石などの中空状充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、グラフ
ァィト繊維、ウィスカー、金属繊維、シリコーンカーバ
イト繊維、アスベスト、ウォラストナイトなどの鉱物繊
維等の例を挙げることができる。

【００３５】これらの添加量は樹脂成分１００重量部に
たいして、１００重量部程度まで適用される。上記添加
量が１００重量部を超えると基材の衝撃強度等の機械的
強度が低下するので好ましくない。

【００３６】本発明において、前記無機系難燃剤もしく
は無機充填剤等を使用する場合、該難燃剤や充填剤をス
テアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸等の脂肪酸また
はその金属塩、パラフィンワックス、ポリエチレンワッ
クスまたはそれらの変性物、有機ボラン等で被覆するな
どの表面処理を施すのが好ましい。

【００３７】本発明で用いる樹脂組成物に対して、その
特性を損なわない範囲で傷付き白化防止剤を添加しても
良い。該傷付き白化防止剤としては、鉱油、ワック
ス、パラフィン類、高級脂肪酸およびそのエステル、
アミドもしくは金属塩、シリコーン、多価アルコー
ルの部分的脂肪酸エステルまたは脂肪酸アルコール、脂
肪酸、脂肪酸アミノ、脂肪酸アミド、アルキルフェノー
ル若しくはアルキルナフトールアルキレンオキサイド付
加物の少なくとも１種から選択される。上記傷付き白化
防止剤の中でも、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、高級脂肪酸アミドおよび高級脂肪酸変性シリコンオ
イルなどのシリコンが好ましく、特に高級脂肪酸アミド
は安価であることから経済的にも有利である。

【００３８】本発明において、樹脂組成物の物性を損な
わない範囲で、しかもその使用目的に応じて、有機フィ
ラー、酸化防止剤、滑剤、有機あるいは無機系顔料、紫
外線防止剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、可塑剤、核
剤、顔料等を添加してもよい。

【００３９】本発明のテープ用基材は上述の樹脂組成物
を最終的に延伸しなければならない。本発明において延
伸とは樹脂組成物を軟化させ引き伸ばすことをいい一軸
延伸、二軸延伸等の、すべての延伸方法が使用できるも
のであるが、横方向の幅の変化が少ないこと、樹脂組成
物内のポリマーの配向が好ましくなることから近接延伸
が最も良い。本発明の樹脂組成物の延伸するには溶融混
錬した樹脂組成物をそのまま延伸しても良いが、一度、
シート、フィルム等に加工してから延伸する事が良い。
さらに本発明においては、テープの縦方向に引き伸ばす
ことが基本であるが、テープの機械的な特性に悪影響を
与えないかぎり、テープの横方向への延伸や、補助的な
圧延を除くわけではない。

【００４０】上記延伸の例を挙げれば、押出機またはギ
アポンプにより押し出されたフィルム、シート等を５０
〜１４０度、好ましくは６０〜１１０度に調整する。こ
の際、加熱の温度が５０度未満であるならば十分に軟化
せず、１４０度を越えれば早い成形が可能であるが十分
な機械的性質が与えられない。この調整方法は任意であ
り、熱風の吹き付け、媒体による加熱法、オーブンによ
る加熱法等の加熱、あるいは延伸するフィルム、シート
等が上記の温度にあればそのまま延伸しても良い。加熱
をおこなうならば、連続的に行うことが望ましい。加熱
部分は全体加熱、部分加熱、片面加熱等目的に合わせて
適宜選択すれば良い。

【００４１】延伸の倍率は１．２〜９倍、好ましくは
１．５〜５倍がよい。この理由は１．２倍未満では延伸
の効果がでず、９倍を超えれば成形可能な温度において
はミクロボイドが発生し物性を落としたり、白濁等の問
題があったり、あるいは、固くなり可撓性がなくなるた
めである。さらに場合によっては、ちぎれという問題も
発生する。

【００４２】上述の延伸倍率とは第１ゴデットロールと
最終ゴデットロールの引き取り速度の比によって表され
る。通常は最終ゴデットロールの引き取り速度が１０〜
２００ｍ／分に調整することが望ましい。上記テープ用
基材は延伸したのちは、そのままでも良いが、内部歪を
のぞくために再加熱する事がよい。一般的には延伸温度
より３〜２０度低い温度で再加熱する事が望ましい。こ
の再加熱は通常弛緩状態で、加熱漕に通して連続的に行
うが、場合によっては、延伸の温度より高い温度をかけ
第２延伸を行っても良い。本発明のテープ用基材の厚さ
は、０.００１〜１ミリ程度が好ましい。

【００４３】本発明の難燃性テープ用の基材を製造する
には、先ず反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂、
無機難燃剤、必要に応じて無機充填剤、添加剤等を配合
し、これらを通常のタンブラー等でドライブレンドして
作ったり、あるいはバンバリーミキサー、加圧ニーダ
ー、混練押出機、二軸押出機、ロール等の通常の混練機
で溶融混練して均一に分散したものを公知の溶融プレス
法、溶融押出法などによって成形したシートを上述のよ
うに延伸処理した基材を製造した後、粘着剤を塗布して
も、あるいは基材を製造する際に同時に粘着剤を塗布し
てもよい。難燃性テープの厚さ、巾、長さなどはテープ
として使用できるものであれば特に限定されるものでは
ない。長尺ものを製造してから適宜切断してテープ状と
したり、長尺ものを適宜切断して使用目的に合わせた所
定の大きさにしても、あるいは始めから特定の大きさの
ものを作ってもよい。

【００４４】本発明の難燃性テープの粘着剤と逆の面に
耐摩耗性および耐熱性に優れた基材を積層してもよく、
また、発泡体などを積層するとクッション性などを付与
することもできる。

【００４５】本発明の基材の表面を放射線などでグラフ
ト化して粘着剤の支持をよくしてもよい。

【００４６】本発明の基材をシリコーン樹脂や金属酸化
物等でハードコートして傷をつきにくくしたり、テープ
の粘着剤と逆の面をワックス等でコーテングし粘着剤と
接着しにくくしてもよい。

【００４７】本発明の粘着剤としては、絶縁の効果を損
ねない限りゴム性のものや、エマルジョン型のもの等現
存する粘着剤すべてが使用でき、特に限定されない。

【００４８】粘着剤用ポリマーとしてとしては天然ゴ
ム、再生ゴム、シリコンゴム、イソプレンゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、ポリイソブチレン、ＮＢＲ、ポリビ
ニルエーテル、ポリアクリルエステル、スチレンイソプ
レンまたはスチレンイソプレンブタジエンブロック共重
合体、アクリル酸エステルアクリル酸アミド共重合体な
どがある。粘着付与物質としてはポリテルペン、ロジン
並びにその誘導体、油溶性フェノール樹脂、クマロンイ
ンデン樹脂、石油系炭化水素樹脂などがある。

【００４９】粘着剤には用途や樹脂に合わせて軟化剤、
充填剤、老化防止剤、乳化安定剤、増粘剤、消泡剤を添
加することができる。また、粘着剤に粘着性を損ねない
限り金属の酸化防止剤等を添加して商品価値を上げても
よい。

【００５０】本発明においては以下の実施態様を包含す
るものであるが、この実施態様のみに限定されるもので
はない。 （１）前記ポリオレフィン系樹脂（Ａ1）が超低密度ポ
リエチレン、エチレン−ビニルエステル共重合体、エチ
レン−α，β−不飽和カルボン酸もしくはそのエステル
共重合体およびその金属塩、ポリオレフィン系ゴム、プ
ロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−ブ
テン−１ランダム共重合体からなる群から選択されてな
る少なくとも一種である請求項の難燃性テープ。 （２）無機系難燃剤が無機金属化合物の水和物である請
求項に記載の難燃性テープ。 （３）前記無機金属化合物の水和物が水酸化マグネシウ
ムおよび／または水酸化アルミニウムである請求項記載
の難燃性テープ。 （４）前記無機金属化合物の水和物が水酸化マグネシウ
ムおよび／または水酸化アルミニウムであることに加
え、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水フタル酸
で修飾したエチレン−αオレフィン共重合体、超低密度
ポリエチレン、エチレン−ビニルエステル共重合体、エ
チレンワックスを少なくとも１種前記ポリオレフィンに
加えた請求項記載の難燃性テープ。

【００５１】

【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく述べる
が、本発明の要旨を逸脱しない限り、これらの実施例に
限定されるものではない。 ［使用樹脂および材料］ （Ａ）成分のポリオレフィン系樹脂： Ａ１−１： エチレン−アクリル酸エチル共重合体（Ｅ
ＥＡ）［ＥＡ含有量＝１５重量％、ＭＦＲ＝０．７５ｇ
／１０ｍｉｎ 、密度０．９３３ｇ／ｃｍ³ ］ Ａ１−２ エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
［ＶＡ含有量＝１５重量％、ＭＦＲ＝１．５ｇ／１０
分、密度０．９３８ｇ／ｃｍ³ ］ Ａ１−３： 低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）［ＭＦＲ
＝１．０ｇ／１０分、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³ 商品
名；日石レクスロンＷ２０００ 日本石油化学（株）
製］ Ａ１−４： エチレンプロピレン共重合ゴム（ＥＰＲ）
［ムーニー粘度４０（１００℃）、商品名；ＪＳＲＥ１
１ 日本合成ゴム（株）製］ Ａ１−５： エチレンプロピレンジエン共重合ゴム（Ｅ
ＰＤＭ）［ムーニー粘度９０（１００℃）、商品名；Ｊ
ＳＲＥＲ５７ 日本合成ゴム（株）製］ Ａ１−６： 超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）［Ｍ
ＦＲ＝１．０ｇ／１０分、密度０．９００ｇ／ｃｍ³
商品名；日石ソフトレックスＤ９０１０ 日本石油化学
（株）製］

【００５２】Ａ２−１：無水マレイン酸変性エチレン−
ブテン１共重合体［マレイン酸含量０．４重量％、ＭＦ
Ｒ＝０．３ｇ／１０分、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³ ］ Ａ２−２：シラン変性ポリエチレン ポリエチレン系樹脂［商品名；日石リニレックスＡＦ１
２１０ 日本石油化学（株）製；ＭＦＲ＝０.８；密度
０．９２０ｇ／ｃｍ³ ］１００重量部にベンゾイルパー
オキサイド０．３重量部、ビニルトリメトキシシラン
１．５重量部、酸化防止剤テトラキス［メチレン-
（３，５-ジ-ｔ-ブチル-４-ヒドロキシルフェニル）-プ
ロピオネート］メタン０．２重量部をドライブレンドし
たのちバンバリーミキサーを用いて２１０℃で反応した
後ペレットとしたものを用いた。シラン変性ポリエチレ
ンの物性は、ＭＦＲ＝２．１ｇ／１０分、ビニルトリメ
トキシシランの含量は１．２重量％であった。

【００５３】（Ｂ）成分の無機難燃剤： Ｂ−１ 水酸化マグネシウム［Ｍｇ（ＯＨ）₂ 、商品
名；キスマ５Ｂ 協和化学（株）製］ Ｂ−２ 赤リン［商品名；ヒシガードＮＰ−１０ 日本
化学工業（株）製］

【００５４】［試料作成法］Ａ、Ｂ成分をそれぞれ表１
に示した所定量ドライブレンドし、５０ｍｍΦ押出機で
混練しペレット化した。この組成物をプレスにより所定
の厚さのシートに成形し酸素指数を測定した。結果を表
１に示す。酸素指数はＪＩＳ Ｋ７２０１に準拠して行
った。 （実施例１〜２４、比較例１〜２１）更に、Ｔダイ成形
機により形成した種々の厚さのシートを近接延伸装置に
より、表２〜４に示した室温〜１６０℃の温度で種々の
倍率に延伸して０．１ｍｍの厚さのシートに形成し、ア
クリル系粘着剤を塗布した後、引張試験により破断点強
度および破断点伸び、および体積固有抵抗を測定した。
体積固有抵抗はＪＩＳ Ｃ２１１０に準拠して行った。
結果を表２〜４に示す。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【表２】

【表３】

【表４】

【００５７】シートＮｏ．２のシートは（Ｂ）成分の無
機難燃剤の配合量が少ないので、難燃性がない。比較例
５、比較例１０および比較例１４のテープはかた過ぎ、
強度不足で不適当である。比較例８、比較例１６、比較
例１８および比較例１９ではテープ成形不能であった。

【００５８】

【発明の効果】上記のように、本発明は、ポリオレフィ
ン系樹脂または特定の反応性化合物を含むポリオレフィ
ン系樹脂、とりわけ好ましくは軟質または含酸素軟質ポ
リオレフィン系樹脂を用い、それに無機難燃剤を配合し
た樹脂組成物を用いたシートを延伸した基材を形成し、
その基材上に粘着物質を塗布することにより、高度の難
燃性を付与し、電気的特性、可撓性、成形加工性、巻き
付け作業時の作業性などが優れるとともに、延伸による
分子配向により、引張弾性率、耐クリープ性、耐熱性等
の機械物性に優れる難燃性テープとすることができる。
このような優れた特性を有する本発明の難燃性テープ
は、自動車、電車やバス等の車両、船舶、航空機、一般
家屋、腐食ガス量を規定している原子力研究所をはじめ
とした各種発電プラント、化学、鉄鋼、石油等のプラン
ト、また、繊維、電気、電子、建築、土木等の分野でな
どの高度な難燃性を要求される場所で使用される電気機
器等の絶縁テープなどとして利用することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記（Ａ）および（Ｂ）を含むポリオレ
   フィン系樹脂組成物を延伸してなる基材に粘着物質を塗
   布したこと特徴とする難燃性テープ。 ポリオレフィン系樹脂組成物： （Ａ）ポリオレフィン系樹脂（Ａ1）あるいはａ1：カル
   ボン酸基、カルボン酸エステル基または酸無水基含有モ
   ノマー、ａ2：エポキシ基含有モノマー、ａ3：ヒドロキ
   シル基含有モノマー、ａ4：アミノ基含有モノマー、ａ
   5：アルケニル環状イミノエーテル誘導体、ａ6：多官能
   モノマー、ａ7：不飽和有機チタネート化合物、ａ8：不
   飽和有機シラン化合物から選ばれた少なくとも１種の反
   応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂（Ａ2）または
   上記樹脂の混合物１００重量部と、 （Ｂ）無機難燃剤３０〜２００重量部