JPH0547249A - 難燃性テープ - Google Patents
難燃性テープInfo
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- JPH0547249A JPH0547249A JP22238791A JP22238791A JPH0547249A JP H0547249 A JPH0547249 A JP H0547249A JP 22238791 A JP22238791 A JP 22238791A JP 22238791 A JP22238791 A JP 22238791A JP H0547249 A JPH0547249 A JP H0547249A
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- JP
- Japan
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- polyolefin resin
- retardant
- flame
- ethylene
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- Pending
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- Insulating Bodies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 機械的強度、電気的特性、可撓性、成形加工
性などに優れ、且つ燃焼時にハロゲンガスなどの有毒ガ
スが発生しないハロゲンフリーの無公害型の高度の難燃
性を有するポリオレフィン系難燃性粘着テープを提供す
ること。 【構成】 下記(A)および(B)を含むポリオレフィ
ン系樹脂組成物からなる基材表面に粘着物質層を設けた
難燃性粘着テープにより目的が達成できる。ポリオレフ
ィン系樹脂組成物:(A)ポリオレフィン系樹脂(A
1)あるいはa1:カルボン酸基、カルボン酸エステル基
などの反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂(A
2)またはその樹脂組成物100重量部と、(B)無機
難燃剤30〜200重量部。
性などに優れ、且つ燃焼時にハロゲンガスなどの有毒ガ
スが発生しないハロゲンフリーの無公害型の高度の難燃
性を有するポリオレフィン系難燃性粘着テープを提供す
ること。 【構成】 下記(A)および(B)を含むポリオレフィ
ン系樹脂組成物からなる基材表面に粘着物質層を設けた
難燃性粘着テープにより目的が達成できる。ポリオレフ
ィン系樹脂組成物:(A)ポリオレフィン系樹脂(A
1)あるいはa1:カルボン酸基、カルボン酸エステル基
などの反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂(A
2)またはその樹脂組成物100重量部と、(B)無機
難燃剤30〜200重量部。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン系樹脂ま
たは特定の反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂お
よび無機難燃剤を含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成
物からなる基材シート上に粘着物質層を設けた難燃性粘
着テープに関するものであり、より詳しくは、高度の難
燃性を有するとともに、燃焼時にハロゲンガスなどの有
毒ガスの発生がなく、安全性、可撓性、機械的特性、耐
薬品性、電気的特性などにも優れているので、自動車、
電車やバス等の車両、航空機、船舶、家屋、工場などの
電気機器の絶縁テープとして利用することができる難燃
性テープに関するものである。
たは特定の反応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂お
よび無機難燃剤を含む難燃性ポリオレフィン系樹脂組成
物からなる基材シート上に粘着物質層を設けた難燃性粘
着テープに関するものであり、より詳しくは、高度の難
燃性を有するとともに、燃焼時にハロゲンガスなどの有
毒ガスの発生がなく、安全性、可撓性、機械的特性、耐
薬品性、電気的特性などにも優れているので、自動車、
電車やバス等の車両、航空機、船舶、家屋、工場などの
電気機器の絶縁テープとして利用することができる難燃
性テープに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車、電車やバス等の車両、航
空機、船舶、家屋、工場などの電気機器等の絶縁テープ
としてポリ塩化ビニル(PVCと略す)からなる基材の
上に粘着剤を塗布した難燃性テープが知られている。し
かし、上記PVC系難燃性基材は難燃性があるものの、
PVC系難燃性基材は重く、また残留塩化ビニルモノマ
ーや可塑剤による毒性の問題や、長年使用すると可撓性
がなくなるばかりでなく、燃焼時においては有毒ガスを
発生するなどの問題を有しているので、近年、これらの
難燃性基材を代替する毒性の問題がなく、軽量で、且つ
長期に亘り安定して使用できるものが要望されつつあ
る。上記PVCの替わりにポリオレフィンを使用すれば
軽量化を計ることができるが、ポリオレフィン単体では
易燃性であり、ポリオレフィンにハロゲン系難燃剤等の
有機難燃剤を含有せしめた樹脂組成物を使用すると軽量
化や難燃化は達成することができるが、上記PVCと同
様にハロゲン系難燃剤等の有機難燃剤は燃焼時に有毒ガ
スを発生するいう問題を有している。したがって、これ
らを解決し、かつ安全上の問題もないような、軽量で、
長期に亘り安定して使用できるような、強度に優れたポ
リオレフィン系難燃性基材の開発が要望されている。
空機、船舶、家屋、工場などの電気機器等の絶縁テープ
としてポリ塩化ビニル(PVCと略す)からなる基材の
上に粘着剤を塗布した難燃性テープが知られている。し
かし、上記PVC系難燃性基材は難燃性があるものの、
PVC系難燃性基材は重く、また残留塩化ビニルモノマ
ーや可塑剤による毒性の問題や、長年使用すると可撓性
がなくなるばかりでなく、燃焼時においては有毒ガスを
発生するなどの問題を有しているので、近年、これらの
難燃性基材を代替する毒性の問題がなく、軽量で、且つ
長期に亘り安定して使用できるものが要望されつつあ
る。上記PVCの替わりにポリオレフィンを使用すれば
軽量化を計ることができるが、ポリオレフィン単体では
易燃性であり、ポリオレフィンにハロゲン系難燃剤等の
有機難燃剤を含有せしめた樹脂組成物を使用すると軽量
化や難燃化は達成することができるが、上記PVCと同
様にハロゲン系難燃剤等の有機難燃剤は燃焼時に有毒ガ
スを発生するいう問題を有している。したがって、これ
らを解決し、かつ安全上の問題もないような、軽量で、
長期に亘り安定して使用できるような、強度に優れたポ
リオレフィン系難燃性基材の開発が要望されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】機械的強度、電気的特
性、可撓性、成形加工性などに優れ、且つ燃焼時にハロ
ゲンガスなどの有毒ガスが発生しないハロゲンフリーの
無公害型の高度の難燃性を有するポリオレフィン系難燃
性テープを提供することを課題とした。
性、可撓性、成形加工性などに優れ、且つ燃焼時にハロ
ゲンガスなどの有毒ガスが発生しないハロゲンフリーの
無公害型の高度の難燃性を有するポリオレフィン系難燃
性テープを提供することを課題とした。
【0004】
【課題を解決する手段】本発明は上記の点に鑑み、鋭意
検討した結果、ポリオレフィン系樹脂または特定の反応
性化合物を含むポリオレフィン系樹脂および無機難燃剤
からなる樹脂組成物を用いてテープ用基材を形成し、そ
の上に粘着物質層を設けた構成の難燃テープとすること
により上記の課題を解決できることを見いだして本発明
を完成した。本発明の第1発明は、下記(A)および
(B)を含むポリオレフィン系樹脂組成物からなる基材
表面に粘着物質層を設けた難燃性粘着テープである。 ポリオレフィン系樹脂組成物: (A)ポリオレフィン系樹脂(A1)あるいはa1:カル
ボン酸基、カルボン酸エステル基または酸無水基含有モ
ノマー、a2:エポキシ基含有モノマー、a3:ヒドロキ
シル基含有モノマー、a4:アミノ基含有モノマー、a
5:アルケニル環状イミノエーテル誘導体、a6:多官能
モノマー、a7:不飽和有機チタネート化合物、a8:不
飽和有機シラン化合物から選ばれた少なくとも1種の反
応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂(A2)または
その樹脂組成物100重量部と、 (B)無機難燃剤 30〜200重量部
検討した結果、ポリオレフィン系樹脂または特定の反応
性化合物を含むポリオレフィン系樹脂および無機難燃剤
からなる樹脂組成物を用いてテープ用基材を形成し、そ
の上に粘着物質層を設けた構成の難燃テープとすること
により上記の課題を解決できることを見いだして本発明
を完成した。本発明の第1発明は、下記(A)および
(B)を含むポリオレフィン系樹脂組成物からなる基材
表面に粘着物質層を設けた難燃性粘着テープである。 ポリオレフィン系樹脂組成物: (A)ポリオレフィン系樹脂(A1)あるいはa1:カル
ボン酸基、カルボン酸エステル基または酸無水基含有モ
ノマー、a2:エポキシ基含有モノマー、a3:ヒドロキ
シル基含有モノマー、a4:アミノ基含有モノマー、a
5:アルケニル環状イミノエーテル誘導体、a6:多官能
モノマー、a7:不飽和有機チタネート化合物、a8:不
飽和有機シラン化合物から選ばれた少なくとも1種の反
応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂(A2)または
その樹脂組成物100重量部と、 (B)無機難燃剤 30〜200重量部
【0005】本発明の(A)成分であるポリオレフィ
ン系樹脂(A1)としては、超低密度ポリエチレン、高
圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−1共重合体ゴムな
どのオレフィン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体
などのエチレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−
(メタ)アクリル酸アルキルエステル共重合体などのエ
チレン−α,β−カルボン酸またはその誘導体との共重
合体などのエチレン系(共)重合体、ポリプロピレン、
プロピレン−エチレン共重合体などのポリプロピレン系
重合体、ポリブテン系重合体等が挙げられる。これらの
中でも超低密度ポリエチレン(VLDPE)、高圧法低
密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチ
レン(LLDPE)などの密度が0.86〜0.94 g/cm3のエ
チレン(共)重合体、エチレン−プロピレン共重合体ゴ
ム(EPR)、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
ゴム(EPDM)、エチレン−ブテン−1共重合体ゴム
などのオレフィン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体(EVA)などのエチレン−ビニルエステル共重合
体、エチレン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル共
重合体などのエチレン−α,β−カルボン酸またはその
誘導体との共重合体などの軟質ポリオレフィン系重合体
およびこれらを主成分とする組成物または混合物が難燃
剤や充填剤などの受容性や相溶性などの観点から好まし
い。
ン系樹脂(A1)としては、超低密度ポリエチレン、高
圧法低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−1共重合体ゴムな
どのオレフィン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体
などのエチレン−ビニルエステル共重合体、エチレン−
(メタ)アクリル酸アルキルエステル共重合体などのエ
チレン−α,β−カルボン酸またはその誘導体との共重
合体などのエチレン系(共)重合体、ポリプロピレン、
プロピレン−エチレン共重合体などのポリプロピレン系
重合体、ポリブテン系重合体等が挙げられる。これらの
中でも超低密度ポリエチレン(VLDPE)、高圧法低
密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチ
レン(LLDPE)などの密度が0.86〜0.94 g/cm3のエ
チレン(共)重合体、エチレン−プロピレン共重合体ゴ
ム(EPR)、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体
ゴム(EPDM)、エチレン−ブテン−1共重合体ゴム
などのオレフィン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体(EVA)などのエチレン−ビニルエステル共重合
体、エチレン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル共
重合体などのエチレン−α,β−カルボン酸またはその
誘導体との共重合体などの軟質ポリオレフィン系重合体
およびこれらを主成分とする組成物または混合物が難燃
剤や充填剤などの受容性や相溶性などの観点から好まし
い。
【0006】上記超低密度ポリエチレン(VLDPE)
とは、密度が0.86〜0.910 g/cm3 であり、かつ直鎖状低
密度ポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体
ゴムとの中間の性状を示すポリエチレンを指す。 例え
ば密度0.860 〜0.910 g/cm3、示差走査熱量測定法(D
SC)による最大ピーク温度(Tm )60℃以上、かつ
好ましくは沸騰n−ヘキサン不溶分10重量%以上の性
状を有する特定のエチレン−α−オレフィン共重合体で
あり、少なくともチタンおよび/またはバナジウムを含
有する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物とからな
る触媒を用いて重合され、直鎖状低密度ポリエチレンが
示す高結晶部分とエチレン−α−オレフィン共重合体ゴ
ムが示す非晶部分とを合わせ持つ樹脂であって、前者の
特徴である機械的強度、耐熱性などと、後者の特徴であ
るゴム状弾性、耐低温衝撃性などがバランスよく共存し
ており、本発明に用いるときは極めて有用である。該α
−オレフィンとしてはプロピレン、ブテン−1、4−メ
チルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、デセ
ン−1、ドデセン−1等を挙げることができる。
とは、密度が0.86〜0.910 g/cm3 であり、かつ直鎖状低
密度ポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体
ゴムとの中間の性状を示すポリエチレンを指す。 例え
ば密度0.860 〜0.910 g/cm3、示差走査熱量測定法(D
SC)による最大ピーク温度(Tm )60℃以上、かつ
好ましくは沸騰n−ヘキサン不溶分10重量%以上の性
状を有する特定のエチレン−α−オレフィン共重合体で
あり、少なくともチタンおよび/またはバナジウムを含
有する固体触媒成分と有機アルミニウム化合物とからな
る触媒を用いて重合され、直鎖状低密度ポリエチレンが
示す高結晶部分とエチレン−α−オレフィン共重合体ゴ
ムが示す非晶部分とを合わせ持つ樹脂であって、前者の
特徴である機械的強度、耐熱性などと、後者の特徴であ
るゴム状弾性、耐低温衝撃性などがバランスよく共存し
ており、本発明に用いるときは極めて有用である。該α
−オレフィンとしてはプロピレン、ブテン−1、4−メ
チルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、デセ
ン−1、ドデセン−1等を挙げることができる。
【0007】本発明のオレフィン系ゴムとしては、エチ
レン−プロピレン−ジエンランダム共重合体ゴム、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体ゴムが特に好まし
い。この二つのゴムは、他のゴム状物質に比べて熱可塑
性にすぐれ、溶融混練による分散が容易であり、SB
R、イソプレンゴム、ニトリルゴムあるいはブタジエン
ゴム等と比較すると独特の臭気を有しない点、あるいは
ペレット状で入手できるために、配合する際の計量や取
扱いが容易であり、かつ組成物製造装置の形式について
も選択の自由度が大きいことなど、操作上の利点を有す
ることが挙げられる。上記エチレン−プロピレン−ジエ
ンランダム共重合体ゴムのジエン成分については、エチ
リデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、1,4−
シクロヘキサジエン等いずれも使用できる。またこれら
のゴム状物質のムーニー粘度(ML1+4 100 ℃)は10
〜100、好ましくは(ML1+4100 ℃)20〜90の
範囲である。ムーニー粘度(ML1+4 100℃)が10以
下のものを使用すると、耐衝撃性の改良効果がほとんど
得られず、ムーニー粘度(ML1+4 100 ℃)100以上
のものであると、該無機難燃剤との分散が悪くなる恐れ
を生じる。
レン−プロピレン−ジエンランダム共重合体ゴム、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体ゴムが特に好まし
い。この二つのゴムは、他のゴム状物質に比べて熱可塑
性にすぐれ、溶融混練による分散が容易であり、SB
R、イソプレンゴム、ニトリルゴムあるいはブタジエン
ゴム等と比較すると独特の臭気を有しない点、あるいは
ペレット状で入手できるために、配合する際の計量や取
扱いが容易であり、かつ組成物製造装置の形式について
も選択の自由度が大きいことなど、操作上の利点を有す
ることが挙げられる。上記エチレン−プロピレン−ジエ
ンランダム共重合体ゴムのジエン成分については、エチ
リデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、1,4−
シクロヘキサジエン等いずれも使用できる。またこれら
のゴム状物質のムーニー粘度(ML1+4 100 ℃)は10
〜100、好ましくは(ML1+4100 ℃)20〜90の
範囲である。ムーニー粘度(ML1+4 100℃)が10以
下のものを使用すると、耐衝撃性の改良効果がほとんど
得られず、ムーニー粘度(ML1+4 100 ℃)100以上
のものであると、該無機難燃剤との分散が悪くなる恐れ
を生じる。
【0008】本発明のプロピレン系あるいはブテン系軟
質ポリオレフィンはチーグラー系触媒を用いて製造され
るプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体、ブテ
ン−1−α−オレフィンランダム共重合体などであり低
結晶性乃至非結晶性ポリオレフィンである。
質ポリオレフィンはチーグラー系触媒を用いて製造され
るプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体、ブテ
ン−1−α−オレフィンランダム共重合体などであり低
結晶性乃至非結晶性ポリオレフィンである。
【0009】さらに本発明においては、イソブテンゴ
ム、ブタジエンゴム、1,2-ポリブタジエンゴム、スチレ
ン−ブタジエンランダム共重合体ゴム、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体ゴム等を添加して使用しても良い。
ム、ブタジエンゴム、1,2-ポリブタジエンゴム、スチレ
ン−ブタジエンランダム共重合体ゴム、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体ゴム等を添加して使用しても良い。
【0010】本発明のエチレン−ビニルエステル共重合
体は、高圧ラジカル重合法で製造されるエチレンを主成
分とするプロピオン酸ビニル、酢酸ビニル、カプロン酸
ビニル、カプリル酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステア
リン酸ビニル、トリフルオル酢酸ビニルなどのビニルエ
ステル単量体との共重合体である。これらの中でも特に
好ましいものとしては、酢酸ビニルを挙げることができ
る。すなわち、エチレン50〜99.5重量%、ビニル
エステル0.5〜50重量%、他の共重合可能な不飽和
単量体0〜49.5重量%からなる共重合体が好まし
い。
体は、高圧ラジカル重合法で製造されるエチレンを主成
分とするプロピオン酸ビニル、酢酸ビニル、カプロン酸
ビニル、カプリル酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステア
リン酸ビニル、トリフルオル酢酸ビニルなどのビニルエ
ステル単量体との共重合体である。これらの中でも特に
好ましいものとしては、酢酸ビニルを挙げることができ
る。すなわち、エチレン50〜99.5重量%、ビニル
エステル0.5〜50重量%、他の共重合可能な不飽和
単量体0〜49.5重量%からなる共重合体が好まし
い。
【0011】本発明のエチレン―α,β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体との共重合体としては、エチレン
−α,β−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−α,
β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、それらの金属
塩、アミド、イミド等が挙げられるが、好ましくは高圧
ラジカル重合法で製造されるエチレン50〜99.5重
量%、α,β−不飽和カルボン酸もしくはエステル0.
5〜50重量%、および他の共重合可能な不飽和単量体
0〜49.5重量%からなる共重合体が好ましい。
ン酸またはその誘導体との共重合体としては、エチレン
−α,β−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−α,
β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、それらの金属
塩、アミド、イミド等が挙げられるが、好ましくは高圧
ラジカル重合法で製造されるエチレン50〜99.5重
量%、α,β−不飽和カルボン酸もしくはエステル0.
5〜50重量%、および他の共重合可能な不飽和単量体
0〜49.5重量%からなる共重合体が好ましい。
【0012】上記のα,β−不飽和カルボン酸もしくは
エステルの具体的な例としては、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸類、アクリル酸メチル、
メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、
アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、
アクリル酸−n−ブチル、メタクリル酸−n−ブチル、
アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸ラウリル、アク
リル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル、マレイン
酸モノメチルエステル、マレイン酸モノエチルエステ
ル、マレイン酸ジエチルエステル、フマル酸モノメチル
エステル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシ
ジル等の不飽和カルボン酸エステル類を挙げることがで
きる。この中でも特に好ましいものとして(メタ)アク
リル酸アルキルエステルを挙げることができる。更に好
ましくはアクリル酸エチルを挙げることができる。
エステルの具体的な例としては、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸類、アクリル酸メチル、
メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸プロピル、
アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソプロピル、
アクリル酸−n−ブチル、メタクリル酸−n−ブチル、
アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸ラウリル、メタクリル酸ラウリル、アク
リル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル、マレイン
酸モノメチルエステル、マレイン酸モノエチルエステ
ル、マレイン酸ジエチルエステル、フマル酸モノメチル
エステル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシ
ジル等の不飽和カルボン酸エステル類を挙げることがで
きる。この中でも特に好ましいものとして(メタ)アク
リル酸アルキルエステルを挙げることができる。更に好
ましくはアクリル酸エチルを挙げることができる。
【0013】金属塩としてはナトリウム塩、カリウム
塩、カルシウム塩、リチウム塩、アルミニウム塩、マグ
ネシウム塩、亜鉛塩等が挙げられる。
塩、カルシウム塩、リチウム塩、アルミニウム塩、マグ
ネシウム塩、亜鉛塩等が挙げられる。
【0014】上記の共重合体の具体例としては、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−アクリル酸−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル
共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル−アクリ
ル酸エチル共重合体などあるいはこれらの金属塩(アイ
オノマー)等が挙げられる。これらの共重合体は混合し
て使用しても良い。とりわけエチレン−ビニルエステル
共重合体、エチレン−α,β−カルボン酸またはその誘
導体との共重合体等の含酸素軟質ポリオレフィン系樹脂
が難燃性の相乗効果が著しいことから好ましい。上記含
酸素軟質ポリオレフィン系樹脂が無機系難燃剤を配合し
たとき高度な難燃性を示す理由は明確ではないが、燃焼
時において無機系難燃剤との相乗効果によるものと考え
られる。
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重
合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン
−アクリル酸−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル
共重合体、エチレン−メタクリル酸グリシジル−アクリ
ル酸エチル共重合体などあるいはこれらの金属塩(アイ
オノマー)等が挙げられる。これらの共重合体は混合し
て使用しても良い。とりわけエチレン−ビニルエステル
共重合体、エチレン−α,β−カルボン酸またはその誘
導体との共重合体等の含酸素軟質ポリオレフィン系樹脂
が難燃性の相乗効果が著しいことから好ましい。上記含
酸素軟質ポリオレフィン系樹脂が無機系難燃剤を配合し
たとき高度な難燃性を示す理由は明確ではないが、燃焼
時において無機系難燃剤との相乗効果によるものと考え
られる。
【0015】本発明の反応性化合物を含むポリオレフィ
ン系樹脂組成物とは、a1:カルボン酸基、カルボン酸
エステル基または酸無水基含有モノマー、a2:エポキ
シ基含有モノマー、a3 :ヒドロキシル基含有モノマ
ー、a4:アミノ基含有モノマー、e:アルケニル環状
イミノエーテル誘導体、a5:多官能モノマー、a7:不
飽和有機チタネート化合物、a8:不飽和有機シラン化
合物から選ばれた少なくとも1種の反応性基を含むポリ
オレフィン系樹脂(A2)またはその樹脂組成物100
重量部と、無機難燃剤(B)30〜200重量部を含む
樹脂組成物からなるものである。
ン系樹脂組成物とは、a1:カルボン酸基、カルボン酸
エステル基または酸無水基含有モノマー、a2:エポキ
シ基含有モノマー、a3 :ヒドロキシル基含有モノマ
ー、a4:アミノ基含有モノマー、e:アルケニル環状
イミノエーテル誘導体、a5:多官能モノマー、a7:不
飽和有機チタネート化合物、a8:不飽和有機シラン化
合物から選ばれた少なくとも1種の反応性基を含むポリ
オレフィン系樹脂(A2)またはその樹脂組成物100
重量部と、無機難燃剤(B)30〜200重量部を含む
樹脂組成物からなるものである。
【0016】本発明の反応性基を含むポリオレフィン系
樹脂とは、オレフィンと上記モノマーの少なくとも1種
との2元または多元共重合体、ポリオレフィン系樹脂に
該モノマーの少なくとも1種をグラフト変性したグラフ
ト変性体、ポリオレフィン系樹脂に該モノマーの少なく
とも1種を含浸させた熱可塑性樹脂組成物を包含するも
のであるが、操作が簡便で、かつ効果的で、安価な方法
であることからグラフト変性体が最も好ましい。
樹脂とは、オレフィンと上記モノマーの少なくとも1種
との2元または多元共重合体、ポリオレフィン系樹脂に
該モノマーの少なくとも1種をグラフト変性したグラフ
ト変性体、ポリオレフィン系樹脂に該モノマーの少なく
とも1種を含浸させた熱可塑性樹脂組成物を包含するも
のであるが、操作が簡便で、かつ効果的で、安価な方法
であることからグラフト変性体が最も好ましい。
【0017】上記反応性基a1:カルボン酸基、カルボ
ン酸エステル基または酸無水基含有モノマーとは、マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸等のα,
β-不飽和ジカルボン酸、アクリル酸、メタクリル酸、
フラン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、ペンテン酸等の不
飽和モノカルボン酸、あるいはこれらα,β- 不飽和ジ
カルボン酸または不飽和モノカルボン酸のエステルまた
は無水物が挙げられる。
ン酸エステル基または酸無水基含有モノマーとは、マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸等のα,
β-不飽和ジカルボン酸、アクリル酸、メタクリル酸、
フラン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、ペンテン酸等の不
飽和モノカルボン酸、あるいはこれらα,β- 不飽和ジ
カルボン酸または不飽和モノカルボン酸のエステルまた
は無水物が挙げられる。
【0018】a2:エポキシ基含有モノマーとしては、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、イタ
コン酸モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸
モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸ジグリ
シジルエステル、ブテントリカルボン酸トリグリシジル
エステルおよびα−クロロアリル、マレイン酸、クロト
ン酸、フマ−ル酸等のグリシジルエステル類またはビニ
ルグリシジルエ−テル、アリルグリシジルエ−テル、グ
リシジルオキシエチルビニルエ−テル、スチレン−p−
グリシジルエ−テルなどのグリシジルエ−テル類、p−
グリシジルスチレンなどが挙げられるが、特に好ましい
ものとしてはメタクリル酸グリシジル、アリルグリシジ
ルエ−テルを挙げることができる。
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、イタ
コン酸モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸
モノグリシジルエステル、ブテントリカルボン酸ジグリ
シジルエステル、ブテントリカルボン酸トリグリシジル
エステルおよびα−クロロアリル、マレイン酸、クロト
ン酸、フマ−ル酸等のグリシジルエステル類またはビニ
ルグリシジルエ−テル、アリルグリシジルエ−テル、グ
リシジルオキシエチルビニルエ−テル、スチレン−p−
グリシジルエ−テルなどのグリシジルエ−テル類、p−
グリシジルスチレンなどが挙げられるが、特に好ましい
ものとしてはメタクリル酸グリシジル、アリルグリシジ
ルエ−テルを挙げることができる。
【0019】a3:ヒドロキシル基含有モノマーとして
は、1−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
は、1−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2
−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
【0020】a4:アミノ基含有モノマーとしては、ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ジブチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレート等の3級アミノ基含有モノマー
が挙げられる。
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ジブチルアミノエチ
ル(メタ)アクリレート等の3級アミノ基含有モノマー
が挙げられる。
【0021】a5:アルケニル環状イミノエーテル誘導
体としては、以下の構造式で表される物であり、
体としては、以下の構造式で表される物であり、
【化1】 [ここでnは1、2及び3であり、好ましくは2及び
3、より好ましくは2である。またR1 、R2 、R3 、
RはそれぞれC1 〜C12の不活性なアルキル基及び/ま
たは水素を示し、アルキル基にはそれぞれ不活性な置換
基があってもよい] ここでいう不活性とはグラフト反応やその生成物の機能
に悪影響を及ぼさないことを意味する。またRはすべて
同一である必要はない。好ましくはR1=R2=H、R3
=HあるいはMe、R=Hすなわち、2−ビニル及び/
または2−イソプロペニル−2−オキサゾリン、2−ビ
ニル及び/または2−イソプロペニル−5,6−ジヒド
ロ−4H−1,3−オキサジンである。これらは単独で
も混合物でもよい。この中でも特に2−ビニル及び/ま
たは2−イソプロペニル−2−オキサゾリンが好まし
い。
3、より好ましくは2である。またR1 、R2 、R3 、
RはそれぞれC1 〜C12の不活性なアルキル基及び/ま
たは水素を示し、アルキル基にはそれぞれ不活性な置換
基があってもよい] ここでいう不活性とはグラフト反応やその生成物の機能
に悪影響を及ぼさないことを意味する。またRはすべて
同一である必要はない。好ましくはR1=R2=H、R3
=HあるいはMe、R=Hすなわち、2−ビニル及び/
または2−イソプロペニル−2−オキサゾリン、2−ビ
ニル及び/または2−イソプロペニル−5,6−ジヒド
ロ−4H−1,3−オキサジンである。これらは単独で
も混合物でもよい。この中でも特に2−ビニル及び/ま
たは2−イソプロペニル−2−オキサゾリンが好まし
い。
【0022】a6:多官能モノマーとしては、トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート等に代表される多官能性メタクリレートモノマー
類、ジビニルベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、
ジアリルフタレート、ビニルブチラート等に代表される
多官能性ビニルモノマー類、N,N'-m- フェニレンビスマ
レイミド、N,N'- エチレンビスマレイミドに代表される
ビスマレイミド類、P-キノンジオキシム等のジオキシム
類等が挙げられる。
ロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコー
ルジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート等に代表される多官能性メタクリレートモノマー
類、ジビニルベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、
ジアリルフタレート、ビニルブチラート等に代表される
多官能性ビニルモノマー類、N,N'-m- フェニレンビスマ
レイミド、N,N'- エチレンビスマレイミドに代表される
ビスマレイミド類、P-キノンジオキシム等のジオキシム
類等が挙げられる。
【0023】a7:不飽和チタネート化合物としてはテ
トライソプロピルチタネート、テトラ−n−ブチルチタ
ネート、テトラキス(2−エチルヘキソキシ)チタネー
ト、チタンラクテートアンモニウム塩等が挙げられる。
トライソプロピルチタネート、テトラ−n−ブチルチタ
ネート、テトラキス(2−エチルヘキソキシ)チタネー
ト、チタンラクテートアンモニウム塩等が挙げられる。
【0024】a8:不飽和シラン化合物としてはビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリアセチルシラン、ビニルトリクロロシランなどが
挙げられる。
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリアセチルシラン、ビニルトリクロロシランなどが
挙げられる。
【0025】上記モノマーの少なくとも1種をポリオレ
フィン系樹脂にグラフト変性するときには架橋剤の存在
下に、無溶媒または溶媒中で行うことが望ましい。該架
橋剤としては、ヒドロペルオキシド、ジアルキルペルオ
キシド、ジアシルペルオキシド、ペルオキシエステル、
ケトンペルオキシド等の有機過酸化物、ジクミル化合
物、ジヒドロ芳香族化合物、硫黄等の加硫剤から選ばれ
た少なくとも1種が挙げられる。
フィン系樹脂にグラフト変性するときには架橋剤の存在
下に、無溶媒または溶媒中で行うことが望ましい。該架
橋剤としては、ヒドロペルオキシド、ジアルキルペルオ
キシド、ジアシルペルオキシド、ペルオキシエステル、
ケトンペルオキシド等の有機過酸化物、ジクミル化合
物、ジヒドロ芳香族化合物、硫黄等の加硫剤から選ばれ
た少なくとも1種が挙げられる。
【0026】グラフト変性されるポリオレフィン系樹脂
としては、特に限定されるものではない。例えば、前記
反応性基を含むポリオレフィン系樹脂単独で無機系難燃
剤と配合した組成物とする場合には、該反応性基を含む
ポリオレフィン系樹脂を本質的に軟質ポリオレフィン系
樹脂とすることが好ましい。また、反応性基を含むポリ
オレフィン系樹脂と他の軟質ポリオレフィン系樹脂とブ
レンドした樹脂組成物と無機系難燃剤と配合する場合に
おいては、反応性基を含むポリオレフィン系樹脂は、必
ずしも軟質ポリオレフィン系樹脂で構成する必要はな
く、高・中密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の結晶
性の高い樹脂で構成してもよく、特に密度0.91〜
0.97g/cm3 のエチレン−α−オレフィン共重合
体が好ましく使用される。
としては、特に限定されるものではない。例えば、前記
反応性基を含むポリオレフィン系樹脂単独で無機系難燃
剤と配合した組成物とする場合には、該反応性基を含む
ポリオレフィン系樹脂を本質的に軟質ポリオレフィン系
樹脂とすることが好ましい。また、反応性基を含むポリ
オレフィン系樹脂と他の軟質ポリオレフィン系樹脂とブ
レンドした樹脂組成物と無機系難燃剤と配合する場合に
おいては、反応性基を含むポリオレフィン系樹脂は、必
ずしも軟質ポリオレフィン系樹脂で構成する必要はな
く、高・中密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の結晶
性の高い樹脂で構成してもよく、特に密度0.91〜
0.97g/cm3 のエチレン−α−オレフィン共重合
体が好ましく使用される。
【0027】上記反応性基の反応またはグラフト量は、
樹脂成分に対して0.01〜20重量%、好ましくは
0.1〜15重量%の範囲で用いられる。本発明の変性
に供される軟質ポリオレフィン系樹脂または反応性基を
含むポリオレフィン系樹脂とブレンドされる軟質ポリオ
レフィン系樹脂としては、前記ポリオレフィン系樹脂
(A1)の少なくとも1種から適宜選択される。
樹脂成分に対して0.01〜20重量%、好ましくは
0.1〜15重量%の範囲で用いられる。本発明の変性
に供される軟質ポリオレフィン系樹脂または反応性基を
含むポリオレフィン系樹脂とブレンドされる軟質ポリオ
レフィン系樹脂としては、前記ポリオレフィン系樹脂
(A1)の少なくとも1種から適宜選択される。
【0028】本発明の(B)成分の無機難燃剤として
は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化
ジルコニウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、
ハイドロタルサイト、水酸化カルシウム、水酸化バリウ
ム、酸化スズの水和物、硼砂などの無機金属化合物の水
和物、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウ
ム、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム−カルシウム、炭酸カ
ルシウム、炭酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化モリ
ブデン、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化アンチモ
ン、赤リン等が挙げられる。これらは1種でも2種以上
を併用しても良い。この中でも特に、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハ
イドロタルサイトからなる群から選ばれた少なくとも1
種が難燃効果が良く、経済的にも有利である。
は、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化
ジルコニウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、
ハイドロタルサイト、水酸化カルシウム、水酸化バリウ
ム、酸化スズの水和物、硼砂などの無機金属化合物の水
和物、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウ
ム、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム−カルシウム、炭酸カ
ルシウム、炭酸バリウム、酸化マグネシウム、酸化モリ
ブデン、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化アンチモ
ン、赤リン等が挙げられる。これらは1種でも2種以上
を併用しても良い。この中でも特に、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハ
イドロタルサイトからなる群から選ばれた少なくとも1
種が難燃効果が良く、経済的にも有利である。
【0029】また、チャー(炭化層)を助成するために
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機金属
水和物と赤リンまたはフェノール樹脂および/または重
金属でコーティング赤リン、カ−ボンブラック、硼酸
塩、シリコンオイルまたはシリコンゴムなどのシリコン
化合物等の少なくとも1種と併用することが好ましい。
上記赤リン等のチャー形成助剤の配合量は、無機系難燃
剤に対して、0.5〜20重量%位の範囲で添加するこ
とが望ましい。またこれら無機系難燃剤の粒径は種類に
よって異なるが、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム等においては平均粒径20μm以下が好ましい。
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機金属
水和物と赤リンまたはフェノール樹脂および/または重
金属でコーティング赤リン、カ−ボンブラック、硼酸
塩、シリコンオイルまたはシリコンゴムなどのシリコン
化合物等の少なくとも1種と併用することが好ましい。
上記赤リン等のチャー形成助剤の配合量は、無機系難燃
剤に対して、0.5〜20重量%位の範囲で添加するこ
とが望ましい。またこれら無機系難燃剤の粒径は種類に
よって異なるが、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム等においては平均粒径20μm以下が好ましい。
【0030】上記無機系難燃剤の配合量は樹脂成分10
0重量部に対して30〜200重量部、好ましくは50
〜150重量部の範囲である。該難燃剤の量が30重量
部未満では燃焼効果が小さく、200重量部を超えると
機械的強度・伸びが低下し、可撓性が失われて脆くな
り、かつ低温特性も悪化する。
0重量部に対して30〜200重量部、好ましくは50
〜150重量部の範囲である。該難燃剤の量が30重量
部未満では燃焼効果が小さく、200重量部を超えると
機械的強度・伸びが低下し、可撓性が失われて脆くな
り、かつ低温特性も悪化する。
【0031】また本発明では無機系充填剤と難燃剤とを
併用することにより、難燃剤の添加量を減少させること
もできるし、他の特性を付与させることもできる。本発
明で用いられる無機充填剤としては、粉粒体、平板状、
針状、球状または中空状および繊維状等が挙げられ、具
体的には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、珪酸カルシウム、クレー、珪藻土、タルク、
アルミナ、珪砂、ガラス粉、酸化鉄、金属粉、三酸化ア
ンチモン、グラファィト、炭化珪素、窒化珪素、シリ
カ、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、カーボンブラック
などの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト、パ
イロフィライト、アルミフレークなどの金属箔、黒鉛な
どの平板状もしくは鱗片状充填剤、シラスバルーン、軽
石などの中空状充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、グラフ
ァィト繊維、ウィスカー、金属繊維、シリコーンカーバ
イト繊維、アスベスト、ウォラストナイトなどの鉱物繊
維等の例を挙げることができる。
併用することにより、難燃剤の添加量を減少させること
もできるし、他の特性を付与させることもできる。本発
明で用いられる無機充填剤としては、粉粒体、平板状、
針状、球状または中空状および繊維状等が挙げられ、具
体的には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、珪酸カルシウム、クレー、珪藻土、タルク、
アルミナ、珪砂、ガラス粉、酸化鉄、金属粉、三酸化ア
ンチモン、グラファィト、炭化珪素、窒化珪素、シリ
カ、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、カーボンブラック
などの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト、パ
イロフィライト、アルミフレークなどの金属箔、黒鉛な
どの平板状もしくは鱗片状充填剤、シラスバルーン、軽
石などの中空状充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、グラフ
ァィト繊維、ウィスカー、金属繊維、シリコーンカーバ
イト繊維、アスベスト、ウォラストナイトなどの鉱物繊
維等の例を挙げることができる。
【0032】これらの添加量は樹脂成分100重量部に
たいして、100重量部程度まで適用される。上記添加
量が100重量部を超えると基材の衝撃強度等の機械的
強度が低下するので好ましくない。
たいして、100重量部程度まで適用される。上記添加
量が100重量部を超えると基材の衝撃強度等の機械的
強度が低下するので好ましくない。
【0033】本発明において、前記無機系難燃剤もしく
は無機充填剤等を使用する場合、該難燃剤や充填剤をス
テアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸等の脂肪酸また
はその金属塩、パラフィンワックス、ポリエチレンワッ
クスまたはそれらの変性物、有機ボラン等で被覆するな
どの表面処理を施すのが好ましい。
は無機充填剤等を使用する場合、該難燃剤や充填剤をス
テアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸等の脂肪酸また
はその金属塩、パラフィンワックス、ポリエチレンワッ
クスまたはそれらの変性物、有機ボラン等で被覆するな
どの表面処理を施すのが好ましい。
【0034】本発明で用いる樹脂組成物に対して、その
特性を損なわない範囲で傷付き白化防止剤を添加しても
良い。該傷付き白化防止剤としては、鉱油、ワック
ス、パラフィン類、高級脂肪酸およびそのエステル、
アミドもしくは金属塩、シリコーン、多価アルコー
ルの部分的脂肪酸エステルまたは脂肪酸アルコール、脂
肪酸、脂肪酸アミノ、脂肪酸アミド、アルキルフェノー
ル若しくはアルキルナフトールアルキレンオキサイド付
加物の少なくとも1種から選択される。上記傷付き白化
防止剤の中でも、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、高級脂肪酸アミドおよび高級脂肪酸変性シリコンオ
イルなどのシリコンが好ましく、特に高級脂肪酸アミド
は安価であることから経済的にも有利である。
特性を損なわない範囲で傷付き白化防止剤を添加しても
良い。該傷付き白化防止剤としては、鉱油、ワック
ス、パラフィン類、高級脂肪酸およびそのエステル、
アミドもしくは金属塩、シリコーン、多価アルコー
ルの部分的脂肪酸エステルまたは脂肪酸アルコール、脂
肪酸、脂肪酸アミノ、脂肪酸アミド、アルキルフェノー
ル若しくはアルキルナフトールアルキレンオキサイド付
加物の少なくとも1種から選択される。上記傷付き白化
防止剤の中でも、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、高級脂肪酸アミドおよび高級脂肪酸変性シリコンオ
イルなどのシリコンが好ましく、特に高級脂肪酸アミド
は安価であることから経済的にも有利である。
【0035】本発明において、樹脂組成物の物性を損な
わない範囲で、しかもその使用目的に応じて、有機フィ
ラー、酸化防止剤、滑剤、有機あるいは無機系顔料、紫
外線防止剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、可塑剤、核
剤、顔料、変性ワックス等を添加してもよい。
わない範囲で、しかもその使用目的に応じて、有機フィ
ラー、酸化防止剤、滑剤、有機あるいは無機系顔料、紫
外線防止剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、可塑剤、核
剤、顔料、変性ワックス等を添加してもよい。
【0036】本発明の難燃性粘着テープ用の基材を製造
するには、先ずポリオレフィン系樹脂あるいは反応性基
を含むポリオレフィン系樹脂、無機難燃剤、必要に応じ
て無機充填剤、添加剤等を配合し、これらを通常のタン
ブラー等でドライブレンドして作ったり、あるいはバン
バリーミキサー、加圧ニーダー、混練押出機、二軸押出
機、ロール等の通常の混練機で溶融混練して均一に分散
したものを公知の溶融プレス法、溶融押出法などによっ
て基材を製造した後、粘着物質を塗布したり、あるいは
基材を製造する際に同時に粘着物質の塗布、スプレー、
ラミネートなどの方法により粘着物質層を設けてもよ
い。難燃性粘着テープの厚さ、巾、長さなどはテープと
して使用できるものであれば特に限定されるものではな
い。長尺ものを製造してから適宜切断したり、長尺もの
を適宜切断した後使用目的に合わせた所定の大きさにし
ても、あるいは始めから特定の寸法のものを作ってもよ
い。
するには、先ずポリオレフィン系樹脂あるいは反応性基
を含むポリオレフィン系樹脂、無機難燃剤、必要に応じ
て無機充填剤、添加剤等を配合し、これらを通常のタン
ブラー等でドライブレンドして作ったり、あるいはバン
バリーミキサー、加圧ニーダー、混練押出機、二軸押出
機、ロール等の通常の混練機で溶融混練して均一に分散
したものを公知の溶融プレス法、溶融押出法などによっ
て基材を製造した後、粘着物質を塗布したり、あるいは
基材を製造する際に同時に粘着物質の塗布、スプレー、
ラミネートなどの方法により粘着物質層を設けてもよ
い。難燃性粘着テープの厚さ、巾、長さなどはテープと
して使用できるものであれば特に限定されるものではな
い。長尺ものを製造してから適宜切断したり、長尺もの
を適宜切断した後使用目的に合わせた所定の大きさにし
ても、あるいは始めから特定の寸法のものを作ってもよ
い。
【0037】本発明の難燃性粘着テープの粘着物質層と
逆の面に耐摩耗性および耐熱性に優れた基材を積層して
もよく、また、発泡体などを積層するとクッション性な
どを付与することもできる。
逆の面に耐摩耗性および耐熱性に優れた基材を積層して
もよく、また、発泡体などを積層するとクッション性な
どを付与することもできる。
【0038】本発明で用いる基材の表面を放射線などで
グラフト化して粘着物質の支持をよくしてもよい。
グラフト化して粘着物質の支持をよくしてもよい。
【0039】本発明で用いる基材をシリコーン樹脂や金
属酸化物等でハードコートして傷をつきにくくしたり、
テープの粘着物質層と逆の面をワックス等でコーテング
し粘着物質層と接着しにくくしてもよい。
属酸化物等でハードコートして傷をつきにくくしたり、
テープの粘着物質層と逆の面をワックス等でコーテング
し粘着物質層と接着しにくくしてもよい。
【0040】本発明で用いる粘着物質は粘着用ポリマ
ー、粘着付与物質、溶剤などからなるものであり、絶縁
の効果を損ねない限りゴム性のものや、エマルジョン型
のもの等現存する粘着物質すべてが使用でき、特に限定
されない。
ー、粘着付与物質、溶剤などからなるものであり、絶縁
の効果を損ねない限りゴム性のものや、エマルジョン型
のもの等現存する粘着物質すべてが使用でき、特に限定
されない。
【0041】本発明で用いる粘着用ポリマーとしては天
然ゴム、再生ゴム、シリコンゴム、イソプレンゴム、ス
チレンブタジエンゴム、ポリイソブチレン、NBR、ポ
リビニルエーテル、ポリアクリルエステル、スチレンイ
ソプレンまたはスチレンイソプレンブタジエンブロック
共重合体、アクリル酸エステルアクリル酸アミド共重合
体などを挙げることができる。本発明で用いる粘着付与
物質としてはポリテルペン、ロジン並びにその誘導体、
油溶性フェノール樹脂、クマロンインデン樹脂、石油系
炭化水素樹脂などを挙げることができる。
然ゴム、再生ゴム、シリコンゴム、イソプレンゴム、ス
チレンブタジエンゴム、ポリイソブチレン、NBR、ポ
リビニルエーテル、ポリアクリルエステル、スチレンイ
ソプレンまたはスチレンイソプレンブタジエンブロック
共重合体、アクリル酸エステルアクリル酸アミド共重合
体などを挙げることができる。本発明で用いる粘着付与
物質としてはポリテルペン、ロジン並びにその誘導体、
油溶性フェノール樹脂、クマロンインデン樹脂、石油系
炭化水素樹脂などを挙げることができる。
【0042】本発明で用いる粘着物質には用途や樹脂に
合わせて軟化剤、充填剤、老化防止剤、乳化安定剤、増
粘剤、消泡剤を添加することができる。また、これらの
粘着物質に粘着性を損ねない限り金属の酸化防止剤等を
添加して商品価値を上げることができる。
合わせて軟化剤、充填剤、老化防止剤、乳化安定剤、増
粘剤、消泡剤を添加することができる。また、これらの
粘着物質に粘着性を損ねない限り金属の酸化防止剤等を
添加して商品価値を上げることができる。
【0043】本発明においては以下の実施態様を包含す
るものであるが、この実施態様のみに限定されるもので
はない。 (1)前記ポリオレフィン系樹脂(A1)が超低密度ポ
リエチレン、エチレン−ビニルエステル共重合体、エチ
レン−α,β−不飽和カルボン酸もしくはそのエステル
共重合体およびその金属塩、オレフィン系ゴム、プロピ
レン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−ブテン
−1ランダム共重合体からなる群から選択されてなる少
なくとも一種である請求項1に記載の難燃性粘着テー
プ。 (2)前記ポリオレフィン系樹脂(A2 )がエチレン−
αオレフィン共重合体(密度0.910〜0.970g
/cm3 )、超低密度ポリエチレン、エチレン−ビニル
エステル共重合体からなる群から選択されてなる少なく
とも一種の酸変性ポリオレフィン系樹脂である請求項1
に記載の難燃性粘着テープ。 (3)無機系難燃剤が無機金属化合物の水和物である請
求項1に記載の難燃性粘着テープ。 (4)前記無機金属化合物の水和物が水酸化マグネシウ
ムおよび/または水酸化アルミニウムである請求項1に
記載の難燃性粘着テープ。
るものであるが、この実施態様のみに限定されるもので
はない。 (1)前記ポリオレフィン系樹脂(A1)が超低密度ポ
リエチレン、エチレン−ビニルエステル共重合体、エチ
レン−α,β−不飽和カルボン酸もしくはそのエステル
共重合体およびその金属塩、オレフィン系ゴム、プロピ
レン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−ブテン
−1ランダム共重合体からなる群から選択されてなる少
なくとも一種である請求項1に記載の難燃性粘着テー
プ。 (2)前記ポリオレフィン系樹脂(A2 )がエチレン−
αオレフィン共重合体(密度0.910〜0.970g
/cm3 )、超低密度ポリエチレン、エチレン−ビニル
エステル共重合体からなる群から選択されてなる少なく
とも一種の酸変性ポリオレフィン系樹脂である請求項1
に記載の難燃性粘着テープ。 (3)無機系難燃剤が無機金属化合物の水和物である請
求項1に記載の難燃性粘着テープ。 (4)前記無機金属化合物の水和物が水酸化マグネシウ
ムおよび/または水酸化アルミニウムである請求項1に
記載の難燃性粘着テープ。
【0044】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく述べる
が、本発明の要旨を逸脱しない限り、これらの実施例に
限定されるものではない。 [使用樹脂および材料] (A)成分のポリオレフィン系樹脂: A1−1:エチレン−α−オレフィン共重合体[MFR
=5g/10min、密度=0.905g/cm3 、商
品名;日石ソフトレックスD9550 日本石油化学
(株)製] A1−2: エチレン−アクリル酸エチル共重合体(E
EA)[EA含有量=15重量%、MFR=0.75g
/10min、商品名;日石レクスロンA1150 日
本石油化学(株)製] A1−3 エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
[MFR=1.5g/10min、商品名;日石レクス
ロンV270 日本石油化学(株)製] A2−1:酸変性ポリオレフィン[商品名;日石Nポリ
マーL6031 日本石油化学(株)製] A2−2:アルケニル環状イミノエーテル誘導体 A2−3:エポキシ基含有モノマー[商品名;日石レク
スパールRA3150日本石油化学(株)製]
が、本発明の要旨を逸脱しない限り、これらの実施例に
限定されるものではない。 [使用樹脂および材料] (A)成分のポリオレフィン系樹脂: A1−1:エチレン−α−オレフィン共重合体[MFR
=5g/10min、密度=0.905g/cm3 、商
品名;日石ソフトレックスD9550 日本石油化学
(株)製] A1−2: エチレン−アクリル酸エチル共重合体(E
EA)[EA含有量=15重量%、MFR=0.75g
/10min、商品名;日石レクスロンA1150 日
本石油化学(株)製] A1−3 エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
[MFR=1.5g/10min、商品名;日石レクス
ロンV270 日本石油化学(株)製] A2−1:酸変性ポリオレフィン[商品名;日石Nポリ
マーL6031 日本石油化学(株)製] A2−2:アルケニル環状イミノエーテル誘導体 A2−3:エポキシ基含有モノマー[商品名;日石レク
スパールRA3150日本石油化学(株)製]
【0045】(B)成分の無機難燃剤: B−1 水酸化マグネシウム[Mg(OH)2 、商品
名;キスマ5B協和化学(株)製] B−2 赤リン[商品名;ヒシガードNP−10 日本
化学工業(株)製] [試料作成法]A、B成分をそれぞれ所定量ドライブレ
ンドし、50mmΦ押出機で混練しペレット化した。こ
の組成物をプレスにより所定の厚さのシートに成形しM
FR及び酸素指数を測定した。更にTダイ成形機により
0.2mmの厚さのテープを作成し、市販のゴム系粘着
物質を表面に塗付して粘着テープとした。この粘着テー
プの引張り試験及び体積固有抵抗を測定した。結果を併
せて表1に示す。酸素指数はJIS K7201に準拠
して行った。
名;キスマ5B協和化学(株)製] B−2 赤リン[商品名;ヒシガードNP−10 日本
化学工業(株)製] [試料作成法]A、B成分をそれぞれ所定量ドライブレ
ンドし、50mmΦ押出機で混練しペレット化した。こ
の組成物をプレスにより所定の厚さのシートに成形しM
FR及び酸素指数を測定した。更にTダイ成形機により
0.2mmの厚さのテープを作成し、市販のゴム系粘着
物質を表面に塗付して粘着テープとした。この粘着テー
プの引張り試験及び体積固有抵抗を測定した。結果を併
せて表1に示す。酸素指数はJIS K7201に準拠
して行った。
【0046】
【表1】
【0047】
【発明の効果】上記のように、本発明は、ポリオレフィ
ン系樹脂または特定の反応性化合物を含むポリオレフィ
ン系樹脂、とりわけ好ましくは軟質または含酸素軟質ポ
リオレフィン系樹脂を用い、それに無機難燃剤を配合し
た樹脂組成物を用いた基材を形成し、その上に粘着物質
層を設けることにより、高度の難燃性を付与し、機械的
強度、電気的特性、可撓性、成形加工性などが優れた難
燃性粘着テープとすることができる。また特定の反応性
基を有するポリオレフィン系樹脂と無機難燃剤とをカッ
プリングさせることにより、燃焼時にドリッピングが発
生せず、且つ加工性、可撓性、機械的特性、電気的特性
などを飛躍的に向上させ、安全上の問題がないハロゲン
フリーの無公害型の高度の難燃性を付与することができ
たものと推考される。このような優れた特性を有する本
発明の難燃性粘着テープは、自動車、電車やバス等の車
両、船舶、航空機、一般家屋、腐食ガス量を規定してい
る原子力研究所をはじめとした各種発電プラント、化
学、鉄鋼、石油等のプラント、また、繊維、電気、電
子、建築、土木等の分野でなどの高度な難燃性を要求さ
れる場所で使用される電気機器等の絶縁テープなどとし
て利用することができ、産業上の利用価値は大きい。
ン系樹脂または特定の反応性化合物を含むポリオレフィ
ン系樹脂、とりわけ好ましくは軟質または含酸素軟質ポ
リオレフィン系樹脂を用い、それに無機難燃剤を配合し
た樹脂組成物を用いた基材を形成し、その上に粘着物質
層を設けることにより、高度の難燃性を付与し、機械的
強度、電気的特性、可撓性、成形加工性などが優れた難
燃性粘着テープとすることができる。また特定の反応性
基を有するポリオレフィン系樹脂と無機難燃剤とをカッ
プリングさせることにより、燃焼時にドリッピングが発
生せず、且つ加工性、可撓性、機械的特性、電気的特性
などを飛躍的に向上させ、安全上の問題がないハロゲン
フリーの無公害型の高度の難燃性を付与することができ
たものと推考される。このような優れた特性を有する本
発明の難燃性粘着テープは、自動車、電車やバス等の車
両、船舶、航空機、一般家屋、腐食ガス量を規定してい
る原子力研究所をはじめとした各種発電プラント、化
学、鉄鋼、石油等のプラント、また、繊維、電気、電
子、建築、土木等の分野でなどの高度な難燃性を要求さ
れる場所で使用される電気機器等の絶縁テープなどとし
て利用することができ、産業上の利用価値は大きい。
Claims (1)
- 【請求項1】 下記(A)および(B)を含むポリオレ
フィン系樹脂組成物からなる基材表面に粘着物質層を設
けた難燃性粘着テープ。 ポリオレフィン系樹脂組成物: (A)ポリオレフィン系樹脂(A1)あるいはa1:カル
ボン酸基、カルボン酸エステル基または酸無水基含有モ
ノマー、a2:エポキシ基含有モノマー、a3:ヒドロキ
シル基含有モノマー、a4:アミノ基含有モノマー、a
5:アルケニル環状イミノエーテル誘導体、a6:多官能
モノマー、a7:不飽和有機チタネート化合物、a8:不
飽和有機シラン化合物から選ばれた少なくとも1種の反
応性化合物を含むポリオレフィン系樹脂(A2)または
その樹脂組成物100重量部と、 (B)無機難燃剤 30〜200重量部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22238791A JPH0547249A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 難燃性テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22238791A JPH0547249A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 難燃性テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547249A true JPH0547249A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16781568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22238791A Pending JPH0547249A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 難燃性テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547249A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1097976A3 (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-30 | Nitto Denko Corporation | Adhesive tape and substrate for adhesive tape |
| JP2001329238A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-11-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性接着層付き絶縁フィルム及びそれを用いたフラットケーブル |
| US6586090B2 (en) | 2000-02-24 | 2003-07-01 | Nitto Denko Corporation | Adhesive tape and substrate for adhesive tape |
| US7109266B2 (en) | 2002-02-27 | 2006-09-19 | Nitto Denko Corporation | Acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape |
| US7232613B2 (en) | 2003-06-26 | 2007-06-19 | Nitto Denko Corporation | Base material for pressure-sensitive adhesive tape or sheet, pressure-sensitive tape or sheet using the base material, and process of producing the base material |
| JP2008050423A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Sliontec Corp | 難燃性フィルム粘着テープ又はシート |
| US8298660B2 (en) | 2007-04-17 | 2012-10-30 | Nitto Denko Corporation | Flame-retardant polyolefin resin composition and adhesive tape substrate composed of the composition, and adhesive tape |
| WO2013042560A1 (ja) | 2011-09-22 | 2013-03-28 | リンテック株式会社 | 難燃粘着シート |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP22238791A patent/JPH0547249A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6773806B1 (en) | 1999-11-04 | 2004-08-10 | Nitto Denko Corporation | Adhesive tape and substrate for adhesive tape |
| KR100735983B1 (ko) * | 1999-11-04 | 2007-07-06 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 접착 테이프 및 접착 테이프용 기재 |
| EP1097976A3 (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-30 | Nitto Denko Corporation | Adhesive tape and substrate for adhesive tape |
| KR100734701B1 (ko) * | 2000-02-24 | 2007-07-02 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 접착 테이프 및 접착 테이프용 기재 |
| US6586090B2 (en) | 2000-02-24 | 2003-07-01 | Nitto Denko Corporation | Adhesive tape and substrate for adhesive tape |
| JP2001329238A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-11-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性接着層付き絶縁フィルム及びそれを用いたフラットケーブル |
| US7109266B2 (en) | 2002-02-27 | 2006-09-19 | Nitto Denko Corporation | Acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape |
| US7326462B2 (en) | 2002-02-27 | 2008-02-05 | Nitto Denko Corporation | Acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape |
| US7576156B2 (en) | 2002-02-27 | 2009-08-18 | Nitto Denko Corporation | Acrylic pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive tape |
| US7232613B2 (en) | 2003-06-26 | 2007-06-19 | Nitto Denko Corporation | Base material for pressure-sensitive adhesive tape or sheet, pressure-sensitive tape or sheet using the base material, and process of producing the base material |
| JP2008050423A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Sliontec Corp | 難燃性フィルム粘着テープ又はシート |
| US8298660B2 (en) | 2007-04-17 | 2012-10-30 | Nitto Denko Corporation | Flame-retardant polyolefin resin composition and adhesive tape substrate composed of the composition, and adhesive tape |
| WO2013042560A1 (ja) | 2011-09-22 | 2013-03-28 | リンテック株式会社 | 難燃粘着シート |
| US9150760B2 (en) | 2011-09-22 | 2015-10-06 | Lintec Corporation | Flame retardant adhesive sheet |
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