JPH0534755Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、固体、粉体、液体等の混合、混練に
好適に使用させるミキサーに関する。

ミキサーには、各種のブレードが使用されてい
るが、第１３図に示すように、底枠ａがタンクの
内壁に近接して移動する枠形ブレードの場合、従
来、底枠ａの下面が平面に形成されているので、
タンク底ｂと底枠ａとの間に処理物質ｃが圧縮し
て詰まり、タンク底に処理物質の層を形成するこ
とがしばしばあつた。そのため、ブレードには、
該ブレードを押上げる方向に力が作用し、ブレー
ドに振動を生じたり、ブレードを駆動する駆動系
統の故障の原因となることがあつた。

本考案はそのような欠点を改善するよう枠形ブ
レードの底枠の下面に、処理物質を押圧する作用
面に隣接して後退部を形成したブレードを有する
ミキサーに係るものである。本考案のミキサーを
駆動するとブレードの底枠の下面に形成した後退
部は、処理物質の逃げとして作用し、処理物質が
タンク底部に残存することもなく、ブレードの振
動や駆動系統の故障をなくすことができた。

以下実施例と共に説明する。

第１図は、ミキサーの全体図を示しており、図
においては、モーター１、カツプリング２、適宜
の歯車列等により２本の駆動軸３をプラネタリー
運動させ、該軸にそれぞれ枠形ブレード４，４を
取付け、これらを支持する攪拌頭５を油圧シリン
ダー６で昇降させているが、その他公知の各種の
ミキサーに適用することができる。上記枠形ブレ
ード４の下方には、処理物質を収納するタンク７
が設けられる。該枠形ブレード４は、駆動軸３に
キー（図示略）で固着されるボス部８を有し、該
ボス部から下方に延びる側枠９，９と該側枠の下
端を連結する底枠１０で構成されているが、パド
ル型その他の各種の形状に構成することもでき
る。上記側枠９，９の断面形状は、内側が平ら
で、外方に山形状の稜部１１を有する略五角形を
しており、ブレードがプラネタリー運動した際、
該稜部１１はタンクの側壁面を適時に掃く。

上記底枠１０の下面には、上記タンクの内底と
の間に少ない間隔をあけて対向する作用面１２を
形成すると共に該作用面に隣接して該作用面より
凹んだ後退部１３を形成してある。該作用面１２
と後退部１３は、上記ブレード４が運動する際、
底枠の運動方向に対して作用面１２が前部に存
し、後退部１３は該作用面１２の後部に存するよ
うにするとよい。すなわち、上記ブレード４が第
２図矢印方向へ回動する場合、第３図の底面図に
示すように、駆動軸を中心として対称の位置に作
用面１２が配置されるよう該作用面１２を屈曲し
て設けるとよい。第３図〜第５図においては、上
記後退部１３は、底枠の下面に段部を設けて平面
的に形成してあるが、下記例示するように種々に
形成することができる。第６図は、作用面１２及
び後退部１３を有する底枠部材１４を設け、該底
枠部材１４をブレードの底枠１０に固着した実施
例である。第７図は、底枠１０の一部に係合部１
５を設け、該係合部に下面を作用面１２とする作
用部材１６を固着した実施例である。第６図、第
７図に示すように、別部材で構成する場合は、上
記ブレードの本体とは材質を変え、例えば、耐摩
耗性を有する材料で作ることができ、また摩滅等
したときは交換することができる。また、上記後
退部１３は平面的ばかりでなく、斜めに形成した
り、第８図、第９図に示すように弧状に形成して
もよく、上記作用面も微細な凹凸乃至粗面に形成
することもできる。

上記実施例においては、作用面と後退部をブレ
ードの回転方向に隣接して設けたが、底枠の長手
方向に隣接して設けることもできる。すなわち、
プラネタリー運動するブレードの自転方向に沿つ
て、弧状（第１０図）、山形状（第１１図）等の
溝状部を第１２図に示すように同心円状に形成す
れば、該溝は、平面状の作用面１２よりも凹んだ
後退部１３として作用する。

而して、上記モーターを駆動して枠形ブレード
４をタンク７内でプラネタリー運動させると、該
ブレードの底枠は、タンクの内底に近接して移動
し、底枠１０の作用面１２はタンクの内底との間
に入り込んだ処理物質にせん断力を与え、その後
に、該処理物質は、作用面に隣接した後退部１３
に逃げ込み、そのため処理物質がタンクの底部に
残存することがなく、効率よく混合、混練するこ
とができる。

本考案は以上のように構成され、枠形ブレード
の底枠の下面にタンク内底との間に少ない間隔を
あけて対向する作用面を底枠の運動方向に対して
前部に形成すると共に該作用面の後部に隣接して
該作用面より凹んだ後退部を形成したから、枠形
ブレードの回転に伴つて上記作用部とタンク内底
の間でせん断力を与えられて分散、混合、混練等
された処理物質は、次の瞬間には後退部でせん断
力が解放され、タンク内底に残存しないようにで
き、特に上記枠形ブレードがタンク内底に近接し
てプラネタリー運動する場合には、上記枠形ブレ
ードの底枠はタンクの中心部に対し半径方向にも
移動するので上記底枠の下面に設けた作用面の長
手方向に隣接して該作用面よりも凹んだ後退部を
形成しても同様の効果が得られ、タンク底部に処
理物質の層をなくすことができ、ブレードの底枠
の摩耗が少なくなり、また負荷の損失、発熱等も
減少し、安定状態でブレードは回動し、振動もな
く駆動系統の故障も少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は斜視
図、第２図及び第３図はブレードの正面図及び底
面図、第４図及び第５図はそれぞれ第２図のＡ−
Ａ線拡大断面図及びＢ−Ｂ線拡大断面図、第６図
〜第９図は底枠の変形例の各断面図、第１０図及
び第１１図は底枠の変形例の一部の正面図、第１
２図は第１０図の底枠の底面図、第１３図は従来
例の断面図である。 ４……枠形ブレード、７……タンク、１０……
底枠、１２……作用面、１３……後退部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 処理物質を収納するタンクの内底に近接して
   移動するよう駆動軸の先端に設けた枠形ブレー
   ドを有し、該枠形ブレードの底枠の下面に上記
   タンク内底との間に少ない間隔をあけて対向す
   る作用面を底枠の運動方向に対して前部に形成
   すると共に該作用面の後部に隣接して該作用面
   より凹んだ後退部を形成したミキサー。 ２ 処理物質を収納するタンクの内底に近接して
   プラネタリー運動するよう駆動軸の先端に設け
   た枠形ブレードを有し、該枠形ブレードの底枠
   の下面に上記タンク内底との間に少ない間隔を
   あけて対向する作用面を形成すると共に上記底
   枠の長手方向に隣接して該作用面より凹んだ後
   退部を形成したミキサー。