JPH0534806Y2 - - Google Patents

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JPH0534806Y2
JPH0534806Y2 JP1988141512U JP14151288U JPH0534806Y2 JP H0534806 Y2 JPH0534806 Y2 JP H0534806Y2 JP 1988141512 U JP1988141512 U JP 1988141512U JP 14151288 U JP14151288 U JP 14151288U JP H0534806 Y2 JPH0534806 Y2 JP H0534806Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はばね製造機用の線台に関する。
(考案の目的) この考案は、ばね素材である線材の束を、ばね
製造機と同期して、円滑に巻き戻すことの出来る
ばね製造機用の線台を提供することを目的とする
ものである。
(実施例) 以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。
第1図〜第3図において、基台1の天板2に上
下に貫通する貫通孔3が形成され、この貫通孔3
を通じて駆動軸5が上方に突出するようにして、
且つ軸心を垂直とするようにして、モーター4が
天板2の下面に取付けられている。駆動軸5には
回転軸7が嵌め止められ、この回転軸7に回転盤
8が固着され、この回転盤8はスラストベアリン
グ9を介して天板2に支承されている。この回転
盤8の上に載るようにして相対回転盤10が回転
軸7に相対回転自在に嵌められ、回転盤8と相対
回転盤10との間に天然皮等からなる摩擦盤11
が介在され、この摩擦盤11は回転盤8側に貼り
付けられている。前記相対回転盤10の上方に位
置するようにして、回転軸7に、スラストベアリ
ング13、弾性を有する複数枚の波座金14、ワ
ツシヤ15が列挙の順で、嵌められ、回転軸7
の、ワツシヤ15の上方に突出した上端ねじ部7
aにナツト16がねじ嵌められ、このナツト16
の締め付け力に応じて、波座金14の弾発力を調
節して、究極的に相対回転盤10の、摩擦盤11
への圧接力を調節することが出来る。前記波座金
14とは、一種のばねであつて、円周方向に沿つ
て上下に波打つているものである。この説明から
明らかな如く、波座金14に代えてコイルばね等
のばねを使用することが出来ることは云うまでも
ない。
前記相対回転盤10に線材保持枠19が設けら
れている。この線材保持枠19は、相対回転盤1
0に、平面から見て90度おきに放射状に設けられ
た水平な支持アーム20を有しており、これら支
持アーム20の外方端に環状の外枠21が設けら
れ、他方各支持アーム20には、その長さ方向に
沿つて位置変更可能となるようにして、垂直棒2
2が設けられ、これら4本の垂直棒22と外枠2
1との間の支持アーム20の上に環状に巻かれた
線材Wの束が載置されるようになされている。
第1図、第2図、第4図及び第5図において、
前記基台1の底板25の、回転軸7を中心として
180度ずれた位置に、軸受ブロツク26が設けら
れ、これら軸受ブロツク26には、軸心を上下に
向けた孔27が形成され、これら孔27に支持ア
ーム28の垂下部28aが嵌められていて、支持
アーム28は軸受ブロツク26を支点として水平
揺動可能となされると共に、ねじ29によつて、
所望の水平揺動位置で固定可能となされている。
前記支持アーム28の先端には支持体30が設け
られ、この支持体30に軸心を水平とした枢軸3
1が回転自在に設けられ、この枢軸31に揺動片
32が固着され、この揺動片32は、支持体30
に形成されたねじ孔33にねじ嵌められた上下の
ストツパーボルト34によつて、揺動範囲が規制
されるようになされている。揺動片32に形成さ
れた貫通孔35に揺動支持棒36が嵌め止めら
れ、この揺動支持棒36はばね37によつて線材
保持枠19から離れる方向に付勢されている。前
記一方の支持体30に軸38が、枢軸31と同軸
となるようにして回転自在に嵌められ、この軸3
8は枢軸31に固着されていて枢軸31の回転と
連動・回転するようになされている。この軸38
に扇形歯車39が嵌め止められ、この扇形歯車3
9に噛み合う歯車40が、支持体30に設けられ
たポテンシヨメーター等の制御器41の回転軸4
2に嵌め止められている。この制御器41は、そ
れが設けられた方の揺動支持棒36(以下、第1
揺動支持棒36という。そして、他方を第2揺動
支持棒36という。)がばね37の力に抗して線
材保持枠19に近付く方向に揺動すると、モータ
ー4の回転を速め、第1揺動支持棒36がばね3
7の力に従つて線材保持枠19から離れる外方に
揺動するとモーター4の回転を遅くするようにな
され、揺動片32がストツパーボルト34に当る
と、モーター4の駆動を停止させるようになされ
ている。
第1図及び第6図に明瞭に示す如く、前記第
1、第2の揺動支持棒36は、いずれも、2分割
されていて、これら分割された、基部側支持棒片
36aと先端側支持棒片36bとが連結具46に
よつて連結されている。この連結具46は、筒状
の第1部材47を有しており、この第1部材47
の側周壁48に貫通孔49が形成され、この貫通
孔49に基部側支持棒片36aが嵌め通されるよ
うになされている。前記第1部材47はテーパー
状の底壁50を有しており、この底壁50に貫通
孔51が形成され、この貫通孔51にねじ棒52
が嵌められ、このねじ棒52の頭部53は第1部
材47内に嵌まり込むようになされ、この頭部5
3には、前記貫通孔49と同径の貫通孔54が、
ねじ棒52の軸心と直交するかたちで形成されて
おり、頭部53は、貫通孔54は貫通孔49に重
なる位置を越えて第1部材47に嵌まり込むよう
になされている。このような構成によつて、頭部
53を第1部材47に嵌めた後、基部側支持棒片
36aを貫通孔49及び貫通孔54に嵌め通し、
然る後、頭部53に第1部材47側に入り込む方
向の力を加えることによつて、基部側支持棒片3
6aは、第1部材47及び頭部53によつて挟持
される。前記ねじ棒52は、連結具46の第2部
材56に形成された貫通孔57に嵌め通されてお
り、この貫通孔57は、底壁50の嵌まり込むテ
ーパー57aを有している。前記第2部材56に
は、先端側支持棒片36bが嵌まる貫通孔58が
形成されると共に、貫通孔57と直交するスリツ
ト59が形成されている。前記第2部材56に
は、貫通孔57と同心となるようにして、凹所6
0が形成され、この凹所60にばね61が、ねじ
棒52に嵌まるようにして納められ、そのばね6
1より突出した、ねじ棒52の先端にハンドル6
2を備えたナツト63がねじ嵌められている。こ
のような構成によつて、ナツト63を緩めること
によつて、第1部材47を基部側支持棒片36a
の軸心方向に移動させることが出来ると共に第1
部材47を基部側支持棒片36aの周りで回転さ
せること出来、また、第2部材56を先端側支持
棒片36bの軸心方向に移動させることが出来る
と共に先端側支持棒片36bを第2部材56に対
して回転させることが出来、更に、ねじ棒52を
中心として、第1部材47と第2部材56とを相
対回転させることが出来る。他方、ナツト63を
締め付けることによつて、第1部材47と基部側
支持棒片36aとの固定、第2部材56と先端側
支持棒片36bとの固定及び第1部材47と第2
部材56との固定を一挙に行なうことが出来る。
前記先端側支持棒片36bの両端には、直接又
は間接に線材挿通環65が設けられている。
(実施例の作用) 次に実施例装置の作用を説明する。
先ず、支持アーム28の水平位置を調節して、
揺動支持棒36の基部の位置を定めると共に、連
結具46を調節して、第1揺動支持棒36及び第
2揺動支持棒36各々の、基部側支持棒片36a
と先端側支持棒片36bとの位置を定める。その
後、線材Wの束を外枠21と垂直棒22との間の
支持アーム20の上に載置し、線材Wの先端を第
1揺動支持棒36の上側の線材挿通環65に通
し、その後、垂直棒22の外側を1周させた後、
第2揺動支持棒36の上側の線材挿通環65を通
して(第2図参照)、公知のばね製造機(図示略)
の、矯正器を通して、上下一対の線送りローラー
に挟圧させる。その後、ナツト16の締め付け
力、即ち、相対回転盤10の、摩擦盤11への圧
接力を調節する。
このような準備の後、ばね製造機のスイツチを
入れると、ばね製造機が作動して、ばね製造が開
始される。それと同時に、以下に述べるようなか
たちで、モーター4が制御器41によつて、制御
される。即ち、揺動支持棒36がばね37の力に
抗して線材保持枠19に近付く方向に揺動する
と、モーター4の回転が速められ、揺動支持棒3
6がばね37の力に従つて線材保持枠19から離
れる方向に揺動するとモーター4の回転が遅めら
れる。そして、揺動片32がストツパーボルト3
4に当ると、モーター4の駆動が停止する。そし
て、第2揺動支持棒36及び第1揺動支持棒36
の揺動によつて、ばね製造機と線材保持枠19と
の間の巻き戻された線材Wを常に張つた状態とす
ることが出来る。そして、そのモーター4が減
速、停止を繰り返しても、相対回転盤10が駆動
軸5に直結されていないので、モーター4の減
速、停止によつても、その影響を直接に受けず、
相対回転盤10、即ち、線材保持枠19は大きな
速度変化を受けずに円滑に回転することになる。
(考案の効果) この考案は、前記した如き構成によつて、以下
の如き効果を奏するものである。
2本以上の揺動支持棒によつて、ばね製造機
と線材保持枠との間の巻き戻された線材を常に
張つた状態とすることが出来るので、換言すれ
ば、ばね製造機の運転速度と線材保持枠の回転
速度とにずれが発生した場合でも、2本以上の
揺動支持棒によつて線材が弛まないようにする
ことが出来るので、線材のからまりを防止して
線材を円滑にばね製造機に供給することが出来
る。
揺動支持棒の位置によつて、即ちばね製造機
と線材保持枠との間の巻き戻された線材の長さ
によつて、線材が長いときは線材保持枠の回転
を遅くし、逆の場合は線材保持枠の回転を早く
するようにしたものであるから、この点からも
線材のからまりを防止して線材を円滑にばね製
造機に供給することが出来る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の実施例を示すものであつて、
第1図は正面図、第2図は平面図、第3図は第1
図のA部分の中間省略拡大断面図、第4図は第1
図のB部分の中間省略拡大断面図、第5図は第4
図−線断面図、第6図は連結具の分解斜視図
である。 1……基台、4……モーター、19……線材保
持枠、31……枢軸、36……揺動支持棒、37
……ばね、41……制御器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 基台1の上部に線材保持枠19が水平回転自在
    に設けられ、この線材保持枠19がモーター4に
    よつて駆動させられるようになされたばね製造機
    用の線台において、前記基台1の下部に、軸心を
    水平とした枢軸31によつて、少なくとも2本の
    揺動支持棒36が、線材保持枠19に近付いたり
    離れたりするように、上下揺動自在に設けられ、
    これら揺動支持棒36の上端に線材挿通環65が
    設けられ、前記揺動支持棒36はばね37によつ
    て線材保持枠19から離れる方向に付勢され、こ
    れら揺動支持棒36の一方によつて作動させられ
    る、前記モーター4の制御器41が基台1に設け
    られ、この制御器41は、揺動支持棒36がばね
    37の力に抗して線材保持枠19に近付く方向に
    揺動すると、モーター4の回転を速めるようにな
    され、揺動支持棒36がばね37の力に従つて線
    材保持枠19から離れる方向に揺動するとモータ
    ー4の回転を遅くするようになされているばね製
    造機用の線台。
JP1988141512U 1988-10-29 1988-10-29 Expired - Lifetime JPH0534806Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2504420B2 (ja) * 1986-08-19 1996-06-05 三菱マテリアル株式会社 研磨装置

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JPH0265410U (ja) 1990-05-17

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