JPH05356U - ブラシヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】基板１の半径方向の内外における研削能力のば
らつき及びブラシ素線３３の折損のばらつきを減少する
こと。 【構成】回転可能な基板１と、基板１に列設され先端部
３３ｃがほぼ面一状態にそろったブラシ素線３３とから
なる多数個のブラシタフト３とからなり、ブラシタフト
３のブラシ素線３３の線径は、基板１の遠心側に比較し
て向心側が大きい。周速は遠心側に比較して向心側が遅
いものの、ブラシ素線３３の剛性は遠心側に比較して向
心側が大きい。そのため、基板１の半径方向の内外にお
ける研削能力のばらつきは、減少する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はブラシヘッドに関する。このブラシヘッドは、鋼材の表面、溶接ビー ド、加工ばり等を研削する際に適用できる。

【０００２】

【従来の技術】

このブラシヘッドとしては、実開昭６０−９１３５６号公報に開示されている 様に、回転可能な基板と、基板の半径方向及び周方向にわたり基板に列設された 多数個のブラシタフトとで構成されたものが知られている。各ブラシタフトは、 軸端面の一方が基板に固着された保持筒と、各保持筒の保持孔に保持されたブラ シ素線とからなる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで上記したブラシヘッドでは基板の遠心側つまり外周部程、その回転半 径が大きいために周速が大きく、また、基板の向心側つまり中央部程、その回転 半径が小さいために周速が小さい。かかるブラシヘッドでは、基板の遠心側つま り外周部程、周速が大きいために、研削能力が大きい利点をもつものの、ブラシ 素線の折損、摩耗が大きく、ブラシ素線の寿命も短い不具合をもつ。また、基板 の向心側つまり中央部程、周速が小さいために、ブラシ素線の折損、摩耗が小さ く、ブラシ素線の寿命も長い利点をもつものの、研削能力が小さい不具合をもつ 。この様に従来のブラシヘッドでは、周速差に起因して、基板の遠心側と向心側 とで研削能力が均一ではなかった。

【０００４】 本考案はかかる実情に鑑みなされたものであり、その目的は、周速の差異に基 づく基板の遠心側と向心側とにおける研削能力のばらつきを回避し、基板の全体 における研削性の均一化を図ったブラシヘッドを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案のブラシヘッドは、軸心のまわりを回転可能な基板と、基板の半径方向 及び周方向にわたり基板に列設されブラシ素線を束ねた多数個のブラシタフトと で構成され、ブラシタフトを構成する各ブラシ素線の曲げ剛性は、基板の遠心側 に比較して基板の向心側が大きいことを特徴とするものである。

【０００６】 曲げ剛性を大きくする手段として、ブラシ素線の線径、ブラシタフトの直径を 増したり、ブラシ素線の本数を増す手段、ブラシ素線を撚線とする手段を採用で きる。 ブラシ素線の線径とはブラシ素線の外径を意味する。ブラシ素線の線径は、基 板の遠心側では例えば０．５〜０．６ｍｍ程度、基板の向心側では例えば０．６ 〜０．７ｍｍ程度とすることができる。この場合、保持筒の保持孔の直径は、外 、中、内で同一とする。本考案ではブラシ素線の線径の大小は基板の遠心側、向 心側において最低限頻度で発現されておれば足りる。

【０００７】 本考案では、基板をその半径方向において外と内とに分けたとき次の様な形態 にできる。例えば、ブラシ素線の材質及びブラシタフトの直径が同一の場合には 、外ではブラシ素線の線径を細くかつブラシタフト１個あたりの素線の本数を多 く、内ではブラシ素線の線径を太くかつ本数を少なくできる。この場合、ブラシ 素線の線径は例えば、外で０．５ｍｍ、中で０．６ｍｍ、内で０．７ｍｍにでき る。また、ブラシ素線の材質、ブラシタフト１個あたりのブラシ素線の本数が同 一の場合には、外ではブラシ素線の線径を細くしかつブラシタフトの直径を小さ くし、内ではブラシ素線の線径を太くしかつブラシタフトの直径を大きくできる 。この場合、ブラシ素線の線径は例えば、外で０．６ｍｍ、中で０．６５ｍｍ、 内で０．７ｍｍにできる。また、ブラシ素線の材質及び線径が同一の場合には、 外ではブラシタフトの直径を小さくすると共にブラシタフト１個あたりのブラシ 素線の本数を少なくし、内ではブラシタフトの直径を大きくすると共にブラシタ フト１個あたりのブラシ素線の本数を多くできる。この場合、ブラシ素線の本数 を外で例えば、７５本、中で８５本、内で１００本にできる。また、ブラシ素線 の材質及び線径、ブラシタフトの直径、ブラシタフト１個あたりのブラシ素線の 本数が同一の場合には、内ではブラシ素線を直線状とし、外ではブラシ素線を撚 線化できる。

【０００８】

【作用】

ブラシヘッドでは研削能力は、研削時におけるブラシ素線の周速とブラシ素線 の剛性とで基本的には定まる。本考案では、周速は遠心側に比較して向心側が遅 いものの、その反面、ブラシタフトを構成する各ブラシ素線の曲げ剛性は、基板 の遠心側に比較して基板の向心側が大きく設定されているため、基板全体の研削 力は均一化される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１及び図２を参照して説明する。 このブラシヘッドは、その軸心Ｐのまわりを回転可能な基板１と、基板１に固 着された多数個のブラシタフト３とで構成されている。ここで、基板１は鋼製で 円形状をなしており、鋼製の取付板１０が積層されている。基板１は、その中央 孔１２を駆動軸１３に嵌合した状態でナット１４により駆動軸１３に固着されて いる。基板１の取付板１０にはスリーブ状の鋼製の仕切壁１５が溶接で固着され ている。基板１にはその半径方向及び周方向にブラシタフト３が多数個列設され ている。即ち、この実施例では、後述する取付構造で、基板１の外周部には、リ ング状に溶接で列設された外リング体４０が着脱可能に設けられており、基板１ の内周部には、リング状に溶接で列設された内リング体４１が着脱可能に設けら れており、また、基板１の内リング体４１と外リング体４０との間には、リング 状に溶接で列設された中リング体４２が着脱可能に設けられている。

【００１０】 外リング体４０、中リング体４２及び内リング体４１を構成するブラシタフト ３は、図１に示す様に、保持孔３０をもつ鋼製の保持筒３１と、保持筒３１の保 持孔３０に保持された鋼線（材質硬鋼線）からなるブラシ素線３３とから形成さ れている。 本実施例では、外リング体４０のブラシタフト３のうち所定の数個の保持筒３ １の保持孔３０に取付ボルト３５の端部を挿通した状態において、その取付ボル ト３５を挿通した保持筒３１の周壁を半径方向でかしめ処理で挟着し、更に、図 １に示す様に、その取付ボルト３５を基板１の孔１ａに挿通し、ナット３７を取 付ボルト３５に螺着することにより、内リング体４１のブラシタフト３は基板１ に着脱可能に固着されている。中リング体４２、外リング体４０についても同様 な構造にて基板１の取付板１０に着脱可能に固着されている。

【００１１】 かかる状態おいては図１に示す様に、外リング体４０、中リング体４２及び内 リング体４１を構成するブラシタフト３では、その一方の軸端面３１ａが基板１ に密着されており、更に、ブラシ素線３３の先端部３３ｃはほぼ面一状態にそろ っている。 ところで本実施例ではブラシ素線３３の線径は、基板１の遠心側に比較して基 板の向心側が大きいものである。換言すれば、例えば、外リング体４０のブラシ 素線３３の線径は０．５ｍｍ程度、中リング体４２のブラシ素線３３の線径は０ ．６ｍｍ程度、内リング体４１のブラシ素線３３の線径は０．７ｍｍ程度である 。従って研削の際におけるブラシ素線３３の撓み抵抗性、即ち剛性は外リング体 ４０、中リング体４２、内リング体４１の順に大きくなるものである。

【００１２】 さて使用の際には、被処理物Ｗの表面に基板１を対面させた状態において、駆 動軸１３を回転駆動させ、基板１を回転させる。これによりブラシタフト３のブ ラシ素線３３の先端部３３ｃを被処理物Ｗの表面に押圧し、ブラシ素線３３の先 端部３３ｃで被処理物Ｗの表面を研削する。このとき従来と同様に、周速は回転 半径に比例するため内リング体４１、中リング体４２、外リング体４０の順に大 きくなるものである。しかしその反面、前述した様にブラシ素線３３の剛性は線 径の影響を受けて外リング体４０、中リング体４２、内リング体４１の順に大き くなるものである。そのため、基板１の半径方向における遠心側つまり外周部と 基板１の向心側つまり内周部の研削能力のばらつきは、従来に比較して減少する 。同様に、基板１の半径方向の内外におけるブラシ素線３３の摩耗、折損、寿命 のばらつきも、従来に比較して減少する。 （他の実施例） 本考案の第２実施例を図３に示す。第２実施例は公転および自転する方式のブ ラシヘッドに適用した場合であり、基板１は軸心Ｐの回りを回転する。また基板 １には複数個の回転盤１７が回転可能に装備されており、各回転盤１７には外リ ング体４０、中リング体４２及び内リング体４１がほぼ同軸的に取付られている 。第２実施例においても前記実施例と同様に、ブラシ素線３３の線径は、回転盤 １７の遠心側に比較して回転盤１７の向心側が大きく設定されており、半径方向 の内外における研削能力のばらつきを回避するのに有利である。

【００１３】 本考案の第３実施例を図４に示す。第３実施例は保持筒３１の一方の端部が半 径方向外方に曲げ処理されて曲げ部３１ｆがリング状に形成されている。第３実 施例では、曲げ部３１ｆにより保持筒３１の鋭利角部が解消され、従って、ブラ シ素線３３が撓む際に、ブラシ素線３３が保持筒３１の周壁で損傷することを抑 制でき、ブラシ素線３３の耐折損性、寿命アップに適する。

【００１４】 本考案の第４実施例を図５に示す。第４実施例は、ブラシ素線３３の線径と長 さとの双方でブラシ素線３３の剛性を調整するものである。即ち、ブラシ素線３ ３の線径は、基板１の遠心側に比較して基板１の向心側が大きいものであり、従 って、外リング体４０のブラシ素線３３の線径は、中リング体４２のブラシ素線 ３３の線径よりも小さく、中リング体４２のブラシ素線３３の線径は、内リング 体４１のブラシ素線３３の線径よりも小さく設定されている。更に加えて、第４ 実施例においては図５に示す様に、ブラシタフト３の保持筒３１の他方の軸端面 ３１ｂの高さは、遠心側の保持筒３１と向心側の保持筒３１とを比較すると、遠 心側が低く設定されている。即ち、内リング体４１を構成するブラシタフト３の 高さはＬ１で示され、中リング体４２を構成するブラシタフト３３の高さはＬ２ で示され、外リング体４０を構成するブラシタフト３３の高さはＬ３で示されて いる。従って、ブラシ素線３３の可撓長さは、内リング体４１を構成するブラシ タフト３がＮ１と最も短く、中リング体４２を構成するブラシタフト３がＮ２と 次に短く、外リング体４０を構成するブラシタフト３がＮ３と最も長いものであ る。

【００１５】 従ってブラシ素線３３の撓み抵抗性、即ち曲げ剛性は外リング体４０、中リン グ体４２、内リング体４１の順に大きくなるものである。 本考案の第５実施例を図６、図７に示す。第５実施例もブラシ素線３３の線径 と長さとの双方でブラシ素線３３の剛性を調整するものである。即ち、ブラシ素 線３３の線径は、基板１の遠心側に比較して基板の向心側が大きいものであり、 従って、外リング体４０のブラシ素線３３の線径は、中リング体４２のブラシ素 線３３の線径よりも小さく、中リング体４２のブラシ素線３３の線径は、内リン グ体４１のブラシ素線３３の線径よりも小さく設定されている。更に第５実施例 においては図６に示す様に、仕切壁１５には鋼製の規制部材５が溶接で固定され ている。規制部材５は、高さが順に高くなるリング状の第１規制部５１とリング 状の第２規制部５２とリング状の第３規制部５３とで構成されている。第１規制 部５１は、外リング体４０のブラシ素線３３が挿通された第１規制孔５１ａをも ち、第２規制部５２は、中リング体４２のブラシ素線３３が挿通された第２規制 孔５２ａをもち、第３規制部５３は、内リング体４１のブラシ素線３３が挿通さ れた第３規制孔５３ａをもつ。

【００１６】 なお図６及び図７に示す実施例では、外リング体４０、中リング体４２及び内 リング体４１において、１個おきのブラシタフトをダミーとし、ダミーの保持筒 にブラシ素線を保持しない構造とし、非ダミーの通常の保持筒にのみブラシ素線 を保持する構成とすることもできる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のブラシヘッドによれば、ブラシタフトを構成する各ブラシ素線の曲げ 剛性は、基板の遠心側に比較して基板の向心側が大きい。即ち、周速は基板の遠 心側に比較して基板の向心側が遅いものの、ブラシ素線の曲げ剛性は遠心側に比 較して向心側が大きい。そのため、基板の半径方向における遠心側つまり外周部 と基板の向心側つまり中央部とにおける研削能力のばらつきは、従来に比較して 減少する。また半径方向の内外におけるブラシ素線の折損、摩耗、寿命のばらつ きも減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例にかかる縦断面図である。

【図２】その要部の平面図である。

【図３】第２実施例にかかる要部の平面図である。

【図４】第３実施例にかかるブラシタフトの縦断面図で
ある。

【図５】第４実施例にかかる縦断面図である。

【図６】第５実施例にかかる縦断面図である。

【図７】要部の平面図である。

【符号の説明】

図中、１は基板、３はブラシタフト、３１は保持筒、３
３はブラシ素線を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】軸心のまわりを回転可能な基板と、該基板
   の半径方向及び周方向にわたり該基板に列設されブラシ
   素線を束ねた多数個のブラシタフトとで構成され、該ブ
   ラシタフトを構成する各該ブラシ素線の曲げ剛性は、該
   基板の遠心側に比較して該基板の向心側が大きいことを
   特徴とするブラシヘッド。