JPH0536355Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536355Y2 JPH0536355Y2 JP1985047430U JP4743085U JPH0536355Y2 JP H0536355 Y2 JPH0536355 Y2 JP H0536355Y2 JP 1985047430 U JP1985047430 U JP 1985047430U JP 4743085 U JP4743085 U JP 4743085U JP H0536355 Y2 JPH0536355 Y2 JP H0536355Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- teeth
- tooth receiving
- receiving plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は穀稈を脱穀処理する脱穀機の扱胴に関
する。
する。
(ロ) 従来技術
従来、扱胴の周面に窓を穿設し、この窓に扱歯
を有する歯受板を装着するようにした脱穀機は実
開昭52−38053号公報により既に知られている。
を有する歯受板を装着するようにした脱穀機は実
開昭52−38053号公報により既に知られている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
前記既知の脱穀機は植設された線状扱歯の本数
が異なる歯受板と交換するだけであるので被脱穀
物の品種の相違による刺り粒の除去、又は稲、麦
と雑穀などのように脱粒性の著しく異なる穀稈の
脱穀等に対処することができず、これらに対処す
るためには扱胴を交換しなければならなかつた。
が異なる歯受板と交換するだけであるので被脱穀
物の品種の相違による刺り粒の除去、又は稲、麦
と雑穀などのように脱粒性の著しく異なる穀稈の
脱穀等に対処することができず、これらに対処す
るためには扱胴を交換しなければならなかつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は、終端部一側に処理室へ通ずる送塵口
を有する扱胴の少なくとも中程から終端部に亘つ
て、歯受板取付部を複数箇所設け、該歯受板取付
部の数を終端部側が多くなるように配設し、前記
歯受板取付部に、複数の線状の扱歯を粗間隔で固
定した歯受板と、複数の板状の扱歯を前記線状の
扱歯よりも密に固定した歯受板とを取換え可能に
螺着し、扱胴の終端では、扱胴に周方向に間隔を
おいて固定されている線状の扱歯の間に前記板状
の扱歯が装着されている歯受板を取付けることに
より前述の問題を解決した。
を有する扱胴の少なくとも中程から終端部に亘つ
て、歯受板取付部を複数箇所設け、該歯受板取付
部の数を終端部側が多くなるように配設し、前記
歯受板取付部に、複数の線状の扱歯を粗間隔で固
定した歯受板と、複数の板状の扱歯を前記線状の
扱歯よりも密に固定した歯受板とを取換え可能に
螺着し、扱胴の終端では、扱胴に周方向に間隔を
おいて固定されている線状の扱歯の間に前記板状
の扱歯が装着されている歯受板を取付けることに
より前述の問題を解決した。
(ホ) 作用
株元部をフイードチエンと挟扼レールとにより
挟持搬送し、穂部を供給口から扱室内に挿入する
と、扱胴の周面の扱歯及び板状の扱歯が脱粒処理
を行なうと共に刺り粒を除去する。
挟持搬送し、穂部を供給口から扱室内に挿入する
と、扱胴の周面の扱歯及び板状の扱歯が脱粒処理
を行なうと共に刺り粒を除去する。
その際、中程より後部の歯受板取付部に板状の
扱歯が固定されている歯受板を多く取付けると、
刺り粒の回収効率を向上させることができ、ま
た、扱歯が疎間隔に植設された歯受板を中程から
終端部に亘つて多く取付けると、脱粒性の良い穀
稈又は雑穀を脱穀する時に穂切れや藁屑の発生量
を抑制することができる。
扱歯が固定されている歯受板を多く取付けると、
刺り粒の回収効率を向上させることができ、ま
た、扱歯が疎間隔に植設された歯受板を中程から
終端部に亘つて多く取付けると、脱粒性の良い穀
稈又は雑穀を脱穀する時に穂切れや藁屑の発生量
を抑制することができる。
また、扱室の終端では、扱胴の周面に周方向に
間隔をおいて配設された板状扱歯による整梳脱粒
と線状の扱歯による強力な脱粒をしながら側部の
送塵口へ投擲排出する。
間隔をおいて配設された板状扱歯による整梳脱粒
と線状の扱歯による強力な脱粒をしながら側部の
送塵口へ投擲排出する。
(ヘ) 実施例
本考案の一実施例を図面について説明すると、
この脱穀機はコンバインを搭載するものであつ
て、扱胴1を前部が低くなるようにして扱室2内
に軸架し、第1,2図で扱室2の左側後部から排
塵選別室3の終端部に亘ると共に前部が後部及び
扱室2より低くなつた処理部4を設け、該処理部
4を前部の移送室4aと後部の処理室4bとで構
成し、移送螺旋5と処理胴6を一体になして前記
処理室4bに内装し、その処理軸7の前端は入口
板8に、後端は処理室4bの後壁9aにそれぞれ
ベアリングを介して支承されており、前記移送室
4aと扱室2は送塵口10により連通している。
この脱穀機はコンバインを搭載するものであつ
て、扱胴1を前部が低くなるようにして扱室2内
に軸架し、第1,2図で扱室2の左側後部から排
塵選別室3の終端部に亘ると共に前部が後部及び
扱室2より低くなつた処理部4を設け、該処理部
4を前部の移送室4aと後部の処理室4bとで構
成し、移送螺旋5と処理胴6を一体になして前記
処理室4bに内装し、その処理軸7の前端は入口
板8に、後端は処理室4bの後壁9aにそれぞれ
ベアリングを介して支承されており、前記移送室
4aと扱室2は送塵口10により連通している。
更に、進行方向左側にある扱口11に沿つてフ
イードチエン12と挟扼レール13を併設し、受
網14の下方から前記排塵選別室3に亘つて架設
した揺動選別体15は、略機幅全体に亘つていて
側面視で前記受網14の下面に臨む波型移送板1
6と、移送室4aの下面に臨む下降傾斜した流板
17aと、一番受樋18上に臨む波型移送板17
b及び選別網19と、二番受樋20上に臨むスト
ローラツク21とからなり、前記選別網19とス
トローラツク21の下方にはそれぞれ風向板2
2,22を設けてあり、前記波型移送板16の下
部に設けた送風風車23と排塵選別室3の奥側上
部でかつ前記処理室4bの後端部と対向する部位
に装着した吸引風車24は選別風路を構成してお
り、前記二番受樋20の前部に設けた横断流フア
ン25の選別風は前記ストローラツク21を吹き
抜けて排塵口26へ吹き出している。
イードチエン12と挟扼レール13を併設し、受
網14の下方から前記排塵選別室3に亘つて架設
した揺動選別体15は、略機幅全体に亘つていて
側面視で前記受網14の下面に臨む波型移送板1
6と、移送室4aの下面に臨む下降傾斜した流板
17aと、一番受樋18上に臨む波型移送板17
b及び選別網19と、二番受樋20上に臨むスト
ローラツク21とからなり、前記選別網19とス
トローラツク21の下方にはそれぞれ風向板2
2,22を設けてあり、前記波型移送板16の下
部に設けた送風風車23と排塵選別室3の奥側上
部でかつ前記処理室4bの後端部と対向する部位
に装着した吸引風車24は選別風路を構成してお
り、前記二番受樋20の前部に設けた横断流フア
ン25の選別風は前記ストローラツク21を吹き
抜けて排塵口26へ吹き出している。
そして、前記扱胴1の中間部よりやや前部から
終端に亘つて歯受板取付部を構成する複数の切欠
窓27・・を第3図に示す如く後部寄りが多くな
るように穿設し、その大きさは挿入した手が隣接
する切欠窓27に届く程度であり、切欠窓27の
周りには複数の孔28・・を設けてある。
終端に亘つて歯受板取付部を構成する複数の切欠
窓27・・を第3図に示す如く後部寄りが多くな
るように穿設し、その大きさは挿入した手が隣接
する切欠窓27に届く程度であり、切欠窓27の
周りには複数の孔28・・を設けてある。
また、前記切欠窓27・・の外面には複数枚の
板状の扱歯29・・を扱胴1の軸芯方向に並列さ
せて固定した歯受板30・・と、扱胴周面に直接
植設してある扱歯32より密な間隔で且つ扱胴軸
芯と平行に複数の線状の扱歯33・・を配列して
植設してなる歯受板34・・とを重合してボルト
35a・・及びナツト35b・・で螺着するが、
前記歯受板30又は34に取付ける線状の扱歯3
3又は板状の扱歯29の数、間隔又はリード角の
異なつたものも用意しておく、これらの歯受板3
0・・,34・・は脱穀する穀稈の種類又は性状
等に応じてタイプ及び取付位置を選択する。
板状の扱歯29・・を扱胴1の軸芯方向に並列さ
せて固定した歯受板30・・と、扱胴周面に直接
植設してある扱歯32より密な間隔で且つ扱胴軸
芯と平行に複数の線状の扱歯33・・を配列して
植設してなる歯受板34・・とを重合してボルト
35a・・及びナツト35b・・で螺着するが、
前記歯受板30又は34に取付ける線状の扱歯3
3又は板状の扱歯29の数、間隔又はリード角の
異なつたものも用意しておく、これらの歯受板3
0・・,34・・は脱穀する穀稈の種類又は性状
等に応じてタイプ及び取付位置を選択する。
即ち、被脱穀物の品質その他の要因により脱粒
性が良く藁屑等の発生を少なくする場合は中途部
及び終端部の密植された扱歯32a・・の列の間
に疎間隔の扱歯33が植設された歯受板34・・
を扱歯付きの歯受板34より多く取付け、刺り粒
の回収を重視する場合は逆に板状の扱歯29・・
付きの歯受板30を多く取付ける。
性が良く藁屑等の発生を少なくする場合は中途部
及び終端部の密植された扱歯32a・・の列の間
に疎間隔の扱歯33が植設された歯受板34・・
を扱歯付きの歯受板34より多く取付け、刺り粒
の回収を重視する場合は逆に板状の扱歯29・・
付きの歯受板30を多く取付ける。
更に、排藁の排出を早くする場合は扱胴1の終
端部に取付ける歯受板30に、脱穀物を扱室2の
後部にある送塵口10へ移動させる場合には中途
部に取付ける歯受板30にリード角を有する1〜
3枚の板状の扱歯29を疎間隔に固定する。
端部に取付ける歯受板30に、脱穀物を扱室2の
後部にある送塵口10へ移動させる場合には中途
部に取付ける歯受板30にリード角を有する1〜
3枚の板状の扱歯29を疎間隔に固定する。
更にまた、扱胴1の終端外周にはブラシ36を
植設して排稈口37から穀粒が飛散するのを防止
している。
植設して排稈口37から穀粒が飛散するのを防止
している。
前述の脱穀機において、穀稈の株元部をフイー
ドチエン12と挟扼レール13とで挟持搬送し、
穂側を供給口から扱室2内に挿入すると、扱胴1
により脱粒処理される。
ドチエン12と挟扼レール13とで挟持搬送し、
穂側を供給口から扱室2内に挿入すると、扱胴1
により脱粒処理される。
その際、歯受板30に固定された間隔の狭い板
状の扱歯29・・は刺り粒を恰も櫛で梳き取るよ
うにして脱離させるので、多量の穀稈を供給して
脱穀する時、又は刺り粒が生じ易いものを脱穀す
る時、刺り粒を効率良く回収することができる。
状の扱歯29・・は刺り粒を恰も櫛で梳き取るよ
うにして脱離させるので、多量の穀稈を供給して
脱穀する時、又は刺り粒が生じ易いものを脱穀す
る時、刺り粒を効率良く回収することができる。
また、脱粒し易い穀稈や雑穀を脱穀する場合、
歯受板34を多く取付けると、穂切れや藁屑の発
生が少なくなる。
歯受板34を多く取付けると、穂切れや藁屑の発
生が少なくなる。
このようにして穀稈を脱穀処理して扱室2内で
発生した脱穀物中、単粒化された穀粒や小さな藁
屑は受網14から揺動選別体15の波型移送板1
6に漏下して移送選別され、穀粒は選別網19か
ら一番受樋18に落入し、選別網19上に残つた
ものはストローラツク21に移行して二番選別さ
れ、二番物は二番受樋20に落入してその移送終
端の二番揚送筒内の揚送螺旋により前記流板17
aに還元され、藁屑は排塵口26から機外に排出
される。
発生した脱穀物中、単粒化された穀粒や小さな藁
屑は受網14から揺動選別体15の波型移送板1
6に漏下して移送選別され、穀粒は選別網19か
ら一番受樋18に落入し、選別網19上に残つた
ものはストローラツク21に移行して二番選別さ
れ、二番物は二番受樋20に落入してその移送終
端の二番揚送筒内の揚送螺旋により前記流板17
aに還元され、藁屑は排塵口26から機外に排出
される。
また、扱室2内で発生した穂切れや大きな藁屑
等は、扱室2の終端に移行すると扱胴1に固定さ
れた扱歯32a・・により強力に処理させると共
に送塵口10と対向する部位に至るとそれに向け
て投擲し、周方向において間隔を隔てている前記
扱歯32a・・の間にある板状の扱歯29・・を
整梳しながら処理し、前記送塵口10から処理部
4の移送室4aに入つて移送螺旋5により処理室
4bに送込まれ、処理胴6はそれを処理し、単粒
化された穀粒や小さな藁屑は処理胴受網6aから
揺動選別体15に落入して受網14からの被選別
物に合流して選別され、漏下しなかつた藁屑は排
出口47から吸引風車24に向けて投擲され、該
吸引風車24の吸引風と横断流フアン25により
送風される選別風とにより風選され、二番物はス
トローラツク21に落下し、藁屑は吸引風車24
及び排塵口26から機外に排出される。
等は、扱室2の終端に移行すると扱胴1に固定さ
れた扱歯32a・・により強力に処理させると共
に送塵口10と対向する部位に至るとそれに向け
て投擲し、周方向において間隔を隔てている前記
扱歯32a・・の間にある板状の扱歯29・・を
整梳しながら処理し、前記送塵口10から処理部
4の移送室4aに入つて移送螺旋5により処理室
4bに送込まれ、処理胴6はそれを処理し、単粒
化された穀粒や小さな藁屑は処理胴受網6aから
揺動選別体15に落入して受網14からの被選別
物に合流して選別され、漏下しなかつた藁屑は排
出口47から吸引風車24に向けて投擲され、該
吸引風車24の吸引風と横断流フアン25により
送風される選別風とにより風選され、二番物はス
トローラツク21に落下し、藁屑は吸引風車24
及び排塵口26から機外に排出される。
(ト) 考案の効果
本考案は前述のように構成したので、脱穀する
穀稈の種類又は脱穀条件その他の要因に応じて板
状の扱歯29を固定した歯受板30又は扱歯33
を植設した歯受板34の数及び扱胴1に対する取
付位置を選択することで、扱胴交換を行なわなく
とも刺り粒の回収率を向上させることも、穂切れ
や藁屑の発生量を抑制することも極めて容易にで
きる。
穀稈の種類又は脱穀条件その他の要因に応じて板
状の扱歯29を固定した歯受板30又は扱歯33
を植設した歯受板34の数及び扱胴1に対する取
付位置を選択することで、扱胴交換を行なわなく
とも刺り粒の回収率を向上させることも、穂切れ
や藁屑の発生量を抑制することも極めて容易にで
きる。
また、扱胴1の終端部側に歯受板取付部を始端
側より多く設けたので、脱穀対象穀稈の種類によ
る影響が大きく残る脱穀処理最終段階で板状の扱
歯29と線状の扱歯33の配設比率を多様に変化
させて適切な脱穀処理をすることができる。
側より多く設けたので、脱穀対象穀稈の種類によ
る影響が大きく残る脱穀処理最終段階で板状の扱
歯29と線状の扱歯33の配設比率を多様に変化
させて適切な脱穀処理をすることができる。
更に、扱胴1の終端側では、線状の扱歯の周方
向の配設間隙に板状の扱歯29・・を取付けるの
で、板状の扱歯29による最終的な整梳処理と線
状の扱歯33による強力な細分化及び脱粒処理と
を交互に施すことにより各処理効果を一層向上す
ることができると共に処理物を送塵口から処理室
に的確に投入することができる。
向の配設間隙に板状の扱歯29・・を取付けるの
で、板状の扱歯29による最終的な整梳処理と線
状の扱歯33による強力な細分化及び脱粒処理と
を交互に施すことにより各処理効果を一層向上す
ることができると共に処理物を送塵口から処理室
に的確に投入することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は脱穀機の縦断側面図、第2図は扱室後部
の横断面図、第3図は要部の分解斜視図である。 3は処理部、27は切欠窓、29はソリツド
歯、30,34は歯受板、32,32a,33は
扱歯。
第1図は脱穀機の縦断側面図、第2図は扱室後部
の横断面図、第3図は要部の分解斜視図である。 3は処理部、27は切欠窓、29はソリツド
歯、30,34は歯受板、32,32a,33は
扱歯。
Claims (1)
- 終端部一側に処理室へ通ずる送塵口10を有す
る扱胴1の少なくとも中程から終端部に亘つて、
歯受板取付部を複数箇所設け、該歯受板取付部の
数を終端部側が多くなるように配設し、前記歯受
板取付部に、複数の線状の扱歯33を粗間隔で固
定した歯受板34と、複数の板状の扱歯29を前
記線状の扱歯33よりも密に固定した歯受板30
とを取換え可能に螺着し、扱胴1の終端では、扱
胴1に周方向に間隔をおいて固定されている線状
の扱歯33の間に前記板状の扱歯29が装着され
ている歯受板30を取付けたことを特徴とする脱
穀機の扱胴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985047430U JPH0536355Y2 (ja) | 1985-03-31 | 1985-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985047430U JPH0536355Y2 (ja) | 1985-03-31 | 1985-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165134U JPS61165134U (ja) | 1986-10-14 |
| JPH0536355Y2 true JPH0536355Y2 (ja) | 1993-09-14 |
Family
ID=30562753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985047430U Expired - Lifetime JPH0536355Y2 (ja) | 1985-03-31 | 1985-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536355Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5238053U (ja) * | 1975-09-10 | 1977-03-17 |
-
1985
- 1985-03-31 JP JP1985047430U patent/JPH0536355Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61165134U (ja) | 1986-10-14 |
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