JPH0538257Y2 - - Google Patents
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- JPH0538257Y2 JPH0538257Y2 JP7923488U JP7923488U JPH0538257Y2 JP H0538257 Y2 JPH0538257 Y2 JP H0538257Y2 JP 7923488 U JP7923488 U JP 7923488U JP 7923488 U JP7923488 U JP 7923488U JP H0538257 Y2 JPH0538257 Y2 JP H0538257Y2
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- valve
- oil
- port
- leaf valve
- stopper
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Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 13
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 14
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は車両の車体と車軸間に介装されて路面
からの振動を減衰するシヨツクアブソーバのバル
ブ装置に関する。
からの振動を減衰するシヨツクアブソーバのバル
ブ装置に関する。
この種、従来のシヨツクアブソーバとして、例
えば、第5図に示すものが開発されている。
えば、第5図に示すものが開発されている。
これは、シリンダ1内に隔壁部材たるピストン
2を介してピストンロツド3が移動自在に挿入さ
れ、ピストン2はシリンダ1内に上下二つの油室
4,5を区画している。ピストン2には二つの油
室4,5を連通する伸ポート6と圧ポート7を形
成し、伸ポート6の出口には間座8を介してスト
ツパ9で支持された伸側リーフバルブ10が開閉
自在に設けられ、圧ポート7の出口にも間座を介
してストツパ13で支持されたチエツクバルブ1
1が開閉自在に設けられ、チエツクバルブ11に
は切欠き12が形成されている。
2を介してピストンロツド3が移動自在に挿入さ
れ、ピストン2はシリンダ1内に上下二つの油室
4,5を区画している。ピストン2には二つの油
室4,5を連通する伸ポート6と圧ポート7を形
成し、伸ポート6の出口には間座8を介してスト
ツパ9で支持された伸側リーフバルブ10が開閉
自在に設けられ、圧ポート7の出口にも間座を介
してストツパ13で支持されたチエツクバルブ1
1が開閉自在に設けられ、チエツクバルブ11に
は切欠き12が形成されている。
シリンダ1の下部にはベースバルブ14が設け
られ、これは隔壁部材たるバルブケース15と、
バルブケース15に形成した伸ポート16と圧ポ
ート17と、伸ポート16の出口に設けたチエツ
クバルブ21と圧ポート17の出口に設けた圧側
リーフバルブ18とを有している。チエツクバル
ブ21を支えるシートの頭部には打刻オリフイス
22が形成され、チエツクバルブ21には圧ポー
ト17と対向する孔23が形成されている。
られ、これは隔壁部材たるバルブケース15と、
バルブケース15に形成した伸ポート16と圧ポ
ート17と、伸ポート16の出口に設けたチエツ
クバルブ21と圧ポート17の出口に設けた圧側
リーフバルブ18とを有している。チエツクバル
ブ21を支えるシートの頭部には打刻オリフイス
22が形成され、チエツクバルブ21には圧ポー
ト17と対向する孔23が形成されている。
圧側リーフバルブ18は間座を介してストツパ
20で支持されている。
20で支持されている。
下部油室5は各ポート16,17とチエツクバ
ルブ21と圧側リーフバルブ18を介してリザー
バ側油室24に開閉される。
ルブ21と圧側リーフバルブ18を介してリザー
バ側油室24に開閉される。
伸側時にはピストン2が左行し、上部油室4の
油が下部油室5に流れ、リザーバ側油室24の油
も下部油室5に吸い込まれる。
油が下部油室5に流れ、リザーバ側油室24の油
も下部油室5に吸い込まれる。
この際、低速域では切欠き12より圧ポート7
を介して上部油室4の油が下部油室5に流れ、切
欠き12と圧ポート7の流動抵抗で低速域の減衰
力を発生する。
を介して上部油室4の油が下部油室5に流れ、切
欠き12と圧ポート7の流動抵抗で低速域の減衰
力を発生する。
中速域では伸ポート6より伸側リーフバルブ1
0を押し開いて流れ、リーフバルブ10の撓み作
用で中速域の減衰力を発生する。
0を押し開いて流れ、リーフバルブ10の撓み作
用で中速域の減衰力を発生する。
更に高速になると、伸ポート6を流れる流動抵
抗も発生して高速域の減衰力が発生する。ピスト
ン2が右行する圧縮行程では、低速時下部油室5
の油が打刻オリフイス22と圧ポート16を介し
て油室24に流れて低速域の減衰力が発生し、中
速域では孔23及び伸ポート17より圧側リーフ
バルブ18を介して油室24に流れ、圧側リーフ
バルブ18の撓み作用で中速域の減衰力が発生
し、高速域では圧ポート17の流動抵抗も発生し
て高速域の減衰力が発生する。
抗も発生して高速域の減衰力が発生する。ピスト
ン2が右行する圧縮行程では、低速時下部油室5
の油が打刻オリフイス22と圧ポート16を介し
て油室24に流れて低速域の減衰力が発生し、中
速域では孔23及び伸ポート17より圧側リーフ
バルブ18を介して油室24に流れ、圧側リーフ
バルブ18の撓み作用で中速域の減衰力が発生
し、高速域では圧ポート17の流動抵抗も発生し
て高速域の減衰力が発生する。
上記の伸側リーフバルブ10及び圧側リーフバ
ルブ18の作用のみでは次のような問題点があ
る。
ルブ18の作用のみでは次のような問題点があ
る。
最近のコンクリート舗装路等の良路走行時のタ
イヤからシヨツクアブソーバへの衝撃入力、例え
ば、±1〜±2のストローク、10〜16Hzの周波数
等の微振動・低周波入力、に対してはリーフバル
ブ10,18が開閉時に振動を発生し、これが油
圧衝撃となり、ピストンロツド3、シリンダ1等
を介して車体に伝達され、コトコトとした異音を
発生する。路面からの入力がリーフバルブ10,
18の固有振動数と一致するとコトコト音はより
大きくなり、ユーザからのクレームの原因とな
る。
イヤからシヨツクアブソーバへの衝撃入力、例え
ば、±1〜±2のストローク、10〜16Hzの周波数
等の微振動・低周波入力、に対してはリーフバル
ブ10,18が開閉時に振動を発生し、これが油
圧衝撃となり、ピストンロツド3、シリンダ1等
を介して車体に伝達され、コトコトとした異音を
発生する。路面からの入力がリーフバルブ10,
18の固有振動数と一致するとコトコト音はより
大きくなり、ユーザからのクレームの原因とな
る。
そこで、本考案の目的は微振動・低周波入力等
の衝撃入力があつてもリーフバルブが振動せず、
異音を発生させないシヨツクアブソーバのバルブ
装置を提供することである。
の衝撃入力があつてもリーフバルブが振動せず、
異音を発生させないシヨツクアブソーバのバルブ
装置を提供することである。
上記の目的を達成するため、本考案の構成はシ
リンダ内に隔壁部材を介して二つの油室が区画さ
れ、各油室は隔壁部材に形成したポートを介して
連通させ、当該ポートの出口にリーフバルブを開
閉自在に設け、リーフバルブは間座を介してスト
ツパで支持されているシヨツクアブソーバに於
て、ストツパ本体の外端にリーフバルブの外周面
と対向する円筒壁部を起立し、リーフバルブの背
面及び外周面とストツパ本体と円筒壁部との間に
油溜室を区画したことを特徴とするものである。
リンダ内に隔壁部材を介して二つの油室が区画さ
れ、各油室は隔壁部材に形成したポートを介して
連通させ、当該ポートの出口にリーフバルブを開
閉自在に設け、リーフバルブは間座を介してスト
ツパで支持されているシヨツクアブソーバに於
て、ストツパ本体の外端にリーフバルブの外周面
と対向する円筒壁部を起立し、リーフバルブの背
面及び外周面とストツパ本体と円筒壁部との間に
油溜室を区画したことを特徴とするものである。
リーフバルブの背面及び外周面とストツパ本体
と円筒壁部との間に形成される油溜室はいわゆる
ダツシユポツトになり、微振動・低周波入力によ
るリーフバルブの振動を抑え、異音の発生を抑制
する。
と円筒壁部との間に形成される油溜室はいわゆる
ダツシユポツトになり、微振動・低周波入力によ
るリーフバルブの振動を抑え、異音の発生を抑制
する。
以下、本考案の実施例を第1図〜第4図にもと
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図は本考案の一実施例に係り、シヨツクア
ブソーバの構造はリーフバルブとストツパ部の構
造を除いて、他は全て第5図の従来技術と同じで
ある。
ブソーバの構造はリーフバルブとストツパ部の構
造を除いて、他は全て第5図の従来技術と同じで
ある。
従つて、同一の構造部材は同一の符号を付して
説明する。
説明する。
シリンダ1内に隔壁部材たるピストンを介して
ピストンロツド3が移動自在に挿入され、ピスト
ン2はシリンダ1内に上下二つの油室4,5を区
画している。ピストン2には二つの油室4,5を
連通する伸ポート6と圧ポート7を形成し、伸ポ
ート6の出口には間座8を介しストツパ25で支
持された伸側リーフバルブ10が開閉自在に設け
られ、圧ポート7の出口にも間座26を介してス
トツパ27で支持されたチエツクバルブ11が開
閉自在に設けられ、チエツクバルブ11には切欠
きが形成されているか、又はシートに打刻オリフ
イスが形成されている。
ピストンロツド3が移動自在に挿入され、ピスト
ン2はシリンダ1内に上下二つの油室4,5を区
画している。ピストン2には二つの油室4,5を
連通する伸ポート6と圧ポート7を形成し、伸ポ
ート6の出口には間座8を介しストツパ25で支
持された伸側リーフバルブ10が開閉自在に設け
られ、圧ポート7の出口にも間座26を介してス
トツパ27で支持されたチエツクバルブ11が開
閉自在に設けられ、チエツクバルブ11には切欠
きが形成されているか、又はシートに打刻オリフ
イスが形成されている。
ストツパ25の外端上部に環状の円筒壁部28
を起立し、この円筒壁部28はリーフバルブ10
の外周面を覆うように任意の隙間を介して対向さ
せている。
を起立し、この円筒壁部28はリーフバルブ10
の外周面を覆うように任意の隙間を介して対向さ
せている。
これによりリーフバルブ10の背面及び外周面
と、間座8と、ストツパ25の本体25aと円筒
壁部28と、の間に下部油室5に開口する油溜室
29を区画している。この油溜室29はいわゆる
ダツシユポツトとしての機能を有している。
と、間座8と、ストツパ25の本体25aと円筒
壁部28と、の間に下部油室5に開口する油溜室
29を区画している。この油溜室29はいわゆる
ダツシユポツトとしての機能を有している。
同様に上部ストツパ27にもリーフバルブ11
の外周面と対向する円筒壁部30を下方に向けて
起立し、リーフバルブ11と間座26とストツパ
本体27aと円筒壁部30との間に上部油室4に
開口する油溜室31を区画している。
の外周面と対向する円筒壁部30を下方に向けて
起立し、リーフバルブ11と間座26とストツパ
本体27aと円筒壁部30との間に上部油室4に
開口する油溜室31を区画している。
シリンダ1の下部にはベースバルブ14が設け
られ、これは隔壁部材たるバルブケース15と、
バルブケース15に形成した伸ポート16と圧ポ
ート17と、伸ポート16の出口に設けたチエツ
クバルブ21と圧ポート17の出口に設けた圧側
リーフバルブ18とを有している。チエツクバル
ブ21を支えるシートの頭部には打刻オリフイス
22が形成されチエツクバルブ21には圧ポート
17と対向する孔23が形成されている。
られ、これは隔壁部材たるバルブケース15と、
バルブケース15に形成した伸ポート16と圧ポ
ート17と、伸ポート16の出口に設けたチエツ
クバルブ21と圧ポート17の出口に設けた圧側
リーフバルブ18とを有している。チエツクバル
ブ21を支えるシートの頭部には打刻オリフイス
22が形成されチエツクバルブ21には圧ポート
17と対向する孔23が形成されている。
圧側リーフバルブ18は間座32を介してスト
ツパ35で支持されている。
ツパ35で支持されている。
下部油室5は各ポート16,17とチエツクバ
ルブ21と圧側リーフバルブ18を介してリザー
バ側油室24に開閉される。
ルブ21と圧側リーフバルブ18を介してリザー
バ側油室24に開閉される。
ストツパ35の外端には上方に起立する円筒壁
部33を設け、前記の場合と同じく、リーフバル
ブ18と間座32とストツパ本体35aと円筒壁
部33との間に油室24に開口するダツシユポツ
ト機能を有する油溜室34が区画されている。
部33を設け、前記の場合と同じく、リーフバル
ブ18と間座32とストツパ本体35aと円筒壁
部33との間に油室24に開口するダツシユポツ
ト機能を有する油溜室34が区画されている。
伸側時にはピストン2が左行し、上部油室4の
油が下部油室5に流れ、リザーバ側油室24の油
も下部油室5に吸い込まれる。
油が下部油室5に流れ、リザーバ側油室24の油
も下部油室5に吸い込まれる。
この際、低速域ではチエツクバルブ11の切欠
き又はシートの打刻オリフイスより圧ポート7を
介して上部油室4の油が下部油室5に流れ、切欠
き又はオリフイスと圧ポート7の流動抵抗で低速
域の減衰力を発生する。
き又はシートの打刻オリフイスより圧ポート7を
介して上部油室4の油が下部油室5に流れ、切欠
き又はオリフイスと圧ポート7の流動抵抗で低速
域の減衰力を発生する。
中速域では伸ポート6より伸側リーフバルブ1
0を押し開いて流れ、リーフバルブ10の撓み作
用で中速域の減衰力を発生する。
0を押し開いて流れ、リーフバルブ10の撓み作
用で中速域の減衰力を発生する。
更に高速になると、伸ポート6を流れる流動抵
抗も発生して高速域の減衰力が発生する。
抗も発生して高速域の減衰力が発生する。
ピストン2が右行する圧縮行程では、低速時下
部油室5の油が打刻オリフイス22と圧ポート1
6を介して油室24に流れて低速域の減衰力が発
生し、中速域では孔23及び伸ポート17より圧
側リーフバルブ18を介して油室24に流れ、圧
側リーフバルブ18の撓み作用で中速域の減衰力
が発生し、高速域では圧ポート17の流動抵抗も
発生して高速域の減衰力が発生する。
部油室5の油が打刻オリフイス22と圧ポート1
6を介して油室24に流れて低速域の減衰力が発
生し、中速域では孔23及び伸ポート17より圧
側リーフバルブ18を介して油室24に流れ、圧
側リーフバルブ18の撓み作用で中速域の減衰力
が発生し、高速域では圧ポート17の流動抵抗も
発生して高速域の減衰力が発生する。
リーフバルブ10,18、チエツクバルブ11
の背部と外周部に油溜室29,34,31が設け
られているから、これらの油溜室29,34,3
1はいわゆるダツシユポツトになり、微振動・低
周波入力によるリーフバルブ10,18、チエツ
クバルブ11の振動を抑え、車体には振動が伝達
されず、コトコトした異音の発生を抑制する。こ
の油溜室29,34,31は微振動・低周波入力
以外の入力に対しても作動するが、シヨツクアブ
ソーバの作動には影響を与えない。振動発生を抑
制する効き具合は油溜室を区画する隙間の大きさ
により調整可能である。
の背部と外周部に油溜室29,34,31が設け
られているから、これらの油溜室29,34,3
1はいわゆるダツシユポツトになり、微振動・低
周波入力によるリーフバルブ10,18、チエツ
クバルブ11の振動を抑え、車体には振動が伝達
されず、コトコトした異音の発生を抑制する。こ
の油溜室29,34,31は微振動・低周波入力
以外の入力に対しても作動するが、シヨツクアブ
ソーバの作動には影響を与えない。振動発生を抑
制する効き具合は油溜室を区画する隙間の大きさ
により調整可能である。
第2図は本考案の他の実施例に係り、これは第
1図のストツパ25,27,35を変形し、スト
ツパ本体25a,27a,35aに油溜室29,
31,34を油室5,4,24にそれぞれ開口さ
せるオリフイス36,37,38をそれぞれ形成
し、油溜室29,31,34を狭く抑え、ダツシ
ユポツト効果をオリフイス36,37,38又は
油溜室29,31,34とオリフイス36,3
7,38とで協働して発生させるものである。そ
の他の構造、作用、効果は第1図の実施例と同じ
である。
1図のストツパ25,27,35を変形し、スト
ツパ本体25a,27a,35aに油溜室29,
31,34を油室5,4,24にそれぞれ開口さ
せるオリフイス36,37,38をそれぞれ形成
し、油溜室29,31,34を狭く抑え、ダツシ
ユポツト効果をオリフイス36,37,38又は
油溜室29,31,34とオリフイス36,3
7,38とで協働して発生させるものである。そ
の他の構造、作用、効果は第1図の実施例と同じ
である。
第3図は本考案の他の実施例に係り、これは第
2図の実施例を変形し、オリフイス36,37,
38を開閉するノンリタンバルブ39,40,4
1を設けたものである。その他の構造、作用、効
果は第1図の実施例と同じである。
2図の実施例を変形し、オリフイス36,37,
38を開閉するノンリタンバルブ39,40,4
1を設けたものである。その他の構造、作用、効
果は第1図の実施例と同じである。
ノンリタンバルブ39は間座8とストツパ本体
25aとの間に設けてオリフイス36を開閉し、
ノンリタンバルブ40は間座36とストツパ本体
27aとの間に設けてオリフイス37を開閉し、
同じくベースバルブ側のノンリタンバルブ41は
間座32とストツパ本体35aとの間に設けてオ
リフイス38を開閉するものである。
25aとの間に設けてオリフイス36を開閉し、
ノンリタンバルブ40は間座36とストツパ本体
27aとの間に設けてオリフイス37を開閉し、
同じくベースバルブ側のノンリタンバルブ41は
間座32とストツパ本体35aとの間に設けてオ
リフイス38を開閉するものである。
各ノンリタンバルブ39,40,41がオリフ
イス36,37,38を閉じている時のダツシユ
ポツト効果は第1図の実施例と同じである。但し
リーフバルブ18,32、又はチエツクバルブ1
1がポートを閉じようとする時はオリフイス3
6,37,38を流れる油でノンリタンバルブ3
9,40,41は開き、ダツシユポツト効果を緩
め、リーフバルブ18,32、チエツクバルブ1
1が速やかに閉じるようにしている。
イス36,37,38を閉じている時のダツシユ
ポツト効果は第1図の実施例と同じである。但し
リーフバルブ18,32、又はチエツクバルブ1
1がポートを閉じようとする時はオリフイス3
6,37,38を流れる油でノンリタンバルブ3
9,40,41は開き、ダツシユポツト効果を緩
め、リーフバルブ18,32、チエツクバルブ1
1が速やかに閉じるようにしている。
第4図は本考案の他の実施例に係り、これはピ
ストン構造の異なる例を示す。要するにリーフバ
ルブの背面と外周面に油溜室を設ける技術思想は
隔壁部材、リーフバルブ等の構造にかかわりなく
適用されるものである。
ストン構造の異なる例を示す。要するにリーフバ
ルブの背面と外周面に油溜室を設ける技術思想は
隔壁部材、リーフバルブ等の構造にかかわりなく
適用されるものである。
第4図の実施例ではピストン42に伸ポート4
3と圧ポート44を設け、伸ポート43の出口に
伸側リーフバルブ47を開閉自在に設け、圧ポー
ト44の出口にチエツクバルブ50を開閉自在に
設けている。
3と圧ポート44を設け、伸ポート43の出口に
伸側リーフバルブ47を開閉自在に設け、圧ポー
ト44の出口にチエツクバルブ50を開閉自在に
設けている。
リーフバルブ47は間座48とストツパ45で
支持され、リーフバルブ47と間座48とストツ
パ本体45aと、ストツパ本体45aに設けた円
筒壁部46との間に油溜室49を設けている。
支持され、リーフバルブ47と間座48とストツ
パ本体45aと、ストツパ本体45aに設けた円
筒壁部46との間に油溜室49を設けている。
作用、効果は前記実施例の場合と同じである。
本考案によれば次の効果がある。
リリーフバルブの背面及び外周面に形成され
る油溜室がダツシユポツト機能を有し、外力が
作用してもばた付きが抑えられ、コトコトする
異音の発生が防止できる。
る油溜室がダツシユポツト機能を有し、外力が
作用してもばた付きが抑えられ、コトコトする
異音の発生が防止できる。
リリーフバルブのばた付きで抑えられること
により減衰力特性が安定する。
により減衰力特性が安定する。
リリーフバルブの撓みを抑えて高減衰力の発
生上有利である。
生上有利である。
第1図、第2図、第3図、第4図は本考案の一
実施例に係るシヨツクアブソーバの要部の一部縦
断正面図、第5図は従来のシヨツクアブソーバの
一部縦断正面図である。 1……シリンダ、2,15……隔壁部材、4,
5……油室、6,7,16,17……ポート、
8,26,32,48……間座、10,11,1
8,32,47……リーフバルブ、25,27,
35,45……ストツパ、28,30,33,4
6……円筒壁部、29,31,34,49……油
溜室。
実施例に係るシヨツクアブソーバの要部の一部縦
断正面図、第5図は従来のシヨツクアブソーバの
一部縦断正面図である。 1……シリンダ、2,15……隔壁部材、4,
5……油室、6,7,16,17……ポート、
8,26,32,48……間座、10,11,1
8,32,47……リーフバルブ、25,27,
35,45……ストツパ、28,30,33,4
6……円筒壁部、29,31,34,49……油
溜室。
Claims (1)
- シリンダ内に隔壁部材を介して二つの油室が区
画され、各油室は隔壁部材に形成したポートを介
して連通させ、当該ポートの出口にリーフバルブ
を開閉自在に設け、リーフバルブは間座を介して
ストツパで支持されているシヨツクアブソーバに
於て、ストツパ本体の外端にリーフバルブの外周
面と対向する円筒壁部を起立し、リーフバルブの
背面及び外周面とストツパ本体と円筒壁部との間
に油溜室を区画したことを特徴とするシヨツクア
ブソーバのバルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7923488U JPH0538257Y2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7923488U JPH0538257Y2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022548U JPH022548U (ja) | 1990-01-09 |
| JPH0538257Y2 true JPH0538257Y2 (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=31304120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7923488U Expired - Lifetime JPH0538257Y2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538257Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016880A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kayaba Ind Co Ltd | 空圧緩衝器のバルブ構造 |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP7923488U patent/JPH0538257Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022548U (ja) | 1990-01-09 |
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