JPH0320630Y2 - - Google Patents
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- JPH0320630Y2 JPH0320630Y2 JP6110385U JP6110385U JPH0320630Y2 JP H0320630 Y2 JPH0320630 Y2 JP H0320630Y2 JP 6110385 U JP6110385 U JP 6110385U JP 6110385 U JP6110385 U JP 6110385U JP H0320630 Y2 JPH0320630 Y2 JP H0320630Y2
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- Japan
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- piece
- pipe
- groove
- pawl
- pipes
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は例えば自動車用空気調和装置における
冷媒配管相互を連結させるために用いるパイプの
継手構造に関する。
冷媒配管相互を連結させるために用いるパイプの
継手構造に関する。
(従来の技術)
例えば自動車用空気調和装置においては、いわ
ゆる冷房サイクル系を構成する冷媒配管の他に、
温水配管等が設けられており、冷媒またはエンジ
ン冷却水等の温水をそれぞれ熱交換器に導き、車
室内へ吹きだされる空気を冷却及び加熱すること
により、車室内の冷暖房を行つている。このよう
な自動車用空気調和装置の配管をはじめとして
種々の配管を相互に連結するために、従来から用
いられているパイプの継手構造としては、実開昭
57−72290号公報に示されるようにねじ係合によ
つてパイプ相互を結合するものがある。
ゆる冷房サイクル系を構成する冷媒配管の他に、
温水配管等が設けられており、冷媒またはエンジ
ン冷却水等の温水をそれぞれ熱交換器に導き、車
室内へ吹きだされる空気を冷却及び加熱すること
により、車室内の冷暖房を行つている。このよう
な自動車用空気調和装置の配管をはじめとして
種々の配管を相互に連結するために、従来から用
いられているパイプの継手構造としては、実開昭
57−72290号公報に示されるようにねじ係合によ
つてパイプ相互を結合するものがある。
このような従来のパイプの継手構造を示すと第
3図の通りである。この継手は一方の第1パイプ
1の端部にろう付け等の溶接手段によつて固着さ
れたユニオン2と、他方の第2パイプ3の端部に
装着されユニオン2にねじ係合されるナツト4と
を有している。第2パイプ3にはユニオン2の端
面と当接するビード6が形成されており、第2パ
イプ3の先端部3aと、ユニオン2の開口部内周
面2aとの間には気密性ないし水密性を図るため
のOリング5が取付けられている。
3図の通りである。この継手は一方の第1パイプ
1の端部にろう付け等の溶接手段によつて固着さ
れたユニオン2と、他方の第2パイプ3の端部に
装着されユニオン2にねじ係合されるナツト4と
を有している。第2パイプ3にはユニオン2の端
面と当接するビード6が形成されており、第2パ
イプ3の先端部3aと、ユニオン2の開口部内周
面2aとの間には気密性ないし水密性を図るため
のOリング5が取付けられている。
(考案が解決しようとする問題点)
このような従来のパイプ継手にあつては、ユニ
オン2とナツト4とがねじ係合されることによ
り、パイプ1,3の相互が連結されるようになつ
ていることから、この連結操作時にスパナやレン
チ等の工具を用いる必要があるだかりでなく、こ
れらの工具を用いてユニオン2とナツト4とを所
定の締め付け力を以て締め付ける必要があり、こ
の締め付けトルクの管理が容易ではなかつた。
オン2とナツト4とがねじ係合されることによ
り、パイプ1,3の相互が連結されるようになつ
ていることから、この連結操作時にスパナやレン
チ等の工具を用いる必要があるだかりでなく、こ
れらの工具を用いてユニオン2とナツト4とを所
定の締め付け力を以て締め付ける必要があり、こ
の締め付けトルクの管理が容易ではなかつた。
また、このパイプ1,3内に冷媒等のような大
気圧以上の圧力を有するガス体が封入されている
場合に、この継手の締付を緩め、パイプの交換作
業を行うときは、このガス体の圧力がねじ部分に
かかり、緩め作業を行いにくいのみでなく、ある
程度緩んだ状態でパイプ内のガス体が急激に噴出
したり、継手が外れるという虞れがある。
気圧以上の圧力を有するガス体が封入されている
場合に、この継手の締付を緩め、パイプの交換作
業を行うときは、このガス体の圧力がねじ部分に
かかり、緩め作業を行いにくいのみでなく、ある
程度緩んだ状態でパイプ内のガス体が急激に噴出
したり、継手が外れるという虞れがある。
なお、実開昭59−3093号公報には、ワンタツチ
式の管継手が示されているが、この管継手におい
てもガス体の噴出、継手の外れを防止する構成に
はなつていない。
式の管継手が示されているが、この管継手におい
てもガス体の噴出、継手の外れを防止する構成に
はなつていない。
本考案は、上述した問題点に着目してなされた
もので、パイプの着脱が容易でしかもガス体の急
激な噴出及び継手の外れが生じないパイプの継手
構造を提供することを目的とする。
もので、パイプの着脱が容易でしかもガス体の急
激な噴出及び継手の外れが生じないパイプの継手
構造を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するための本考案は、拡径段部
を有する第1パイプと、この第1パイプ内にビー
ド部が当接するまで嵌挿された第2パイプとの間
にシール部材を介装し、前記拡径段部に係合する
第1ピースと、前記ビード部に係合する第2ピー
スとを相互に連結して前記第1、第2パイプを密
封連結するようにしたパイプの継手構造におい
て、前記第1ピースは、先端に半径方向に突出す
るフランジ部を形成した筒状体により構成し、前
記第2ピースには、前記ビード部に係合する基部
から軸方向に突出した位置でかつ半径方向に弾性
体により自由度を有する爪を設け、前記筒状体の
外周面には、前記爪が半径方向に移動した状態で
第2溝分まで爪を正確にガイドし挿通し得る第1
溝部と、この第1溝部の終端位置で前記爪が嵌合
する第2溝部と、この第1溝部内の前記弾性爪を
前記第1ピースと第2ピースとの相対的回動によ
り前記筒状体の外周面上まで上昇させるカム面と
を形成するようにしたことを特徴とするパイプの
継手構造である。
を有する第1パイプと、この第1パイプ内にビー
ド部が当接するまで嵌挿された第2パイプとの間
にシール部材を介装し、前記拡径段部に係合する
第1ピースと、前記ビード部に係合する第2ピー
スとを相互に連結して前記第1、第2パイプを密
封連結するようにしたパイプの継手構造におい
て、前記第1ピースは、先端に半径方向に突出す
るフランジ部を形成した筒状体により構成し、前
記第2ピースには、前記ビード部に係合する基部
から軸方向に突出した位置でかつ半径方向に弾性
体により自由度を有する爪を設け、前記筒状体の
外周面には、前記爪が半径方向に移動した状態で
第2溝分まで爪を正確にガイドし挿通し得る第1
溝部と、この第1溝部の終端位置で前記爪が嵌合
する第2溝部と、この第1溝部内の前記弾性爪を
前記第1ピースと第2ピースとの相対的回動によ
り前記筒状体の外周面上まで上昇させるカム面と
を形成するようにしたことを特徴とするパイプの
継手構造である。
(実施例)
次下、本考案の一実施例を図面を参照にして説
明する。
明する。
第1図は、本考案の一実施例を示す展開斜視
図、第2図は、パイプの連結状態を示す半断面図
である。
図、第2図は、パイプの連結状態を示す半断面図
である。
このパイプと継手10は、拡径段部11を有す
る第1パイプ12と、この第1パイプ12内にビ
ード部13が当接するまで嵌挿された第2パイプ
14との間にOリング等のシール部材15(なお
このOリング15間に介装したものはバツクアツ
プリングである)を介装し、第1ピース16と第
2ピース17とにより連結するものである。
る第1パイプ12と、この第1パイプ12内にビ
ード部13が当接するまで嵌挿された第2パイプ
14との間にOリング等のシール部材15(なお
このOリング15間に介装したものはバツクアツ
プリングである)を介装し、第1ピース16と第
2ピース17とにより連結するものである。
この第1ピース16は、前記拡径段部11に係
合する段部を内周面側に有し、先端に半径方向外
方に突出するフランジ部19を備えた筒状体20
から構成されている。また第2ピース17は、前
記ビード部13に係合する基部21を有し、この
基部21からは一体的に軸方向に突出しかつ半径
方向に弾性を有する断面L字状の4本の爪22と
一体の弾性体26を形成している。
合する段部を内周面側に有し、先端に半径方向外
方に突出するフランジ部19を備えた筒状体20
から構成されている。また第2ピース17は、前
記ビード部13に係合する基部21を有し、この
基部21からは一体的に軸方向に突出しかつ半径
方向に弾性を有する断面L字状の4本の爪22と
一体の弾性体26を形成している。
さらに前記第1ピース16には、その筒状体1
2の外周面に、前記爪22が半径方向に移動した
状態で挿通し得る第1溝部23と、この第1溝部
23の終端位置で前記爪22が嵌合する第2溝部
24と、この第2溝部24内の前記爪22を前記
第1ピース16と第2ピース17との相対的回動
により、筒状体20の外周面20a上まで上昇さ
せるカム面25とを形成している。
2の外周面に、前記爪22が半径方向に移動した
状態で挿通し得る第1溝部23と、この第1溝部
23の終端位置で前記爪22が嵌合する第2溝部
24と、この第2溝部24内の前記爪22を前記
第1ピース16と第2ピース17との相対的回動
により、筒状体20の外周面20a上まで上昇さ
せるカム面25とを形成している。
次に作用を説明する。
まず、第1、第2ピース16,17によつて第
1、第2パイプ12,14を連結するには、第1
ピース16の段部18が拡径段部11に、第2ピ
ース17の基部21がビード部13にそれぞれ当
接するまでパイプを挿通させ、この第2パイプ1
4の先端部にシール部材15を取付けて第2パイ
プ14を第1パイプ12内に嵌挿する。
1、第2パイプ12,14を連結するには、第1
ピース16の段部18が拡径段部11に、第2ピ
ース17の基部21がビード部13にそれぞれ当
接するまでパイプを挿通させ、この第2パイプ1
4の先端部にシール部材15を取付けて第2パイ
プ14を第1パイプ12内に嵌挿する。
次に第2ピース17の爪22を第1ピース16
の第1溝部23に嵌合させこの第2ピース17を
第1ピース16に向つて押し込む。この第1溝部
23と嵌合した爪22は半径方向外方に移動した
状態で押し込められるので、この第1溝部23の
終端位置にある第2溝部24と嵌合するときに
は、この弾性力により自ら落ち込む。
の第1溝部23に嵌合させこの第2ピース17を
第1ピース16に向つて押し込む。この第1溝部
23と嵌合した爪22は半径方向外方に移動した
状態で押し込められるので、この第1溝部23の
終端位置にある第2溝部24と嵌合するときに
は、この弾性力により自ら落ち込む。
この第2溝部24は第1溝部23よりは深いた
めに、この弾性爪22はこの第1溝部23と第2
溝部24との間に生じた段部27に係合すること
になり、この係合により両パイプ12,14は連
結される。
めに、この弾性爪22はこの第1溝部23と第2
溝部24との間に生じた段部27に係合すること
になり、この係合により両パイプ12,14は連
結される。
次にこの連結を解除するには、第1又は第2ピ
ース16,17を相対的に回動する。この回動に
より爪22はカム面25にそつてこの第2溝部2
4から抜け出し筒状体12の外周面20a上に位
置させられることになる。
ース16,17を相対的に回動する。この回動に
より爪22はカム面25にそつてこの第2溝部2
4から抜け出し筒状体12の外周面20a上に位
置させられることになる。
この状態で第2ピース17を軸方向に後退させ
ると、爪22は半径方向外方に移動した状態で筒
状体20の外周面20a上を摺動し、第1ピース
16のフランジ部19に係合することになる。
ると、爪22は半径方向外方に移動した状態で筒
状体20の外周面20a上を摺動し、第1ピース
16のフランジ部19に係合することになる。
したがつてこの第2ピース17はこの連結解除
動作時に、単に第2ピース17を回動したのみで
は外れず、再度この第2ピース17と第1ピース
16とを相対的に回動し、この爪22が第1溝部
23に嵌合しなければ外れないようになつてい
る。
動作時に、単に第2ピース17を回動したのみで
は外れず、再度この第2ピース17と第1ピース
16とを相対的に回動し、この爪22が第1溝部
23に嵌合しなければ外れないようになつてい
る。
このようにすれば、例えば冷媒のような高圧流
体がこのパイプ12,14内に封止されていると
きに、パイプ12,14の連結を解除する場合
に、この継手の締付を一段緩め、冷媒の圧力が両
パイプの連結を引き離す方向に作用したときで
も、第1ピース16と第2ピース17の連結は外
れず、この両パイプ12,14が吹き飛ぶように
外れる虞れは全くなく、安全なパイプの連結−解
除作業を行うことができることになる。
体がこのパイプ12,14内に封止されていると
きに、パイプ12,14の連結を解除する場合
に、この継手の締付を一段緩め、冷媒の圧力が両
パイプの連結を引き離す方向に作用したときで
も、第1ピース16と第2ピース17の連結は外
れず、この両パイプ12,14が吹き飛ぶように
外れる虞れは全くなく、安全なパイプの連結−解
除作業を行うことができることになる。
すなわち、本実施例はパイプ12,14の連結
はワンタツチ操作で可能となるが、パイプの連結
を解除するときは二段階の操作が必要となるた
め、パイプの連結作業は容易になり、パイプの連
結解除は安全に行うことができるというパイプの
継手構造となる。
はワンタツチ操作で可能となるが、パイプの連結
を解除するときは二段階の操作が必要となるた
め、パイプの連結作業は容易になり、パイプの連
結解除は安全に行うことができるというパイプの
継手構造となる。
(考案の効果)
以上述べたように、本考案では、拡径段部を有
する第1パイプと、この第1パイプ内にビード部
が当接するまで嵌挿された第2パイプとの間にシ
ール部材を介装し、前記拡径段部に係合する第1
ピースと、前記ビード部に係合する第2ピースと
を相互に連結して前記第1、第2パイプを密封連
結するようにしたパイプの継手構造において、前
記第1ピースは、先端に半径方向に突出するフラ
ンジ部を形成した筒状体により構成し、前記第2
ピースには、前記ビード部に係合する基部から軸
方向に突出しかつ半径方向に弾性を有する弾性爪
を設け、前記筒状体の外周面には、前記弾性爪が
半径方向に弾性変形した状態で挿通し爪22を第
2溝部24まで正しく導くガイド用の第1溝部
と、この第1溝部の終端位置で前記弾性爪が嵌合
する第2溝部と、この第1溝部内の前記弾性爪を
前記第1ピースと第2ピースとの相対的回動によ
り前記筒状体の外周面上まで上昇させるカム面と
を形成したため、パイプの連結はワンタツチで、
パイプの連結の解除は安全な二段操作で行うこと
ができることになり、しかも、ろう付個所がない
ので製造も容易で、コスト的にも有利なものとな
る。
する第1パイプと、この第1パイプ内にビード部
が当接するまで嵌挿された第2パイプとの間にシ
ール部材を介装し、前記拡径段部に係合する第1
ピースと、前記ビード部に係合する第2ピースと
を相互に連結して前記第1、第2パイプを密封連
結するようにしたパイプの継手構造において、前
記第1ピースは、先端に半径方向に突出するフラ
ンジ部を形成した筒状体により構成し、前記第2
ピースには、前記ビード部に係合する基部から軸
方向に突出しかつ半径方向に弾性を有する弾性爪
を設け、前記筒状体の外周面には、前記弾性爪が
半径方向に弾性変形した状態で挿通し爪22を第
2溝部24まで正しく導くガイド用の第1溝部
と、この第1溝部の終端位置で前記弾性爪が嵌合
する第2溝部と、この第1溝部内の前記弾性爪を
前記第1ピースと第2ピースとの相対的回動によ
り前記筒状体の外周面上まで上昇させるカム面と
を形成したため、パイプの連結はワンタツチで、
パイプの連結の解除は安全な二段操作で行うこと
ができることになり、しかも、ろう付個所がない
ので製造も容易で、コスト的にも有利なものとな
る。
第1図は、本考案の一実施例を示す展開斜視
図、第2図は、同実施例の組付状態を示す半断面
図、第3図は、従来のパイプの継手構造を示す要
部断面図である。 11……拡径段部、12……第1パイプ、13
……ビード部、14……第2パイプ、15……O
リング、16……第1ピース、17……第2ピー
ス、19……フランジ部、20……筒状体、20
a……外周面、22……爪、23……第1溝部、
24……第2溝部、25……カム面、26……弾
性体。
図、第2図は、同実施例の組付状態を示す半断面
図、第3図は、従来のパイプの継手構造を示す要
部断面図である。 11……拡径段部、12……第1パイプ、13
……ビード部、14……第2パイプ、15……O
リング、16……第1ピース、17……第2ピー
ス、19……フランジ部、20……筒状体、20
a……外周面、22……爪、23……第1溝部、
24……第2溝部、25……カム面、26……弾
性体。
Claims (1)
- 拡径段部11を有する第1パイプ12と、この
第1パイプ12内にビード部13が当接するまで
嵌挿された第2パイプ14との間にシール部材1
5を介装し、前記拡径段部11に係合する第1ピ
ース16と、前記ビード部13に係合する第2ピ
ース17とを相互に連結して前記第1、第2パイ
プ12,14を密封連結するようにしたパイプの
継手構造において、前記第1ピース16は、先端
に半径方向に突出するフランジ部19を形成した
筒状体20により構成し、前記第2ピース17に
は、前記ビード部13に係合する基部21から軸
方向に突出した位置でかつ半径方向に弾性を有す
る弾性体26と、それに支持され半径方向に動く
爪22を設け、前記筒状体20の外周面20aに
は、前記爪22が半径方向に移動した状態で挿通
しかつ爪22を第2溝部24まで正しく導くガイ
ド用の第1溝部23と、この第1溝部23の終端
位置で前記爪22が嵌合する第2溝部24と、こ
の第1溝部24内の前記爪22を前記第1ピース
16と第2ピース17との相対的回動により前記
筒状体20の外周面20a上まで上昇させるカム
面25とを形成してなるパイプの継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6110385U JPH0320630Y2 (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6110385U JPH0320630Y2 (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177289U JPS61177289U (ja) | 1986-11-05 |
| JPH0320630Y2 true JPH0320630Y2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=30589066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6110385U Expired JPH0320630Y2 (ja) | 1985-04-25 | 1985-04-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320630Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-25 JP JP6110385U patent/JPH0320630Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61177289U (ja) | 1986-11-05 |
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