JPH053839Y2

JPH053839Y2 -

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Publication number: JPH053839Y2
Application number: JP1985123629U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-12
Filing date: 1985-08-12
Publication date: 1993-01-29
Anticipated expiration: 2000-08-12
Also published as: JPS6232300U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案はバーナー装置やガス燃焼器などに接
続して用いられる小型の液化ガスボンベに関する
ものである。

（従来の技術）従来のこの種の液化ガスボンベは、ボンベ本体
内に多孔質の液化ガス吸収材を充填し、マウンテ
ンキヤツプに接続部材を兼ねるバルブ装置を設け
ただけの構造からなる。

（考案が解決しようとする問題点）このような従来構造では、液化ガスボンベを逆
にして使用すると、液化ガス吸収体に含浸された
液化ガスが、バルブ装置内に液体のまま流入し、
バーナー装置やガス燃焼器などへの供給量が設定
量よりも一気に増加して、大きな火焔を発生した
り不完全燃焼を起すなどの危険があつた。

（問題点を解決するための手段）この考案は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、その目的は従来の液化
ガスボンベの構造を変更することなく、若干の手
段を補うだけで、いかなる状態においても液化ガ
スをガス状にてバーナー装置などへ供給すること
ができる液化ガスボンベを提供することにある。

上記目的によるこの考案は、マウンテンキヤツ
プの中央に設けられているバルブ装置の下側に所
要長さのガス導管を連設し、またボンベ本体内の
多孔質の液化ガス吸収材の上部中央に、上記ガス
導管の開口端が底面との間に所要の空間を隔てて
位置す深さの縦孔を形成し、その縦孔に上記ガス
導管を周囲に空間を設けて収容してなる。

（作用）上記構造では、バルブ装置の吸込口となるガス
導管の開口端と、縦孔底面との間に常に空間が確
保され、液化ガス吸収材に含浸された液化ガスは
ガス状態にてガス導管に流入する。また上記空間
はボンベ本体を逆にしても不変であり、液化ガス
吸収材からガス導管内に、直接液化ガスが流入す
ることはないから、ボンベ本体の状態に関係なく
液化ガスはガス状にてバルブ装置へ供給されるこ
とになる。

（実施例）図中１は円筒形のボンベ本体で、内部にモルト
プレン、フエルトなどの液化ガス吸収材２が充填
してある。またボンベ本体１の開口を閉塞してい
るマウンテンキヤツプ３の中央部には、接続部材
を兼ねるバルブ装置４が取付けてある。

このバルブ装置４は周囲にねじを施した本体の
内部に、閉鎖部材５とばね部材６とを有し、その
ばね部材６を受ける本体下側に、ボンベ本体１の
高さに応じて定められた長さのガス導管７が一体
に連設してある。

また上記液化ガス吸収材２の上部中央には、上
記ガス導管７を収容する縦孔８が形成してある。
この縦孔８の深さは、少なくともガス導管７の開
口端７ａが縦孔８の底面８ａとの間に所要の空間
を隔てて位置する深さからなり、この縦孔８にガ
ス導管７が周囲に空間を設けて収容されている。

このような構造の液化ガスボンベでは、内部に
充填された液化ガスのほとんどが、液化ガス吸収
材に含浸されるので、液化ガス吸収材２のない状
態で同量の液化ガスを充填した場合と比べて液面
Ａの位置は低くなり、或る程度過剰に液化ガスが
充填されても、液化ガス吸収材２の保水性により
液面Ａがそれほど高くならないので、よほどの量
を過剰に充填しない限り、縦孔８に液化ガスが滲
出して上記空間に溜つても、その液化ガスの液面
Ａがガス導管７の開口端７ａに達するようなこと
はない。

またボンベ本体１を逆さにした際にも、縦孔内
の液化ガスは傾斜により孔壁を流れるので、開口
端７ａから液化ガスが流入するようなことがな
く、第２図に示す逆さまの状態では、下側となつ
た液化ガス吸収材２で保水しきれない分が過剰の
液化ガスとして縦孔８に滲出するので、液面Ａの
位置は上記開口端７ａより下となり、開口端７ａ
は縦孔８内の液面Ａより上となる。

したがつて、液化ガスは液状で上記開口端７ａ
よりガス導管７内に流入し難く、開口端７ａに流
入する液化ガスは常にガス状のものに限定され
る。

（考案の効果）この考案は上述のように、ボンベ本体１のマウ
ンテンキヤツプ３に設けられているバルブ装置４
の下側に、所要長さのガス導管７を連設し、また
ボンベ本体１内に充填した液化ガス吸収材２の上
部中央に、上記ガス導管７の開口端７ａが底面８
との間に所要の空間を隔てて位置する深さの縦孔
８を形成し、その縦孔８に上記ガス導管７を周囲
に空間を設けて収容し、これにより液化ガスボン
ベの使用状態に係らず常にガス状で液化ガスを供
給することができるようになしたことから、バー
ナー装置やガス燃焼器への液化ガスの供給が安定
化し、過剰ガスの供給による異常燃焼や不完全燃
焼を防止することができる。

またバルブ装置にガス導管を連設し、ガス導管
の収容孔となる縦孔を液化ガス吸収材に設けるだ
けでよいから構造も簡単で故障もなく、使用に際
しても特別な操作を必要としないなどの利点を有
する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る液化ガスボンベの１実施
例を示すもので、第１図は縦断正面図、第２図は
逆にして使用した場合の縦断正面図である。１……ボンベ本体、２……液化ガス吸収材、３
……マウンテンキヤツプ、４……バルブ装置、７
……ガス導管、７ａ……開口端、８……縦孔、８
ａ……底面、Ａ……液面。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ボンベ本体内に多孔質の液化ガス吸収材を充填
し、マウンテンキヤツプの中央にバルブ装置を取
付けてなる液化ガスボンベにおいて、該バルブ装
置の下側に所要長さのガス導管を連通するととも
に、上記液化ガス吸収材の上部中央に、上記ガス
導管の開口端が底面との間に所要の空間を隔てて
位置する深さの縦孔を形成し、その縦孔に上記ガ
ス導管を周囲に空間を設けて収容してなることを
特徴とする液化ガスボンベ。