JPH0538546U - センサ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作が容易で、品質が安定したセンサ構造を
提供することを目的とする。 【構成】 一端が開口した金属製のボディ１内部にセン
サ素子である圧力検出素子３と、この圧力検出素子３に
接続する回路基板４とを所定の間隔をおいて配設し、前
記ボディ１の開口部に金属板７を接合した状態のコネク
タ８を配設して、このコネクタ８に設けられたコネクタ
ピン９を前記回路基板４に設けられたピン５に接続する
センサ構造であって、前記金属板７およびコネクタ８に
互いに一致する孔７ａ、８ａを設け、この孔７ａ、８ａ
が前記ボディ１内部の前記コネクタピン９とピン５との
接続部に合致し、さらに、前記孔７ａ、８ａは金属片１
１で閉塞されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はセンサ構造に関し、特に、製作が容易で、品質が安定したセンサ構 造に関するものである。

【０００２】

【従来技術および解決しようとする課題】

従来、一般的なセンサ構造としては図５に示すような圧力センサが知られてい る。 この圧力センサは、一端に圧力導入口５２が設けられるとともに、他端が開口 した金属製のボディ５１を有し、このボディ５１の圧力導入口５２を閉塞するよ うにセンサ素子である圧力検出素子５３が配設され、所定の間隔をおいて回路基 板５４と金属板５７とが順次配設され、前記ボディ５１の他端の開口部を閉塞し た状態でコネクタ５８が設けられている。

【０００３】 そして、前記圧力検出素子５３は回路基板５４と接続し、この回路基板５４と 前記コネクタ５８に設けられたコネクタピン５９との間は、前記金属板５７に設 けられた貫通コンデンサ５６を貫通するピン５５を介して接続している。

【０００４】 また、この圧力センサを組み立てるには、まず、ボディ５１の内部に圧力検出 素子５３と回路基板５４とを配設し、貫通コンデンサ５６に回路基板５４に設け たピン５５を貫通させた状態で貫通コンデンサ５６が設けられた金属板５７を配 設し、ピン５５と貫通コンデンサ５６とを半田付けする。

【０００５】 つぎに、コネクタピン５９が設けられたコネクタ５８を配設し、コネクタ５８ に穿設された孔５８ａから前記ピン５５とコネクタピン５９とを半田付けし、前 記コネクタ５８の孔５８ａをポッティング剤６０で閉塞して組み立てるようにな っている。

【０００６】 しかしながら、前記ピン５５と貫通コンデンサ５６との半田付けの際に回路基 板５４の側に半田が垂れたり、飛散したりすることがあり、この半田の垂れや、 飛散を防止する必要があるが、前記金属板５７が視界を遮ってこの半田の垂れや 、飛散を目視により確認することができないため、品質管理上の問題を有してい た。

【０００７】 この考案は、上記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、 半田付けの際に半田の垂れや、飛散を目視により確認することができる構造を有 し、製作が容易で品質が向上したセンサ構造を提供することを目的とするもので ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案は一端が開口した金属製のボディ内部 にセンサ素子と、このセンサ素子に接続する回路基板とを所定の間隔をおいて配 設し、前記ボディの開口部に金属板を接合した状態のコネクタを配設して、この コネクタに設けられたコネクタピンを前記回路基板に設けられたピンに接続する センサ構造であって、前記金属板およびコネクタに互いに一致する孔を設け、こ の孔が前記ボディ内部の前記コネクタピンとピンとの接続部に合致し、さらに、 前記孔は金属片で閉塞されるという手段を採用したものである。

【０００９】

【作用】

この考案は上記の手段を採用したことにより、回路基板に設けられたピンとコ ネクタピンとの半田付けによる接続は、コネクタおよび金属板に設けられた孔か ら行うため、この孔を通して半田付けの様子がはっきりわかり、回路基板に半田 が垂れたり、飛散したりしないように注意深く作業が行え、センサ構造の不良が なく、品質管理において効果的である。 また、圧力検出素子、回路基板等は金属製のボディおよび金属板によってシー ルドされており、コネクタピンに貫通コンデンサが接続しているため、外部から 侵入するノイズを遮断することができ、測定精度が向上する。

【００１０】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１〜図４にはこの考案によるセンサ構造の実施例が示されていて、この実施 例におけるセンサ構造は圧力センサであって、一端に圧力導入口２が設けられ他 端が開口した金属製のボディ１を有し、このボディ１の内部に前記圧力導入口２ を閉塞した状態でセンサ素子である圧力検出素子３が配設され、この圧力検出素 子３に接続する回路基板４が所定の間隔をおいて配設され、一方、前記ボディ１ の他端の開口部に貫通コンデンサ６を有する金属板７が接合したコネクタ８が配 設され、前記回路基板４に設けられたピン５と前記コネクタ８に設けられたコネ クタピン９とが半田付け部１３で半田付けされて接続している。

【００１１】 図２に示すように、前記コネクタ８には一端側にコネクタピン９が貫通し、他 端側に孔８ａが形成されている。 また、前記金属板７には一端側に貫通コンデンサ６が設けられ、他端側に前記 コネクタ８に形成された孔８ａよりも小径となった孔７ａが形成されている。

【００１２】 そして、前記金属板７とコネクタ８との接合は、図２〜図４に示すように、前 記コネクタ８に設けられたコネクタピン９を金属板７に設けられた貫通コンデン サ６に貫通させるとともに、コネクタ８の孔８ａと金属板７の孔７ａとを互いに 一致させ、コネクタピン９と貫通コンデンサ６とを半田付け部１２で半田付けし て接続し、貫通コンデンサ６側のコネクタピン９を折り曲げ、その先端部を前記 孔７ａ、８ａに合致させる。

【００１３】 また、前記回路基板４に設けられたピン５とコネクタピン９との半田付けは、 前記コネクタ８を金属板７が接合した状態で、ボディ１の開口部を閉塞するよう に配設し、コネクタピン９の先端部にピン５を貫通させた状態で、金属板７およ びコネクタ８に設けられた孔７ａ、８ａを通して行われる。

【００１４】 そして、前記回路基板４に設けられたピン５とコネクタピン９との半田付け終 了後、コネクタ８の孔８ａに金属片１１を配設し、前記金属板７に接触させてコ ネクタ８の孔８ａの下面側を閉塞し、このコネクタ８の孔８ａにポッティング剤 １０を充填する。

【００１５】 つぎに、上記のように構成されたセンサ構造である圧力センサの作用について 説明する。 まず、圧力導入口２より圧力が導入されると、この圧力に応じて圧力検出素子 ３が信号を発生し、回路基板４に出力される。 この回路基板４では、圧力検出素子３で発生した信号を処理し、処理された信 号は回路基板４に接続されているピン５およびこのピン５に接続しているコネク タピン９を介して外部に出力される。 そして、このコネクタピン９より出力される信号を検出することにより、前記 圧力導入口２に導入された圧力を測定することができる。

【００１６】 また、回路基板４に設けられたピン５とコネクタピン９との半田付けによる接 続は、前記金属板７およびコネクタ８に設けられた孔７ａ、８ａを通して行い、 しかも、この孔７ａ、８ａと回路基板４との間には視覚を遮るものがないため、 この孔７ａ、８ａを通して半田付けの様子がはっきりわかり、回路基板４に半田 が垂れたり、飛散したりしないように注意深く作業を行うことができ、センサ構 造の不良がなくなり品質管理において効果的である。

【００１７】 また、圧力検出素子３、回路基板４等は金属製のボディ１および金属板７によ ってシールドされており、コネクタピン９に貫通コンデンサ６が接続しているた め、外部から侵入するノイズを遮断することができ、金属板７の孔７ａは金属片 １１によって閉塞されるため、このシールド効果が低下することがなく、測定精 度が向上する。

【００１８】

【考案の効果】 この考案は前記のように構成したことにより、回路基板に設けられたピンとコ ネクタピンとの半田付けによる接続は、コネクタおよび金属板に設けられた孔を 通して行い、この孔と回路基板との間には視界を遮るものがないため、この孔を 通して半田付けの様子がはっきりわかり、回路基板に半田が垂れたり、飛散した りしないように注意深く作業が行え、センサ構造の不良がなく、品質管理におい て効果的であり、製作が容易で品質が向上したセンサ構造が得られる。 また、圧力検出素子、回路基板等は金属製のボディおよび金属板によってシー ルドされており、コネクタピンに貫通コンデンサが接続しているため、外部から 侵入するノイズを遮断することができ、測定精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるセンサ構造の実施例を示す概略
断面図である。

【図２】この考案によるセンサ構造の実施例において、
コネクタおよび金属板を示す概略断面図である。

【図３】この考案によるセンサ構造の実施例において、
コネクタのコネクタピンを金属板の貫通コンデンサに貫
通させた状態を示す概略断面図である。

【図４】この考案によるセンサ構造の実施例において、
コネクタのコネクタピンを金属板の貫通コンデンサに貫
通させ、貫通コンデンサ側のコネクタピンを折り曲げた
状態を示す概略断面図である。

【図５】従来のセンサ構造を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１、５１……ボディ ２、５２……圧力導入口 ３、５３……圧力検出素子（センサ素子） ４、５４……回路基板 ５、５５……ピン ６、５６……貫通コンデンサ ７、５７……金属板 ７ａ、８ａ、５８ａ……孔 ８、５８……コネクタ ９、５９……コネクタピン １０、６０……ポッティング剤 １１……金属片 １２、１３……半田付け部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が開口した金属製のボディ（１）内
   部にセンサ素子（３）と、該センサ素子（３）に接続す
   る回路基板（４）とを所定の間隔をおいて配設し、前記
   ボディ（１）の開口部に金属板（７）を接合した状態の
   コネクタ（８）を配設して、該コネクタ（８）に設けら
   れたコネクタピン（９）を前記回路基板（４）に設けら
   れたピン（５）に接続するセンサ構造であって、前記金
   属板（７）およびコネクタ（８）に互いに一致する孔
   （７ａ）（８ａ）を設け、該孔（７ａ）（８ａ）が前記
   ボディ（１）内部の前記コネクタピン（９）とピン
   （５）との接続部に合致し、さらに、前記孔（７ａ）
   （８ａ）は金属片（１１）で閉塞されていることを特徴
   とするセンサ構造。