JPH0539581Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、プリント基板などへの直付けされ
る電流取出し用のリード体を電池端子面に固着し
てなるリード体付き電池に関するものである。

〈従来の技術〉 エレクトロニクス機器を構成するICメモリな
どのバツクアツプ用電源などに用いられるこの種
のリード体付き電池では、偏平形電池や筒形電池
などの電池の端子面に電流取出し用のリード体の
一方の端部を抵抗溶接やレーザ溶接などで直接固
着した構造のものが広く用いられている。そし
て、電池端子面に固着したリード体の他方の端部
は、プリント基板に形成した端子穴に挿着後には
んだ付けして実装したり、リフローソルダリング
によつて表面実装して取付けるといつた構造が採
られる。

上記のリード体としては、ニツケル板やニツケ
ルメツキ金属板などのリード板、あるいはニツケ
ル線やニツケルメツキ金属線などのリード線が用
いられている。そして、このリード線を用いる場
合は、電池端子面に固着する側であるリード体一
端部を加圧成形などで平板状に加工し、この平板
状部分においてリード体と電池端子面とを溶接し
ている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記のようなリード線を用いて
なるリード体付き電池では、平板状に加工した部
分と線状の部分との境目が基板実装に際してのリ
ード体折曲時などにおいて破壊され易く、この個
所から断線することがあるといつた問題がある。
また、このリード線を電池の両端子面に固着した
リード体付き電池を基板に実装する場合、（＋），
（−）の誤装着が生じ易いという問題がある。更
に、この種のリード線を例えば抵抗溶接にて電池
端子面に固着する場合は溶接の極間距離がとれ
ず、溶接強度が弱いという問題もある。

〈問題点を解決するための手段〉 この考案のリード体付き電池は、Ｕ字状に折曲
したリード線の一部を左右対称になるように平板
状に成形してなるリード体を少なくとも一方の電
極の電流取出し用端子として用い、このリード体
の前記平板状部分を電池端子面に抵抗スポツト溶
接したことを要旨とする。

平板状に成形する個所としては、例えば、リー
ド線折曲部分、あるいはリード線両端部分などが
挙げられる。

〈作用〉 上記手段を採り、例えばリード線折曲個所やリ
ード線両端部分を平板状に成形することで、リー
ド体の前記境目の部分の曲げ強度が高まるし、ま
た例えばこのリード体を一方の電極に固着し、他
方の電極には従来の１本のリード線を用いること
で、（＋），（−）の誤装着は防げる。更に、上記
のようにして作られる平板状部分は従来の平板状
部分に較べて端子面上で広い間隔をもつて存在す
るようになり、抵抗スポツト溶接時における溶接
の極間距離を大きく採れて溶接強度を高めること
ができる。

〈実施例〉 以下に添付図面を用いてこの考案の実施例を詳
細に説明する。

第１図Ａにおいて、リード体１は、直径0.7mm
程度のニツケル線ないしニツケルメツキしたステ
ンレス線などのリード線をＵ字状に、折曲両端部
が密着するように折曲し且つこの折曲中央部分を
厚さ0.2mm程度の平板状部分２にプレス等で加工
成形したものである。また第１図Ｂは、同様なリ
ード線を折曲両端部が密着するようＵ字状に折曲
し、更にこの折曲両端部を夫々厚さ0.3mm程度の
平板状部分４ａ，４ｂに加工成形したリード体３
を示したものである。一方、第１図Ｃに挙げたリ
ード体５では、同様なリード線を折曲両端部が離
間するようにＵ字状に折曲し、またこの折曲中央
部分を同じく厚さ0.2mm程度の広幅の平板状部分
６に加工成形している。

以上の３つのリード体１，３，５を電池端子面
に固着する例を第２図Ａ〜Ｃに夫々示した。

即ち、第２図Ａでは、偏平形リチウム電池の如
き偏平形電池７の（＋）端子面７ａには上記のリ
ード体１の平板状部分２が、また（−）端子面７
ｂには、リード線の一端に平板状部分を加工成形
してなる従来形状のリード体９が夫々抵抗溶接な
どにより溶着（図中「×」は溶接個所）されてい
る。このように構成されるこのリード体付き電池
では、（＋）端子面には実質的に２本のリード線
が固着し且つ電流取出し用として出ている構成で
あり、従つて、リード体１の固着強度が大きく、
また基板実装時における誤装着を有効に防ぐこと
ができるといつた点で有用である。

また、第２図Ｂでは、筒形リチウム電池や筒形
ニツケル−カドミウム蓄電池などの筒形電池８の
端子面に上記のリード体３の２つの平板状部分４
ａ，４ｂが溶着されている。そして、この例で
は、抵抗スポツト溶接により溶着する場合、一対
の溶接用電極の一方は平板状部分４ａに、また他
方は平板状部分４ｂに夫々当接させて溶接を行な
うことで、溶接電流をリード体−電池端子−リー
ド体の間で有効に流すことができて溶接強度を一
層高めることができる。

更に、第２図ｃに示した例においては、偏平形
電池７の電池端子面にリード体５の平板状部分６
を溶着し、またリード体５の折曲両端部を図中下
方に折り曲げて２本足電極としている。そしてこ
の例では、リード体５と電池端子面との接触面積
が大きいのでリード体５と電池端子面との固着強
度が大きく、また第２図Ａに示した例と同様に誤
装着を有効に防ぐことができる。

〈考案の効果〉 以上のように、この考案によれば、基板実装時
における上記誤装着を有効に防止でき、また抵抗
スポツト溶接時における無効電流を防止できるた
めリード体と電池端子面との固着強度が向上する
等の効果を奏し、更に取扱い性の高いリード体付
き電池を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ〜Ｃは夫々この考案に係るリード体を
示した斜視図、第２図Ａ〜Ｃはこれらのリード体
を用いてなる実施例の斜視図である。 １，３，５，９……リード体、７……偏平形電
池、８……筒形電池。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ Ｕ字状に折曲したリード線の一部を左右対称
   になるように平板状に成形してなるリード体を
   少なくとも一方の電極の電流取出し用端子とし
   て用い、このリード体の前記平板状部分を電池
   端子面に抵抗スポツト溶接したことを特徴とす
   るリード体付き電池。 ２ 前記リード体はＵ字状折曲部分が平板状に成
   形されたものであることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のリード体付き電
   池。 ３ 前記リード体はリード線両端部分が平板状に
   成形されたものであることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のリード体付き電
   池。 ４ リード線がニツケル線、またはニツケルメツ
   キしたステンレス線であることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項，第２項または第
   ３項記載のリード体付き電池。