JPH0541619B2 - - Google Patents

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JPH0541619B2
JPH0541619B2 JP31386986A JP31386986A JPH0541619B2 JP H0541619 B2 JPH0541619 B2 JP H0541619B2 JP 31386986 A JP31386986 A JP 31386986A JP 31386986 A JP31386986 A JP 31386986A JP H0541619 B2 JPH0541619 B2 JP H0541619B2
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JP
Japan
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isopropenyl acetate
reaction
acetylacetone
water
yield
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP31386986A
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JPS63159337A (ja
Inventor
Noboru Kamei
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Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
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Publication date
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、イソプロペニルアセテートの気相熱
転移によりアセチルアセトンを製造する方法の改
良に関するものである。 〔従来の技術及び問題点〕 アセチルアセトンを製造する方法として、無水
酢酸とアセト酢酸エステルを反応させる方法、ア
セトンと無水酢酸を反応させる方法、アセトンと
酢酸エチルを縮合させる方法、アセトンとケトン
との反応により得られるイソプロペニルアセテー
トを熱転移させる方法等が挙げられる。この中
で、原材料費の問題、或いはカーボン収支の面か
らイソプロペニルアセテートを原料として熱転位
させる方法が有利であると考えられる。 イソプロペニルアセテートの熱転位によるアセ
チルアセトンの製造法として、空のクロム/鉄
管、ニツケル/クロム管、又は陶製管よりなる反
応器を用いる方法(米国特許第2395800号明細書)
があるが、この方法には低い転化率でしか高い選
択率を得られない他、反応器へ激しく炭化状物が
付着する問題があつた。 この改良法として、金属モリブデンを担体へ担
持した触媒又はモリブデン/鉄よりなる合金の旋
削屑を触媒とし、反応させる方法(ドイツ特許第
1001249号)が提案され、この方法により収率が
高められる結果となつた。しかしながら、こうし
たた固体触媒を用いた場合、炭化状物の付着が緩
和されるとはいえ、触媒壁への付着の問題が残り
活性が著しく失われることとなる。 また、添加剤として鉛化合物を用いる方法(特
公昭50−30604号公報)が提案された。しかしな
がら、こうした添加剤は強い毒性があり、その添
加方法、或いは反応液精製の際の残渣処理方法に
問題があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 而して本発明者は、イソプロペニルアセテート
の熱転位によりアセチルアセトンを製造する方法
に於いて、収率を改善し、炭化物の付着を防止
し、かつ取り扱いの容易な添加剤を探索すべく鋭
意検討を重ねた。この結果全く意外なことに、水
が非常に効果のあることを発見するに至つた。 即ち本発明は、イソプロペニルアセテートを
400〜600℃で気相熱転移させ、アセチルアセトン
を製造するに当たり、イソプロペニルアセテート
に対し重量基準で1%以上の水を添加して反応を
行うことを特徴とするアセチルアセトンの製造方
法に関するものである。 イソプロペニルアセテートの熱転位反応は分子
内転位機構であると考えられ、イソプロペニルア
セテート濃度に関する一次反応速度式が成立す
る。この一次反応速度定数に関し、イソプロペニ
ルアセテートに対して重量基準で5%の水を添加
した場合と、添加しなかつた場合の比較を表−1
に示した。
〔発明の効果〕
本発明の方法、即ちイソプロペニルアセテート
と共に水を供給して反応させる方法により収率が
著しく向上する他、炭化物の付着も全くなくなつ
た。更に空時収率を向上させることが可能となつ
た。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。 実施例 1 ステンレス製の蒸発器、内径10mmで長さ50cmの
電気的に加熱できるステンレス製予熱器、及び電
気的に保温できる内径10mmで長さ2mのステンレ
ス製反応器、更に球面形及びび蛇管形の組み合わ
せよりなる冷却器、反応液受容器からなる実験装
置を用い、イソプロペニルアセテート400g/H、
水20g/Hを蒸発器へ供給した。反応温度を530
℃に保ちながら運転を行つたところ、反応液406
g/Hを得た。またCO、CO2、アレン、メタン
等からなるガス生成物が14g/H得られた。 反応液中、未反応イソプロペニルアセテートは
38g/Hであり、アセチルアセトン含量は302
g/Hであつた。このことから、反応の転化率は
90.5%、選択率83.4%、収率75.5%であつた。 実施例 2 実施例1と同じ装置を用い、イソプロペニルア
セテート500g/H、水25g/Hを蒸発器へ供給
した。反応温度を530℃に保ちながら運転を行つ
たところ、反応液513g/Hを得た。ガス生成物
は12g/H得られた。 反応液中未反応イソプロペニルアセテートは94
g/Hであり、アセチルアセトン含量は346g/
Hであつた。このことから、反応の転化率は81.2
%、選択率85.3%、収率69.3%であつた。 実施例1の条件と併せて、約2週間の運転でも
閉塞等のトラブルは全く起きなかつた。 比較例 1 水の供給を止めたこと以外、実施例1と同様の
処理を行つた。反応液396g/Hの他、ガス生成
物20g/Hを得た。 反応液中未反応イソプロペニルアセテートは82
g/Hであり、アセチルアセトン含量は231g/
Hであつた。このことから、反応の転化率は79.5
%であり、選択率72.6%、収率57.7%であつた。 この運転を始めて、半日後に蒸発器内圧力が
徐々に上昇を始めた。1日後に運転を停止し、反
応器から冷却器を点検したところ、反応器内部に
約1mmの炭化物が付着しており、反応器出口付近
から冷却器の間の配置に固い炭化状物がぎつしり
と詰まつていた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 イソプロペニルアセテートを400〜600℃で気
    相熱転移させ、アセチルアセトンを製造するるに
    当たり、イソプロペニルアセテートに対し重量基
    準で1%以上の水を添加して反応を行うことを特
    徴とするアセチルアセトンの製造方法。
JP31386986A 1986-12-24 1986-12-24 アセチルアセトンの製造方法 Granted JPS63159337A (ja)

Priority Applications (1)

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JP31386986A JPS63159337A (ja) 1986-12-24 1986-12-24 アセチルアセトンの製造方法

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JP31386986A JPS63159337A (ja) 1986-12-24 1986-12-24 アセチルアセトンの製造方法

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JPS63159337A JPS63159337A (ja) 1988-07-02
JPH0541619B2 true JPH0541619B2 (ja) 1993-06-24

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DE19938341A1 (de) 1999-08-13 2001-02-22 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von 1,3-Diketonen
CN101417932B (zh) 2008-11-28 2012-01-25 上海吴泾化工有限公司 醋酸异丙烯酯转化制备乙酰丙酮的工艺及其专用设备

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JPS63159337A (ja) 1988-07-02

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