JPH0541663B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0541663B2 JPH0541663B2 JP57223249A JP22324982A JPH0541663B2 JP H0541663 B2 JPH0541663 B2 JP H0541663B2 JP 57223249 A JP57223249 A JP 57223249A JP 22324982 A JP22324982 A JP 22324982A JP H0541663 B2 JPH0541663 B2 JP H0541663B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- present
- resin composition
- titanium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は光反射率、遮光性、耐熱性に優れると
同時に成形性が良好な樹脂組成物に関するもので
あり、さらに詳言すれば芳香族ポリエステル樹脂
およびポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂か
らなるブレンド樹脂組成物に対し、酸化チタンを
配合してなるLight Emission Diode（以下LED
と称す）反射板や照明用反射板等に使用される樹
脂組成物に関するものである。 反射板用素材として無機充填剤、特に酸化チタ
ンを配合した合成樹脂が広く使用されている。 しかしながら、近年目覚ましい発展を遂げつつ
あるLED用の反射板のような合成樹脂から成形
された反射板にダイオードを挿入し熱硬化型エボ
キシ樹脂で固める製造工程を要する場合や、照明
用反射板のように常時高温下にさらされる場合に
は光反射率や遮光性のごとき光学的特性以外に耐
熱性を必要とし、また複雑精緻な形状でかつ美麗
な外観を要求されるために秀れた成形性が必要で
ある。 例えばLED反射板の耐熱温度を従来使用され
ているABS樹脂等の80〜90℃から130℃以上に改
良するならば、従来のエポキシの硬化時間を15〜
16時間から５〜６時間に大巾に短縮することが可
能となり、生産性向上への効果は甚大なものとな
ることが期待される。 このような耐熱性向上への要望に応えて、ポリ
カーボネートや無機充填剤で強化されたポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド等の結晶性樹脂に酸化チタンを配
合した樹脂が開発されてきているが、このような
単独ベースの樹脂の場合には大量の酸化チタンを
配合した時でさえ充分な遮光性を得ることができ
ず、その本来の目的を達成することが困難であ
る。また、無機充填剤強化樹脂で強化された結晶
性樹脂では、結晶化時の寸法変化に起因するヒケ
が発生し易く、LED反射板のごとく複雑精緻な
形状の製品で美麗な外観を得ることは極めて困難
である。 本発明者等はかかる光反射率と遮光性をバラン
スよく保持しつつ、かつ耐熱性と成形性に優れた
樹脂組成物を製造すべく鋭意研究の結果、本発明
に到達した。 すなわち本発明は、芳香族ジカルボン酸または
その誘導体と二価フエノールまたはその誘導体と
よりなる芳香族ポリエステル樹脂10〜40重量％お
よびポリアミド樹脂15〜55重量％およびポリカー
ボネート樹脂15〜45重量％と酸化チタン10〜30重
量％とからなるLED反射板や照明用反射板等に
使用される樹脂組成物である。 本発明に用いられる芳香族ポリエステル樹脂は
一般にポリアリレートと呼ばれ、耐熱性、寸法安
定性、電気的性質、耐燃焼性など多くの優れた特
性を有し、押出成形、射出成形など広い分野にお
いて使用されている。 本発明において用いられる芳香族ポリエステル
樹脂を構成する好ましい芳香族ジカルボン酸とし
てはテレフタル酸、イソフタル酸等があり、特に
これらの混合物は溶融加工性および総合的性能の
面で好ましい。かかる混合物のとき、その混合比
は限定されるべきものではないが、テレフタル
酸／イソフタル酸＝９／１〜１／９（重量比）が
好ましく、特に溶融加工性、性能のバランスの点
で７／３〜３／７の重量比が望ましい。 二価フエノールは下記の一般式で表わされ ここでR1、R2、R3、R4、R1′、R2′、R3′、
R4′は水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、ハ
ロゲン化炭化水素基よりなる群から選ばれ、Ｘは
Ｏ、Ｓ、SO2、CO、アルキレンあるいはアルキ
リデン基（必要ならばアルキレンあるいはアルキ
リデン基は１あるいはそれ以上のハロゲン基で置
換されていてもさしつかえない）である。 本発明に用いられる二価フエノールとしては、
例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）
−プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジプロモフエニル）−プロパン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフエ
ニル）−プロパン、４，4′−ジヒドロキシフエニ
ルスルホン、４，4″−ジヒドロキシジフエニルエ
ーテル、４，4′−ジヒドロキシジフエニルスルフ
イド、４，4′−ジヒドロキシジフエニルケトン、
４，4′−ジヒドロキシジフエニルメタン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ３，５ジメチルフエニ
ル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
エニル）−エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフエニル）シクロヘキサン、４，4′−ジヒドロ
キシジフエニル、ベンゾキノンなどである。これ
らは単独でもよく、また混合物であつてもよい。
また、これら二価フエノールはバラ置換体である
か他の異性体を使用してもよく、さらにこれら二
価フエノールにエチレングリコール、ブチレング
リコールなどを併用してもよい。 二価フエノールの中で最も代表的なものは、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン、通常ビスフエノールＡと呼ばれるものであ
る。 このような芳香族ポリエステル樹脂は溶液重
合、溶融重合、界面重合等各種方法により製造さ
れ、フエノール／テトラクロルエタン＝６／４
（重量比）の混合溶媒中に25℃で測定した１ｇ／
dlにおける対数粘度が0.5以上、好ましくは0.55
以上のものである。 本発明におけるポリアミド樹脂はポリカブラミ
ド、ポリラウリンラクタム、ポリヘキサメチレン
アジバミド、ポリ11−アミノウンデカノイツク酸
から選ばれる。これらは単独あるいは共重合物、
混合物であつてもよい。好ましいポリアミド樹脂
の相対溶液粘度は96％硫酸中25℃で測定した値が
2.0以上のものである。 本発明で使用するポリカーボネートは４，４−
ジオキシジアリルアルカン系ポリカーボネートで
あり、例えばビス（４−ヒドロキシフエニル）メ
タン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）エタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフ
エニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジメチルフエニル）プロパン、ビス
（４−ヒドロキシフエニル）フエニルメタン等の
４，４−ジオキシジフエニルアルカンとホスゲン
あるいはジフエニルカーボネートより得られるも
のである。このようなポリカーボネートはすでに
公知の溶融重合、溶液重合、界面重合など各種方
法により製造され、テトラクロルエタン中25℃で
測定した１ｇ／dlにおける対数粘度が0.48以上、
好ましくは0.50以上のものである。 本発明に用いられる酸化チタンはルチル型が好
ましい。 本発明による樹脂組成物において、芳香族ポリ
エステル樹脂の重量％が10％未満の場合には耐熱
性が乏しく、また40％を越えるときには溶融ブレ
ンド時の混練性が悪く、安定した樹脂組成物を得
ることができない。また、ポリアミド樹脂の重量
％が15％未満の場合には多量の酸化チタンを配合
する場合でも遮光性に乏しく、また55％を越える
場合は耐熱性が乏しくなる。 ポリカーボネート樹脂を配合することにより流
動性が改善され成形性が向上するが、その重量％
が15％未満では改善効果が小さく、また45％を越
えるときには遮光性が乏しくなり、光反射率も低
下する。 酸化チタンの配合量に関しては10重量％未満で
は光反射率、遮光性が充分でなく、また30重量％
を越えると成形品の衝撃強度が低下してもろくな
る。 本発明における好ましい組成比（重量％）は芳
香族ポリエステル樹脂14〜25％、ポリアミド樹脂
19〜48％、ポリカーボネート樹脂15〜34％、酸化
チタン15〜25％である。 本発明樹脂組成物の製法としては、芳香族ポリ
エステル樹脂およびポリアミド樹脂とポリカーボ
ネート樹脂を溶融押出して得られる樹脂組成物に
酸化チタンを同様の方法で添加溶融押出して作つ
てもよいし、また芳香族ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂および酸化チ
タンを同時に溶融押出によつて作つてもよい。特
に後者の場合は混練のよい溶融押出機を用いて４
成分を同時に押出せば、加熱溶融状態での滞留時
間が短かくてすみ、光反射率の優れた樹脂組成物
が経済的に得られる。 さらに本発明による樹脂組成物には難燃性を付
与するためにハロゲン化炭化水素、酸化アンチモ
ンのごとき難燃剤、見かけの白度を高めるための
螢光増白剤、遮光性を高めるためにカーボンブラ
ツク、成形時の離型性を容易にするためにシリコ
ン樹脂、ワツクスなどの離型剤、また多価フエノ
ール、銅化合物のごとき酸化防止剤などを添加混
合してもよい。 これら添加剤のうち難燃剤、酸化防止剤の添加
量は製品に要求される程度に応じて適宜決められ
るが、螢光増白剤、カーボンブラツク、離型剤の
添加量は樹脂組成物に対して0.1重量％以下の微
量でよい。 また、本発明樹脂組成物に５重量％未満の少量
であれば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートのごときポリアルキレンテ
レフタレートを添加することも可能である。 次に実施例と比較例を示して本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。 実施例１、比較例１〜２ テレフタル酸／イソフタル酸のモル比１：１混
合物とビスフエノールＡから得られたポリアリレ
ート（フエノール／テトラクロルエタン＝６／４
（重量比）、濃度１ｇ／dl、25℃で測定した対数粘
度：0.61）15.2重量部、ポリカプラミド（96％濃
硫酸中25℃で測定した相対溶液粘度：3.10）35.5
重量部、ビスフエノールＡとホスゲンから得られ
たポリカーボネート（テトラクロルエタン中25℃
で測定した１ｇ／dlにおける対数粘度：0.52）
27.3重量部、ルチル型酸化チタン22重量部をブレ
ンダーにて混合撹拌し、110℃で６時間真空下で
乾燥した後エクストルダーにて溶融押出してテグ
スを作成し、ついでこのテグスを水冷後カツトし
てチツプを得た。 このチツプを110℃で６時間真空下で乾燥した
後、射出成形機にて厚さ1/16インチの円板および
厚さ1/8インチの試験片を作成した。成形性は極
めて良好であり、ヒケ、バリ、ウエルド等のない
美麗な外観を有する成形品を容易に得ることがで
きた。 現在市販されているLED反射板用合成樹脂、
すなわちルチル型酸化チタン25重量％を含む
ABS、変性ポリフエニレンオキサイド（比較例
１〜２）についても比較のため上記と同様の円板
および試験中を作成した。 本発明による樹脂組成物は厚さ1/8インチの試
験片を用いてASTM Ｄ−648（荷重18.6Kg／cm2）
で測定した熱変形温度141℃を与え、比較サンプ
ルと比べて最も高い値を示した。また、厚さ1/16
インチの円板を150℃に設定した恒温槽内に１時
間放置したとき、比較サンプルがいずれも大きく
変形するのに対して本発明による樹脂組成物は何
ら変形しなかつた。 暗室内にて100KWの電球を設置したボツクス
のスリツトから厚さ/16インチ円板を通して見た
遮光性テストでは、本発明樹脂組成物と変性ポリ
フエニレンオキサイドが全く光を通過せずABS
と著しい差異を与えた。また同上円板を用いて
Mo−del 307 Color Analyzerにより波長440〜
780ｍμで測定した光反射率は本発明樹脂では93
％となり、ABS、変性ポリフエニレンオキサイ
ドの80〜85％に比べ著しく優れている。 実施例２、比較例３〜７ 実施例１と同様に、ただし芳香族ポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂お
よび酸化チタンの配合量を変えて表−１の結果を
得た。
同時に成形性が良好な樹脂組成物に関するもので
あり、さらに詳言すれば芳香族ポリエステル樹脂
およびポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂か
らなるブレンド樹脂組成物に対し、酸化チタンを
配合してなるLight Emission Diode（以下LED
と称す）反射板や照明用反射板等に使用される樹
脂組成物に関するものである。 反射板用素材として無機充填剤、特に酸化チタ
ンを配合した合成樹脂が広く使用されている。 しかしながら、近年目覚ましい発展を遂げつつ
あるLED用の反射板のような合成樹脂から成形
された反射板にダイオードを挿入し熱硬化型エボ
キシ樹脂で固める製造工程を要する場合や、照明
用反射板のように常時高温下にさらされる場合に
は光反射率や遮光性のごとき光学的特性以外に耐
熱性を必要とし、また複雑精緻な形状でかつ美麗
な外観を要求されるために秀れた成形性が必要で
ある。 例えばLED反射板の耐熱温度を従来使用され
ているABS樹脂等の80〜90℃から130℃以上に改
良するならば、従来のエポキシの硬化時間を15〜
16時間から５〜６時間に大巾に短縮することが可
能となり、生産性向上への効果は甚大なものとな
ることが期待される。 このような耐熱性向上への要望に応えて、ポリ
カーボネートや無機充填剤で強化されたポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド等の結晶性樹脂に酸化チタンを配
合した樹脂が開発されてきているが、このような
単独ベースの樹脂の場合には大量の酸化チタンを
配合した時でさえ充分な遮光性を得ることができ
ず、その本来の目的を達成することが困難であ
る。また、無機充填剤強化樹脂で強化された結晶
性樹脂では、結晶化時の寸法変化に起因するヒケ
が発生し易く、LED反射板のごとく複雑精緻な
形状の製品で美麗な外観を得ることは極めて困難
である。 本発明者等はかかる光反射率と遮光性をバラン
スよく保持しつつ、かつ耐熱性と成形性に優れた
樹脂組成物を製造すべく鋭意研究の結果、本発明
に到達した。 すなわち本発明は、芳香族ジカルボン酸または
その誘導体と二価フエノールまたはその誘導体と
よりなる芳香族ポリエステル樹脂10〜40重量％お
よびポリアミド樹脂15〜55重量％およびポリカー
ボネート樹脂15〜45重量％と酸化チタン10〜30重
量％とからなるLED反射板や照明用反射板等に
使用される樹脂組成物である。 本発明に用いられる芳香族ポリエステル樹脂は
一般にポリアリレートと呼ばれ、耐熱性、寸法安
定性、電気的性質、耐燃焼性など多くの優れた特
性を有し、押出成形、射出成形など広い分野にお
いて使用されている。 本発明において用いられる芳香族ポリエステル
樹脂を構成する好ましい芳香族ジカルボン酸とし
てはテレフタル酸、イソフタル酸等があり、特に
これらの混合物は溶融加工性および総合的性能の
面で好ましい。かかる混合物のとき、その混合比
は限定されるべきものではないが、テレフタル
酸／イソフタル酸＝９／１〜１／９（重量比）が
好ましく、特に溶融加工性、性能のバランスの点
で７／３〜３／７の重量比が望ましい。 二価フエノールは下記の一般式で表わされ ここでR1、R2、R3、R4、R1′、R2′、R3′、
R4′は水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、ハ
ロゲン化炭化水素基よりなる群から選ばれ、Ｘは
Ｏ、Ｓ、SO2、CO、アルキレンあるいはアルキ
リデン基（必要ならばアルキレンあるいはアルキ
リデン基は１あるいはそれ以上のハロゲン基で置
換されていてもさしつかえない）である。 本発明に用いられる二価フエノールとしては、
例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）
−プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジプロモフエニル）−プロパン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフエ
ニル）−プロパン、４，4′−ジヒドロキシフエニ
ルスルホン、４，4″−ジヒドロキシジフエニルエ
ーテル、４，4′−ジヒドロキシジフエニルスルフ
イド、４，4′−ジヒドロキシジフエニルケトン、
４，4′−ジヒドロキシジフエニルメタン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ３，５ジメチルフエニ
ル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフ
エニル）−エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフエニル）シクロヘキサン、４，4′−ジヒドロ
キシジフエニル、ベンゾキノンなどである。これ
らは単独でもよく、また混合物であつてもよい。
また、これら二価フエノールはバラ置換体である
か他の異性体を使用してもよく、さらにこれら二
価フエノールにエチレングリコール、ブチレング
リコールなどを併用してもよい。 二価フエノールの中で最も代表的なものは、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン、通常ビスフエノールＡと呼ばれるものであ
る。 このような芳香族ポリエステル樹脂は溶液重
合、溶融重合、界面重合等各種方法により製造さ
れ、フエノール／テトラクロルエタン＝６／４
（重量比）の混合溶媒中に25℃で測定した１ｇ／
dlにおける対数粘度が0.5以上、好ましくは0.55
以上のものである。 本発明におけるポリアミド樹脂はポリカブラミ
ド、ポリラウリンラクタム、ポリヘキサメチレン
アジバミド、ポリ11−アミノウンデカノイツク酸
から選ばれる。これらは単独あるいは共重合物、
混合物であつてもよい。好ましいポリアミド樹脂
の相対溶液粘度は96％硫酸中25℃で測定した値が
2.0以上のものである。 本発明で使用するポリカーボネートは４，４−
ジオキシジアリルアルカン系ポリカーボネートで
あり、例えばビス（４−ヒドロキシフエニル）メ
タン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）エタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフ
エニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジメチルフエニル）プロパン、ビス
（４−ヒドロキシフエニル）フエニルメタン等の
４，４−ジオキシジフエニルアルカンとホスゲン
あるいはジフエニルカーボネートより得られるも
のである。このようなポリカーボネートはすでに
公知の溶融重合、溶液重合、界面重合など各種方
法により製造され、テトラクロルエタン中25℃で
測定した１ｇ／dlにおける対数粘度が0.48以上、
好ましくは0.50以上のものである。 本発明に用いられる酸化チタンはルチル型が好
ましい。 本発明による樹脂組成物において、芳香族ポリ
エステル樹脂の重量％が10％未満の場合には耐熱
性が乏しく、また40％を越えるときには溶融ブレ
ンド時の混練性が悪く、安定した樹脂組成物を得
ることができない。また、ポリアミド樹脂の重量
％が15％未満の場合には多量の酸化チタンを配合
する場合でも遮光性に乏しく、また55％を越える
場合は耐熱性が乏しくなる。 ポリカーボネート樹脂を配合することにより流
動性が改善され成形性が向上するが、その重量％
が15％未満では改善効果が小さく、また45％を越
えるときには遮光性が乏しくなり、光反射率も低
下する。 酸化チタンの配合量に関しては10重量％未満で
は光反射率、遮光性が充分でなく、また30重量％
を越えると成形品の衝撃強度が低下してもろくな
る。 本発明における好ましい組成比（重量％）は芳
香族ポリエステル樹脂14〜25％、ポリアミド樹脂
19〜48％、ポリカーボネート樹脂15〜34％、酸化
チタン15〜25％である。 本発明樹脂組成物の製法としては、芳香族ポリ
エステル樹脂およびポリアミド樹脂とポリカーボ
ネート樹脂を溶融押出して得られる樹脂組成物に
酸化チタンを同様の方法で添加溶融押出して作つ
てもよいし、また芳香族ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂および酸化チ
タンを同時に溶融押出によつて作つてもよい。特
に後者の場合は混練のよい溶融押出機を用いて４
成分を同時に押出せば、加熱溶融状態での滞留時
間が短かくてすみ、光反射率の優れた樹脂組成物
が経済的に得られる。 さらに本発明による樹脂組成物には難燃性を付
与するためにハロゲン化炭化水素、酸化アンチモ
ンのごとき難燃剤、見かけの白度を高めるための
螢光増白剤、遮光性を高めるためにカーボンブラ
ツク、成形時の離型性を容易にするためにシリコ
ン樹脂、ワツクスなどの離型剤、また多価フエノ
ール、銅化合物のごとき酸化防止剤などを添加混
合してもよい。 これら添加剤のうち難燃剤、酸化防止剤の添加
量は製品に要求される程度に応じて適宜決められ
るが、螢光増白剤、カーボンブラツク、離型剤の
添加量は樹脂組成物に対して0.1重量％以下の微
量でよい。 また、本発明樹脂組成物に５重量％未満の少量
であれば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートのごときポリアルキレンテ
レフタレートを添加することも可能である。 次に実施例と比較例を示して本発明を具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。 実施例１、比較例１〜２ テレフタル酸／イソフタル酸のモル比１：１混
合物とビスフエノールＡから得られたポリアリレ
ート（フエノール／テトラクロルエタン＝６／４
（重量比）、濃度１ｇ／dl、25℃で測定した対数粘
度：0.61）15.2重量部、ポリカプラミド（96％濃
硫酸中25℃で測定した相対溶液粘度：3.10）35.5
重量部、ビスフエノールＡとホスゲンから得られ
たポリカーボネート（テトラクロルエタン中25℃
で測定した１ｇ／dlにおける対数粘度：0.52）
27.3重量部、ルチル型酸化チタン22重量部をブレ
ンダーにて混合撹拌し、110℃で６時間真空下で
乾燥した後エクストルダーにて溶融押出してテグ
スを作成し、ついでこのテグスを水冷後カツトし
てチツプを得た。 このチツプを110℃で６時間真空下で乾燥した
後、射出成形機にて厚さ1/16インチの円板および
厚さ1/8インチの試験片を作成した。成形性は極
めて良好であり、ヒケ、バリ、ウエルド等のない
美麗な外観を有する成形品を容易に得ることがで
きた。 現在市販されているLED反射板用合成樹脂、
すなわちルチル型酸化チタン25重量％を含む
ABS、変性ポリフエニレンオキサイド（比較例
１〜２）についても比較のため上記と同様の円板
および試験中を作成した。 本発明による樹脂組成物は厚さ1/8インチの試
験片を用いてASTM Ｄ−648（荷重18.6Kg／cm2）
で測定した熱変形温度141℃を与え、比較サンプ
ルと比べて最も高い値を示した。また、厚さ1/16
インチの円板を150℃に設定した恒温槽内に１時
間放置したとき、比較サンプルがいずれも大きく
変形するのに対して本発明による樹脂組成物は何
ら変形しなかつた。 暗室内にて100KWの電球を設置したボツクス
のスリツトから厚さ/16インチ円板を通して見た
遮光性テストでは、本発明樹脂組成物と変性ポリ
フエニレンオキサイドが全く光を通過せずABS
と著しい差異を与えた。また同上円板を用いて
Mo−del 307 Color Analyzerにより波長440〜
780ｍμで測定した光反射率は本発明樹脂では93
％となり、ABS、変性ポリフエニレンオキサイ
ドの80〜85％に比べ著しく優れている。 実施例２、比較例３〜７ 実施例１と同様に、ただし芳香族ポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂お
よび酸化チタンの配合量を変えて表−１の結果を
得た。
【表】
表−１におけるPAR、PA、PCは各々芳香族
ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネートを
示し、実施例１で用いた樹脂と同じものを使用し
ている。 溶融押出し特性はエクストルダーから押出した
テグスの成形作業性を観察したものであり、射出
成形性は成形後の製品中のヒケ、バリの発生等を
観察したものである。 遮光性、光反射率、熱変形温度、150℃での耐
熱変形は実施例１と同様の方法で、また衝撃強度
はASTM Ｄ−1822で測定したテンサイルインパ
クト値である。 比較例３〜７で調整した樹脂組成物は反射板用
樹脂組成物に必要な諸特性のいずれかが不充分で
あり、このために実用に耐え得ないものであつ
た。 実施例と比較例の比較からあきらかなように、
本発明の要件を満足する樹脂組成物は成形性、遮
光性、光反射率、耐熱性に優れており、LED反
射板や照明用反射板等にきわめて有効な反射板用
樹脂組成物である。
ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネートを
示し、実施例１で用いた樹脂と同じものを使用し
ている。 溶融押出し特性はエクストルダーから押出した
テグスの成形作業性を観察したものであり、射出
成形性は成形後の製品中のヒケ、バリの発生等を
観察したものである。 遮光性、光反射率、熱変形温度、150℃での耐
熱変形は実施例１と同様の方法で、また衝撃強度
はASTM Ｄ−1822で測定したテンサイルインパ
クト値である。 比較例３〜７で調整した樹脂組成物は反射板用
樹脂組成物に必要な諸特性のいずれかが不充分で
あり、このために実用に耐え得ないものであつ
た。 実施例と比較例の比較からあきらかなように、
本発明の要件を満足する樹脂組成物は成形性、遮
光性、光反射率、耐熱性に優れており、LED反
射板や照明用反射板等にきわめて有効な反射板用
樹脂組成物である。
Claims (1)
- １ 芳香族ジカルボン酸またはその誘導体と二価
フエノール、またはその誘導体とよりなる芳香族
ポリエステル樹脂10〜40重量％およびポリアミド
樹脂15〜55重量％およびポリカーボネート樹脂15
〜45重量％と酸化チタン10〜30重量％とからなる
光反射率が88％以上で、遮光性の優れた樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22324982A JPS59113049A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22324982A JPS59113049A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113049A JPS59113049A (ja) | 1984-06-29 |
| JPH0541663B2 true JPH0541663B2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=16795131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22324982A Granted JPS59113049A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59113049A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798874A (en) * | 1985-12-23 | 1989-01-17 | General Electric Company | Thermoplastic blends comprising polycarbonate resin and amorphous polyamide |
| JP2898367B2 (ja) * | 1990-07-16 | 1999-05-31 | 帝人化成株式会社 | 樹脂組成物 |
| CA2432522C (en) * | 2002-06-21 | 2010-09-21 | Kuraray Co., Ltd. | Polyamide composition |
| US20140347599A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Backlight module and liquid crystal display device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031224B2 (ja) * | 1977-04-12 | 1985-07-20 | ユニチカ株式会社 | 樹脂組成物 |
| JPS57200455A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP22324982A patent/JPS59113049A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113049A (ja) | 1984-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101527422B1 (ko) | 강화 폴리에스테르 조성물, 제조방법, 및 그의 물품 | |
| CN100482727C (zh) | 具有改善流动的阻燃剂纤维增强的组合物 | |
| US4764556A (en) | Thermoplastic molding materials of polyester and polycarbonate | |
| CA2008446A1 (en) | Flame-retardent polyester resin composition | |
| US4791158A (en) | Thermoplastic molding materials containing a polyester and a polycarbonate | |
| US4124652A (en) | Thermoplastic molding composition | |
| JPS59140250A (ja) | コポリエステル−カ−ボネ−トブレンド | |
| JPH02272022A (ja) | 芳香族ポリエステル―シロキサンブロック共重合体及びその製造法 | |
| JPH0541663B2 (ja) | ||
| JPS60173043A (ja) | 樹脂組成物及びその成形体の製造方法 | |
| JPS59113050A (ja) | 組成物 | |
| JP6177797B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS62100552A (ja) | 芳香族ポリカ−ボネ−トと芳香族ポリエステルカ−ボネ−トとの混合物 | |
| US5045610A (en) | Blend of copolyestercarbonate polymer derived from diaryl dicarboxylic acid | |
| JP2020105433A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| CN1099436C (zh) | 阻燃的模塑组合物 | |
| EP0937749B1 (en) | Aromatic polysulfone resin composition and article containing the same | |
| JPS60147469A (ja) | ポリエチレンテレフタレート組成物 | |
| JPS6031224B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS6349703B2 (ja) | ||
| JPH0559145B2 (ja) | ||
| JPH11140178A (ja) | 臭素化ポリカーボネートの製造方法並びにそれにより得られた製品 | |
| JP2003082201A (ja) | ポリアリレート樹脂組成物およびそれよりなる成形品 | |
| JPS5817150A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JPS60173042A (ja) | 樹脂組成物及びそれを用いてなる成形体の製造法 |