JPH0541669U - 研削砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 先端部が半球形をした釣鐘状の研削砥石21に
よってワークを研削する際、研削砥石21の摩耗速度を各
領域で均一化させる。 【構成】 研削砥石21によってワークを研削するときに
は、研削砥石21の先端部表面のうち、半径方向内側の領
域ほど摩耗が速い（砥粒の離脱が多い）ため、半径方向
内側の領域ほど砥粒率、即ち砥粒の密度、あるいは結合
度、即ち砥粒の脱落困難性の少なくともいずれか一方を
大とし、全体の摩耗速度を均一化している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、先端部が半球形の釣鐘状をした研削砥石に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ワーク、例えば等速ボールジョイントを研削加工するような場合には 、先端部が半球形の釣鐘状をした研削砥石を該等速ボールジョイントの表面に対 して傾斜させた状態でその先端部を前記表面に接触させるとともに、研削砥石を 軸線回りに回転させながら研削方向に相対移動させ、これにより研削作業を行っ ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような研削作業に用いられている従来の研削砥石は、先 端部のうち半径方向内側の領域が半径方向外側の領域より早期に摩耗するため、 研削砥石を所定の形状に維持するには、ツルーアーによって該研削砥石を頻繁に ドレッシングしなければならず、この結果、作業能率が低下するとともに寿命が 短くなるという問題点がある。その理由は、研削砥石が１回転したとき、半径方 向内側の領域も半径方向外側の領域もワークをほぼ同一量だけ研削除去するが、 前記半径方向内側の領域の周長は半径方向外側の領域の周長に比較して小さい、 即ちワークに接触する砥粒の数が半径方向内側の領域では少ないため、砥粒１粒 当りの負荷が半径方向内側の領域では大きくなり、砥粒が早期に脱落していくか らである。

【０００４】 この考案は、研削砥石の半球形をした先端部の摩耗速度を全体的に均一化させ ることにより、作業能率を向上させるとともに寿命を延ばすことができる研削砥 石を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 このような目的は、先端部が半球形の釣鐘状をした研削砥石において、その 先端部外表面を半径方向に複数の領域に区分するとともに、これら領域の砥粒率 あるいは結合度の少なくともいずれか一方を半径方向内側に向かうに従い大とす ることにより達成することができる。

【０００６】

【作用】

研削砥石を用いてワークを研削する場合には、この研削砥石をワークの表面 に対して傾斜させた状態でその先端部をワーク表面に接触させた後、該研削砥石 を軸線回りに回転させながら研削方向に相対移動させる。この研削時、研削砥石 の１回転によって研削除去されるワークの量は、研削砥石の先端部のどの領域、 即ち、半径方向内側の領域でも半径方向外側の領域でもほぼ同一であるが、前記 半径方向内側の領域の周長は半径方向外側の領域の周長に比較して小さい、即ち ワークに接触する砥粒の数が半径方向内側の領域では少ないため、砥粒１粒当り の負荷が半径方向内側の領域では大きくなり、砥粒が早期に脱落していくおそれ がある。このため、この考案では、研削砥石の先端部外表面を半径方向に複数の 領域に区分するとともに、これら領域の砥粒率あるいは結合度の少なくともいず れか一方を半径方向内側に向かうに従い大としたのである。即ち、砥粒率を大と したときには、半径方向内側の領域ほど砥粒の密度が大となって砥粒１粒当りの 負荷が低減し、一方、結合度を大としたときには、半径方向内側の領域ほど砥粒 を離脱させるために大きな力が必要となって脱落が抑制され、砥粒率、結合度双 方を大としたときには、前述した両方の効果を享受することができる。この結果 、研削砥石の先端部における摩耗速度が全領域で均一化し、ドレッシングの回数 が減少して作業能率が向上するとともに寿命が延びるのである。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１、２において、11はワーク、例えば等速ボールジョイントのアウターレ ースであり、このワーク11は半球状をしたレース部12と、軸部13とからなり、レ ース部12内には最深部に向かって延びる複数の弧状をしたトラック溝14が設けら れている。そして、このワーク11は図示していない支持ユニットによって支持さ れながら矢印Ａ方向あるいはＡ方向と逆方向に回動される。20は研削ユニットの 傾斜した主軸であり、この主軸21の先端には研削砥石21が取り付けられている。 この研削砥石21は先端部が半球形の釣鐘状をしており、前記研削ユニットのモー タにより軸線Ｓを中心として回転することができる。

【０００８】 この研削砥石21は第１筒体22と、第１筒体22の半径方向外側に嵌合され該第１ 筒体22に結合材で結合された第２筒体23と、第２筒体23の半径方向外側に嵌合さ れ該第２筒体23に結合材で結合された第３筒体24と、第３筒体24の半径方向外側 に嵌合され該第３筒体24に結合材で結合された第４筒体25と、の４重構造となっ ている。そして、第２筒体23の軸方向先端は第１筒体22の軸方向先端の僅か後方 に位置しており、第３筒体24の軸方向先端は第２筒体23の軸方向先端の僅か後方 に位置しており、第４筒体25の軸方向先端は第３筒体24の軸方向先端の僅か後方 に位置している。この結果、研削砥石21の先端部は半球状を呈するとともに、そ の外表面は半径方向内側から半径方向外側に向かって順次配置されたリング状の 第１、第２、第３、第４領域32、33、34、35、即ち、第１、第２、第３、第４筒 体22、23、24、25の露出した先端面から構成されている。そして、これら第１、 第２、第３、第４領域32、33、34、35、即ち、第１、第２、第３、第４筒体22、 23、24、25は砥粒率または結合度の少なくともいずれか一方が、半径方向内側に 向かうに従い大となっている。つまり、砥粒率について言えば、半径方向内側に 向かうに従いその％が高くなっており（ＪＩＳ Ｒ ６２４０参照）、結合度に ついて言えば、半径方向内側に向かうに従い符号がＺに近くなっている（ＪＩＳ Ｒ ６２１０参照）のである。

【０００９】 次に、この考案の一実施例の作用について説明する。 研削砥石21を用いてワーク11の内周にトラック溝14を研削加工する場合には 、研削砥石21をワーク11に接近させてその内面の開口端に接触させる。このとき 、研削砥石21の軸線Ｓをワーク11の内面に対する垂線Ｐに対して所定の角度Ｇで 傾斜させる。次に、研削ユニットを作動して研削砥石21を軸線Ｓ回りに回転させ るとともに、支持ユニットによってワーク11を図１に矢印で示すＡ方向に回転移 動させる。この結果、研削されるべきワーク11の研削面（ここではトラック溝14 ）は、研削砥石21に対して研削方向に、即ち、前記研削面に垂直で研削砥石21の 軸線Ｓを通る平面と、前記研削面と、が交差する交差線の延在方向に相対移動す る。これによりワーク11に接触している研削砥石21の先端部が、該ワーク11を所 定の研削代で研削する。

【００１０】 この研削時、研削砥石21の１回転によって研削除去されるワーク11の量は、研 削砥石21の先端部のどの領域、即ち、半径方向最内側の第１領域32でも半径方向 最外側の第４領域35でもほぼ同一であるが、周長は半径方向内側の領域ほど（第 １領域32に近接するほど）小さい、即ちワーク11に接触する砥粒の数が半径方向 内側の領域ほど少ないため、砥粒１粒当りの負荷が半径方向内側の領域ほど大き くなり、砥粒が早期に脱落していくおそれがある。このため、この実施例では、 研削砥石21の先端部外表面を第１、第２、第３、第４領域32、33、34、35にと、 半径方向に４つの領域に区分するとともに、これら領域32、33、34、35の砥粒率 あるいは結合度の少なくともいずれか一方を半径方向内側の領域に向かうに従い 大としたのである。即ち、砥粒率を大としたときには、半径方向内側の領域ほど 砥粒の密度が大となって砥粒１粒当りの負荷が低減し、一方、結合度を大とした ときには、半径方向内側の領域ほど砥粒を離脱させるために大きな力が必要とな って脱落が抑制され、砥粒率、結合度双方を大としたときには、前述した両方の 効果を享受することができる。この結果、研削砥石21の先端部における摩耗速度 が全領域で均一化し、ドレッシングの回数が減少して作業能率が向上するととも に寿命が延びるのである。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、研削砥石の先端部の摩耗速度が全 体的に均一化し、作業能率が向上するとともに寿命が延びる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す研削途中の正面断面
図である。

【図２】研削砥石の断面図である。

【符号の説明】

21…研削砥石 32、33、34、35…領域

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端部が半球形の釣鐘状をした研削砥石に
   おいて、その先端部外表面を半径方向に複数の領域に区
   分するとともに、これら領域の砥粒率あるいは結合度の
   少なくともいずれか一方を半径方向内側に向かうに従い
   大としたことを特徴とする研削砥石。