JPH0542665Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0542665Y2 JPH0542665Y2 JP1988045581U JP4558188U JPH0542665Y2 JP H0542665 Y2 JPH0542665 Y2 JP H0542665Y2 JP 1988045581 U JP1988045581 U JP 1988045581U JP 4558188 U JP4558188 U JP 4558188U JP H0542665 Y2 JPH0542665 Y2 JP H0542665Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link
- hydraulic pump
- engine
- boss
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案はコンクリートミキサ車のドラム回転制
御とエンジン制御を同時に行なえるコンクリート
ミキサ車の操作装置に関する。
御とエンジン制御を同時に行なえるコンクリート
ミキサ車の操作装置に関する。
[従来の技術]
一般にコンクリートミキサ車においては、車輌
のエンジンより動力を取出し、油圧ポンプ・モー
タによりドラムを回転させ、ドラムの回転を正転
にすることにより生コンクリートの投入、混練お
よび攪拌を行う一方、ドラムを逆転することによ
り生コンクリートの排出を行うようにしてある。
のエンジンより動力を取出し、油圧ポンプ・モー
タによりドラムを回転させ、ドラムの回転を正転
にすることにより生コンクリートの投入、混練お
よび攪拌を行う一方、ドラムを逆転することによ
り生コンクリートの排出を行うようにしてある。
また、ドラムの回転速度が任意に変えられ、最
良の生コンクリート品質を得るための混練、攪拌
及び排出現場の状況に見合つた適切な排出速度が
得られるようにしてある。
良の生コンクリート品質を得るための混練、攪拌
及び排出現場の状況に見合つた適切な排出速度が
得られるようにしてある。
これらのドラムの回転制御は、油圧ポンプとエ
ンジンを制御することによつて行われる。即ち、
ドラムの正逆転制御は、油圧ポンプの油の吐出方
向を変えることによつて行われ、ドラムの回転速
度制御は、低速回転域においては、油圧ポンプの
吐出量を変えることによつて行われ、高速回転が
必要なときには、エンジンの回転速度を上げるこ
とによつて行われる。
ンジンを制御することによつて行われる。即ち、
ドラムの正逆転制御は、油圧ポンプの油の吐出方
向を変えることによつて行われ、ドラムの回転速
度制御は、低速回転域においては、油圧ポンプの
吐出量を変えることによつて行われ、高速回転が
必要なときには、エンジンの回転速度を上げるこ
とによつて行われる。
これらの制御はコンクリートミキサ車の運転席
に設けた操作レバーに対してエンジン側機構と油
圧ポンプ側機構とがそれぞれロツドあるいはケー
ブルで接続されており、操作レバーの左右方向の
操作で油圧ポンプが制御され、上下方向の操作で
エンジン制御が行なわれる。
に設けた操作レバーに対してエンジン側機構と油
圧ポンプ側機構とがそれぞれロツドあるいはケー
ブルで接続されており、操作レバーの左右方向の
操作で油圧ポンプが制御され、上下方向の操作で
エンジン制御が行なわれる。
上記従来の操作装置は油圧ポンプの流量、吐出
方向の制御系と、エンジンの制御系との二系統を
有している為に、制御系の操作部品が多くなり、
複雑であり、経済性に劣る。又、操作レバーの操
作方向が左右方向と上下方向の二通りあり、操作
ミスを起すおそれがある。
方向の制御系と、エンジンの制御系との二系統を
有している為に、制御系の操作部品が多くなり、
複雑であり、経済性に劣る。又、操作レバーの操
作方向が左右方向と上下方向の二通りあり、操作
ミスを起すおそれがある。
そこで、例えば実開昭59−38012号公報に開示
されたようなコンクリートミキサ車の操作装置が
開発された。
されたようなコンクリートミキサ車の操作装置が
開発された。
この操作装置は操作レバーと、操作レバーに枢
着されたロツドリンクと、ロツドリンクに枢着さ
れた中間リンクと、中間リンクに設けたローラに
回転自在に噛合されたカムレバーと、カムレバー
に枢着された油圧ポンプの傾転角制御用のレバー
と、前記ロツドリンクに結合されたアクセル用カ
ムと、アクセル用カムのカム縁に摺接するローラ
と、このローラに結合されると共にエンジンのア
クセルに連結したアクセル用リンクとを備えたも
のである。
着されたロツドリンクと、ロツドリンクに枢着さ
れた中間リンクと、中間リンクに設けたローラに
回転自在に噛合されたカムレバーと、カムレバー
に枢着された油圧ポンプの傾転角制御用のレバー
と、前記ロツドリンクに結合されたアクセル用カ
ムと、アクセル用カムのカム縁に摺接するローラ
と、このローラに結合されると共にエンジンのア
クセルに連結したアクセル用リンクとを備えたも
のである。
そして、この操作装置によれば、操作レバーの
一次元方向の回転操作のみで油圧ポンプとエンジ
ンの制御が行なえ、操作を容易にし、操作ミスを
防止している。更に一次元方向の回転操作を電気
制御で行なう操作装置も開発されている。
一次元方向の回転操作のみで油圧ポンプとエンジ
ンの制御が行なえ、操作を容易にし、操作ミスを
防止している。更に一次元方向の回転操作を電気
制御で行なう操作装置も開発されている。
[考案が解決しようとする課題]
しかしながら、上記の公報に開示されたコンク
リートミキサ車の操作装置には油圧ポンプの傾転
角制御用カムレバーと、エンジ回転数制御を行な
うアクセル用カムとを備えているために構造が複
雑となる。更にこの二つのカムレバーとアクセル
用カムを同期させてスムースに連動させるために
は精密なカム機構を成形させる必要があり、加工
性、組付性が困難である。
リートミキサ車の操作装置には油圧ポンプの傾転
角制御用カムレバーと、エンジ回転数制御を行な
うアクセル用カムとを備えているために構造が複
雑となる。更にこの二つのカムレバーとアクセル
用カムを同期させてスムースに連動させるために
は精密なカム機構を成形させる必要があり、加工
性、組付性が困難である。
更に一次元方向の回転操作を電気制御による操
作装置では何らかの電気的トラブルによりオペレ
ータがコントローラを操作すると誤作動あるいは
作動しない場合が生ずる不具合がある。この場合
にはオペレータがドラムの回転を中立に戻す必要
があるが、その操作が面倒であり、あるいは適切
な処置がとれなくて生コンクリートを流してしま
う場合がある。
作装置では何らかの電気的トラブルによりオペレ
ータがコントローラを操作すると誤作動あるいは
作動しない場合が生ずる不具合がある。この場合
にはオペレータがドラムの回転を中立に戻す必要
があるが、その操作が面倒であり、あるいは適切
な処置がとれなくて生コンクリートを流してしま
う場合がある。
そこで、本考案の目的は構造が簡単で、部品点
数が少なく、加工性、組付性が良く、しかも油圧
ポンプの傾転角制御とエンジンの回転数制御が同
一方向の操作で行なえ、更に電気系統にトラブル
があつてもドラムを任意に制御でき、安全に操作
ができるコンクリートミキサ車の操作装置を提供
することである。
数が少なく、加工性、組付性が良く、しかも油圧
ポンプの傾転角制御とエンジンの回転数制御が同
一方向の操作で行なえ、更に電気系統にトラブル
があつてもドラムを任意に制御でき、安全に操作
ができるコンクリートミキサ車の操作装置を提供
することである。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するため、本考案の構成は、
油圧ポンプ2が油圧モータを介してドラムを正転
又は逆転側に駆動し、油圧ポンプはエンジン1で
駆動され、油圧ポンプの回転方向と斜板傾斜角及
びエンジンの回転数がリンク機構4で制御される
コンクリートミキサ車の操作装置において、支持
台5にメインリンク8の中央が軸7を介して回転
自在に軸支され、メインリンクの中央に二つのリ
ンク9,10からなるエンジン制御用の二又リン
ク11の一端部が回転自在に支持され、二又リン
クの他端部は中間リンク9a,10aとアクセル
操作用リンク29を介してエンジン側に結合さ
れ、メインリンクの両側に第1のボス17と第2
のボス18を前記二又リンクの各リンク9,10
に対向して起立させ、メインリンクの下方にアー
ム31を設け、このアームの一端は前記軸の下方
に回転自在に支持され、アームの端部には上方に
開口する受け部32を設け、この受け部内にメイ
ンリンクを着脱自在に嵌合させ、更に前記アーム
に駆動用リンク13を連結させ、メインリンクの
一端側には前記第2のボスを介して油圧ポンプ制
御用のリンク16が連結され、油圧ポンプ制御用
リンクはカム部材15とカム部材に接続されたL
型リンク20,21と、L型リンクに接続した油
圧ポンプの傾転角制御用リンク22とを有し、前
記カム部材は前記第2のボスが回転自在に嵌合す
る溝23とこの溝から拡径する二つのテーパ面2
4とを有していることを特徴とするものである。
油圧ポンプ2が油圧モータを介してドラムを正転
又は逆転側に駆動し、油圧ポンプはエンジン1で
駆動され、油圧ポンプの回転方向と斜板傾斜角及
びエンジンの回転数がリンク機構4で制御される
コンクリートミキサ車の操作装置において、支持
台5にメインリンク8の中央が軸7を介して回転
自在に軸支され、メインリンクの中央に二つのリ
ンク9,10からなるエンジン制御用の二又リン
ク11の一端部が回転自在に支持され、二又リン
クの他端部は中間リンク9a,10aとアクセル
操作用リンク29を介してエンジン側に結合さ
れ、メインリンクの両側に第1のボス17と第2
のボス18を前記二又リンクの各リンク9,10
に対向して起立させ、メインリンクの下方にアー
ム31を設け、このアームの一端は前記軸の下方
に回転自在に支持され、アームの端部には上方に
開口する受け部32を設け、この受け部内にメイ
ンリンクを着脱自在に嵌合させ、更に前記アーム
に駆動用リンク13を連結させ、メインリンクの
一端側には前記第2のボスを介して油圧ポンプ制
御用のリンク16が連結され、油圧ポンプ制御用
リンクはカム部材15とカム部材に接続されたL
型リンク20,21と、L型リンクに接続した油
圧ポンプの傾転角制御用リンク22とを有し、前
記カム部材は前記第2のボスが回転自在に嵌合す
る溝23とこの溝から拡径する二つのテーパ面2
4とを有していることを特徴とするものである。
[作用]
駆動用リンクを介してメインリンクを一方向に
回動すると第1のボス又は第2のボスがエンジン
制御用の二又リンクを押し込んでエンジンをアイ
ドリング位置から高速位置に変位させ、又同時に
油圧ポンプ制御用のリンクを変位させて油圧ポン
プの傾転角を回転方向に制御する。更にメインリ
ンクを受け部からはすして操作すれば電気系統の
トラブルに関係なく油圧ポンプとエンジンが制御
できる。
回動すると第1のボス又は第2のボスがエンジン
制御用の二又リンクを押し込んでエンジンをアイ
ドリング位置から高速位置に変位させ、又同時に
油圧ポンプ制御用のリンクを変位させて油圧ポン
プの傾転角を回転方向に制御する。更にメインリ
ンクを受け部からはすして操作すれば電気系統の
トラブルに関係なく油圧ポンプとエンジンが制御
できる。
[実施例]
コンクリートミキサ車は第1図に示すように、
エンジン1とドラムの回転方向及び回転速度を制
御する油圧ポンプ2又は油圧サーボとを有し、運
転席ホルダ30に設けたコントローラ40からの
指令信号でサーボモータ3とリンク機構4を介し
てそれぞれエンジン1と油圧ポンプ2を制御して
いる。
エンジン1とドラムの回転方向及び回転速度を制
御する油圧ポンプ2又は油圧サーボとを有し、運
転席ホルダ30に設けたコントローラ40からの
指令信号でサーボモータ3とリンク機構4を介し
てそれぞれエンジン1と油圧ポンプ2を制御して
いる。
リンク機構4は支持台5のブラケツト6に中央
が回転自在に軸7を介して軸支されたメインリン
ク8と、メインリンク8の中央に軸7を介して回
転自在に軸支された二つのリンク9,10からな
るエンジン回転数制御用の二又リンク11と、メ
インリンク8側に連結された駆動用リンクたるコ
ントロールロツド13と、コントロールロツド1
3の他端をサーボモータ3の出力軸に連結するア
ーム14と、メインリンク8の一端にカム部材1
5を介して回転自在に噛合される油圧ポンプ制御
用のリンク16とを有している。
が回転自在に軸7を介して軸支されたメインリン
ク8と、メインリンク8の中央に軸7を介して回
転自在に軸支された二つのリンク9,10からな
るエンジン回転数制御用の二又リンク11と、メ
インリンク8側に連結された駆動用リンクたるコ
ントロールロツド13と、コントロールロツド1
3の他端をサーボモータ3の出力軸に連結するア
ーム14と、メインリンク8の一端にカム部材1
5を介して回転自在に噛合される油圧ポンプ制御
用のリンク16とを有している。
メインリンク8は両側に第1,第2のボス1
7,18を設け、このボス17,18は上方に起
立すると共にリンク9,10に対向している。
7,18を設け、このボス17,18は上方に起
立すると共にリンク9,10に対向している。
メインリンク8の下方にアーム31を設け、こ
のアーム31の一端は軸7の下方に回転自在に支
持され、アーム31の端部には上方に開口する受
け部32を設け、この受け部32内にメインリン
ク8を着脱自在に嵌合させている。
のアーム31の一端は軸7の下方に回転自在に支
持され、アーム31の端部には上方に開口する受
け部32を設け、この受け部32内にメインリン
ク8を着脱自在に嵌合させている。
アーム31にはブラケツト33を介して前記コ
ントロールロツド13の一端が結合されている。
受け部32は第5図に示すように、上方を内側に
絞つて成形された開口部巾狭の板ばね33から構
成され、メインリンク8は板ばね33内に保持さ
れているが、ばね力に抗してメインリンク8を上
方に押し上げるとメインリンク8は上方にはずれ
る。
ントロールロツド13の一端が結合されている。
受け部32は第5図に示すように、上方を内側に
絞つて成形された開口部巾狭の板ばね33から構
成され、メインリンク8は板ばね33内に保持さ
れているが、ばね力に抗してメインリンク8を上
方に押し上げるとメインリンク8は上方にはずれ
る。
更にメインリンク8には下方に開口する一対の
支持片34が設けられ、この支持片34間にはア
ーム31が嵌合している。この為、メインリンク
8とアーム31は上下に重ね合わされ、受け部3
2と支持片34を介してメインリンク8とアーム
31が連結され、メインリンク8を上方に押し上
げた時、メインリンク8とアーム31とは離れ
る。
支持片34が設けられ、この支持片34間にはア
ーム31が嵌合している。この為、メインリンク
8とアーム31は上下に重ね合わされ、受け部3
2と支持片34を介してメインリンク8とアーム
31が連結され、メインリンク8を上方に押し上
げた時、メインリンク8とアーム31とは離れ
る。
両者が結合している時は一体になつて動くが、
メインリンク8を端部のハンドル35を介して手
動で引き上げた時はメインリンク8は単独で回転
操作される。
メインリンク8を端部のハンドル35を介して手
動で引き上げた時はメインリンク8は単独で回転
操作される。
サーボモータ3の出力軸が回転した時、アーム
14とコントロールロツド13とアーム31を介
してメインリンク8に回転運動が伝達され、メイ
ンリンク8は軸7を中心に時計方向又は反時計方
向に回転する。
14とコントロールロツド13とアーム31を介
してメインリンク8に回転運動が伝達され、メイ
ンリンク8は軸7を中心に時計方向又は反時計方
向に回転する。
二又リンク11の各リンク9,10は、中間ロ
ツド9a,10aと接続し、中間ロツド9a,1
0aの他端は支持台5のブラケツト27に枢着さ
れたアーム28のヘツド28aに枢着され、アー
ム28の下部はアクセル操作用リンク29を介し
てエンジン1に接続されている。
ツド9a,10aと接続し、中間ロツド9a,1
0aの他端は支持台5のブラケツト27に枢着さ
れたアーム28のヘツド28aに枢着され、アー
ム28の下部はアクセル操作用リンク29を介し
てエンジン1に接続されている。
リンク9,10の一方が第1のボス17又は第
2のボス18を介して押され、中間ロツド9a,
10aの一方が押し出されるとアーム28が軸3
9を支点にして第1図に於て反時計方向に回動
し、アクセル操作用リンク29が引張られてエン
ジン1はアイドリング位置aから高速位置bに変
位する。
2のボス18を介して押され、中間ロツド9a,
10aの一方が押し出されるとアーム28が軸3
9を支点にして第1図に於て反時計方向に回動
し、アクセル操作用リンク29が引張られてエン
ジン1はアイドリング位置aから高速位置bに変
位する。
油圧ポンプ制御用のリンク16はカム部材15
と、カム部材15に接続されたL型リンク20,
21と、リンク21に接続された傾転角制御用リ
ンク22とを有し、リンク21が第1図に於て時
計方向に変位するとリンク22が引張られて油圧
ポンプ2が正転してドラムを投入側に回転し、反
時計方向に変位するとリンク22が押されて油圧
ポンプ2が逆転し、ドラムを排出側に回転する。
と、カム部材15に接続されたL型リンク20,
21と、リンク21に接続された傾転角制御用リ
ンク22とを有し、リンク21が第1図に於て時
計方向に変位するとリンク22が引張られて油圧
ポンプ2が正転してドラムを投入側に回転し、反
時計方向に変位するとリンク22が押されて油圧
ポンプ2が逆転し、ドラムを排出側に回転する。
カム部材15は板体とこの板体の端部に設けた
半円状の溝23とこの溝23から外方に拡径する
二つのテーパ面24とを有し、第2図の中立位置
では第2のボス18が溝23に嵌入して噛合して
おり、メインリンク8が時計方向又は半時計方向
に回転すると第2のボス18が溝23から徐々に
はずれてテーパ面24に引掛けられるようになつ
ている。
半円状の溝23とこの溝23から外方に拡径する
二つのテーパ面24とを有し、第2図の中立位置
では第2のボス18が溝23に嵌入して噛合して
おり、メインリンク8が時計方向又は半時計方向
に回転すると第2のボス18が溝23から徐々に
はずれてテーパ面24に引掛けられるようになつ
ている。
第1図の実施例ではコントローラ40からの指
令信号でサーボモータ3を介してリンク機構を駆
動する電気的制御装置として示されている。
令信号でサーボモータ3を介してリンク機構を駆
動する電気的制御装置として示されている。
いずれにしても、本考案のリンク機構を利用し
た場合にはエンジンの操作方向と油圧ポンプの操
作方向は同一方向となる。
た場合にはエンジンの操作方向と油圧ポンプの操
作方向は同一方向となる。
以下第2図〜第4図に基づいてリンク機構の作
動を説明する。
動を説明する。
第2図の状態はメインリンク8が水平状態に維
持され、第2のボス18が溝23に嵌合している
中立位置を示す。この時コンクリートミキサ車の
ドラムと油圧ポンプ2は中立位置Xにあり、エン
ジン1はアイドリング位置aにある。
持され、第2のボス18が溝23に嵌合している
中立位置を示す。この時コンクリートミキサ車の
ドラムと油圧ポンプ2は中立位置Xにあり、エン
ジン1はアイドリング位置aにある。
即ち、リンク21がXの位置にある時油圧ポン
プの斜板傾転角は中立位置にあり、リンク21が
Yの位置に変位すると油圧ポンプ2は正転側で且
つ斜板傾転角が最大となり、Zの位置にリンク2
1が変位した状態では油圧ポンプ2は逆転側でそ
の斜板傾転角は最大となる。
プの斜板傾転角は中立位置にあり、リンク21が
Yの位置に変位すると油圧ポンプ2は正転側で且
つ斜板傾転角が最大となり、Zの位置にリンク2
1が変位した状態では油圧ポンプ2は逆転側でそ
の斜板傾転角は最大となる。
第1図のサーボモータ3のアーム14を時計方
向に回動すると、コントロールロツド13が押さ
れ、メインリンク8を軸7を支点にして第4図に
示すように反時計方向に回転させる。
向に回動すると、コントロールロツド13が押さ
れ、メインリンク8を軸7を支点にして第4図に
示すように反時計方向に回転させる。
この時第2のボス18は溝23内に嵌合した
まゝカム部材15を時計方向に押し込み、油圧ポ
ンプ制御用リンク16を時計方向に回動し、リン
ク22が引張られ、ドラムは攪拌、投入方向に制
御される。
まゝカム部材15を時計方向に押し込み、油圧ポ
ンプ制御用リンク16を時計方向に回動し、リン
ク22が引張られ、ドラムは攪拌、投入方向に制
御される。
リンク21が投入の最大位置Yにくると、第2
のボス18は、溝23からはずれ、この時、第1
のボス17が二又リンク11の一方のリンク9に
当接し、これを押し込む。二又リンク11のリン
ク9が押されると中間リンク9aが押され、二又
リンク11全体が伸び、エンジン1はアイドリン
グaの位置から高速位置になる。
のボス18は、溝23からはずれ、この時、第1
のボス17が二又リンク11の一方のリンク9に
当接し、これを押し込む。二又リンク11のリン
ク9が押されると中間リンク9aが押され、二又
リンク11全体が伸び、エンジン1はアイドリン
グaの位置から高速位置になる。
エンジン高速回転時には、第1のボス17が二
又リンク11を最大に押し込みこの時、第2のボ
ス18は溝23からはずれ、テーパ面24に支持
されるのみで、油圧ポンプ制御用のリンク16は
変化せず、投入最大の位置Yに保持される。
又リンク11を最大に押し込みこの時、第2のボ
ス18は溝23からはずれ、テーパ面24に支持
されるのみで、油圧ポンプ制御用のリンク16は
変化せず、投入最大の位置Yに保持される。
前記と逆に、コントロールロツド13を反時計
方向に引張ると、メインリンク8が時計方向に回
転し、油圧ポンプ制御用のリンク16が反時計方
向に押されてドラムは排出位置Zにセツトされ
る。
方向に引張ると、メインリンク8が時計方向に回
転し、油圧ポンプ制御用のリンク16が反時計方
向に押されてドラムは排出位置Zにセツトされ
る。
この時、第2のボス18は二又リンク11の他
方のリンク10を押し込み、エンジン1を高速回
転させる。
方のリンク10を押し込み、エンジン1を高速回
転させる。
サーボモータ3のアーム14を中立位置に戻す
とコントロールロツド13を介してメインリンク
8が水平な中立位置に戻り、エンジン1はアイド
リング位置aに戻り、油圧ポンプ2は中立位置X
に戻される。
とコントロールロツド13を介してメインリンク
8が水平な中立位置に戻り、エンジン1はアイド
リング位置aに戻り、油圧ポンプ2は中立位置X
に戻される。
上記のように、電気的制御によりサーボモータ
3を介してコントロールロツド13を一方向に移
動した時、その操作方向によつて油圧ポンプとド
ラムが攪拌、投入方向、又は排出方向に制御さ
れ、同時にエンジンの回転数制御が行なわれる。
従つて、エンジンと油圧ポンプの制御方向は同一
である。
3を介してコントロールロツド13を一方向に移
動した時、その操作方向によつて油圧ポンプとド
ラムが攪拌、投入方向、又は排出方向に制御さ
れ、同時にエンジンの回転数制御が行なわれる。
従つて、エンジンと油圧ポンプの制御方向は同一
である。
ところで、コントロールロツド13を制御する
コントローラ40、サーボモータ3等の電気系統
が故障したり、作動しなくなつた場合には、手動
で次のような操作を行なう。
コントローラ40、サーボモータ3等の電気系統
が故障したり、作動しなくなつた場合には、手動
で次のような操作を行なう。
ハンドル35を介してメインリンク8を上方に
引き上げるとメインリンク8は板ばる33のばね
力に抗して受け部32より点線で示すように上方
に浮き上がり、この時支持片34はアーム31か
ら離れる。
引き上げるとメインリンク8は板ばる33のばね
力に抗して受け部32より点線で示すように上方
に浮き上がり、この時支持片34はアーム31か
ら離れる。
この為メインリンク8はアーム31、コントロ
ールロツド13、サーボモータ3とは縁が切れ、
ハンドル35を介して手動でメインリンク8を時
計方向又は反時計方向に回動操作できる。この場
合のリンク機構の作動は前記正常の場合と同じで
ある。従つて電気系統が故障した場合には手動操
作によつてドラムを任意に制御できる。
ールロツド13、サーボモータ3とは縁が切れ、
ハンドル35を介して手動でメインリンク8を時
計方向又は反時計方向に回動操作できる。この場
合のリンク機構の作動は前記正常の場合と同じで
ある。従つて電気系統が故障した場合には手動操
作によつてドラムを任意に制御できる。
[考案の効果]
本考案によれば、一つのリンク機構を利用する
のみでエンジンの回転数制御と油圧ポンプの回転
方向及び傾転角制御が同時に行なえるから制御機
構の部品が少なくなり、構造が簡単であり、加工
性、組付性が向上する。
のみでエンジンの回転数制御と油圧ポンプの回転
方向及び傾転角制御が同時に行なえるから制御機
構の部品が少なくなり、構造が簡単であり、加工
性、組付性が向上する。
エンジンの回転数制御方向と油圧ポンプの制御
方向が同一であるから操作が容易となり、操作ミ
スを起させるようなことが無い。エンジン側に接
続されるリンク機構にはカム部材が無く、構造が
簡単で加工性が向上する。
方向が同一であるから操作が容易となり、操作ミ
スを起させるようなことが無い。エンジン側に接
続されるリンク機構にはカム部材が無く、構造が
簡単で加工性が向上する。
更に電気系統が故障したり、作動しなかつた場
合には手動操作に切換えドラムを制御できるから
安全であり、生コンクリートを地上に排出するよ
うなことが防止される。
合には手動操作に切換えドラムを制御できるから
安全であり、生コンクリートを地上に排出するよ
うなことが防止される。
第1図は本考案の操作装置を利用した電気制御
装置の斜視図、第2図は本考案の一実施例に係る
操作装置の平面図、第3図は第2図の正面図、第
4図は中立位置からエンジン高速位置まで変化さ
せた本考案の操作装置の作動状態を示す略示平面
図、第5図は受け部の拡大側面図である。 1……エンジン、2……油圧ポンプ、8……メ
インリンク、9,10……リンク、9a,10a
……中間リンク、11……二又リンク、13……
駆動用リンク、16……油圧ポンプ制御用のリン
ク、17,18……ボス、20,21……L型リ
ンク、22……油圧ポンプの傾転角制御用リン
ク、23……溝、24……テーパ面、29……ア
クセル操作用リンク、32……受け部。
装置の斜視図、第2図は本考案の一実施例に係る
操作装置の平面図、第3図は第2図の正面図、第
4図は中立位置からエンジン高速位置まで変化さ
せた本考案の操作装置の作動状態を示す略示平面
図、第5図は受け部の拡大側面図である。 1……エンジン、2……油圧ポンプ、8……メ
インリンク、9,10……リンク、9a,10a
……中間リンク、11……二又リンク、13……
駆動用リンク、16……油圧ポンプ制御用のリン
ク、17,18……ボス、20,21……L型リ
ンク、22……油圧ポンプの傾転角制御用リン
ク、23……溝、24……テーパ面、29……ア
クセル操作用リンク、32……受け部。
Claims (1)
- 油圧ポンプ2が油圧モータを介してドラムを正
転又は逆転側に駆動し、油圧ポンプはエンジン1
で駆動され、油圧ポンプの回転方向と斜板傾転角
及びエンジンの回転数がリンク機構4で制御され
るコンクリートミキサ車の操作装置において、支
持台5にメインリンク8の中央が軸7を介して回
転自在に軸支され、メインリンクの中央に二つの
リンク9,10からなるエンジン制御用の二又リ
ンク11の一端部が回転自在に支持され、二又リ
ンクの他端部は中間リンク9a,10aとアクセ
ル操作用リンク29を介してエンジン側に結合さ
れ、メインリンクの両側に第1のボス17と第2
のボス18を前記二又リンクの各リンク9,10
に対向して起立させ、メインリンクの下方にアー
ム31を設け、このアームの一端は前記軸の下方
に回転自在に支持され、アームの端部には上方に
開口する受け部32を設け、この受け部内にメイ
ンリンクを着脱自在に嵌合させ、更に前記アーム
に駆動用リンク13を連結させ、メインリンクの
一端側には前記第2のボスを介して油圧ポンプ制
御用のリンク16が連結され、油圧ポンプ制御用
リンクはカム部材15とカム部材に接続されたL
型リンク20,21と、L型リンクに接続した油
圧ポンプの傾転角制御用リンク22とを有し、前
記カム部材は前記第2のボスが回転自在に嵌合す
る溝23とこの溝から拡径する二つのテーパ面2
4とを有していることを特徴とするコンクリート
ミキサ車の操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988045581U JPH0542665Y2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988045581U JPH0542665Y2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148941U JPH01148941U (ja) | 1989-10-16 |
| JPH0542665Y2 true JPH0542665Y2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=31271885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988045581U Expired - Lifetime JPH0542665Y2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542665Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938012U (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-10 | カヤバ工業株式会社 | コンクリ−トミキサ車の操作装置 |
| JPS5942732U (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-21 | カヤバ工業株式会社 | コンクリ−トミキサ車の操作装置 |
| JPS6226260U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-18 |
-
1988
- 1988-04-04 JP JP1988045581U patent/JPH0542665Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01148941U (ja) | 1989-10-16 |
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