JPH054301U - 回転ヘツド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転側トランスとヘッドとの接続が容易にで
きる回転ヘッド装置を得る。 【構成】 フレキシブルプリント配線基板２を回転ドラ
ム２４と、回転側トランス３２に接着し、プリント配線
基板２の配線パターンの一方のランド４ａ乃至７ａをヘ
ッド側にはんだ付けし、他方のランド４ｂ乃至７ｂに、
回転側トランス３２のコイルから延びるリード線３３を
半田付けする。そしてプリント配線基板２を折り畳ん
で、トランス３２の背面を、回転ドラム２４のトランス
支持面２４ｂに接着固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、小径の回転ヘッド装置に係り、特に回転側トランスとヘッドとの接 続が容易にできる回転ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図７は従来のＶＴＲ用またはＤＡＴ用の回転ヘッド装置を断面図により示して いる。 図７に示す従来の回転ヘッド装置２０において、符号２１は固定ドラムである 。この固定ドラム２１の中央部にはスリーブ２２を介して軸受２３が設けられて おり、この軸受２３に軸２５が回転自在に支持されている。この軸２５の上端に は回転ドラム２４が固定されている。軸２５と回転ドラム２４は加熱嵌めまたは 圧入などにより固定される。軸２５の下部のＭで示している部分にはモータの駆 動部が設けられ、このモータの動力により軸２５と共に回転ドラム２４が駆動さ れる。

【０００３】 図８は回転ドラム側の概略分解断面図である（ただし、前記図７とは上下の向 きを逆に示している）。 回転ドラム２４の底面（固定ドラム側の面）には、前記軸２５が固定される軸 固定穴２４ａを中心としその周囲から固定ドラム方向に突出する突部２４ｄが形 成され、その表面にトランス支持面２４ｂが形成されている。さらにトランス支 持面２４ｂの外周にはヘッド台板支持面２４ｃが形成されている。

【０００４】 符号２７はヘッド台板である。ヘッド台板２７の固定ドラム側の面には薄膜基 板２８が接着され、また、同じ面にヘッドチップＨが接着されて固定されている 。このヘッドチップＨと前記薄膜基板２８とは、半田等により導通接続されてい る。

【０００５】 前記ヘッド台板２７の中央部には取付穴２７ａが穿設されている。この取付穴 ２７ａに固定ねじ２９が挿入され、これが回転ドラム２４の雌ねじ２４ｆに螺着 され、ヘッド台板２７が回転ドラム２４のヘッド台板支持面２４ｃに固定される 。上記雌ねじ２４ｆと並ぶ位置には雌ねじ２４ｇが形成され、これに調整ねじ３ １が螺装されている。図７に示すように、調整ねじ３１の先端はヘッド台板２７ のヘッドチップＨの取付け側と逆の面に当たり、ヘッド台板２７を介してヘッド チップＨの背面を押す状態に当接している。この調整ねじ３１の先端がヘッド台 板２７を押圧することにより、ヘッド台板２７を変形させ、ヘッドチップＨの高 さ調整が行なわれる。なお、前記ヘッドチップＨは回転ドラム２４のヘッド窓２ ４ｅから露出する（図７参照）。

【０００６】 符号３２は回転側トランスである。この回転側トランス３２には、固定ドラム 方向に形成された円周状の溝３２ｃにコイルＣが巻回されている。そして、回転 側トランス３２は前記回転ドラム２４のトランス支持面２４ｂに接着などにより 直接固定され、ヘッド台板２７はトランス支持面２４ｂと段差のあるヘッド台板 支持面２４ｃに取付けられている。

【０００７】 また図８に示すように、ヘッド台板２７に接着された薄膜基板２８と回転側ト ランス３２は対面状態となるため、両者をリード線３３により直接結線するよう になっている。

【０００８】 また、図７に示すように、固定ドラム２１の凹部底面にもトランス支持面２１ ａが形成されており、このトランス支持面２１ａに高さ調整用のスペーサ３５を 介して固定側トランス３６が接着固定されている。この固定側トランス３６にお いても、回転ドラム側に形成された円周状の溝３６ｃにコイルＣが巻回されてい る。この固定側トランス３６から延びるリード線３７（前記コイルＣの端部を引 きだしたものでも良い）は、固定ドラム２１の切欠き２１ｂから外部へ導き出さ れている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述したように前記ヘッドチップＨ（上述のように前記薄膜基 板２８）と回転側トランス３２の接続は、対面状態において個々にリード線３３ によって接続されている。このため、トランス３２のコイルから引出されたリー ド線３３の一本一本について、ヘッド台板２７上の薄膜基板２８の接続箇所（図 示しない）に位置決めをして半田付けすることになり、作業が煩雑である。また 最近では、回転ヘッド装置の小型化に伴い、回転ドラム２４が小径化し、さらに ヘッド台板２７と回転側トランス３２との距離も接近しているので、上記半田付 け作業はきわめて狭いスペースにて行われることになり、作業が困難になってい る。

【００１０】 また、組み立て完了状態では、上記リード線３３が、ヘッド台板２７とトラン ス３２との間に密集して押しこまれる状態となり、その後の作業に支障をきたす ことにもなる。

【００１１】 本考案は上記の問題を解決するためのものであり、回転側トランスとヘッドチ ップとの接続が容易にできる回転ヘッド装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案の構成は、固定ドラムと、この固定ドラムと同軸位置にて回転する回転 ドラムと、この回転ドラムに支持されたヘッドと、互いに対向する固定側トラン スならびに回転側トランスとが設けられている回転ヘッド装置において、前記回 転側トランスと前記ヘッドとがフレキシブルプリント配線基板を介して接続され ていることを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】

上記手段では、ヘッドと回転側トランスとの接続にフレキシブルプリント配線 基板を用いたことにより、例えば前記フレキシブルプリント配線基板によりあら かじめ、ヘッド側と回転側トランス側とを接続しておき、フレキシブルプリント 配線基板を折り畳んで、トランスを回転ドラムに取り付けることなどにより、両 者の接続ならびに、トランスと回転ドラムの位置決め作業を容易にできるように なる。

【００１４】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面により説明する。 図１は本考案の一実施例による回転ヘッド装置の断面図、図２は回転ドラムを 固定ドラム側から見た底面図、図３はフレキシブルプリント配線基板を示す平面 図、図４はフレキシブルプリント基板の背面図、図５はヘッドチップとフレキシ ブルプリント配線基板と回転側トランスとの接続状態を示す平面図である。なお 、本実施例の回転ヘッド装置と前記図７に示した回転ヘッド装置２０とは、ほぼ 同一構造なので要部のみを説明し、同一部材には同符号を付し詳細な説明は省略 する。

【００１５】 図１に示した回転ヘッド装置１と、上述した回転ヘッド装置２０との相違点は 、回転側トランス３２と前記ヘッドチップＨとがフレキシブルプリント配線基板 ２を介して接続されていることにある。

【００１６】 図３に示すフレキシブルプリント配線基板２は変形が容易な薄い樹脂シートに より形成されているものである。このフレキシブル配線基板２には孔部３が形成 されている。このプリント配線基板２が図２に示す回転ドラム２４に設置される 際に、ドラムのトランス支持面２４ｂ、及びヘッド台板２７に設けられた薄膜基 板２８の接続部２８ａ乃至２８ｄ（後述するヘッドチップＨの信号線Ｌと導通し ている）、さらに及び前記固定ねじ２９などが、前記孔部３から露出できるよう になっている。

【００１７】 プリント配線基板２のその他の表面には、前記ヘッドチップＨの信号を伝達す るための配線パターン４乃至７が形成されている。これら配線パターン４乃至７ の一端部のランド４ａ乃至７ａは孔部３の内縁に位置しており、回転ドラム２４ に設置されたときに、各ランド４ｂ乃至７ｂが、ヘッド台板２７上の薄膜基板２ ８の各接続部２８ａ乃至２８ｄに隣接して、ランド４ｂ乃至７ｂと接続部２８ａ 乃至２８ｄとが半田付けできるようになっている。

【００１８】 上記配線パターン４乃至７の他のランド４ｂ乃至７ｂは、プリント配線基板２ の図３図示下縁に形成されている。前記回転側トランス３２に設けられたコイル から延びるリード線３３の端部がこの各ランド４ｂ乃至７ｂに半田付けされる。

【００１９】 図４に示すように、このプリント配線基板２の裏面には両面接着テープなどの 接着部材９（斜線部にて示す部分）が設けられ、前記回転ドラム２４及び回転側 トランス３２に接着可能になっている。その接着箇所であるが、接着部材９が設 けられているＡ１面は図２において回転ドラム２４のＢ１面に接着され、Ａ２面 は同じく回転ドラム２４のＢ２面に接着される。またＡ３面は、図６に示すよう に、回転側トランス３２の背面Ｂ３に接着される。

【００２０】 図３において、図中符号８は回転バランスを確保するために設けられたバラン スパターンであり、例えば半田を溶着して回転バランスを確保できるようになっ ている。このバランスパターン８は、プリント配線基板２の上記Ａ３で示した突 出部分、ならびにこの突出部分のランド４ｂ乃至７ｂに付けられる半田との荷重 バランスをとるためのものである。

【００２１】 次に図５及び図６をも参照して上記回転ヘッド装置１の組立方法の一例を説明 する。 図５に示すように、プリント配線基板２の背面の前記Ａ３で示す部分を接着部 材９により前記回転側トランス３２の背面Ｂ３に接着する。そして回転側トラン ス３２の溝３２ｃに巻かれているコイルＣのリード線３３を、トランスの穴３２ ａから背面に導きだし、このリード線３３をプリント配線基板２のランド４ｂ乃 至７ｂに半田付けする。プリント配線基板２とトランス３２との接続の後、ある いはそれ以前に、前記プリント配線基板２の孔部３を前記回転ドラム２４のトラ ンス支持面２４ｂが形成された突部２４ｄの外周にはめ込んで、プリント配線基 板２の前記Ａ１面とＡ２面を前記接着部材９により回転ドラム２４のＢ１面とＢ ２面に接着する。この時、前記突部２４ｄと孔部３が嵌め合うことにより、回転 ドラム側での前記プリント配線基板２の位置決めができるようになっている。ま たプリント配線基板２のＡ４で示す部分は、ヘッド台板２７上の薄膜基板２８上 に重なる。そしてプリント配線基板２のランド４ａ乃至７ａと、薄膜基板２８の 接続部２８ａ乃至２８ｄとが半田付けにより接続される。図２に示すように、ヘ ッドチップＨは、リード線Ｌ、薄膜基板２８のパターンならびに上記半田付け部 を介して、プリント配線基板２の配線パターン４乃至７に導通される。

【００２２】 そして、図６に示すように、前記プリント配線基板２を所定の屈曲位置にて屈 曲して、回転側トランス３２の背面を回転ドラム２４のトランス支持面２４ｂに 当接させ、トランス３２をトランス支持面２４ｂに接着などにより固定する。 一方、固定ドラム２１には軸受２３と軸２５ならびにスリーブ２２が一体にな った状態で挿入される。また、トランス支持面２１ａにスペーサ３５を介して固 定側トランス３６が接着される。そして、上記のように組まれた回転ドラム２４ が軸２５の上部に焼きばめなどにより固定され、さらに固定ドラム２１に組みこ まれる。

【００２３】 このように、前記プリント配線基板２を用いることにより、前記回転側トラン ス３２のコイルからのリード線３３を必要以上に長く引き伸ばすことなく、また 狭い位置での半田付け作業を行うことなく、配線が完了するため、作業性が向上 する。また、回転ドラム２４側において、前記プリント配線基板２の位置決めが できるので、前記ランド４ａ乃至７ａと前記薄膜基板２８の前記接続部２８ａ乃 至２８ｄとの位置決めも同時にでき、接続作業が容易にできる。 以上詳述したように、上記実施例の回転ドラム装置１によれば、回転側トラン ス３２とヘッドチップＨとの接続が容易にできる。

【００２４】

【考案の効果】 以上のように、本考案によれば、回転側トランスとヘッドチップとの接続が容 易にできる回転ヘッド装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による回転ヘッド装置の断面
図である。

【図２】回転ドラムを固定ドラム側から見た底面図であ
る。

【図３】フレキシブルプリント配線基板を示す平面図で
ある。

【図４】同上の背面図である。

【図５】ヘッドチップとフレキシブルプリント配線基板
と回転側トランスとの接続状態を示す平面図である。

【図６】ヘッドチップとフレキシブルプリント配線基板
と回転側トランスとの接続状態を示す概略斜視図であ
る。

【図７】従来の回転ヘッド装置を示す断面図である。

【図８】回転ドラム側の概略分解断面図である。

【符号の説明】

１ 回転ヘッド装置 ２ フレキシブルプリント配線基板 ４乃至７ 配線パターン Ｈ ヘッドチップ ２１ 固定ドラム ２４ 回転ドラム ２４ｂ トランス支持面 ２８ 薄膜基板 ３２ 回転側トランス ３６ 固定側トランス

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】固定ドラムと、この固定ドラムと同軸位置
   にて回転する回転ドラムと、この回転ドラムに支持され
   たヘッドと、互いに対向する固定側トランスならびに回
   転側トランスとが設けられている回転ヘッド装置におい
   て、前記回転側トランスと前記ヘッドとがフレキシブル
   プリント配線基板を介して接続されていることを特徴と
   する回転ヘッド装置。