JPH0247811A

JPH0247811A - ロータリートランス

Info

Publication number: JPH0247811A
Application number: JP63200446A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Okada; 剛岡田; Chiharu Kato; 加藤　千治
Original assignee: Tokin Corp
Current assignee: Tokin Corp
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1988-08-10
Publication date: 1990-02-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ０発明の目的〔産業上の利用分野〕本発明は、ＶＴＲ用ロータリートランスの構成に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、ＶＴＲに使用するロータリートランスは、磁気ヘ
ッドに対応するチャンネル数と同数の複数個のコイルを
、それぞれコアに挿入し構成することが一般的である。

ここでは２チヤンネルのものを例として説明する。

即ち従来のロータリートランスは、第４図（Ａ）　（Ｂ
）（Ｃ）に示す如く、第４図（Ａ）のコイル２１．２２
はそれぞれマグネットワイヤーを使用してリング状に巻
線加工したものであって、第４図（Ｂ）のトランス用の
コア２３と共に以下の要領で糺み立てられる。

コア２３に形成されたコイル溝２４．２５にそれぞれの
コイル２１．２２を挿入の上接着剤等により固定し、リ
ード線２６．２７はコア２３に設けたそれぞれのリード
線引き出し口２８．２９を介してコア外に引き出される
。

コア背面に第４図（Ｃ）の接続配線板３０を接着固定す
る。コイル２１．２２のリード線２６．２７の先端部の
絶縁被膜を除去し、接続配線板３０のリード線端子３１
．３２にリード線２６．２７の先端部を半田上げ等の方
法により配線接続する。これを２個組み合わせてロータ
リートランスとなる。

以上述べた如くこれらの方法では、複数個のコイルの巻
線形成、コイルのコアへの挿入組立、接着、固定、コア
背面に接続配線板の固定、及びリード線の配線接続糸、
繊細且つ熟練を要する作業の連続で、力、＼なりの作業
時間を必要とする欠点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明はこれらの欠点を除去するため、複数個のコイル
とリード線、又はコイルとリード線及び接続配線板を両
面ＦＰＣにより一体構造とし、これらをコアと嵌合せし
めて構成するもので、熟練を要さず作業が容易で、且つ
部品及び作業コストの低い、価格的に優れたロータリー
トランスを提供することを目的とする。

口０発明の構成〔課題を解決するための手段〕即ち本発明は、１、ＶＴＲ用ロータリートランスに於て、複数個のコイ
ルと該コイルのリード線を両面ＦＰＣに表裏一体に形成
し、コイル部をコアに嵌合せしめ、リード線部はコアよ
り引き出されてコア背面に固定した接続配線板に接続固
定して構成することを特徴とするロータリートランス。

２、特許請求の範囲第１項記載に於て、さらに接続配線
板を含めて両面ＦＰ’Ｃに表裏一体に形成し、コイル部
をコアに嵌合せしめ、リード線部と共にコアより引き出
された接続配線板をコア背面に固定して構成することを
特徴とするロータリートランスである。

〔作用〕

これにより両面ＦＰＣによるコイル等の配線パターン及
びコアへ嵌合する形状が、化学処理、プレス打ち抜き等
で一括大量生産出来、コアへの挿入組立も極めて簡単と
なるので、作業性が容易で、且つ部品及び作業コストの
低い価格的に優れたロータリートランスの提供が可能と
なる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図を参照しながら以下に詳しく説明す
る。

第１図（Ａ）　（Ｂ）は、本発明により構成された２チ
ャンネル式ロータリートランスの実施例を示す斜視図で
ある。

第２図（Ａ）　（Ｂ）　（Ｃ：）は、本発明による実施
例を示す２チャンネル式ロータリートランスの部品構成
の斜視図である。

第２図（Ａ）は両面ＦＰＣより形成したコイルＦＰＣよ
乏示す。コイルＦＰＣ上の表面には、環状型のコイル部
１ａに渦巻き状の配線パターン２個を銅箔のエツチング
処理等により形成しコイルパターン２．３を構成する。

その表面はカバーレイフィルム、又はレジストインキ等
により絶縁コートする。

コイルＦＰＣＩの裏面は、表面のコイルパターンの端部
４，５，６．７に於てスルーホールメツキ等で接続され
、そこからコイル部１ａの外側に伸びるリードパターン
群８が設けられ、帯状のリード線部１ｂを形成し、コイ
ルパターン同様に絶縁コートする。リードパターン群８
の先端はリードパターン接続端子９が末広がりに設けら
れ、絶縁コートされず予め半田メツキ等が施される。

第２図（Ｂ）は上記のコイルＦＰＣＩと嵌合するコア１
１を示し、これに設けられたコイル溝１２．１３にコイ
ルＦＰＣＩのコイル部１ａが嵌合する。このためコイル
部１ａのコイルパターン２と３の間に環状くりぬき部１
０が設けられ、コアの中リング１４とかみ合う。コイル
ＦＰＣＩのリード線部１ｂはコア１１のリード引き出し
口１５と嵌合し、リードパターン接続端子９はコアの外
部へ出るように構成する。

以上のように構成されるコイルＦＰＣは、両面ＦＰＣを
用いて配線パターンの化学処理、プレス打ち抜き等によ
り一括大量生産が可能であり、コイルとリード線の接続
も不要で低コストのロータリートランス用コイルＦＰＣ
を得ることが出来る。

コイルＦＰＣを用いてトランスの構成は次の如くである
。

上述の如く構成されたコイルＦＰＣＩのコイル部１ａを
コア１１に嵌合する。第２図（Ｃ）に示す接続配線板１
６は予め裏面に配線パターンが形成され、その内部端子
１７は、コイルＦＰＣ上に設けたリードパターン接続端
子９との関係位置が一致するように構成され予め半田メ
ツキ等の処理がされる。この接続配線板１６をコア１１
の背面に接着する。しかる後コイルＦＰＣ上のリード線
部１ｂをコア１１のリード引き出し口１５より引き出し
コアに沿ってコア背面迄折り曲げればリードパターン接
続端子９はコア背面に接着された接続配線板１６の内部
端子１７と一致する。かくて両端子を一緒に加熱し半田
接続等により固定する。端子に予めメツキされる半田は
、コイルＦＰＣのベースフィルムの耐熱温度より低い融
点のものを選べばコイルＦＰＣに損傷を与えることはな
い。

このように、コイルＦＰＣＩによってロータリートラン
スの組立、構成が極めて容易に出来、コスト的にも有利
なロータリートランスを得ることが出来る。

以上により構成されたロータリ−トランス２ケー組を以
て正規のロータリートランスとなる。

第１図（Ａ）は、本発明により構成されたロータリート
ランスを示すものでコア表面側の斜視図である。コア１
１にコイル部１ａが挿入されており、リード線部１ｂは
リード線引き出し口１５より引き出されコア背面に折り
曲げられる。第１図（Ｂ）はそれをコア背面より見た斜
視図である。接続配線板１６がコア１１の背面に接着さ
れ、リード引き出し口１５より引き出され折り曲げられ
たリード線部１ｂに設けられたリードパターン接続端子
９が、内部端子１７（図には見えない）の上に一致して
接続されている。

第３図は、本発明によるもう１つの実施例を示すもので
、両面ＦＰＣに２チャンネル式ロータリートランス用コ
イルとリード線及び接続配線板を一体化して構成したコ
イル配線板ＦＰＣ１８の斜視図である。

即ち、コイル配線板ＦＰＣ１８の一方の環状部の表面に
設けたコイルパターン２，３、コイルパターンの端部４
，５，６．７を通して裏面に設けたリードパターン群８
は第２図（Ａ）に示すコイルＦＰＣＩのパターン構成と
全く同じで、ＦＰＣコイル部１８ａを形成する。もう一
方の環状部のＦＰＣ接続配線板部１９は、やはり第２図
（Ｃ）に示す接続配線板１６と同じパターンで裏面に形
成される。、しかもＦＰＣコイル部１８ａの環状部と、
ＦＰＣ接続配線板部１９の環状部は、リードパターン群
８を持つ帯状のＦＰＣリード線部１８ｂによりそれぞれ
の配線パターンが接続され一体に形成される。コイルパ
ターン２，３が両面ＦＰＣの表面に形成されれば、その
端部４，５゜６．７はスルーホールメツキ等により裏面
のリードパターン群８を通りＦＰＣ接続配線板部１９に
形成された外部端子２０に至る配線パターンはＦＰＣの
裏面に形成され、外部端子２０に於て更にスルーホール
メツキ等により表面に端子が設けられる。ＦＰＣに設け
た表面の外部端子以外の配線パターンはすべて絶縁コー
トされる。以上の如くすれば、コイルパターン、リード
パターン、及び接続配線板がＦＰＣに一体に構成された
コイル配線板ＦＰＣ１８が得られる。このコイル配線板
ＦＰＣ１８も第２図（Ａ）のコイルＦＰＣＩ同様両面Ｆ
ＰＣを用いて配線パターンの化学処理、プレス打ち抜き
等により一括大量生産が可能であり、低コストのロータ
リートランス用コイル接続配線板一体化ＦＰＣを得るこ
とが出来る。しかも第２図（Ａ）　（Ｂ）　（Ｃ）の例
に比し、コイルＦＰＣのリードパターン接続端子９と接
続配線板の内部端子１７との接続を必要としない利点が
ある。これを第２図（Ｂ）のコア１１に第３図のＦＰＣ
コイル部１８ａを嵌合せしめ、コア１１のリード引き出
し口１５よりＦＰＣリード線部１８ｂを引き出し折り曲
げて、これと一体化したＦＰＣ接続配線板部１９をコア
１１の背面に接着すれば第１図に示すロータリートラン
スと全く同一機能のものが得られる。かくして得られた
ロータリ−トランス２ケー組を以て正規のロータリート
ランスとする。このようにしてロータリートランスを構
成すれば、コイル及びリード線は両面ＦＰＣに一体化し
て化学処理、プレス打ち抜き等により一括大量生産され
、コアへの挿入固定も容易に出来る。さらにはコア背面
に設ける接続配線板も含めて両面ＦＰＣに一体化して構
成すれば、半田接続の必要がなく、且つ部品コスト、作
業コストの低い、価格的に優れたロータリートランスを
得ることが出来る。

ハ０発明の効果以上に詳述した如く、本発明により量産に適し作業が容
易で且つ部品コスト、作業コストの低い、価格的に優れ
たロータリートランスを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）　（Ｂ）は、本発明により構成されたロー
タリートランスの実施例を示す斜視図で、（Ａ）はコア
表面側の斜視図、（Ｂ）はコア背面側の斜視図を示す。第２図（Ａ）　（Ｂ）　（Ｃ）は、第１図に示す本発明
の実施例によるロータリートランスの部品構成の斜視図
であり、（Ａ）はコイルＦＰＣの斜視図、（Ｂ）はコア
の斜視図、（Ｃ）は接続配線板の斜視図を示す。第３図は、本発明によるロータリートランスのもう１つ
の実施例の一部品である、コイル接続配線板ＦＰＣの斜
視図である。第４図（Ａ）は従来のロータリートランスのコイルの斜
視図、（Ｂ）は従来のロータリートランスのコアの斜視
図、（Ｃ）は従来のロータリートランスの接続配線板の
斜視図である。１・・・コイルＦＰＣ１１ａ・・・コイル部、１ｂ・・
・リード線部、２．３・・・コイルパターン、４．５．
６．７・・・コイルパターンの端部、８・・・リードパ
ターン群、９・・・リードパターン接続端子、１０・・
・環状くり抜き部、１１・・・コア、１２゜１３・・・
コイル溝、１４・・・中リング、１５・・・リード引き
出し口、１６・・・接続配線板、１７・・・内部端子、
■・・・コイル配線板ＦＰＣ１１８ａ−Ｆ　Ｐ　Ｃコイ
ル部、１８ｂ・ＦＰＣリード＄ｌＡ部、１９・・・ＦＰ
Ｃ接続配線板部、２０・・・外部端子、２１．２２・・
・従来のコイル、２３・・・従来のコア、２４、２５・
・・従来のコイル溝、２６．２７・・・従来のリード線
、２８、２９・・・リード線引き出し口、　３０・・・
従来の接続配線板、３１．３２・・・従来のリード線端
子。特許出願人　　東北金属工業株式会社第７図第２図（Ｂ）第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

１．ＶＴＲ用ロータリートランスに於て、複数個のコイ
ルと該コイルのリード線を両面フレキシブルプリント配
線板（以下ＦＰＣと称す）に表裏一体に形成し、コイル
部をコアに嵌合せしめ、リード線部はコアより引き出さ
れてコアが背面に固定した接続配線板に接続固定して構
成することを特徴とするロータリートランス。
２．特許請求の範囲第１項記載に於て、さらに接続配線
板を含めて両面ＦＰＣに表裏一体に形成し、コイル部を
コアに嵌合せしめ、リード線部と共にコアより引き出さ
れた接続配線板をコア背面に固定して構成することを特
徴とするロータリートランス。