JPH0543058Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0543058Y2 JPH0543058Y2 JP5213288U JP5213288U JPH0543058Y2 JP H0543058 Y2 JPH0543058 Y2 JP H0543058Y2 JP 5213288 U JP5213288 U JP 5213288U JP 5213288 U JP5213288 U JP 5213288U JP H0543058 Y2 JPH0543058 Y2 JP H0543058Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- molten metal
- rotating shaft
- rotating
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は回転デイスク式溶融金属粉末製造装置
に係り、特に回転シヤフトにこれを覆うように連
結されるホルダの回止めのための回転デイスク式
溶融金属粉末製造装置に関する。
に係り、特に回転シヤフトにこれを覆うように連
結されるホルダの回止めのための回転デイスク式
溶融金属粉末製造装置に関する。
[従来の技術]
溶融金属を粉末化する装置として回転デイスク
式溶融金属粉末製造装置が知られており、従来こ
の種溶融金属粉末製造装置は第3図に示す如き構
成が採用されている。
式溶融金属粉末製造装置が知られており、従来こ
の種溶融金属粉末製造装置は第3図に示す如き構
成が採用されている。
図示するように、溶融金属粉末製造装置には溶
融金属Aを供給する注ぎ口1が設けられると共
に、その注ぎ口1の下方には溶融金属を冷却側に
飛散させる回転デイスク2が設けられており、こ
の回転デイスク2は第3図および第4図に示すよ
うに、モータ部3から延出される回転シヤフト4
上に設けられ、この回転シヤフト4上には回転デ
イスク2の底部を支承するフランジ部5が形成さ
れている。
融金属Aを供給する注ぎ口1が設けられると共
に、その注ぎ口1の下方には溶融金属を冷却側に
飛散させる回転デイスク2が設けられており、こ
の回転デイスク2は第3図および第4図に示すよ
うに、モータ部3から延出される回転シヤフト4
上に設けられ、この回転シヤフト4上には回転デ
イスク2の底部を支承するフランジ部5が形成さ
れている。
また、第4図に示すように、回転シヤフト4の
フランジ部5と回転デイスク2とはホルダ6を介
して連結されており、このホルダ6は回転デイス
ク2を保持してこれに回転シヤフト4の回転駆動
力を伝達するようになつている。したがつて、ホ
ルダ6は回転シヤフト4と一体的に回転駆動され
ることが必要であり、このためにホルダ6はピン
部材あるいはネジ等の回止め部材7によつて回転
シヤフト4に連結されている。
フランジ部5と回転デイスク2とはホルダ6を介
して連結されており、このホルダ6は回転デイス
ク2を保持してこれに回転シヤフト4の回転駆動
力を伝達するようになつている。したがつて、ホ
ルダ6は回転シヤフト4と一体的に回転駆動され
ることが必要であり、このためにホルダ6はピン
部材あるいはネジ等の回止め部材7によつて回転
シヤフト4に連結されている。
[考案が解決しようとする課題]
ところで、回転デイスク2は溶融金属に大きな
遠心力を加えるために高速回転駆動され、あるい
は加減速回転駆動されており、このため回止め部
材7がピン部材で構成されている場合には、その
ピン部材に大きな遠心力が加わることになる。ま
た、回転デイスク2の表面部に供給された溶融金
属が飛散することなく付着して残存している場合
には、回転デイスク2は回転バランスがくずれ振
動源となる。
遠心力を加えるために高速回転駆動され、あるい
は加減速回転駆動されており、このため回止め部
材7がピン部材で構成されている場合には、その
ピン部材に大きな遠心力が加わることになる。ま
た、回転デイスク2の表面部に供給された溶融金
属が飛散することなく付着して残存している場合
には、回転デイスク2は回転バランスがくずれ振
動源となる。
このため、ピン部材は遠心力や振動により外部
に抜け出る慮れがある。また、回転デイスク2の
表面部に溶融金属が付着した場合には回転デイス
ク2を再使用するために回転デイスク2を取り外
す必要がある。したがつて、回転デイスク2とホ
ルダ6とをネジ部材および接着剤で固定したとき
には回転デイスク2の取外しが不可能になる。
に抜け出る慮れがある。また、回転デイスク2の
表面部に溶融金属が付着した場合には回転デイス
ク2を再使用するために回転デイスク2を取り外
す必要がある。したがつて、回転デイスク2とホ
ルダ6とをネジ部材および接着剤で固定したとき
には回転デイスク2の取外しが不可能になる。
なお、回転デイスク2の回転方向に対して逆方
向に逆ネジを用いてホルダ6を回転シヤフト4に
連結することも考えられる。この場合にも、回転
デイスク2の振動あるいは急停止等の回転速度変
化によりゆるみが生じる問題がある。
向に逆ネジを用いてホルダ6を回転シヤフト4に
連結することも考えられる。この場合にも、回転
デイスク2の振動あるいは急停止等の回転速度変
化によりゆるみが生じる問題がある。
本考案は上記問題点を有効に解決すべく創案さ
れたものである。
れたものである。
本考案は回転デイスクと回転シヤフトとをホル
ダで連結した回転デイスク式溶融金属粉末製造装
置において、回転シヤフトとホルダとを連結する
回止め部材のゆるみを防止し、回転シヤフトとホ
ルダとを確実に締結することのできる回転デイス
ク式溶融金属粉末製造装置を提供することを目的
とする。
ダで連結した回転デイスク式溶融金属粉末製造装
置において、回転シヤフトとホルダとを連結する
回止め部材のゆるみを防止し、回転シヤフトとホ
ルダとを確実に締結することのできる回転デイス
ク式溶融金属粉末製造装置を提供することを目的
とする。
[課題を解決するための手段と作用]
本考案は、回転シヤフトに溶融金属を飛散させ
る回転デイスクを保持すべく、回転シヤフトにこ
れを覆うように回止めされて連結されるホルダを
有した回転デイスク式溶融金属粉末製造装置にお
いて、上記回転シヤフトに径方向に出没自在に挿
入され、その挿入後端部が回転シヤフトの外周部
から露出されて回転シヤフトと上記ホルダとを連
結する回止め部材と、その回止め部材の挿入後端
部を露出させるべく上記ホルダを貫通すると共に
その挿入後端部を収容して保持する段部を有する
回止め係合穴とから構成したものであり、回転シ
ヤフトとこれを覆うホルダとの間に回止め係合穴
を介して回止め部材を埋設し、回止め部材のゆる
み、抜けを防止すると共に、回止め部材の着脱を
なし得るようにしたものである。
る回転デイスクを保持すべく、回転シヤフトにこ
れを覆うように回止めされて連結されるホルダを
有した回転デイスク式溶融金属粉末製造装置にお
いて、上記回転シヤフトに径方向に出没自在に挿
入され、その挿入後端部が回転シヤフトの外周部
から露出されて回転シヤフトと上記ホルダとを連
結する回止め部材と、その回止め部材の挿入後端
部を露出させるべく上記ホルダを貫通すると共に
その挿入後端部を収容して保持する段部を有する
回止め係合穴とから構成したものであり、回転シ
ヤフトとこれを覆うホルダとの間に回止め係合穴
を介して回止め部材を埋設し、回止め部材のゆる
み、抜けを防止すると共に、回止め部材の着脱を
なし得るようにしたものである。
[実施例]
以下本考案の一実施例を添付図面に従つて詳述
する。
する。
第1図に示すように、溶融金属に遠心力を加え
て冷却側に飛散させるための略台形断面の回転デ
イスク2が回転シヤフト4上に設けられる。
て冷却側に飛散させるための略台形断面の回転デ
イスク2が回転シヤフト4上に設けられる。
この回転デイスク2は回転シヤフト4に形成さ
れたフランジ部5に支承されると共に、回転シヤ
フト4に対して外輪を形成するホルダ6を介して
回転シヤフト4のフランジ部5に連結され、この
ホルダ6はその上縁部が回転デイスク2のテーパ
ー10に係合されてこれを下向きに保持すると共
に下縁部が回転シヤフト4のフランジ部に連結さ
れるようになつている。
れたフランジ部5に支承されると共に、回転シヤ
フト4に対して外輪を形成するホルダ6を介して
回転シヤフト4のフランジ部5に連結され、この
ホルダ6はその上縁部が回転デイスク2のテーパ
ー10に係合されてこれを下向きに保持すると共
に下縁部が回転シヤフト4のフランジ部に連結さ
れるようになつている。
特に、回転シヤフト4のフランジ部5にはその
径方向に複数の回止め部材11が出没自在に挿入
され、この回止め部材11は第2図に示すよう
に、フランジ部5とホルダ6とを連結する小ネジ
12によつて構成される。
径方向に複数の回止め部材11が出没自在に挿入
され、この回止め部材11は第2図に示すよう
に、フランジ部5とホルダ6とを連結する小ネジ
12によつて構成される。
この小ネジ12はその挿入先端部13から挿入
後端部14に亘つて出没自在にフランジ部5の径
方向に設けられると共に、その挿入後端部14が
フランジ部5の外周部から露出され、その小ネジ
12の挿入後端部14にはその軸方向に沿つて開
放された係合穴15が形成され、この係合穴15
には小ネジ12を回転自在に進退移動させるレン
チ等の工具が挿入されるようになつている。すな
わち、回転シヤフト4のフランジ部5には小ネジ
12をその挿入先端部13から挿入後端部14に
亘つて回転自在に収容するネジ穴16が形成さ
れ、このネジ穴16は小ネジ12をフランジ部5
内に埋設するに十分な深さを有する。
後端部14に亘つて出没自在にフランジ部5の径
方向に設けられると共に、その挿入後端部14が
フランジ部5の外周部から露出され、その小ネジ
12の挿入後端部14にはその軸方向に沿つて開
放された係合穴15が形成され、この係合穴15
には小ネジ12を回転自在に進退移動させるレン
チ等の工具が挿入されるようになつている。すな
わち、回転シヤフト4のフランジ部5には小ネジ
12をその挿入先端部13から挿入後端部14に
亘つて回転自在に収容するネジ穴16が形成さ
れ、このネジ穴16は小ネジ12をフランジ部5
内に埋設するに十分な深さを有する。
また、外輪を形成するホルダ5には小ネジ12
の挿入後端部14を保持する回止め係合穴17が
形成される。
の挿入後端部14を保持する回止め係合穴17が
形成される。
この回止め係合穴17は小ネジ12の移動方向
に臨んでホルダ6を貫通する小径の小穴18を有
すると共に、その小穴18には小ネジ12に臨ん
で開放された段部19が形成され、この段部19
はフランジ部5の外周部から露出された小ネジ1
2の挿入後端部14を収容して保持するようにな
つている。すなわち、段部19はフランジ部5の
外周部から露出される小ネジ12の挿入後端部1
4を保持して小ネジ12の後退移動を規制するス
トツパ部を形成することになる。
に臨んでホルダ6を貫通する小径の小穴18を有
すると共に、その小穴18には小ネジ12に臨ん
で開放された段部19が形成され、この段部19
はフランジ部5の外周部から露出された小ネジ1
2の挿入後端部14を収容して保持するようにな
つている。すなわち、段部19はフランジ部5の
外周部から露出される小ネジ12の挿入後端部1
4を保持して小ネジ12の後退移動を規制するス
トツパ部を形成することになる。
したがつて、回転シヤフト4とこれを保持する
ホルダ6とからなる回転体の回止めをするために
は、まず、回転シヤフト4のフランジ部5に形成
されたネジ穴16に小ネジ12を螺合させてネジ
込んで埋設する。
ホルダ6とからなる回転体の回止めをするために
は、まず、回転シヤフト4のフランジ部5に形成
されたネジ穴16に小ネジ12を螺合させてネジ
込んで埋設する。
この後、内輪を形成する回転シヤフト4のフラ
ンジ部5にはこれを覆うように外輪を形成するホ
ルダ6が取り付けられると共に、フランジ部5に
埋設された小ネジ12に臨んで回止め係合穴17
が位置合せされる。したがつて、回止め係合穴1
7には小ネジ12の挿入後端部14に形成される
係合穴15が露出されることになる。
ンジ部5にはこれを覆うように外輪を形成するホ
ルダ6が取り付けられると共に、フランジ部5に
埋設された小ネジ12に臨んで回止め係合穴17
が位置合せされる。したがつて、回止め係合穴1
7には小ネジ12の挿入後端部14に形成される
係合穴15が露出されることになる。
このように回転シヤフト4に対するホルダ6の
位置決めが完了した後はホルダ6に形成された小
穴18に六角レンチが挿入され、その小穴18を
介して小ネジ12の係合穴15に六角レンチが挿
入係合される。六角レンチが反転操作されると、
ネジ穴16に沿つて小ネジ12が後退移動し、小
ネジ12の挿入後端部14は引き出されて回転シ
ヤフト4のフランジ部5の外周部から露出される
ことになる。
位置決めが完了した後はホルダ6に形成された小
穴18に六角レンチが挿入され、その小穴18を
介して小ネジ12の係合穴15に六角レンチが挿
入係合される。六角レンチが反転操作されると、
ネジ穴16に沿つて小ネジ12が後退移動し、小
ネジ12の挿入後端部14は引き出されて回転シ
ヤフト4のフランジ部5の外周部から露出される
ことになる。
小ネジ12の挿入後端部14は所定量引き出さ
れると、ホルダ6に形成された段部19に当接
し、その段部19に収容されて保持されることに
なる。すなわち、その挿入後端部14の後退移動
が規制され、回転シヤフト4のフランジ部5とホ
ルダ6とが小ネジ12を介して互いに連結されて
拘束されることになる。このため、回転シヤフト
4とホルダ6とは小ネジ12で一体的に締結され
た回転体となる。また、回転シヤフト4が回転駆
動され、小ネジ12には大きな遠心力が作用する
ことになるが、小ネジ12は段部19において規
制されて保持されるため外部に抜け出ることはな
い。
れると、ホルダ6に形成された段部19に当接
し、その段部19に収容されて保持されることに
なる。すなわち、その挿入後端部14の後退移動
が規制され、回転シヤフト4のフランジ部5とホ
ルダ6とが小ネジ12を介して互いに連結されて
拘束されることになる。このため、回転シヤフト
4とホルダ6とは小ネジ12で一体的に締結され
た回転体となる。また、回転シヤフト4が回転駆
動され、小ネジ12には大きな遠心力が作用する
ことになるが、小ネジ12は段部19において規
制されて保持されるため外部に抜け出ることはな
い。
このように本考案は回転シヤフト4とこれに連
結されるホルダ6との間にこれらを掛け渡して連
結する回止め部材11を埋設するものであり、回
転体の加減速時および回転中の振動に対して回止
め部材11のゆるみ、抜けが防止され、回転シヤ
フト4とホルダ6とからなる回転体の回止めを確
実になし得ると共に、回止め部材11の着脱が可
能であるため、回転デイスク2の取付け、取外し
にも対応できる。
結されるホルダ6との間にこれらを掛け渡して連
結する回止め部材11を埋設するものであり、回
転体の加減速時および回転中の振動に対して回止
め部材11のゆるみ、抜けが防止され、回転シヤ
フト4とホルダ6とからなる回転体の回止めを確
実になし得ると共に、回止め部材11の着脱が可
能であるため、回転デイスク2の取付け、取外し
にも対応できる。
[考案の効果]
以上要するに本考案によれば、回転シヤフトと
ホルダとの間に着脱自在に回止め部材を設けたの
で、回止め部材のゆるみ、抜けを防止でき、回転
シヤフトとホルダとからなる回転体の回止めを確
実になし得、かつ回転デイスクの着脱に対応する
ことができる。
ホルダとの間に着脱自在に回止め部材を設けたの
で、回止め部材のゆるみ、抜けを防止でき、回転
シヤフトとホルダとからなる回転体の回止めを確
実になし得、かつ回転デイスクの着脱に対応する
ことができる。
第1図は本考案に係る装置を示す断面図、第2
図は第1図の要部の拡大図、第3図は回転デイス
ク式溶融金属粉末製造装置を示す概略図、第4図
は従来の装置を示す断面図である。 図中、2は回転デイスク、4は回転シヤフト、
6はホルダ、11は回止め部材、17は回止め係
合穴である。
図は第1図の要部の拡大図、第3図は回転デイス
ク式溶融金属粉末製造装置を示す概略図、第4図
は従来の装置を示す断面図である。 図中、2は回転デイスク、4は回転シヤフト、
6はホルダ、11は回止め部材、17は回止め係
合穴である。
Claims (1)
- 回転シヤフトに溶融金属を飛散させる回転デイ
スクを保持すべく、回転シヤフトにこれを覆うよ
うに回止めされて連結されるホルダを有した回転
デイスク式溶融金属粉末製造装置において、上記
回転軸に径方向に出没自在に挿入され、その挿入
後端部が回転シヤフトの外周部から露出されて回
転シヤフトと上記ホルダとを連結する回止め部材
と、該回止め部材の挿入後端部を露出させるべく
上記ホルダを貫通すると共にその挿入後端部を収
容して保持する段部を有する回止め係合穴とを備
えたことを特徴とする回転デイスク式溶融金属粉
末製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213288U JPH0543058Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5213288U JPH0543058Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01157129U JPH01157129U (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0543058Y2 true JPH0543058Y2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=31278140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5213288U Expired - Lifetime JPH0543058Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543058Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP5213288U patent/JPH0543058Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01157129U (ja) | 1989-10-30 |
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