JPH0543539Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0543539Y2 JPH0543539Y2 JP1986093720U JP9372086U JPH0543539Y2 JP H0543539 Y2 JPH0543539 Y2 JP H0543539Y2 JP 1986093720 U JP1986093720 U JP 1986093720U JP 9372086 U JP9372086 U JP 9372086U JP H0543539 Y2 JPH0543539 Y2 JP H0543539Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal electrode
- metal plate
- piezoelectric
- hole
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、例えば圧電共振子、圧電フイル
タ、圧電発振子等の圧電部品に関する。
タ、圧電発振子等の圧電部品に関する。
簡単な構成で機械的強度等を向上させることが
できる圧電部品が同一出願人によつて別途提案さ
れている。その概要を第3図ないし第7図を参照
して説明する。第3図はこの考案の背景となる圧
電フイルタの一例を示す平面図であり、第4図は
第3図に示されたフイルタ素子の裏面図であり、
第5図は第3図の例に用いられるフープ材を示す
平面図である。また、第6図は、第3図の線−
に沿う部分断面図であり、金属板側を上にして
示す。第7図は、第3図の圧電フイルタの等価回
路図である。
できる圧電部品が同一出願人によつて別途提案さ
れている。その概要を第3図ないし第7図を参照
して説明する。第3図はこの考案の背景となる圧
電フイルタの一例を示す平面図であり、第4図は
第3図に示されたフイルタ素子の裏面図であり、
第5図は第3図の例に用いられるフープ材を示す
平面図である。また、第6図は、第3図の線−
に沿う部分断面図であり、金属板側を上にして
示す。第7図は、第3図の圧電フイルタの等価回
路図である。
この例では、圧電素子として、厚みすべり振動
モード(シアモード)を利用するエネルギー閉じ
込め形の二重モードの圧電フイルタ素子10を用
いている。
モード(シアモード)を利用するエネルギー閉じ
込め形の二重モードの圧電フイルタ素子10を用
いている。
フイルタ素子10は、例えば圧電セラミツクか
ら成る短冊状の圧電基板12を有し、この圧電基
板12にはスリツト13が形成されている。圧電
基板12の一方の主面には、振動電極14a,1
4c1,14b,14c2が形成されており、他
方の主面には、振動電極14aと14c1に対向
した共通電極16aおよび振動電極14bと14
c2に対向した共通電極16bが形成されてい
る。また、圧電基板12の一方の主面には、振動
電極14a,14bからそれぞれ延びる端子電極
18a,18bが形成されており、他方の主面に
は、共通電極16a,16bから共通に延びるア
ース用の端子電極20が形成されている。
ら成る短冊状の圧電基板12を有し、この圧電基
板12にはスリツト13が形成されている。圧電
基板12の一方の主面には、振動電極14a,1
4c1,14b,14c2が形成されており、他
方の主面には、振動電極14aと14c1に対向
した共通電極16aおよび振動電極14bと14
c2に対向した共通電極16bが形成されてい
る。また、圧電基板12の一方の主面には、振動
電極14a,14bからそれぞれ延びる端子電極
18a,18bが形成されており、他方の主面に
は、共通電極16a,16bから共通に延びるア
ース用の端子電極20が形成されている。
そして当該フイルタ素子10は、フレーム25
から延びたリード端子22,24a,24bの内
のリード端子22の先端部に一体的に形成されフ
イルタ素子10とほぼ同じ形状でほぼ同じ大きさ
をした金属板21に、端子電極20を金属板21
側にして載せられ、それとリード端子24a,2
4bの先端部24a1,24b1で挟持され、貫
通穴21aの部分で金属板21と端子電極20と
が半田26で半田付けされている(第6図参照)。
また、リード端子24aの先端部24a1と端子
電極18aおよびリード端子24bの先端部24
b1と端子電極18bも図示しない半田によつて
半田付けされている。このようにして第7図に示
すような等価回路の圧電フイルタ30が形成され
ている。
から延びたリード端子22,24a,24bの内
のリード端子22の先端部に一体的に形成されフ
イルタ素子10とほぼ同じ形状でほぼ同じ大きさ
をした金属板21に、端子電極20を金属板21
側にして載せられ、それとリード端子24a,2
4bの先端部24a1,24b1で挟持され、貫
通穴21aの部分で金属板21と端子電極20と
が半田26で半田付けされている(第6図参照)。
また、リード端子24aの先端部24a1と端子
電極18aおよびリード端子24bの先端部24
b1と端子電極18bも図示しない半田によつて
半田付けされている。このようにして第7図に示
すような等価回路の圧電フイルタ30が形成され
ている。
上記のような圧電フイルタ30においては、金
属板21と端子電極20との半田付けは、本来は
例えば第6図に示すような状態になるべきとこ
ろ、稀にではあるが、半田26が端子電極20の
方へうまく流れないため半田付け不良が発生する
場合があつた。
属板21と端子電極20との半田付けは、本来は
例えば第6図に示すような状態になるべきとこ
ろ、稀にではあるが、半田26が端子電極20の
方へうまく流れないため半田付け不良が発生する
場合があつた。
これは、半田付けの際は半田ごてによつて金属
板21および端子電極20を同時に半田溶融温度
にまで加熱する必要があるのに対して、半田付け
の際はこて先を貫通穴21aの縁の部分に位置さ
せなければならないので、こて先からの熱は主と
して金属板21全体を加熱するのに費やされ、従
つて半田は溶融しやすい金属板21側に主として
流れるからである。また、金属板21と端子電極
20間にはわずかではあるが隙間が生じやすく、
このような隙間が生じていると、こて先からの熱
が金属板21を介して端子電極20に伝わりにく
くなるので、上記のような問題が起こりやすくな
る。
板21および端子電極20を同時に半田溶融温度
にまで加熱する必要があるのに対して、半田付け
の際はこて先を貫通穴21aの縁の部分に位置さ
せなければならないので、こて先からの熱は主と
して金属板21全体を加熱するのに費やされ、従
つて半田は溶融しやすい金属板21側に主として
流れるからである。また、金属板21と端子電極
20間にはわずかではあるが隙間が生じやすく、
このような隙間が生じていると、こて先からの熱
が金属板21を介して端子電極20に伝わりにく
くなるので、上記のような問題が起こりやすくな
る。
そこでこの考案は、上記のような圧電部品を更
に改良して、その端子電極と金属板との半田付け
性を一層良好にすることを主たる目的とする。
に改良して、その端子電極と金属板との半田付け
性を一層良好にすることを主たる目的とする。
この考案の圧電部品は、アース用の端子電極を
有する板状の圧電素子と、当該圧電素子をその端
子電極側の面で保持する金属板であつて端子電極
に対応する位置に貫通穴を有するものを備え、金
属板と前記端子電極とを貫通穴の部分で半田付け
している圧電部品において、前記貫通穴内に金属
板から延びる突起を設け、当該突起を用いて金属
板と前記端子電極とを半田付けしていることを特
徴とする。
有する板状の圧電素子と、当該圧電素子をその端
子電極側の面で保持する金属板であつて端子電極
に対応する位置に貫通穴を有するものを備え、金
属板と前記端子電極とを貫通穴の部分で半田付け
している圧電部品において、前記貫通穴内に金属
板から延びる突起を設け、当該突起を用いて金属
板と前記端子電極とを半田付けしていることを特
徴とする。
上記のような圧電部品においては、貫通穴に突
起を設けることによつて半田の端子電極の方への
流れが良くなるため、金属板と端子電極との半田
付け性が一層良好となり、製品の信頼性が向上す
る。
起を設けることによつて半田の端子電極の方への
流れが良くなるため、金属板と端子電極との半田
付け性が一層良好となり、製品の信頼性が向上す
る。
第1図は、この考案の一実施例に係る圧電フイ
ルタを金属板側から見て部分的に示す平面図であ
る。以下においては第3図ないし第7図と同時ま
たは対応する部分には同一符号を付し、先行例と
の相違点を中心に説明する。
ルタを金属板側から見て部分的に示す平面図であ
る。以下においては第3図ないし第7図と同時ま
たは対応する部分には同一符号を付し、先行例と
の相違点を中心に説明する。
この実施例においては、例えば前述したような
金属板21の貫通穴21a内に、金属板21から
延びる細長い突起21bを設けている。その場
合、貫通穴21aの形状は、この例のように四角
でも良く、あるいは先行例のように丸でも良く、
更には他の形状でも良い。また、突起21bの形
状も必ずしもこの例のようなものに限られるもの
ではない。そして当該突起21bを用いて、金属
板21とフイルタ素子10の端子電極20(第4
図あるいは第6図等参照)とを半田26で半田付
けしている。
金属板21の貫通穴21a内に、金属板21から
延びる細長い突起21bを設けている。その場
合、貫通穴21aの形状は、この例のように四角
でも良く、あるいは先行例のように丸でも良く、
更には他の形状でも良い。また、突起21bの形
状も必ずしもこの例のようなものに限られるもの
ではない。そして当該突起21bを用いて、金属
板21とフイルタ素子10の端子電極20(第4
図あるいは第6図等参照)とを半田26で半田付
けしている。
上記のような圧電フイルタにおいては、貫通穴
21aに突起21bを設けることによつて半田2
6の端子電極20の方への流れが良くなるため、
金属板21と端子電極20との半田付け性が一層
良好となり、半田付け不良の発生が防止され、製
品の信頼性が向上する。
21aに突起21bを設けることによつて半田2
6の端子電極20の方への流れが良くなるため、
金属板21と端子電極20との半田付け性が一層
良好となり、半田付け不良の発生が防止され、製
品の信頼性が向上する。
これは、半田付けの際に半田ごてのこて先を突
起21bの部分に位置させることが可能となり、
この突起21bは面積が小さいのでそこから金属
板21全体へは熱が伝わりにくく、従つてこの突
起21bの部分およびその下の端子電極20を集
中的に加熱することができるので、半田26が突
起21bの周りおよび端子電極20の方へ流れや
すくなり、半田付け性が良好になるからである。
また、金属板21と端子電極20間にわずかな隙
間が生じていても、突起21bは半田ごてを押し
付ける力によつて端子電極20側に曲がりやすい
ので、半田付けの際に上記隙間を無くすることが
可能であり、その結果、こて先からの熱が端子電
極20へ一層伝わりやすくなるので、半田付け性
がより一層良好になる。
起21bの部分に位置させることが可能となり、
この突起21bは面積が小さいのでそこから金属
板21全体へは熱が伝わりにくく、従つてこの突
起21bの部分およびその下の端子電極20を集
中的に加熱することができるので、半田26が突
起21bの周りおよび端子電極20の方へ流れや
すくなり、半田付け性が良好になるからである。
また、金属板21と端子電極20間にわずかな隙
間が生じていても、突起21bは半田ごてを押し
付ける力によつて端子電極20側に曲がりやすい
ので、半田付けの際に上記隙間を無くすることが
可能であり、その結果、こて先からの熱が端子電
極20へ一層伝わりやすくなるので、半田付け性
がより一層良好になる。
しかも、先行例のように単なる貫通穴21aだ
と、金属板21の下にどれくらい半田が入り込ん
で端子電極20とどの程度半田付けされているか
は、金属板21が邪魔になつて目視確認すること
ができないのに対して、上記のように貫通穴21
a内に突起21bを設けておくと、突起21bの
周りにどれくらい半田26が広がつているかによ
つて端子電極20とどの程度半田付けされている
かを容易に目視確認することができる。従つて、
半田付け作業や検査が容易かつ確実になる。
と、金属板21の下にどれくらい半田が入り込ん
で端子電極20とどの程度半田付けされているか
は、金属板21が邪魔になつて目視確認すること
ができないのに対して、上記のように貫通穴21
a内に突起21bを設けておくと、突起21bの
周りにどれくらい半田26が広がつているかによ
つて端子電極20とどの程度半田付けされている
かを容易に目視確認することができる。従つて、
半田付け作業や検査が容易かつ確実になる。
第2図はこの考案の他の実施例に係る圧電フイ
ルタを分解して示すものであり、Aはそのフイル
タ素子の表面図であり、Bはそのフイルタ素子の
裏面図であり、Cはそのフープ材の平面図であ
る。
ルタを分解して示すものであり、Aはそのフイル
タ素子の表面図であり、Bはそのフイルタ素子の
裏面図であり、Cはそのフープ材の平面図であ
る。
この実施例のフイルタ素子10は、上記のよう
なフイルタ素子10をそのスリツト13の部分で
開いて真直ぐに伸ばしたようなものであり、アー
ス用の端子電極20と対向する面にコンデンサ電
極27を設けて両者間にコンデンサを形成し、そ
れによつて特性改善を図るようにしている。また
フープ材側も上記フイルタ素子10に対応した構
造・寸法をしており、リード端子22aおよび2
2bは前述したリード端子22に対応している。
なフイルタ素子10をそのスリツト13の部分で
開いて真直ぐに伸ばしたようなものであり、アー
ス用の端子電極20と対向する面にコンデンサ電
極27を設けて両者間にコンデンサを形成し、そ
れによつて特性改善を図るようにしている。また
フープ材側も上記フイルタ素子10に対応した構
造・寸法をしており、リード端子22aおよび2
2bは前述したリード端子22に対応している。
フイルタ素子10は、上記の場合と同様に、端
子電極20を金属板21側にして金属板21とリ
ード端子24a,24bの先端部24a1,24
b1で挟持され、金属板21と端子電極20とは
貫通穴21aの突起21bの部分で半田付けされ
る。また先端部24a1,24b1と端子電極1
8a,18bもそれぞれ半田付けされる。この実
施例の場合も、上記実施例の場合と同様に、突起
21bの存在によつて金属板21と端子電極20
との半田付け性が一層良好となり、製品の信頼性
が向上する。
子電極20を金属板21側にして金属板21とリ
ード端子24a,24bの先端部24a1,24
b1で挟持され、金属板21と端子電極20とは
貫通穴21aの突起21bの部分で半田付けされ
る。また先端部24a1,24b1と端子電極1
8a,18bもそれぞれ半田付けされる。この実
施例の場合も、上記実施例の場合と同様に、突起
21bの存在によつて金属板21と端子電極20
との半田付け性が一層良好となり、製品の信頼性
が向上する。
尚、以上においては圧電フイルタを例に説明し
たけれども、この考案はそれに限定されるもので
はなく、圧電フイルタや圧電共振子等の圧電部品
に広く適用することができるのは勿論である。
たけれども、この考案はそれに限定されるもので
はなく、圧電フイルタや圧電共振子等の圧電部品
に広く適用することができるのは勿論である。
以上のようにこの考案によれば、突起の存在に
よつて半田の端子電極の方への流れが良くなるた
め、金属板と端子電極との半田付け性が一層良好
となり、製品の信頼性が向上する。
よつて半田の端子電極の方への流れが良くなるた
め、金属板と端子電極との半田付け性が一層良好
となり、製品の信頼性が向上する。
また、貫通穴内に突起を設けておくと、突起の
周りにどれくらい半田が広がつているかによつて
端子電極とどの程度半田付けされているかを容易
に目視確認することができ、従つて半田付け作業
や検査が容易かつ確実になるという効果も得られ
る。
周りにどれくらい半田が広がつているかによつて
端子電極とどの程度半田付けされているかを容易
に目視確認することができ、従つて半田付け作業
や検査が容易かつ確実になるという効果も得られ
る。
第1図は、この考案の一実施例に係る圧電フイ
ルタを金属板側から見て部分的に示す平面図であ
る。第2図はこの考案の他の実施例に係る圧電フ
イルタを分解して示すものであり、Aはそのフイ
ルタ素子の表面図、Bはそのフイルタ素子の裏面
図、Cはそのフープ材の平面図である。第3図
は、この考案の背景となる圧電フイルタの一例を
示す平面図である。第4図は、第3図に示された
フイルタ素子の裏面図である。第5図は、第3図
の例に用いられるフープ材を示す平面図である。
第6図は、第3図の線−に沿う部分断面図で
あり、金属板側を上にして示す。第7図は、第3
図の圧電フイルタの等価回路図である。 10……フイルタ素子(圧電素子)、20……
端子電極、21……金属板、21a……貫通穴、
21b……突起、26……半田。
ルタを金属板側から見て部分的に示す平面図であ
る。第2図はこの考案の他の実施例に係る圧電フ
イルタを分解して示すものであり、Aはそのフイ
ルタ素子の表面図、Bはそのフイルタ素子の裏面
図、Cはそのフープ材の平面図である。第3図
は、この考案の背景となる圧電フイルタの一例を
示す平面図である。第4図は、第3図に示された
フイルタ素子の裏面図である。第5図は、第3図
の例に用いられるフープ材を示す平面図である。
第6図は、第3図の線−に沿う部分断面図で
あり、金属板側を上にして示す。第7図は、第3
図の圧電フイルタの等価回路図である。 10……フイルタ素子(圧電素子)、20……
端子電極、21……金属板、21a……貫通穴、
21b……突起、26……半田。
Claims (1)
- アース用の端子電極を有する板状の圧電素子
と、当該圧電素子をその端子電極側の面で保持す
る金属板であつて端子電極に対応する位置に貫通
穴を有するものを備え、金属板と前記端子電極と
を貫通穴の部分で半田付けしている圧電部品にお
いて、前記貫通穴内に金属板から延びる突起を設
け、当該突起を用いて金属板と前記端子電極とを
半田付けしていることを特徴とする圧電部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986093720U JPH0543539Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986093720U JPH0543539Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63521U JPS63521U (ja) | 1988-01-05 |
| JPH0543539Y2 true JPH0543539Y2 (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=30956533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986093720U Expired - Lifetime JPH0543539Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543539Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5994422U (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-27 | 株式会社村田製作所 | 共振子 |
| JPS60121325U (ja) * | 1984-01-26 | 1985-08-16 | 株式会社村田製作所 | 電子部品の引出構造 |
| JPS6196812A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-15 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP1986093720U patent/JPH0543539Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63521U (ja) | 1988-01-05 |
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