JPH0543752Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0543752Y2 JPH0543752Y2 JP1987199840U JP19984087U JPH0543752Y2 JP H0543752 Y2 JPH0543752 Y2 JP H0543752Y2 JP 1987199840 U JP1987199840 U JP 1987199840U JP 19984087 U JP19984087 U JP 19984087U JP H0543752 Y2 JPH0543752 Y2 JP H0543752Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- pressing body
- pressing
- needle
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野
本考案はミシンの布送り制御装置に関し、特
に、ミシンで布の縁辺部の曲線部分を縫合する際
その曲線形縁辺部をミシンの針の個所に送込んで
いくように該布の送り方向を連続的に変えていく
ために、該布の該針の個所にモーメントを与える
べく該布の該針の個所の送り方向から脇へある距
離ずれた個所で該布を押圧して該モーメントの中
心を作る押圧手段を備えるミシンの布送り制御装
置に関する。
に、ミシンで布の縁辺部の曲線部分を縫合する際
その曲線形縁辺部をミシンの針の個所に送込んで
いくように該布の送り方向を連続的に変えていく
ために、該布の該針の個所にモーメントを与える
べく該布の該針の個所の送り方向から脇へある距
離ずれた個所で該布を押圧して該モーメントの中
心を作る押圧手段を備えるミシンの布送り制御装
置に関する。
ロ 従来の技術
第１図はミシンの針１の近傍の平面図である。
布の縫合される縁辺部はミシンの布送り板２によ
つて、上下方向（第１図で紙面に垂直な方向）に
動く針１の個所に通して矢印下の方向に送られ
る。布の縁辺部が直線形である限り布は矢印Ｆ方
向に真直ぐ送られてよいが、縁辺部が曲線形にな
ると布の送り方向を曲げなければならない。
布の縫合される縁辺部はミシンの布送り板２によ
つて、上下方向（第１図で紙面に垂直な方向）に
動く針１の個所に通して矢印下の方向に送られ
る。布の縁辺部が直線形である限り布は矢印Ｆ方
向に真直ぐ送られてよいが、縁辺部が曲線形にな
ると布の送り方向を曲げなければならない。
そこで従来技術において、針１における布の送
り方向から脇へある距離ずれた個所で布を押圧
し、この個所をモーメント中心として布の針１の
個所にモーメントを与えることが行われている。
り方向から脇へある距離ずれた個所で布を押圧
し、この個所をモーメント中心として布の針１の
個所にモーメントを与えることが行われている。
例えば第１図において、針１における布の送り
方向から脇へある距離ずれた布のある個所を例え
ばボール３のような押圧体で押圧する。するとボ
ール３で押圧された個所を中心とし、この押圧個
所から針１までの距離を腕とするモーメントが布
の針１の個所に掛かり、これによつて布の送り方
向は曲げられる（第１図の実施例の場合、右方
向）。こうして後続する曲線形縁辺部の縫合が行
われるのである。
方向から脇へある距離ずれた布のある個所を例え
ばボール３のような押圧体で押圧する。するとボ
ール３で押圧された個所を中心とし、この押圧個
所から針１までの距離を腕とするモーメントが布
の針１の個所に掛かり、これによつて布の送り方
向は曲げられる（第１図の実施例の場合、右方
向）。こうして後続する曲線形縁辺部の縫合が行
われるのである。
ハ 考案が解決しようとする問題点
そのような従来の布送り制御装置では、上記モ
ーメント腕の長さに対応する比較的大きい曲率半
径をもつた曲線形縁辺部の縫合にしか適合できな
かつた。
ーメント腕の長さに対応する比較的大きい曲率半
径をもつた曲線形縁辺部の縫合にしか適合できな
かつた。
ニ 問題点を解決するための手段
そこで本考案は、本詳細な説明の冒頭に記載の
ようなミシンの布送り制御装置において、該押圧
手段が少なくても２個の押圧体を含み、その一方
の押圧体が他方の押圧体より該針に近く設定され
る布送り制御装置を提供する。
ようなミシンの布送り制御装置において、該押圧
手段が少なくても２個の押圧体を含み、その一方
の押圧体が他方の押圧体より該針に近く設定され
る布送り制御装置を提供する。
ホ 作用
本考案によれば、比較的曲率半径の大きい曲線
形縁辺部の縫合を行う場合には針から比較的遠い
押圧体（例えば第１図の押圧体３）で布を押圧
し、そして曲率半径がより小さい曲線形縁辺部の
縫合を行う場合には更に針により近い第２の押圧
体（例えば第１図の押圧体４）でも押圧を行う。
こうしてモーメントの腕長さ（モーメント半径）
がより小さくされるので、より小さい半径の曲線
形縁辺部を取扱えるようになる。又、モーメント
半径が小さいということは曲率が大きいというこ
とで、それだけ布に大きい力が掛かるが、この場
合２つの押圧体で布を押さえるので、その大きい
力に耐えることができる。
形縁辺部の縫合を行う場合には針から比較的遠い
押圧体（例えば第１図の押圧体３）で布を押圧
し、そして曲率半径がより小さい曲線形縁辺部の
縫合を行う場合には更に針により近い第２の押圧
体（例えば第１図の押圧体４）でも押圧を行う。
こうしてモーメントの腕長さ（モーメント半径）
がより小さくされるので、より小さい半径の曲線
形縁辺部を取扱えるようになる。又、モーメント
半径が小さいということは曲率が大きいというこ
とで、それだけ布に大きい力が掛かるが、この場
合２つの押圧体で布を押さえるので、その大きい
力に耐えることができる。
ヘ 実施例
以下、図面に示す本考案の実施例に従つて説明
を続ける。
を続ける。
先ず第１図によつて、例えばホールの形の布押
圧体３（及び４）の制御を説明する。
圧体３（及び４）の制御を説明する。
この布送り制御装置は、針１を通る布の縁辺部
の送り方向線上に設定され、その縁辺部の存在と
不在を感知する第１のセンサー５と、この第１の
センサーの横で布縁辺部の想定される曲線方向に
ずらして設定され、その曲線形縁辺部の存在と不
在を感知する第２のセンサー６とを備えている。
そこで下記の３つの状態が生じる。
の送り方向線上に設定され、その縁辺部の存在と
不在を感知する第１のセンサー５と、この第１の
センサーの横で布縁辺部の想定される曲線方向に
ずらして設定され、その曲線形縁辺部の存在と不
在を感知する第２のセンサー６とを備えている。
そこで下記の３つの状態が生じる。
(i) 布の縁辺部が直線形である場合。センサー５
と６は両方共縁辺部の存在を感知する。この場
合押圧体３は布の面から離して持上げられてい
る。
と６は両方共縁辺部の存在を感知する。この場
合押圧体３は布の面から離して持上げられてい
る。
(ii) 布が端部になつたとき。センサー５と６は両
方共、布の不在を感知する。この場合ミシンが
止められる。
方共、布の不在を感知する。この場合ミシンが
止められる。
(iii) 布の縁辺部が曲線形（第１図の実施例では右
上の方向へ曲がるものとする）になる場合。セ
ンサー５は布縁辺部の不在を感知し、そしてセ
ンサー６は布縁辺部の存在を感知する。この場
合、押圧体３が下され、布に対して押圧させら
れる。押圧体３，４は後述するばね性を有する
押圧体装架部材の一端即ち先端に取付けられ、
この押圧体装架部材の他端即ち後端は押圧体
３，４を布に押し付けるように駆動する後述の
駆動手段に取付けられる。
上の方向へ曲がるものとする）になる場合。セ
ンサー５は布縁辺部の不在を感知し、そしてセ
ンサー６は布縁辺部の存在を感知する。この場
合、押圧体３が下され、布に対して押圧させら
れる。押圧体３，４は後述するばね性を有する
押圧体装架部材の一端即ち先端に取付けられ、
この押圧体装架部材の他端即ち後端は押圧体
３，４を布に押し付けるように駆動する後述の
駆動手段に取付けられる。
この押圧体３の下降作動は、センサー５と６が
第３の状態になつたときのみに発せられる信号に
より、駆動信号によつて行われる。この駆動手段
は例えば第２図と第３図に示される電磁石７と、
後述の連動機構とを含み、これらを介して押圧体
３を下降させる如くして行うことができる。
第３の状態になつたときのみに発せられる信号に
より、駆動信号によつて行われる。この駆動手段
は例えば第２図と第３図に示される電磁石７と、
後述の連動機構とを含み、これらを介して押圧体
３を下降させる如くして行うことができる。
同様に、針１により近い押圧体４についても、
センサー５，６と同様なセンサーを、より小さな
半径の曲線形縁辺部の存在と不在を感知できるよ
うに配置することにより、押圧体３と同じ、ある
いは別個の電磁石と連動機構を使つて、その上昇
と下降を行わせることができる。
センサー５，６と同様なセンサーを、より小さな
半径の曲線形縁辺部の存在と不在を感知できるよ
うに配置することにより、押圧体３と同じ、ある
いは別個の電磁石と連動機構を使つて、その上昇
と下降を行わせることができる。
第２図と第３図は、前記のようなセンサー５，
６からの信号により押圧体３を、又、図示してい
ない同様なセンサー（以下、不図示センサー
（対）と称す）からの信号により針１により近い
押圧体４を下降させ、布面に対し押圧させる連動
機構を示す。この連動機構は電磁石７と押圧体装
架部材とを連結するものであつてスライド９、レ
バー１３、連結バー１５を含む。
６からの信号により押圧体３を、又、図示してい
ない同様なセンサー（以下、不図示センサー
（対）と称す）からの信号により針１により近い
押圧体４を下降させ、布面に対し押圧させる連動
機構を示す。この連動機構は電磁石７と押圧体装
架部材とを連結するものであつてスライド９、レ
バー１３、連結バー１５を含む。
既述のように例えばボールの形の押圧体３と４
は、相互に第１図に示される位置関係を以て、同
一の又は別個の押圧体装架部材８の先端に適当な
手段で固定して装架される。装架部材８はばね性
即ち弾性を備えるようにばね材料で作るのが好適
である。
は、相互に第１図に示される位置関係を以て、同
一の又は別個の押圧体装架部材８の先端に適当な
手段で固定して装架される。装架部材８はばね性
即ち弾性を備えるようにばね材料で作るのが好適
である。
押圧体３と４は、針１から遠い方の押圧体３
（即ちより大きい半径の曲線形縁辺部に対応して
使用される押圧体）の押圧部（下面）より、針１
により近い方の押圧体４（即ち曲線形縁辺部の半
径がより小さいときに使用される押圧体）の押圧
部（下面）が多少高くなるように、即ちそれら両
下面の間に第２図においてｄで指示するような段
差を付けて設定するのが好い。このようにする
と、押圧体３の方が押圧体４よりも布に対して強
い押圧力を付与する。
（即ちより大きい半径の曲線形縁辺部に対応して
使用される押圧体）の押圧部（下面）より、針１
により近い方の押圧体４（即ち曲線形縁辺部の半
径がより小さいときに使用される押圧体）の押圧
部（下面）が多少高くなるように、即ちそれら両
下面の間に第２図においてｄで指示するような段
差を付けて設定するのが好い。このようにする
と、押圧体３の方が押圧体４よりも布に対して強
い押圧力を付与する。
押圧体装架部材８は、上下に摺動できるスライ
ド９の下端部に直接又は装架プレート１０を介し
て取付けられる。
ド９の下端部に直接又は装架プレート１０を介し
て取付けられる。
装架ばね８に適当な手段で高さ調節ねじ１１が
結合され、これによつてボール３と４の高さを適
宜に調節できる。
結合され、これによつてボール３と４の高さを適
宜に調節できる。
スライド９はばね１２によつて上方向へ偏倚さ
れている。
れている。
スライド９は上端部にカム面９ａを備え、この
カム面９ａに、レバー１３の下端部に取付けたロ
ーラ１３ａが係合する。レバー１３の上端部は機
構のフレーム１４に枢架される。
カム面９ａに、レバー１３の下端部に取付けたロ
ーラ１３ａが係合する。レバー１３の上端部は機
構のフレーム１４に枢架される。
そのレバー１３の枢架点とローラ１３ａとの間
の中間点に連結バー１５の一方の端部が枢着さ
れ、そしてこのバー１５の他端部は、電磁石７の
回転出力軸７ａに固定の揺動腕１６に枢着され
る。
の中間点に連結バー１５の一方の端部が枢着さ
れ、そしてこのバー１５の他端部は、電磁石７の
回転出力軸７ａに固定の揺動腕１６に枢着され
る。
電磁石７は、センサー５，６が前記（）の状
態で発する信号を受けたとき、その出力軸７ａが
第２図で矢印ｆの方向（時計方向）にある小さな
角度α1だけ回され、そして前記不図示センサー対
が（）に相当する状態で発する信号を受けたと
き、出力軸７ａが同方向でより大きい角度α2まで
回されるようなものとする。
態で発する信号を受けたとき、その出力軸７ａが
第２図で矢印ｆの方向（時計方向）にある小さな
角度α1だけ回され、そして前記不図示センサー対
が（）に相当する状態で発する信号を受けたと
き、出力軸７ａが同方向でより大きい角度α2まで
回されるようなものとする。
上述のような構成において、センサー５，６が
布の比較的大きい半径の曲線形縁辺を感知したと
き、電磁石７の回転出力軸７ａが角度α1だけ回転
し、そこで腕１６、連結バー１５、レバー１３を
介してスライド９がばね１２の力に抗して押下げ
られ、従つて押圧体又はボール３が布面に対して
押圧され、１つのモーメント中心を作る。
布の比較的大きい半径の曲線形縁辺を感知したと
き、電磁石７の回転出力軸７ａが角度α1だけ回転
し、そこで腕１６、連結バー１５、レバー１３を
介してスライド９がばね１２の力に抗して押下げ
られ、従つて押圧体又はボール３が布面に対して
押圧され、１つのモーメント中心を作る。
又、不図示センサー対が布の比較的小さい半径
の曲線形縁辺部を感知したとき、電磁石７の出力
軸７ａが更に角度α2まで回転し、そこで押圧体３
の他に押圧体４も布面に対して押圧され、前記モ
ーメント中心よりも針１に近い別の１つのモーメ
ント中心を作る。
の曲線形縁辺部を感知したとき、電磁石７の出力
軸７ａが更に角度α2まで回転し、そこで押圧体３
の他に押圧体４も布面に対して押圧され、前記モ
ーメント中心よりも針１に近い別の１つのモーメ
ント中心を作る。
ト 考案の効果
以上の記述から明かなように、本考案によれば
従来より小さい半径の曲線形布縁辺部を縫合で
き、又より強く布を押圧することができる。
従来より小さい半径の曲線形布縁辺部を縫合で
き、又より強く布を押圧することができる。
なお本考案の全体的な構成や各部品の形状や配
置等は、図示の実施例以外に様々な変化形が可能
であることはいうまでもない。
置等は、図示の実施例以外に様々な変化形が可能
であることはいうまでもない。
第１図はミシンの針と布押圧体の配置を示す針
近傍個所の平面図、第２図は本考案に係るミシン
の布送り制御装置の概略側面図、第３図は第２図
の装置の正面図である。 １……ミシン針、３，４……布押圧体、５，６
……布感知センサー、７……電磁石、８……押圧
体装架部材、９……スライド、９ａ……カム面、
１３……レバー、１３ａ……ローラ、１５……連
結バー、１６……揺動腕。
近傍個所の平面図、第２図は本考案に係るミシン
の布送り制御装置の概略側面図、第３図は第２図
の装置の正面図である。 １……ミシン針、３，４……布押圧体、５，６
……布感知センサー、７……電磁石、８……押圧
体装架部材、９……スライド、９ａ……カム面、
１３……レバー、１３ａ……ローラ、１５……連
結バー、１６……揺動腕。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ミシンで布の縁辺部の曲線形部分を縫合する
際、その曲線形縁辺部をミシンの針の個所へ送
込んでいくように該布の送り方向を連続的に変
えていくために、該布の該針の個所にモーメン
トを与えるべく該布の該針の個所の送り方向か
ら脇へある距離ずれた個所で該布を押圧して該
モーメントの中心を作る押圧手段を備えるミシ
ンの布送り制御装置において、該押圧手段が少
なくても２個の押圧体と一端に該押圧体を取付
けたばね性の押圧体装架部材と該押圧体装架部
材の他端を支持し且つ前記押圧体を布に接触さ
せたり離反させたりするように押圧体を前記押
圧体装架部材を介して駆動する駆動手段とを含
み、一方の押圧体が他方の押圧体よりも前記針
に近く配置されているミシンの布送り制御装
置。 (2) 布を押さえないときに一方の押圧体と他方の
押圧体とが布に対して互いに段差をもつて配置
されている実用新案登録請求の範囲第１項記載
の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987199840U JPH0543752Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987199840U JPH0543752Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01101493U JPH01101493U (ja) | 1989-07-07 |
| JPH0543752Y2 true JPH0543752Y2 (ja) | 1993-11-04 |
Family
ID=31490275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987199840U Expired - Lifetime JPH0543752Y2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543752Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5149541B2 (ja) * | 2007-05-22 | 2013-02-20 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 布位置調整装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60116395A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | マーベルトアソシエーツ株式会社 | 縫製装置 |
| JPS60185568U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-09 | グンゼ株式会社 | ワ−クの位置決め装置 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP1987199840U patent/JPH0543752Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01101493U (ja) | 1989-07-07 |
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