JPH0543985Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電子部品におけるリード線に対して
半田被膜を形成する場合に際して、前記リード線
に対して半田粉末を付着するための装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

先行技術としての特開昭61−284947号公報は、
電子部品におけるリード線に対して半田被膜を形
成するための方法として、前記リード線にフラツ
クスの塗着で濡らした状態にして、これに半田粉
末を付着し、次いで、前記半田粉末が溶融する温
度に加熱することにより、電子部品におけるリー
ド線に半田被膜を形成することを提案している。

そして、この先行技術は、予めフラツクスの塗
着で濡らした状態のリード線に対して半田粉末を
付着する方法として、半田粉末を入れた流動槽内
に空気を吹き込むことにより、半田粉末を流動状
態にし、この流動状態の半田粉末に、予めフラツ
クスを塗着したリード線を浸漬するようにしてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、流動槽内において流動する半田粉末の
表面は、高くなつたり低くなつたりするように常
に変動しているので、これに電子部品におけるリ
ード線を浸漬する方法では、リード線の長さ方向
について半田粉末を付着する長さ、延いては、リ
ード線の長さ方向について半田被膜を形成する長
さが、大幅に変動するのであつた。

しかも、流動槽内において流動する半田粉末に
対して電子部品におけるリード線を浸漬する方法
では、電子部品の一個又は複数個ずつ浸漬するよ
うにしなければならず、多数個の電子部品を一列
のフープ状に連ねた状態にして、これをその連ね
列方向に移送する途次において、その各電子部品
におけるリード線に対して半田粉末を付着する場
合に適用することができないから、作業能率が低
くて、コストが可成りアツプするのであつた。

本考案は、この先行技術が有する問題、つま
り、リード線の長さ方向について半田粉末を付着
する長さが大幅に変動すること、及び、電子部品
を一列のフープ状に連ねた場合に適用することが
できないことを解消することを目的とするもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本考案は、半田粉末を
入れた半田槽内に、回転体を、当該回転体の下部
を前記半田粉末に浸漬し、上部を前記半田粉末の
表面から突出するようにして設け、この回転体の
外周面には、当該回転体の円周方向に延びる溝部
を設ける一方、前記半田槽の上部には、電子部品
をそのリード線が前記回転体における溝部内を回
転体の回転方向と同じ方向に通過するように移送
するための移送手段を設けた構成にした。

〔考案の作用・効果〕

このように構成すると、半田槽内における半田
粉末は、回転体の回転に伴い、その外周面におけ
る溝部に入つた状態で、半田粉末の表面より高い
部位にまで持ち上げられるのであり、この場合、
回転体における溝部内によつて持ち上げられる半
田粉末の量、つまり、溝部内における半田粉末の
厚さは、略一定になるから、移送手段により電子
部品を、そのリード線が前記溝部内を通過するよ
うに移送することにより、各電子部品におけるリ
ード線には、略一定の長さについて半田粉末を付
着することができるのであり、また、電子部品に
おけるリード線が溝部内を通過する方向は、回転
体の回転方向と同じ方向であつて、リード線のう
ちその移送方向の前面側の部分に対して半田粉末
が多く付着することを回避することができるか
ら、リード線の全面に対して略同じ厚さに半田粉
末を付着できるのである。

従つて、本考案によると、電子部品におけるリ
ード線に対して半田粉末を付着する場合におい
て、リード線の長さ方向について半田粉末を付着
する長さを、各電子部品について略一定に揃える
ことができると共に、リード線の全面について略
同じ厚さに半田粉末を付着することができ、延い
ては、各電子部品におけるリード線に対して略等
しい長さにわたつて略同じ厚さの半田被膜を形成
することができるのである。

しかも、本考案によると、多数個の電子部品
を、一列のフープ状に連ねた状態で、前記回転体
における溝部内を通過するように移送することに
より、各電子部品におけるリード線に対して半田
粉末を連続して付着することができるから、前記
した従来のように、電子部品の一個又は複数個ず
つ浸漬するものに比べて、作業能率が高くて、コ
ストを大幅に低減できる効果を有する。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面（第１図〜第２図）
について説明すると、図において符号１は、半田
粉末２を入れた半田槽を示し、該流動槽１は、床
面３に対してバイブレータ等の振動発振装置４を
介して載置することにより、内部の半田粉末２を
流動するように構成されている。

なお、前記半田槽１内には、半田粉末２を予備
加熱するためのヒーター５が設けられている。

符号６は、回転体の一つの実施例であるところ
の無端ベルトを示し、該無端ベルト６は、前記半
田槽１内における下部と、上部とに配設した二つ
のプーリ７，８間に、その上部が前記半田粉末２
の表面２ａより上方に突出するように傾斜状に巻
掛けされ、且つ、この無端ベルト６は、図示しな
いモータ等により、矢印Ａで示す方向に回転する
ように駆動されている。

更に、この無端ベルト６の外周面には、溝部９
が、当該無端ベルト６の円周方向に延びるように
形成されている。

そして、前記半田槽１の上部には、リード線１
１付き電子部品１０を、当該電子部品１０におけ
るリード線１１が前記無端ベルト６における溝部
９内を無端ベルト６の回転方向と同じ方向に通過
するように移送するための移送手段１２を設けた
構成にする。

この構成において、半田槽１内における半田粉
末２は、無端ベルト６の矢印Ａ方向への回転に伴
い、その外周面における溝部９に入つた状態で、
半田粉末２の表面２ａより高い部位にまで順次持
ち上げられることになる。

従つて、多数個の電子部品１０を一列に連ねた
フープ状の状態で、そのリード線１１が、前記無
端ベルト６における溝部９内を無端ベルト６の回
転方向と同じ方向に通過するように移送すること
により、各電子部品１０におけるリード線１１
に、半田粉末を順次連続的に付着することができ
るのである。

なお、本考案における回転体としては、前記実
施例の無端ベルト６に限られるものではなく、第
３図及び第４図に示すように円筒形のドラム６ａ
にして、その外周面に円周方向に延びる溝部９ａ
を設けたものに構成しても良いのである。また、
前記無端ベルト６又はドラム６ａ等の回転体が、
その回転に伴つて半田粉末２の表面２ａから出て
行く部分に、溝部９，９ａ内における半田粉末の
上面を均らすためのスクレーパー１３を設けるよ
うにしても良いのである。更にまた、前記無端ベ
ルト６又はドラム６ａ等の回転体における溝部
９，９ａによる半田粉末の持ち上げをより確実す
るためには、溝部９，９ａの内面に凹凸を付ける
等粗い面に形成したり、或いは、第５図に示すよ
うに、溝部９，９ａ内に半田粉末の掻き揚げ羽根
１４を設けるようにしても良いのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示す図で、第１図は第
１実施例の縦断正面図、第２図は第１図の−
視断面図、第３図は第２実施例の縦断正面図、第
４図は第３図の−視断面図、第５図は溝部の
実施例を示す図である。 １……半田槽、２……半田粉末、６……回転体
の一例としての無端ベルト、６ａ……回転体の一
例としてのドラム、９，９ａ……溝部、１０……
電子部品、１１……リード線、１２……移送手
段、１３……スクレーパー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 半田粉末を入れた半田槽内に、回転体を、当該
   回転体の下部を前記半田粉末に浸漬し、上部を前
   記半田粉末の表面から突出するようにして設け、
   この回転体の外周面には、当該回転体の円周方向
   に延びる溝部を設ける一方、前記半田槽の上部に
   は、電子部品をそのリード線が前記回転体におけ
   る溝部内を回転体の回転方向と同じ方向に通過す
   るように移送するための移送手段を設けたことを
   特徴とする電子部品のリード線への半田粉末の付
   着装置。