JPS6218302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はチツプ型磁器コンデンサの外装被覆又
はカラコード表示等に使用するためのチツプ型電
子部品の塗装装置に関するものである。

従来技術 チツプ型磁器コンデンサを搬送ベルトで移送し
つつ外装絶縁塗料による被覆及びカラコード塗料
による着色を行うことは既に知られている。この
方式によれば、リード線を有さないチツプ型部品
であつても、順次に自動送りすることが可能にな
り、量産的に塗装を行うことが可能になる。とこ
ろが、搬送ベルトに設けられる部品搬送用穴に塗
料が付着し、これが搬送用穴に対するチツプ部品
の嵌入を妨害した。このため、従来は搬送用穴に
付いた汚れ即ち塗料の固形物をワイヤブラシ又は
ヤスリ等で除去した。しかし、この方法では作業
性が悪いばかりでなく、生産ラインをストツプさ
せなければならなかつた。

考案の目的 そこで本考案は搬送ベルトに付着する汚れを自
動的に除去して塗装を連続的に進めることが可能
なチツプ型電子部品の塗装装置を提供することに
ある。

考案の構成 上記目的を達成するための本考案は、円筒型電
子部品を順次に搬送するための多数の部品搬送用
穴が一定ピツチで設けられている搬送ベルトによ
つて前記電子部品を連続的又は断続的に搬送しつ
つ外装又はカラーコード等の塗料を前記電子部品
に付着させる塗装装置に於いて、前記部品搬送用
穴に挿入可能に形成され且つ前記部品搬送用穴の
ピツチと等しいピツチで設けられている複数の爪
を外周面に有する清掃用ローラを前記搬送ベルト
の前記電子部品を搬送しない回送区間に配し、前
記ローラの前記爪と前記搬送ベルトの前記部品搬
送用穴とを係合させ、前記搬送ベルトの移動に追
従した前記ローラの回転によつて前記爪で前記部
品搬送用穴を順次に清掃するように構成したこと
を特徴とするチツプ型電子部品の塗装装置に係わ
るものである。

考案の効果 上記考案によれば、部品搬送用穴のピツチに等
しいピツチで設けられている爪即ち突起が搬送ベ
ルトの回送区間に於いて部品搬送用穴に挿入され
るので、穴中の汚れが爪によつて常に除去され
る。従つて、汚れによつて妨害されずに塗装作業
を長時間行うことが出来る。

実施例 次に、第１図〜第８図を参照して本考案の実施
例に係わるチツプ型磁器コンデンサの塗装装置に
ついて述べる。塗装装置を示す第１図に於いて、
１は搬送ベルトであつて、駆動ローラ２と従動ロ
ーラ３とによつて矢印４の方向に駆動されるもの
である。この搬送ベルト１には第４図に示す如く
多数の部品搬送用穴５が一定ピツチで設けられて
いる。部品搬送用穴５はキヤツプ付円筒磁器コン
デンサから成る円筒型チツプ部品６を回転自在に
保持して移送する開口部であり、部品６の両端部
が挿入される部分７，８と幅広の中央部分９，１
０とを有する。

第１図に於いて、１１は固定されたレール即ち
部品６を転がすためのガイド部材であり、第２図
に示す如く部品６を搬送ベルト１で押圧すること
が可能な高さに位置決めするように配設されてい
る。１２は塗布装置であつて、塗布ローラ１３と
塗料供給部１４とから成る。塗布ローラ１３は第
３図に示す如くレール１１の切欠部１５を通して
部品６に接するように配置され、その外周面に付
着している塗料を部品６の外周面に移すように構
成されている。１６は部品６に付着された塗料を
焼付けるための加熱装置であり、搬送ベルト１に
沿つて配置されたヒータを含む。

１７は本考案に従つて新たに設けられた爪付き
清掃用ローラであり、その外周面に複数の突起即
ち爪１８を搬送用穴５と同一のピツチで有して固
定軸１９に回転自在に支持されている。爪１８は
第７図及び第８図に示す如く搬送用穴５に嵌入さ
せるために穴５よりも僅かに小さく形成されてい
る。また爪１８の穴５への挿入を容易に行うため
に、爪１８は回転方向に於いて第５図に示す如く
半円状とされ、また爪１８の幅は第６図及び第７
図に示す如く先端に向うに従つて狭く設定されて
いる。搬送ベルト１の回送区間には爪付清掃ロー
ラ１７の他に、搬送ベルト１の主表面を清掃する
ローラ２０が配されている。このローラ２０はこ
こに巻き付けた布ヤスリ２１によつてベルト１を
清掃するように構成され、モータ（図示せず）に
駆動される軸２２に固着されている。

上述の如く構成された塗装装置によつて部品６
に塗布層を設ける際には、第１図に於ける搬送ベ
ルト１の左側上部から部品６を搬送用穴５に供給
する。これにより、ベルト１の部分７，８が部品
６の両端の金属キヤツプ６ａ，６ｂの部分を軸受
けのように保持して矢印４の方向に押圧する。こ
の結果、円筒型部品６はレール１１の上を転がり
ながら右方向に移送される。そして、部品６が塗
布装置１２に至ると、塗布ローラ１３に転接し、
部品６の中央の外周面に塗料が付着する。塗布が
完了した部品６は再びレール１１で移行されて加
熱装置１６に至り、ここで塗料の焼付が行われ
る。尚レール１１は金属キヤツプ６ａ，６ｂの部
分に接するが部品６の中央には接しないように凹
状に形成されているので、塗料がレール１１に付
着することはない。加熱装置１６で塗料の焼付即
ち乾燥が行われると、樹脂から成る塗料の一部の
ガスがが発生し、穴５の内壁及びベルト１の表面
に第４図に示す如く汚れ２５が生じる。そして、
これを清掃しないで塗布を長時間進めると固形物
となり、特に穴５の中の固形物が部品６の挿入を
妨害する。

塗料の焼付の完了した部品６は搬送ベルト１か
ら取り外され、搬送ベルト１は部品供給部に回送
される。回送区間の清掃ローラ１７は爪１８を有
して回転自在に軸１９に支持され、且つ爪１８に
よつて穴５に係合されているので、ベルト１が第
１図で矢印２３で示す如く右から左に移動する
と、これに追従してローラ１７は矢印２４で示す
如く時計方向に回転する。従つて穴５と爪１８と
の係合が順次に成立し、穴５の中が爪１８で清掃
される。また、布ヤスリ２１を備えたローラ２０
が配されているので、ベルト１の表面も清掃され
る。

上述から明らかなように本実施例によれば、回
送区間に配された爪１８を有するローラ１７によ
り、穴５の中の清掃を自動的に達成することが出
来る。また搬送ベルト１の穴５とローラ１７の爪
１８との噛合によつてローラ１７が回転する構成
であるから、簡単な機構で清掃を行うことが出来
る。また布ヤスリ２１を有するローラ２０を配し
たので、ベルト１の表面の清掃も自動的に行うこ
とが出来る。従つて、汚れに妨害されずに塗布を
長時間連続的に行うことが出来る。

変形例 以上、本考案の実施例について述べたが、本考
案はこれに限定されるものでなく、更に変形可能
なものである。例えば、カラコードを得るための
塗装にも適用可能である。また、外装とカラコー
ドとを順次に行う場合にも適用可能である。ま
た、ベルト１を断続的に送る場合にも適用可能で
ある。また、ローラ１７をモータで回転駆動する
ようにしてもよい。また、布ヤスリ２１を有する
ローラ２０を常にベルト１に接触させずに、間欠
的に接触させるようにしてもよい。また、第１図
ではベルト１の上側にローラ１７，２０を配した
が、下側に配してもよいし、両側に配してもよ
い。また抵抗等のチツプ部品の塗装にも適用可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係わる塗装装置を示
す正面図、第２図は第１図の装置の搬送部の一部
拡大縦断面図、第３図は第１図の装置の塗装部の
一部拡大縦断面図、第４図は第１図の搬送ベルト
の一部拡大平面図、第５図は第１図の爪付ローラ
の一部拡大正面図、第６図は第５図のローラの側
面図、第７図はベルトとローラとの係合を示す一
部切断側面図、第８図はベルトと爪との係合を示
す平面図である。 １……搬送ベルト、５……部品搬送用穴、６…
…チツプ部品、１２……塗布装置、１６……加熱
装置、１７……清掃用ローラ、１８……爪。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒型電子部品を順次に搬送するための多数の
   部品搬送用穴が一定ピツチで設けられている搬送
   ベルトによつて前記電子部品を連続的又は断続的
   に搬送しつつ塗料を前記電子部品に付着させる塗
   装装置に於いて、 前記部品搬送用穴に挿入可能に形成され且つ前
   記部品搬送用穴のピツチと等しいピツチで設けら
   れている複数の爪を外周面に有する清掃用ローラ
   を前記搬送ベルトの前記電子部品を搬送しない回
   送区間に配し、前記ローラの前記爪と前記搬送ベ
   ルトの前記部品搬送用穴とを係合させ、前記搬送
   ベルトの移動に追従した前記ローラの回転によつ
   て前記爪で前記部品搬送用穴を順次に清掃するよ
   うに構成したことを特徴とするチツプ型電子部品
   の塗装装置。