JPH0544331A

JPH0544331A - 伸縮目地部材

Info

Publication number: JPH0544331A
Application number: JP22239991A
Authority: JP
Inventors: Toshio Sudou; 峻郎須藤; Hideo Tanaka; 秀夫田中; Takayasu Uchiumi; 孝泰内海
Original assignee: Hayakawa Rubber Co Ltd
Current assignee: Hayakawa Rubber Co Ltd
Priority date: 1991-08-08
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1993-02-23

Abstract

(57)【要約】【目的】コンクリート版の表面層での鱗片状欠損、伸
縮目地部材の破壊、伸縮目地部材とコンクリート版との
隙間の発生や拡大、伸縮目地部材の脱けを防止すること
である。【構成】本体１が合成樹脂発泡体からなる。本体１の
相対向する側面1aに、板状支持体２がそれぞれ固定され
る。硬質合成樹脂からなる係止具６が、各板状支持体２
に対してそれぞれ固定される。軟質合成樹脂によって形
成された板状覆い４が、一対の板状支持体２の上端部2c
に対して固定される。硬質材料からなるシート５が、板
状覆い４の内部に埋設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、隣り合ったコンクリー
ト版間に配設される伸縮目地部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート版は、温度変化等に応じて
伸縮するので、コンクリート版の目地には、隣り合った
コンクリート版の挙動に追従して伸縮するような伸縮目
地部材を配設する必要がある。こうした部材は、取り付
けが簡単で、仕上がりが美しいものでなければならな
い。

【０００３】従来、この種の伸縮目地部材としては、直
方体形状の合成樹脂発泡体からなる本体と、この本体の
表面及び側面を覆った硬質合成樹脂製の枠からなるもの
が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、こうした目地
部材をコンクリート版間に施工すると、コンクリート版
が温度変化に応じて伸縮するのにつれて、目地部材から
コンクリート版の方へと圧縮応力がかかる。特に、コン
クリート版の表面層はこうした圧縮応力に弱く、このた
めコンクリート版の表面層が鱗片状に欠損したり、また
伸縮目地部材自体が圧縮応力によって破壊するという問
題があった。

【０００５】また、伸縮目地部材を長期間使用すると、
コンクリート版が膨張と収縮とを数多く繰り返すことか
ら、伸縮目地部材のうち、特に硬質合成樹脂からなる枠
が変形する。このため、伸縮目地部材とコンクリート版
との間に隙間が開いたり、更には目地部材がコンクリー
ト版の間から飛び出していた。本発明の課題は、コンク
リート版の表面層の欠損、伸縮目地部材の破壊、伸縮目
地部材とコンクリート版との隙間の発生や拡大を防止す
ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、隣り合ったコ
ンクリート版間に配設される伸縮目地部材であって、合
成樹脂発泡体によって形成された本体；前記本体の相対
向する側面にそれぞれ固定された板状支持体であって、
硬質合成樹脂から形成された一対の板状支持体；この板
状支持体に対してそれぞれ固定された係止具であって、
硬質合成樹脂から形成された一対の係止具；軟質合成樹
脂によって形成された板状覆いであって、一方の板状支
持体の上端部と他方の板状支持体の上端部とに対して固
定された板状覆い；及びこの板状覆いの内部に埋設され
た硬質材料からなるシートを備え、前記板状覆いと前記
本体との間に緩衝用空間が設けられている伸縮目地部材
に係るものである。

【０００７】

【実施例】図１は、本発明の実施例に係る伸縮目地部材
を示す破断斜視図、図２は同じく断面図、図３はこの伸
縮目地部材を試験する際にコンクリート版７間に取り付
けた状態を示す断面図である。

【０００８】細長い直方体状の本体１は合成樹脂発泡体
からなる。本体１の一対の側面1aの上半部に、それぞれ
板状支持体２が装着、固定される。各板状支持体２は硬
質合成樹脂からなる。板状支持体２の下端には、平板状
の係止部2bが設けられ、板状支持体２の内側壁面には、
本体１の上端面1bと平行に延びる細長い支持部2aが形成
される。板状支持体２の上端には、幅の広い上端部2cが
形成され、上端部2cの上端面は、伸縮目地部材の外周か
ら中心方向へと向かって若干下降する傾斜面をなしてい
る。

【０００９】各板状支持部２は、それぞれ側面1aに接合
され、支持部2aが上端部1bに係止される。各上端部2cの
上端面には、板状覆い４が固定され、これにより、一対
の支持体２と板状覆い４とが一体化される。板状覆い４
の内部には、硬質材料からなるシート５が埋設される。
また、板状覆い４と本体１の上端面1bとの間には、略直
方体形状の緩衝用空間３が形成される。

【００１０】一対の係止具６は、共に合成樹脂から形成
されている。本体6bの一端には、板状の係止部6aが本体
6bと平行に形成され、本体6bの他端には、アンカー6cが
斜め上方へと向かって突出している。板状支持体２の本
体と係止部2bとの間に係止部6aが挿入、嵌合され、係止
部6aと本体6bとの間に板状支持体２の係止部2bが挿入、
嵌合される。

【００１１】板状支持体２及び係止具６は、硬質塩化ビ
ニル樹脂、ABS 樹脂、ポリプロピレン、ナイロン、ポリ
エステル樹脂等を単独若しくは併用して形成することが
好ましい。板状覆い４は、軟質塩化ビニル樹脂、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体、軟質ゴム等を単独若しくは併用
して形成することが好ましい。シート５としては、金属
箔又はシート状の合成繊維が好ましい。こうした金属箔
の材質としては、アルミニウム、ステンレス、チタン等
がある。シート状の合成繊維の材質としては、ガラス織
布、ポリエステル織布等がある。

【００１２】本実施例に係る伸縮目地部材においては、
軟質の板状覆い４によって一対の板状支持体２の上端を
連結する構造を採用し、しかも板状覆い４の下側に緩衝
用空間３を設けている。このため、温度変化によってコ
ンクリート版が伸縮してもコンクリート版の挙動に応じ
て伸縮目地部材の上端部が変形し易い。従って、コンク
リート版の表面層に過大な応力がかからないので、コン
クリート版の表面層に鱗片状の破壊が生じない。また、
同様の理由により、伸縮目地部材の破壊も防止すること
ができる。

【００１３】また、板状覆い４の内部に、硬質材料から
なるシート５を埋設しているので、伸縮目地部材の上
部、特に板状覆い４の熱経時寸法安定性が良好であり、
長期間使用しても伸縮目地部材が型くずれしない。従っ
て、長期間使用しても、伸縮目地部材とコンクリート版
との間や、隣接する伸縮目地部材の間に、見苦しい隙間
が生ぜず、床の美観を保つことができる。

【００１４】更に、係止具６が板状支持体２に固定され
ているので、一対の係止具６が、それぞれコンクリート
版中に埋設され、固定される。こうした係止具６が伸縮
目地部材のアンカーとして働くため、伸縮目地部材がコ
ンクリート版の間から飛び出すことはない。

【００１５】次に、伸縮目地部材の好ましい施工手順に
ついて述べる。まず伸縮目地部材を設置すべき場所に、
所定の高さで水糸を張る。そして、伸縮目地部材を、水
糸に従って設置していく。そして、まず、板状支持体２
の下端の高さまで、セメントモルタルの土堤を形成し、
伸縮目地部材を強固に固定する。この土堤の上に生コン
クリートを打設し、養生する。次いで、板状覆い４の表
面に貼り付けられていた保護テープを剥がす。

【００１６】以下、各種の伸縮目地部材について、伸縮
繰り返し試験と圧縮試験とを行った結果について述べ
る。上記のようにして、図１，２に示した伸縮目地部材
を、コンクリート版７間に設置した（図３参照）。そし
て、一対のコンクリート版７を接着剤によって試験治具
８にそれぞれ貼り付け、硬化させた。

【００１７】この一方、図４〜図６に示す各伸縮目地部
材を比較例として準備した。図４の伸縮目地部材におい
ては、合成樹脂発泡体からなる本体１の上部を覆うよう
に、枠12が接合されている。この枠12は、表面部12c 、
側板部12a 及びこれらを連結する連結部12b からなる。
枠12は、硬質塩化ビニルによって形成した。また、連結
部12b 及び表面部12c の幅を本体１よりも若干大きくし
て若干の空隙を形成した。

【００１８】図５の伸縮目地部材においては、本体１の
上部を覆うように、枠22を接合する。枠22は、表面部22
b と側板部22a とからなる。表面部22b は上端面1bに接
合され、側板部22a は側面1aに接合されている。この枠
22を形成する材質は、比較的小さい圧縮応力を有する反
面、脆い材質とした。

【００１９】図６に示す伸縮目地部材においては、本体
１の上部が枠32によって覆われる。この枠32は、側面1a
に接合された側板部32aと、両端が少し吊り上がった表
面部32b とからなる。この枠32は、硬質塩化ビニル樹脂
によって形成した。

【００２０】これら各伸縮目地部材についても、図３に
示すようにしてコンクリート版間に埋設し、試験した。伸縮繰り返し試験：一対のコンクリート版７を10mm／分
の速度で変位させ、各伸縮目地部材を伸縮させた。この
伸縮の大きさは、目地幅に対して±５％、±10％、±20
％とした。伸縮の回数は1000回とした。

【００２１】この結果、上記した本発明例の部材におい
ては、コンクリートの欠落等の問題は生じなかった。こ
れに対し、図４の例では、伸縮の大きさが５％の段階
で、目地部材の頭部に接するコンクリート表面層に鱗片
状の欠落が発生した。また、伸縮の大きさが10％の場合
には、図４〜図６に示すいずれの目地部材においても、
目地部材の頭部に接するコンクリート表面層に鱗片状の
欠落が発生すると共に、図４，図５の目地部材の頭部に
小幅の亀裂が発生した。更に、伸縮の大きさが20％の場
合には、図４〜図６に示すいずれの目地部材において
も、目地部材の頭部に亀裂が発生した。

【００２２】圧縮試験：圧縮速度10mm／分、圧縮距離
１，２，３mmで各伸縮目地部材を圧縮し、各伸縮目地部
材にかかる圧縮応力を測定した。この結果を表１に示
す。

【００２３】

【００２４】特に、図４に示す目地部材は、枠12の表面
部分の肉厚が比較的大きく、初期剛性が高かった。この
ため、３mm圧縮すると、目地部材の頭部に割れが発生し
た。図５に示す目地部材では、枠22の肉厚が小さいこと
や柔軟な材質であることから、圧縮応力は比較的小さ
い。しかし、伸縮繰り返し試験では、目地部材の頭部に
割れが発生していることから、脆い材質からなってい
る。図６に示す目地部材では、枠32の頭部形状がＭ字状
になっていることから、横方向の圧縮に対しては形状面
からみて比較的追従し易い。しかし、枠32がやはり硬質
塩化ビニルからなっているので、本発明例のものにくら
べると圧縮応力が約２〜３倍大きい。以上のように、本
発明に係る伸縮目地部材によれば、有効な緩衝性が得ら
れた。

【００２５】

【発明の効果】本発明に係る伸縮目地部材によれば、軟
質合成樹脂によって形成された板状覆いで一対の板状支
持体の上端部を連結し、かつ板状覆いと本体との間に緩
衝用空間を設けている。このため、温度変化によってコ
ンクリート版が伸縮しても、コンクリート版の挙動に応
じて伸縮目地部材の上端部が変形し易い。従って、コン
クリート版の表面層に過大な応力がかからないので、コ
ンクリート版の表面層に鱗片状の破壊が生じない。ま
た、同様の理由により、伸縮目地部材の破壊も防止する
ことができる。

【００２６】また、板状覆いの内部に、硬質材料からな
るシートを埋設しているので、伸縮目地部材の上部、特
に板状覆いの熱経時寸法安定性が良好であり、長期間使
用しても伸縮目地部材が型くずれしない。従って、長期
間使用しても、伸縮目地部材とコンクリート版との間
や、隣接する伸縮目地部材の間に、見苦しい隙間が生じ
ず、床の美観を保つことができる。

【００２７】更に、硬質合成樹脂からなる係止具が一対
の板状支持体に対してそれぞれ固定されているので、一
対の係止具が、それぞれコンクリート版中に埋設され、
固定される。こうした係止具が伸縮目地部材のアンカー
として働くため、伸縮目地部材がコンクリート版の間か
ら飛び出すことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る伸縮目地部材を示す破断
斜視図である。

【図２】図１の伸縮目地部材を示す断面図である。

【図３】図１の伸縮目地部材をコンクリート版７間に施
工して治具に取り付けた状態を示す断面図である。

【図４】対照例の伸縮目地部材を示す断面図である。

【図５】対照例の伸縮目地部材を示す断面図である。

【図６】対照例の伸縮目地部材を示す断面図である。

【符号の説明】

１本体２板状支持体 2b 係止部 2c 上端部３緩衝用空間４板状覆い５硬質材料からなるシート６係止具 6a 係止部 6b 本体 6c アンカー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】隣り合ったコンクリート版間に配設され
る伸縮目地部材であって、合成樹脂発泡体によって形成された本体；前記本体の相
対向する側面にそれぞれ固定された板状支持体であっ
て、硬質合成樹脂から形成された一対の板状支持体；こ
の板状支持体に対してそれぞれ固定された係止具であっ
て、硬質合成樹脂から形成された一対の係止具；軟質合
成樹脂によって形成された板状覆いであって、一方の板
状支持体の上端部と他方の板状支持体の上端部とに対し
て固定された板状覆い；及びこの板状覆いの内部に埋設
された硬質材料からなるシートを備え、前記板状覆いと前記本体との間に緩衝用空間が設けられ
ている伸縮目地部材。