JPS5826982A - 穀物乾燥機 - Google Patents
穀物乾燥機Info
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- JPS5826982A JPS5826982A JP12577281A JP12577281A JPS5826982A JP S5826982 A JPS5826982 A JP S5826982A JP 12577281 A JP12577281 A JP 12577281A JP 12577281 A JP12577281 A JP 12577281A JP S5826982 A JPS5826982 A JP S5826982A
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- grain
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、乾燥部から穀粒を設定時間毎に設定量ずつ堆
出すと共にテンパリングタンク部に還流させる取出装置
、前記乾燥部に対する加熱装置の加熱温度を検出する装
置、及び、前記加熱装置による加熱温度を変更自在に設
定する装置夫々からの情報に基いて前記検出装置による
検出温度と前記設定装置による設定温度とが一致あるい
はほぼ一致するように前記加熱温度の変更装置を自動的
に操作する制御機構、前記乾燥部に供給された穀粒の水
分検出装置による検出結果が設定値になるに伴って前記
加熱装置の作動を自助的に停止させる装置を設けた穀物
乾燥機tC関する。
出すと共にテンパリングタンク部に還流させる取出装置
、前記乾燥部に対する加熱装置の加熱温度を検出する装
置、及び、前記加熱装置による加熱温度を変更自在に設
定する装置夫々からの情報に基いて前記検出装置による
検出温度と前記設定装置による設定温度とが一致あるい
はほぼ一致するように前記加熱温度の変更装置を自動的
に操作する制御機構、前記乾燥部に供給された穀粒の水
分検出装置による検出結果が設定値になるに伴って前記
加熱装置の作動を自助的に停止させる装置を設けた穀物
乾燥機tC関する。
上記役物晩燥機は、設定装置による設定温度を穀粒の投
入量歳びテンパリングタンク部における滞留時間に見合
り九適切なものにすることによシ、加−装置による加熱
温度が前記し九適正温度に自動的KII11持されて、
穀物乾燥を胴割れのない伏Iでしかも迅速に行わせられ
るように配慮されたものである。 しかしながら従来の
ものにあっては、穀粒の投入量を人為的に測定すると共
に、設定装置をそれによる設定温度が前記適正値になる
べく人為操作するように構成されておシ、所望ど5IP
b*酌させるに先立っての準備に嬰する手間のために作
業能率が悪くなる欠点が6つ九。
入量歳びテンパリングタンク部における滞留時間に見合
り九適切なものにすることによシ、加−装置による加熱
温度が前記し九適正温度に自動的KII11持されて、
穀物乾燥を胴割れのない伏Iでしかも迅速に行わせられ
るように配慮されたものである。 しかしながら従来の
ものにあっては、穀粒の投入量を人為的に測定すると共
に、設定装置をそれによる設定温度が前記適正値になる
べく人為操作するように構成されておシ、所望ど5IP
b*酌させるに先立っての準備に嬰する手間のために作
業能率が悪くなる欠点が6つ九。
本発明は、穀粒の投入量を測定すると共に設定装置を操
作する手間を掛けなくとも、穀粒の投入後に始動操作を
行うだけで適正温度で加熱させられるようにして、上記
欠点を解消すると共に、そのための構成を本来構成を有
効利用し九構造簡単なものにできるようにすることを目
的とする。
作する手間を掛けなくとも、穀粒の投入後に始動操作を
行うだけで適正温度で加熱させられるようにして、上記
欠点を解消すると共に、そのための構成を本来構成を有
効利用し九構造簡単なものにできるようにすることを目
的とする。
、次に、本発明の穀物乾燥機の実施態様を例示図に基−
て説明する。
て説明する。
第1図及び第2図に示すように、下部に穀粒投入用ホッ
パー(1)を備えさせた機体内の上部に、テンパリング
タンク部(21を設け、そして、灯油バーナ(33によ
シ加熱された熱風が電動そ一タ(4)によ〕駆動される
ファン(5)の吸引作用によって供給されるよ・うに構
成した熱風II Ta2 、及び、前記タンク1(21
の穀粒を前記熱1111 let内に自重流下させ、多
数の熱風通孔(7)・・を介して前記熱風によ)加熱す
るように構成した一対の加熱用通路+81 、 (81
を有する乾燥部(9)を、前記タレク部(2)の下方に
設け、前記加熱用通路(8)から穀粒を設定時間毎に設
定量ずつ取出す一対のロータリp<ルクQQ * 0j
Js前記ホツパー(υに投入された穀粒の搬送用に兼用
させると共に前記両パルプ−9αGからの穀粒を機体内
底部のヰ央に向叶て横搬送させるように構成し、かつ、
ミッションaυを介して伝達される前記モータ(4)の
動力よシ駆動するように構成した横スクリューコンベア
(2)、及び、前記横スクリューコンベア(2)からの
穀粒を前記タンク部(2)内の上部に揚送させるように
構成すると共に前記ミッションaυかもの動力により駆
動するように構成した縦スクリューコンベア■犬身によ
り、乾燥部(9)から穀粒を設定時間毎に設定量ずつ取
出すと共にテンパリングタンク部(2]に還流させるた
めの取出装置(141を構成し、前記縦スクリューコン
ベアーの搬送終端部から穀粒を機外に取出すための筒体
(2)、及び、前記縦スクリューコンベア日からの穀粒
を前記タンク部(2)がわと前記筒体(至)がわとに供
給切換えするための人為操作自在な切換部材+161を
有する穀粒散出し装置を、前記縦スクリューコンベア1
に接続しである。 すなわち、ホッパー(1)からテン
パリングタンク部(2)に供給貯留された穀粒が前記取
出装置α・によシテンパリングタンク部(2)と乾燥部
(9)とを循環されて、乾燥部(9)における加熱のた
めに表面乾燥することと、テンバリングタンク部(2)
における滞留のために表面がわほど乾燥している状態か
ら水分が穀粒全体に分散じた状態に換わることとを〈シ
返りすことにより次第に乾燥するようにしである。
パー(1)を備えさせた機体内の上部に、テンパリング
タンク部(21を設け、そして、灯油バーナ(33によ
シ加熱された熱風が電動そ一タ(4)によ〕駆動される
ファン(5)の吸引作用によって供給されるよ・うに構
成した熱風II Ta2 、及び、前記タンク1(21
の穀粒を前記熱1111 let内に自重流下させ、多
数の熱風通孔(7)・・を介して前記熱風によ)加熱す
るように構成した一対の加熱用通路+81 、 (81
を有する乾燥部(9)を、前記タレク部(2)の下方に
設け、前記加熱用通路(8)から穀粒を設定時間毎に設
定量ずつ取出す一対のロータリp<ルクQQ * 0j
Js前記ホツパー(υに投入された穀粒の搬送用に兼用
させると共に前記両パルプ−9αGからの穀粒を機体内
底部のヰ央に向叶て横搬送させるように構成し、かつ、
ミッションaυを介して伝達される前記モータ(4)の
動力よシ駆動するように構成した横スクリューコンベア
(2)、及び、前記横スクリューコンベア(2)からの
穀粒を前記タンク部(2)内の上部に揚送させるように
構成すると共に前記ミッションaυかもの動力により駆
動するように構成した縦スクリューコンベア■犬身によ
り、乾燥部(9)から穀粒を設定時間毎に設定量ずつ取
出すと共にテンパリングタンク部(2]に還流させるた
めの取出装置(141を構成し、前記縦スクリューコン
ベアーの搬送終端部から穀粒を機外に取出すための筒体
(2)、及び、前記縦スクリューコンベア日からの穀粒
を前記タンク部(2)がわと前記筒体(至)がわとに供
給切換えするための人為操作自在な切換部材+161を
有する穀粒散出し装置を、前記縦スクリューコンベア1
に接続しである。 すなわち、ホッパー(1)からテン
パリングタンク部(2)に供給貯留された穀粒が前記取
出装置α・によシテンパリングタンク部(2)と乾燥部
(9)とを循環されて、乾燥部(9)における加熱のた
めに表面乾燥することと、テンバリングタンク部(2)
における滞留のために表面がわほど乾燥している状態か
ら水分が穀粒全体に分散じた状態に換わることとを〈シ
返りすことにより次第に乾燥するようにしである。
前記熱風胴(6)に供給される熱風の温度を乾燥部(9
)に対するパーヂ(3)の加熱温度として検出させると
共に検出結果を電気的に取出すように構成した加熱温度
検出装置(171を、熱風胴(61の内部に設けると共
に、前記バーナ(3)による加熱温度の変更を可能にす
るためにバーナ(31の燃料供給用ポンプa8の駆動回
転数を変更できるように構成したlンプ駆動回路alを
、バーナ(3:に付設し、そして、第8図に示すように
、前記バーナ(3)による加熱温度を変更自在に設定す
る装置としての第1ボリユーム■、及び、前記温度検出
装置αη夫々からの情報に基いて温度検出装置(1ηに
よる検出温度と第1ボリユーム■による設定温度とが一
致あるいはほぼ一致するように前記ポンプ駆動回路(I
Iを自動的に操作する制御機構@により、温度検出装置
(1ηとポンプ駆動回路α9を連係させである。 前記
加熱用通路(8)から設定時間毎に所定量の穀粒を取出
し、七〇殿出し穀粒に高周波を付与して穀粒の含水率を
その含水率の変化に伴って変動するコンデンサの静電容
量に基いて検出すると共に1.検出後に取出し穀粒を加
熱用通路(8)に戻すように構成し九本分検出装置のを
、前記乾燥部(9)に設けると共に、穀粒の乾燥仕上り
水分を変更自在に設定するための装置としての第8ボリ
ユームのを、制御盤@に人為操作自在に設け、そして、
第8図に示すように、前記水分検出装[123による検
出値と前記M2ボリューム(21による設定値とを比較
し、前記検出値と設定値とが一致し九蓼を判別した時に
のみ前記ポンプ−が停止するようポンプ駆動回路a9を
操作するように構成した比較判別装置(ハ)により、前
記水分検出装置a!3とポンプ駆動回路a勝とを連係さ
せである。 さらに、第8図に示すように、前記バーナ
(3)に点火すると共に熱1[11161への予熱付与
を完了した後に稼動を開始させるべく操作する作業開始
スイッチωに、タタイマー万を前記スイッチ■が入り操
作されと同時に作動開始するように連係させ、そして、
前記水分検出装置■及び作業開始スイッチ■に対して作
業開始スイッチ■が入り操作きれるとその時の水分検出
装置■による検出結果を記憶するように連係させた記憶
装置■、この記憶装置囚によシ記憶された値と前記水分
検出装置■による検出値とを比較して水分検出装置のに
よる検出結果がスイッチ(支)の入り操作時のものと相
異しているか否かを判別する比較判別装置■、この比較
ヤJ別装置■及び前記タイ!−万夫々からの情椿に基い
てバーナ(3)による加熱作動が開始されてからその開
始時とけ異なる水分を前記検出装置のが検出するまでに
要した時間を算出する第1演算装置圓、前記取出装置+
14)により乾#に部(9)から単位時間当りに取出さ
れる穀粒量の記憶装置団)より記憶された値と前記第1
演算装置ωによる算出時間とに基いて機内に投入された
穀粒量を算出する第2演1を装置[I:(X5、機内へ
の投入穀粒量と胴割れを伴う1なく迅速に乾燥させるぺ
ぐ付与するに適切な加熱温度との相!ll関係を記憶さ
せである記憶装置(至)によるデータと前記第2演算装
置(至)により算出された投入穀粒・量とに基いて付与
すべき適切な加熱温度を割出し、前記第1ボリユーム■
による設定温度が前記割出し温度になるよう第1ボリユ
ーム■を自動的に操作する装置(至)夫々を介して水分
検出訣f■と第1ボリユーム■とを連係させである。
)に対するパーヂ(3)の加熱温度として検出させると
共に検出結果を電気的に取出すように構成した加熱温度
検出装置(171を、熱風胴(61の内部に設けると共
に、前記バーナ(3)による加熱温度の変更を可能にす
るためにバーナ(31の燃料供給用ポンプa8の駆動回
転数を変更できるように構成したlンプ駆動回路alを
、バーナ(3:に付設し、そして、第8図に示すように
、前記バーナ(3)による加熱温度を変更自在に設定す
る装置としての第1ボリユーム■、及び、前記温度検出
装置αη夫々からの情報に基いて温度検出装置(1ηに
よる検出温度と第1ボリユーム■による設定温度とが一
致あるいはほぼ一致するように前記ポンプ駆動回路(I
Iを自動的に操作する制御機構@により、温度検出装置
(1ηとポンプ駆動回路α9を連係させである。 前記
加熱用通路(8)から設定時間毎に所定量の穀粒を取出
し、七〇殿出し穀粒に高周波を付与して穀粒の含水率を
その含水率の変化に伴って変動するコンデンサの静電容
量に基いて検出すると共に1.検出後に取出し穀粒を加
熱用通路(8)に戻すように構成し九本分検出装置のを
、前記乾燥部(9)に設けると共に、穀粒の乾燥仕上り
水分を変更自在に設定するための装置としての第8ボリ
ユームのを、制御盤@に人為操作自在に設け、そして、
第8図に示すように、前記水分検出装[123による検
出値と前記M2ボリューム(21による設定値とを比較
し、前記検出値と設定値とが一致し九蓼を判別した時に
のみ前記ポンプ−が停止するようポンプ駆動回路a9を
操作するように構成した比較判別装置(ハ)により、前
記水分検出装置a!3とポンプ駆動回路a勝とを連係さ
せである。 さらに、第8図に示すように、前記バーナ
(3)に点火すると共に熱1[11161への予熱付与
を完了した後に稼動を開始させるべく操作する作業開始
スイッチωに、タタイマー万を前記スイッチ■が入り操
作されと同時に作動開始するように連係させ、そして、
前記水分検出装置■及び作業開始スイッチ■に対して作
業開始スイッチ■が入り操作きれるとその時の水分検出
装置■による検出結果を記憶するように連係させた記憶
装置■、この記憶装置囚によシ記憶された値と前記水分
検出装置■による検出値とを比較して水分検出装置のに
よる検出結果がスイッチ(支)の入り操作時のものと相
異しているか否かを判別する比較判別装置■、この比較
ヤJ別装置■及び前記タイ!−万夫々からの情椿に基い
てバーナ(3)による加熱作動が開始されてからその開
始時とけ異なる水分を前記検出装置のが検出するまでに
要した時間を算出する第1演算装置圓、前記取出装置+
14)により乾#に部(9)から単位時間当りに取出さ
れる穀粒量の記憶装置団)より記憶された値と前記第1
演算装置ωによる算出時間とに基いて機内に投入された
穀粒量を算出する第2演1を装置[I:(X5、機内へ
の投入穀粒量と胴割れを伴う1なく迅速に乾燥させるぺ
ぐ付与するに適切な加熱温度との相!ll関係を記憶さ
せである記憶装置(至)によるデータと前記第2演算装
置(至)により算出された投入穀粒・量とに基いて付与
すべき適切な加熱温度を割出し、前記第1ボリユーム■
による設定温度が前記割出し温度になるよう第1ボリユ
ーム■を自動的に操作する装置(至)夫々を介して水分
検出訣f■と第1ボリユーム■とを連係させである。
要するに、穀粒投入を行うと共に熱風胴(63への予熱
付与を行って作業開始スイッチGを入り操作する。 す
ると、予め第1ボリユーム■により設定しである比較的
低い温度で加熱が開始されると共に散出装置Q41によ
る穀粒流動が行われ、最初に乾燥部(9)を通過した穀
粒がテンパリングタンク部(2)を通って再び乾燥部(
9)に達して水分検出装置りが加熱開始時とは異なる水
分を検出すると、II演算装[190により投入穀粒量
が自動的に算出されると共に、その算出投入穀粒量に艷
合った加熱温度すなわち胴割れを起こさないで迅速に乾
燥できる加熱温度が第2演算装置(至)により割り出さ
れ、か一つ、@1ボリューム操作装置(至)により第1
ボリユーム■の設定温度が前記割出し温屑に自動的に設
定調整され、バーナ(3)による加熱温度が新たに設定
された第1ボリユーム■による設定温度に制御機構(2
)によシ維持されて乾燥が続行される。 そして、水分
検出装置器による検出値が第8ボリユーム@により設定
されたものになると、比較判別装置伺によりポンプa8
1の駆動が自動的に停止されてバーナ(31の加熱作動
が停止されるようにしである。
付与を行って作業開始スイッチGを入り操作する。 す
ると、予め第1ボリユーム■により設定しである比較的
低い温度で加熱が開始されると共に散出装置Q41によ
る穀粒流動が行われ、最初に乾燥部(9)を通過した穀
粒がテンパリングタンク部(2)を通って再び乾燥部(
9)に達して水分検出装置りが加熱開始時とは異なる水
分を検出すると、II演算装[190により投入穀粒量
が自動的に算出されると共に、その算出投入穀粒量に艷
合った加熱温度すなわち胴割れを起こさないで迅速に乾
燥できる加熱温度が第2演算装置(至)により割り出さ
れ、か一つ、@1ボリューム操作装置(至)により第1
ボリユーム■の設定温度が前記割出し温屑に自動的に設
定調整され、バーナ(3)による加熱温度が新たに設定
された第1ボリユーム■による設定温度に制御機構(2
)によシ維持されて乾燥が続行される。 そして、水分
検出装置器による検出値が第8ボリユーム@により設定
されたものになると、比較判別装置伺によりポンプa8
1の駆動が自動的に停止されてバーナ(31の加熱作動
が停止されるようにしである。
前記パニナ(3)に替えて電気ヒータ等も利用でき、バ
ーナ(3)を加熱装置(31と称し、ポンプ駆動回路a
湯を加熱温度変更製鎖α[有]と称する。
ーナ(3)を加熱装置(31と称し、ポンプ駆動回路a
湯を加熱温度変更製鎖α[有]と称する。
以上要するに、本発明は冒記した穀物乾燥機において、
前記加熱装置(3)の作動が開始されてからその開始時
とは異なる水分を前記検出装置のが検出するまでに要し
た時間を算出する第1演算装置圓、この第1演算装置圓
による算出時間と前記取出装置(1(lによる単位時間
当りの取出し穀粒量とに基いて投入された穀粒量を算出
する第8演算装置(転)、この第2演算装置(2)によ
り投入穀粒量に見合ったものになるように自動的に操作
する装置(財)を設けである事を特徴とする。
前記加熱装置(3)の作動が開始されてからその開始時
とは異なる水分を前記検出装置のが検出するまでに要し
た時間を算出する第1演算装置圓、この第1演算装置圓
による算出時間と前記取出装置(1(lによる単位時間
当りの取出し穀粒量とに基いて投入された穀粒量を算出
する第8演算装置(転)、この第2演算装置(2)によ
り投入穀粒量に見合ったものになるように自動的に操作
する装置(財)を設けである事を特徴とする。
つまり、穀粒を投入して稼動が開始されると、取出装置
Iにより穀粒が流動されて最初に乾燥部(9)を通過し
た穀粒が再び乾燥部(9)に達し、穀粒水分が加熱開始
時よりも低下したものとなった事を水分検出装置のが検
出した時に、第2演算装置(至)により投入穀粒量が自
動的に算出されると共に、設定装置■による設定温度が
投入穀粒量に見合った適切なものになるよう操作装置(
財)により自動設定され、加熱温度が制御機構(社)に
より投入穀粒量に見合った適正なものに維持された状態
で乾燥が行われるようにしたから、単に穀粒を投入する
と共に始動操作を行うだけで、胴割れが生じないと共に
所要時間が少ない温炭条仲の下で乾燥させられるように
なり、投入穀粒量の測定や温度設定のための煩わしい稼
動準、備の手間を不要にできた。 しかも、投入穀粒
量の測定を、稼動開始からその時よシも水分が低下した
事を検出装置■が検出するまでに要する時間と、取出装
置(141による単位時間当りの取出し量とに基いて行
わせたから、すなわち、取出装置a−によシ単位時間当
りに送り出される穀粒量がは埋一定である事と、投入さ
れた穀粒が一巡するとその含水分が加熱開始時より低下
している蓼を利用して行わせたから、例えばテンパリン
グタンク部(2)に穀粒の積載高さを検出するセンナ−
を設ける場合のように投入量を検出するための特別なセ
ンサーを別途設ける必要6がないので、制御構成を簡略
化でき、乾燥を胴割れが生じない状態でしかも能率よく
行わせられるものを安価に提供できた。
Iにより穀粒が流動されて最初に乾燥部(9)を通過し
た穀粒が再び乾燥部(9)に達し、穀粒水分が加熱開始
時よりも低下したものとなった事を水分検出装置のが検
出した時に、第2演算装置(至)により投入穀粒量が自
動的に算出されると共に、設定装置■による設定温度が
投入穀粒量に見合った適切なものになるよう操作装置(
財)により自動設定され、加熱温度が制御機構(社)に
より投入穀粒量に見合った適正なものに維持された状態
で乾燥が行われるようにしたから、単に穀粒を投入する
と共に始動操作を行うだけで、胴割れが生じないと共に
所要時間が少ない温炭条仲の下で乾燥させられるように
なり、投入穀粒量の測定や温度設定のための煩わしい稼
動準、備の手間を不要にできた。 しかも、投入穀粒
量の測定を、稼動開始からその時よシも水分が低下した
事を検出装置■が検出するまでに要する時間と、取出装
置(141による単位時間当りの取出し量とに基いて行
わせたから、すなわち、取出装置a−によシ単位時間当
りに送り出される穀粒量がは埋一定である事と、投入さ
れた穀粒が一巡するとその含水分が加熱開始時より低下
している蓼を利用して行わせたから、例えばテンパリン
グタンク部(2)に穀粒の積載高さを検出するセンナ−
を設ける場合のように投入量を検出するための特別なセ
ンサーを別途設ける必要6がないので、制御構成を簡略
化でき、乾燥を胴割れが生じない状態でしかも能率よく
行わせられるものを安価に提供できた。
図面は本発明に係る穀物乾燥機の実施の態様を例示し、
第1図は縦断正面図、第8図は縦断側面図、第8図は制
御系のブロック図である。 (2)・・・・・・タンク部、(3)・・・・・・加熱
製雪、(9)・・・・・・礼燥部、Qト・・・・・取出
装置、(171・・・・・・温度検出製電、O9・・・
・・・加熱温度変更装置、■・・・・・・加熱温度設定
装置、(社)・・・・・・制御機構、■・・・・・・水
分検出装置、々・・・・・・自動停止装置、■・・・・
・・第1演算装置、(至)・・・・・・第2演算装置、
(至)・・・・・・自動操作装置。
第1図は縦断正面図、第8図は縦断側面図、第8図は制
御系のブロック図である。 (2)・・・・・・タンク部、(3)・・・・・・加熱
製雪、(9)・・・・・・礼燥部、Qト・・・・・取出
装置、(171・・・・・・温度検出製電、O9・・・
・・・加熱温度変更装置、■・・・・・・加熱温度設定
装置、(社)・・・・・・制御機構、■・・・・・・水
分検出装置、々・・・・・・自動停止装置、■・・・・
・・第1演算装置、(至)・・・・・・第2演算装置、
(至)・・・・・・自動操作装置。
Claims (1)
- 乾fjk部(9)から穀粒を設定時間毎に設定量ずつ取
出すと共にテンパリングタンク部(2)に還流さセル取
出装置4番、前記乾燥部(9)に対する加熱装置(3)
の加熱温度を検出する装置面、前記加熱装置(31によ
る加熱温度を変更自在に設定する装置(至)夫々からの
情報に基いて前記検出装置面による検出温度と前記設定
装置(4)による設定温度とが一致あるいはほぼ一致す
るように前記加熱温度の変更装置(11を自動的に操作
する制御機構Qυ、前記乾燥部(9)に供給された穀粒
の水分検出装置@による検出結果が設定値になるに伴っ
て前記加熱装置(3)のft!動を自動的に停止させる
装置−を設は九殴物礼燥機であって、前記加熱装置(3
)の作動が開始されてからその開始時とは異なる水分を
前記検出装置のが検出するまでに要した時間を算出する
第1演算装置艶による無用時間と前記取出装置Iによる
単位時間当シの堆出し穀粒量とに基いて投入され九般粒
量を算出する第8演算装f(至)、この第2演算装置(
至)によ〕投入穀粒量が算出されるに伴い前記設定装置
■をそれによる設定温度が前記第8演算装置r!!2に
よシ算出され九投入般粒量に見合ったものになるように
自動的に操作する装置(至)を設妙である事を特徴とす
ゐ穀物乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12577281A JPS5826982A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 穀物乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12577281A JPS5826982A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 穀物乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826982A true JPS5826982A (ja) | 1983-02-17 |
Family
ID=14918445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12577281A Pending JPS5826982A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 穀物乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826982A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS644268A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-09 | Fuji Electrochemical Co Ltd | Powder selection device |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP12577281A patent/JPS5826982A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS644268A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-09 | Fuji Electrochemical Co Ltd | Powder selection device |
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