JPH0546218Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0546218Y2 JPH0546218Y2 JP1987197170U JP19717087U JPH0546218Y2 JP H0546218 Y2 JPH0546218 Y2 JP H0546218Y2 JP 1987197170 U JP1987197170 U JP 1987197170U JP 19717087 U JP19717087 U JP 19717087U JP H0546218 Y2 JPH0546218 Y2 JP H0546218Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- row
- contact
- tail
- press
- tails
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は圧接形コネクタ、特に高密度な結線が
可能な圧接形コネクタに関するものである。
可能な圧接形コネクタに関するものである。
（従来技術とその問題点）
IC素子その他半導体部品の発達に伴い各種電
子機器の小型化が進みつつあり、これに伴い機器
相互間の接続などに使用されるコネクタの小型化
に対する要求が強い。
子機器の小型化が進みつつあり、これに伴い機器
相互間の接続などに使用されるコネクタの小型化
に対する要求が強い。
そこで圧接形コネクタ、即ち第１図ａのように
コネクタ本体Ａの支持絶縁ブロツク１に固定され
た中心に圧入溝２ａ、その左右の斜刃２ｂとを有
するコンタクトのテール２に、カバーＢにより接
続線３を押し込むことにより、第１図ｂのように
斜刃２ｂにより接続線３の被覆３ａに心線３ｂに
達する切込みを入れたのち、圧入溝２ａ内に圧入
して、コンタクトテール２と接続線３の心線３ｂ
とを接続する圧接コネクタにおいては、小型化に
対応するため次の対策がとられている。
コネクタ本体Ａの支持絶縁ブロツク１に固定され
た中心に圧入溝２ａ、その左右の斜刃２ｂとを有
するコンタクトのテール２に、カバーＢにより接
続線３を押し込むことにより、第１図ｂのように
斜刃２ｂにより接続線３の被覆３ａに心線３ｂに
達する切込みを入れたのち、圧入溝２ａ内に圧入
して、コンタクトテール２と接続線３の心線３ｂ
とを接続する圧接コネクタにおいては、小型化に
対応するため次の対策がとられている。
即ち第２図ａのようにコンタクトテール２を
２列に配列すると共に、第２図ｂのように接続線
３が支承なく入りうるような最低の間隔を保つて
配列された第１列の各コンタクトテール２Ａ間の
中心に第２列のコンタクトテール２Ｂの各圧入溝
２ａを位置させて所謂千鳥型配置とする。接続
線３の径Ｄとコンタクトテール２の幅Ｒを出来得
る限り小とするなどの手段を用いて支持絶縁ブロ
ツク１の長さを極力小さくすることが行われてい
る。
２列に配列すると共に、第２図ｂのように接続線
３が支承なく入りうるような最低の間隔を保つて
配列された第１列の各コンタクトテール２Ａ間の
中心に第２列のコンタクトテール２Ｂの各圧入溝
２ａを位置させて所謂千鳥型配置とする。接続
線３の径Ｄとコンタクトテール２の幅Ｒを出来得
る限り小とするなどの手段を用いて支持絶縁ブロ
ツク１の長さを極力小さくすることが行われてい
る。
しかし通電電流や、コンタクトテールの機械強
度上の問題、例えば圧入溝２ａへの圧入時、斜辺
部２ｂが曲がつて接続が不良となるのを防ぐため
に要求される機械的強度の問題などから、接続線
径やコンタクトテール幅の縮小化には自らなる限
界があり、現状では電線径Ｄを0.3mm、コンタク
トテール幅Ｒを0.75mm以下にすることには困難が
あり、このままではこれ以上の小型化は望み得な
い。
度上の問題、例えば圧入溝２ａへの圧入時、斜辺
部２ｂが曲がつて接続が不良となるのを防ぐため
に要求される機械的強度の問題などから、接続線
径やコンタクトテール幅の縮小化には自らなる限
界があり、現状では電線径Ｄを0.3mm、コンタク
トテール幅Ｒを0.75mm以下にすることには困難が
あり、このままではこれ以上の小型化は望み得な
い。
（考案の目的）
本考案は現状より更に小型なコネクタを実現し
うる構造の提供を目的としてなされたものであ
る。
うる構造の提供を目的としてなされたものであ
る。
（問題点を解決するための本考案の手段）
本考案の特徴とするところは要するに次の点に
ある。すなわち前記のようにコンタクトテールを
２列千鳥型に配列したコネクタにおいて、第３図
ａのように第１列のコンタクトテール２Ａに接続
される線３Ａと、第２列のコンタクトテール２Ｂ
に接続される線３Ｂとが、それぞれ接続されるコ
ンタクトテール列方向に下がる逆傾斜で位置させ
る。しかも第２列のコンタクトテール２Ｂへの接
続線３Ｂが第１列コンタクトテール２Ａの最上端
より上方に位置し、また第１列のコンタクトテー
ル２Ａの接続線３Ａが第２列コンタクトテール列
の最上端より上方に位置するように、接続線３
Ａ，３Ｂに傾斜角度と持たせる接続線保持用傾斜
部をカバー側とコネクタ本体側に設ける。
ある。すなわち前記のようにコンタクトテールを
２列千鳥型に配列したコネクタにおいて、第３図
ａのように第１列のコンタクトテール２Ａに接続
される線３Ａと、第２列のコンタクトテール２Ｂ
に接続される線３Ｂとが、それぞれ接続されるコ
ンタクトテール列方向に下がる逆傾斜で位置させ
る。しかも第２列のコンタクトテール２Ｂへの接
続線３Ｂが第１列コンタクトテール２Ａの最上端
より上方に位置し、また第１列のコンタクトテー
ル２Ａの接続線３Ａが第２列コンタクトテール列
の最上端より上方に位置するように、接続線３
Ａ，３Ｂに傾斜角度と持たせる接続線保持用傾斜
部をカバー側とコネクタ本体側に設ける。
そしてこれにより第３図ｂに示すように接続線
３Ａ，３Ｂのそれぞれを他列のコンタクトテール
２Ｂ，２Ａ間に通すことなく接続できるように
し、これにより各極間の絶縁を妨げない最低距離
までコンタクトテール相互の間隔ｌを小さくでき
るようにして、更にコネクタの小型化を図りうる
ようにしたものである。
３Ａ，３Ｂのそれぞれを他列のコンタクトテール
２Ｂ，２Ａ間に通すことなく接続できるように
し、これにより各極間の絶縁を妨げない最低距離
までコンタクトテール相互の間隔ｌを小さくでき
るようにして、更にコネクタの小型化を図りうる
ようにしたものである。
次に本考案の実施例について説明する。
（実施例 １）
第４図ａ，ｂは本考案の一実施例を示す線の非
圧接接続の状態を示す斜視図および圧接接続時の
断面側面図である。第４図ａにおいてＡはコネク
タ本体、１はコンタクト支持用絶縁ブロツク、２
Ａ及び２Ｂは第１列および第２列のコンタクトテ
ール、４Ａおよび４Ｂは接続線傾斜配置用の第１
列および第２列受け台であつて４Ａと４Ｂは交互
に設けられ、かつ第１列受け台４Ａは第１列コン
タクトテール２Ａ側に下がる傾斜を有し、第２列
受け台４Ｂは第２列コンタクトテール２Ｂ側に下
がる傾斜を有する。しかも第１列と第２列コンタ
クトテール２Ａ，２Ｂの最上端位置における第
１，第２列受け台４Ａ，４Ｂの面が第１列，第２
列コンタクトテール２Ａ，２Ｂの最上端より上方
に位置するように傾斜が選定される。５はロツク
突起である。
圧接接続の状態を示す斜視図および圧接接続時の
断面側面図である。第４図ａにおいてＡはコネク
タ本体、１はコンタクト支持用絶縁ブロツク、２
Ａ及び２Ｂは第１列および第２列のコンタクトテ
ール、４Ａおよび４Ｂは接続線傾斜配置用の第１
列および第２列受け台であつて４Ａと４Ｂは交互
に設けられ、かつ第１列受け台４Ａは第１列コン
タクトテール２Ａ側に下がる傾斜を有し、第２列
受け台４Ｂは第２列コンタクトテール２Ｂ側に下
がる傾斜を有する。しかも第１列と第２列コンタ
クトテール２Ａ，２Ｂの最上端位置における第
１，第２列受け台４Ａ，４Ｂの面が第１列，第２
列コンタクトテール２Ａ，２Ｂの最上端より上方
に位置するように傾斜が選定される。５はロツク
突起である。
Ｂはカバーであつて次の各部から形成される。
６は絶縁ブロツクであつて、その左右両側にはコ
ネクタ本体Ａへの位置決め壁６ａと、コネクタ本
体Ａ側のロツク突起５に係止されるＵ字形ロツク
片７を有する。８Ａおよび８Ｂは接続線傾斜配置
用第１列および第２列押し台であつて、これらは
交互に設けられ、かつロツク突起５とロツク片７
によりコネクタ本体ＡにカバーＢが結合されたと
き、接続線を間に挟んで第１列，第２列受け台４
Ａ，４Ｂの面上に押付けるための受け台４Ａ，４
Ｂの傾斜面と平行な逆傾斜面を持つ。９Ａ及び９
Ｂは第１および第２列コンタクトテールの逃げ溝
である。次に第４図を参照して作用を説明する。
６は絶縁ブロツクであつて、その左右両側にはコ
ネクタ本体Ａへの位置決め壁６ａと、コネクタ本
体Ａ側のロツク突起５に係止されるＵ字形ロツク
片７を有する。８Ａおよび８Ｂは接続線傾斜配置
用第１列および第２列押し台であつて、これらは
交互に設けられ、かつロツク突起５とロツク片７
によりコネクタ本体ＡにカバーＢが結合されたと
き、接続線を間に挟んで第１列，第２列受け台４
Ａ，４Ｂの面上に押付けるための受け台４Ａ，４
Ｂの傾斜面と平行な逆傾斜面を持つ。９Ａ及び９
Ｂは第１および第２列コンタクトテールの逃げ溝
である。次に第４図を参照して作用を説明する。
（作用）
コネクタ本体Ａの第１列および第２列受け台４
Ａ，４Ｂ上に第４図ｂに示すようにそれぞれ接続
線３Ａ，３Ｂを這わせておいたのち、カバーＢを
その第１列および第２列押し台８Ａ，８Ｂ面が第
１および第２列受け台４Ａ，４Ｂの傾斜面と一致
し、かつ逃げ溝９Ａ，９Ｂ内にコンタクトテール
２Ａ，２Ｂが入るように重ね合わせてコネクタ本
体Ａにロツクする。すると第４図ｃのように接続
線３Ａは第１列コンタクトテール２Ａの圧入溝２
ａ内に圧入されて接続され、また接続線３Ｂも第
２列コンタクトテール２Ｂの圧入溝２ａ内に圧入
されて接続される。しかも接続線３Ａは第２列コ
ンタクトテール２Ｂの最上端より上に位置し、接
続線３Ｂは第１列コンタクトテール２Ａの最上端
より上に位置して受け台４Ａ，４Ｂと押し台８
Ａ，８Ｂにより挟圧されて保持される。
Ａ，４Ｂ上に第４図ｂに示すようにそれぞれ接続
線３Ａ，３Ｂを這わせておいたのち、カバーＢを
その第１列および第２列押し台８Ａ，８Ｂ面が第
１および第２列受け台４Ａ，４Ｂの傾斜面と一致
し、かつ逃げ溝９Ａ，９Ｂ内にコンタクトテール
２Ａ，２Ｂが入るように重ね合わせてコネクタ本
体Ａにロツクする。すると第４図ｃのように接続
線３Ａは第１列コンタクトテール２Ａの圧入溝２
ａ内に圧入されて接続され、また接続線３Ｂも第
２列コンタクトテール２Ｂの圧入溝２ａ内に圧入
されて接続される。しかも接続線３Ａは第２列コ
ンタクトテール２Ｂの最上端より上に位置し、接
続線３Ｂは第１列コンタクトテール２Ａの最上端
より上に位置して受け台４Ａ，４Ｂと押し台８
Ａ，８Ｂにより挟圧されて保持される。
従つて従来の圧接形コネクタのようにコンタク
トテール間に接続線が通ることがないので、それ
だけコンタクトテール間の間隔を狭めることがで
きコネクタを小型化できる。
トテール間に接続線が通ることがないので、それ
だけコンタクトテール間の間隔を狭めることがで
きコネクタを小型化できる。
以上本考案の実施例を単線，接続線の圧接接続
について説明したが、フラツトケーブル例えば、
第５図のように裸線１０を所要間隔で合成樹脂絶
縁材１１により平板状に被覆したフラツトケーブ
ル１２も接続できる。即ちフラツトケーブル１２
の裸線１１が受け台４Ａ，４Ｂ上に位置するよう
に置いてカバーＢをコネクタ本体Ａに重ね合わせ
て押したとき、相互に逆に傾斜している受け台４
Ａ，４Ｂと押し台８Ａ，８Ｂとの巾端部のシヤリ
ング作用により、第６図中に点線で示すようにフ
ラツトケーブル１２の裸線１０間の被覆１１が鋏
で切るようにスムーズにかつ直線的に切り裂かれ
て、裸線毎に各受け台４Ａ，４Ｂ間の谷間に入つ
て傾斜面に流出されるので接続を行うことができ
る。
について説明したが、フラツトケーブル例えば、
第５図のように裸線１０を所要間隔で合成樹脂絶
縁材１１により平板状に被覆したフラツトケーブ
ル１２も接続できる。即ちフラツトケーブル１２
の裸線１１が受け台４Ａ，４Ｂ上に位置するよう
に置いてカバーＢをコネクタ本体Ａに重ね合わせ
て押したとき、相互に逆に傾斜している受け台４
Ａ，４Ｂと押し台８Ａ，８Ｂとの巾端部のシヤリ
ング作用により、第６図中に点線で示すようにフ
ラツトケーブル１２の裸線１０間の被覆１１が鋏
で切るようにスムーズにかつ直線的に切り裂かれ
て、裸線毎に各受け台４Ａ，４Ｂ間の谷間に入つ
て傾斜面に流出されるので接続を行うことができ
る。
（他の実施例）
(1) 以上本考案をコネクタ本体Ａのコンタクトテ
ール突出面に接続線傾斜配置用の受け台４Ａ，
４Ｂを設けた例について説明したが、第７図に
示すようにカバーＢをB1，B2に２分し、その
一方B1にコンタクトテール貫通孔１３Ａ，１
３Ｂを有する第１，第２列受け台４Ａ，４Ｂを
設け、他方のカバーB2にはテール逃げ溝９Ａ，
９Ｂを有する第１，第２押し台８Ａ，８Ｂを設
けて、これら両カバーB1，B2の重ね合わせに
より接続線を固定したのち、コネクタ本体Ａを
そのコンタクトテール２Ａ，２Ｂを貫通孔１３
Ａ，１３Ｂに差し込みながら重ね合わせること
によつて圧接接続するようにしてもよい。
ール突出面に接続線傾斜配置用の受け台４Ａ，
４Ｂを設けた例について説明したが、第７図に
示すようにカバーＢをB1，B2に２分し、その
一方B1にコンタクトテール貫通孔１３Ａ，１
３Ｂを有する第１，第２列受け台４Ａ，４Ｂを
設け、他方のカバーB2にはテール逃げ溝９Ａ，
９Ｂを有する第１，第２押し台８Ａ，８Ｂを設
けて、これら両カバーB1，B2の重ね合わせに
より接続線を固定したのち、コネクタ本体Ａを
そのコンタクトテール２Ａ，２Ｂを貫通孔１３
Ａ，１３Ｂに差し込みながら重ね合わせること
によつて圧接接続するようにしてもよい。
またこの場合予め重ね合わせた状態でコネク
タ本体ＡとカバーB1の絶縁ブロツク相互を接
着して一体化して実施例１と同様な構成とする
こともできる。
タ本体ＡとカバーB1の絶縁ブロツク相互を接
着して一体化して実施例１と同様な構成とする
こともできる。
(2) また以上の例では受け台４Ａ，４Ｂと押し台
８Ａ，８Ｂのそれぞれの接続線配置面が平面で
ある場合について説明したが、これでは接続線
が押し台８Ａ，８Ｂによつて押されたとき、受
け台４Ａ，４Ｂの接続配置面から受け台４Ａ，
４Ｂ間の谷間に落ち込んで接続できなくなるお
それがある。そこでこれを防止するため第８図
ａのように受け台４Ａ，４Ｂ、または受け台４
Ａ，４Ｂと押し台８Ａ，８Ｂの双方の接続線配
置面の最上部付近に接続線位置決め溝４A1，
４B1，８A1，８B1を設けたり、第８図ｂのよ
うに全長に亘つて保持溝４A1，４B1，８A1，
８B1を設けてもよい。
８Ａ，８Ｂのそれぞれの接続線配置面が平面で
ある場合について説明したが、これでは接続線
が押し台８Ａ，８Ｂによつて押されたとき、受
け台４Ａ，４Ｂの接続配置面から受け台４Ａ，
４Ｂ間の谷間に落ち込んで接続できなくなるお
それがある。そこでこれを防止するため第８図
ａのように受け台４Ａ，４Ｂ、または受け台４
Ａ，４Ｂと押し台８Ａ，８Ｂの双方の接続線配
置面の最上部付近に接続線位置決め溝４A1，
４B1，８A1，８B1を設けたり、第８図ｂのよ
うに全長に亘つて保持溝４A1，４B1，８A1，
８B1を設けてもよい。
(3) また以上の各例において受け台４Ａ，４Ｂと
押し台８Ａ，８Ｂの最高部の端部の角をとつて
接続線の損傷を防ぐようにしてもよい。
押し台８Ａ，８Ｂの最高部の端部の角をとつて
接続線の損傷を防ぐようにしてもよい。
(4) またフラツトケーブルの接続の場合には、第
９図ａ，ｂに示すように受け台４Ａ，４Ｂと押
し台８Ａ，８Ｂの双方の最高部の落ちこみ部端
に、３角状又は弧状の切裂き助長用突出部４
A1，４B2および８A2，８B2を設けて、フラツ
トケーブル１２の被覆１１の切裂き長さを長く
し切裂を容易にすることができる。
９図ａ，ｂに示すように受け台４Ａ，４Ｂと押
し台８Ａ，８Ｂの双方の最高部の落ちこみ部端
に、３角状又は弧状の切裂き助長用突出部４
A1，４B2および８A2，８B2を設けて、フラツ
トケーブル１２の被覆１１の切裂き長さを長く
し切裂を容易にすることができる。
(5) また更に以上ではコンタクトテールとしてＵ
字形のものについて説明したが、他の公知の圧
接形テールをもつコンタクト例えば第１０図
ａ，ｂ，ｃに示す管状テールに圧入溝２ａを設
けたものなどにも適用できる。
字形のものについて説明したが、他の公知の圧
接形テールをもつコンタクト例えば第１０図
ａ，ｂ，ｃに示す管状テールに圧入溝２ａを設
けたものなどにも適用できる。
（考案の効果）
以上のように本考案ではコンタクトテールを２
列千鳥形に配置固定した圧接形コネクタにおい
て、接続線が接続されるコンタクトテールと対向
配置されたコンタクトテールの上部に位置して引
き出されるので、従来に比べて隣接コンタクトテ
ール相互の間隔を狭めることができるのでそれだ
けコネクタを小型化でき、しかもコンタクトテー
ルに接続線が接触して損傷を受けることがない。
列千鳥形に配置固定した圧接形コネクタにおい
て、接続線が接続されるコンタクトテールと対向
配置されたコンタクトテールの上部に位置して引
き出されるので、従来に比べて隣接コンタクトテ
ール相互の間隔を狭めることができるのでそれだ
けコネクタを小型化でき、しかもコンタクトテー
ルに接続線が接触して損傷を受けることがない。
第１図は圧接形コンタクトテールによる線の接
続要領の説明図、第２図はコネクタを小型化する
ための従来の手段、第３図は本考案の要旨説明
図、第４図は本案の一実施例の説明図、第５図お
よび第６図はフラツトケーブルの説明図、および
フラツトケーブル接続状態図、第７図，第８図，
第９図，第１０図は本考案の他の実施例図であ
る。 １……コンタクト支持絶縁ブロツク、２，２
Ａ，２Ｂ……コンタクトテール、２ａ……圧入
溝、２ｂ……斜刃、３，３Ａ，３Ｂ……接続線、
Ａ……コネクタ本体、４Ａ，４Ｂ……接続線傾斜
配置用第１列，第２列受け台、４A1，４B1……
接続線位置決め溝、４A2，４B2……切裂き助長
用突出部、５……ロツク突起、Ｂ，B1，B2……
カバー、６……絶縁ブロツク、７……ロツク片、
８Ａ，８Ｂ……接続線傾斜配置用第１列，第２
列，押し台、８A1，８B1……接続線位置決め溝、
８A2，８B2……切裂き助長用突出部、９Ａ，９
Ｂ……コンタクトテール逃げ溝、１０……裸線、
１１……被覆、１２……フラツトケーブル、１３
Ａ，１３Ｂ……コンタクトテール貫通孔。
続要領の説明図、第２図はコネクタを小型化する
ための従来の手段、第３図は本考案の要旨説明
図、第４図は本案の一実施例の説明図、第５図お
よび第６図はフラツトケーブルの説明図、および
フラツトケーブル接続状態図、第７図，第８図，
第９図，第１０図は本考案の他の実施例図であ
る。 １……コンタクト支持絶縁ブロツク、２，２
Ａ，２Ｂ……コンタクトテール、２ａ……圧入
溝、２ｂ……斜刃、３，３Ａ，３Ｂ……接続線、
Ａ……コネクタ本体、４Ａ，４Ｂ……接続線傾斜
配置用第１列，第２列受け台、４A1，４B1……
接続線位置決め溝、４A2，４B2……切裂き助長
用突出部、５……ロツク突起、Ｂ，B1，B2……
カバー、６……絶縁ブロツク、７……ロツク片、
８Ａ，８Ｂ……接続線傾斜配置用第１列，第２
列，押し台、８A1，８B1……接続線位置決め溝、
８A2，８B2……切裂き助長用突出部、９Ａ，９
Ｂ……コンタクトテール逃げ溝、１０……裸線、
１１……被覆、１２……フラツトケーブル、１３
Ａ，１３Ｂ……コンタクトテール貫通孔。
Claims (1)
- 圧接形コンタクトのテールが２列かつ千鳥形に
配列固定されたコネクタ本体と、接続線を上記圧
接形コンタクトのテールに圧入接続するカバーと
よりなる圧接形コネクタにおいて、前記コネクタ
本体側の第２列コンタクトテールの側端側から第
１列コンタクトテールの設置側に立ち下がる傾斜
面であつて、かつ当該傾斜面は当該傾斜面に隣接
する前記第２列コンタクトテールの側端で当該第
２列コンタクトテールの最上端部より高い位置に
傾斜面を持つ接続線傾斜配置用第１列受け台を設
け、また前記第１列コンタクトテールの側端側か
ら前記第２列コンタクトテールの設置側に立ち下
がる傾斜面であつて、かつ当該傾斜面は当該傾斜
面に隣接する前記第１列コンタクトテールの側端
で当該第１列コンタクトテールの最上端部より高
い位置に傾斜面を持つ接続線傾斜配置用第２列受
け台を前記接続線傾斜配置用第１列受け台と交互
に設けると共に、前記カバー側には前記コネクタ
本体に設けられた前記接続線傾斜配置用第１列受
け台および第２列受け台のそれぞれの傾斜面に対
面し、かつ当該傾斜面に対応する傾斜面を有する
接続線傾斜配置用第１列押し台および第２列押し
台を交互に設けたことを特徴とする圧接形コネク
タ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987197170U JPH0546218Y2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | |
| US07/287,383 US4948381A (en) | 1987-12-25 | 1988-12-20 | Insulation-piercing connector |
| CA000586612A CA1292292C (en) | 1987-12-25 | 1988-12-21 | Insulation-piercing connector |
| DE3888662T DE3888662T2 (de) | 1987-12-25 | 1988-12-23 | Isolierungsdurchdringender Verbinder. |
| EP88403320A EP0323340B1 (en) | 1987-12-25 | 1988-12-23 | Insulation-piercing connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987197170U JPH0546218Y2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01100374U JPH01100374U (ja) | 1989-07-05 |
| JPH0546218Y2 true JPH0546218Y2 (ja) | 1993-12-02 |
Family
ID=31487738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987197170U Expired - Lifetime JPH0546218Y2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546218Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4009922A (en) * | 1975-11-10 | 1977-03-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Connector |
| JPS5459192U (ja) * | 1977-10-04 | 1979-04-24 | ||
| JPH065896B2 (ja) * | 1983-07-08 | 1994-01-19 | 株式会社日立製作所 | ビデオ同期信号分離回路 |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP1987197170U patent/JPH0546218Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01100374U (ja) | 1989-07-05 |
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